CN113291042B - 一种分离设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种分离设备，用于分离相互贴合的盖板和功能片，该分离设备包括底座以及分离装置，底座上设有用于容纳盖板和功能片的容纳槽，容纳槽内填充有冷却液；分离装置中的第一连接组件用于与盖板连接，第二连接组件用于与功能片连接，且第二连接组件与第一连接组件活动连接，阻挡件设于第一连接组件和第二连接组件的连接处，阻挡件具有阻挡第二连接组件与第一连接组件进行相对移动的第一状态，以及允许第二连接组件与第一连接组件进行相对移动的第二状态。本申请实施例的分离设备自动化程度高，操作方便，能够节省贴合结构的分离时间，分离效率高。

Description

一种分离设备

技术领域

本申请涉及加工制造辅助设备技术领域，特别是涉及一种用于分离相互贴合的盖板和功能片的分离设备。

背景技术

目前，在加工制造领域，许多部件或组件是采用胶材粘结后贴合到一起的。例如，手机中的盖板与功能件就是贴合拼装的。在贴合过程中，贴合面经常出现气泡、凹痕等缺陷，导致产品质量不符合要求，此时，就需要将盖板与功能件分离以便对它们进行回收再利用。

相关技术中，对贴合结构的分离一般采用冷冻或加热后手工分离的方法，由于分离过程处于高温或低温状态下，因此，其存在的问题是：操作人员需要进行专门的防护，费时费力，分离效率低下。

发明内容

基于此，有必要针对贴合结构的分离费时费力，分离效率低下的问题，提供一种用于分离相互贴合的盖板和功能片的分离设备。

本申请实施例提供了一种分离设备，用于分离相互贴合的盖板和功能片，包括：底座，底座上设有用于容纳盖板和功能片的容纳槽，容纳槽内填充有冷却液；以及分离装置，包括第一连接组件、第二连接组件和阻挡件，第一连接组件用于与盖板连接，第二连接组件用于与功能片连接，且第二连接组件与第一连接组件活动连接，阻挡件设于第一连接组件和第二连接组件的连接处，阻挡件具有阻挡第二连接组件与第一连接组件进行相对移动的第一状态，以及允许第二连接组件与第一连接组件进行相对移动的第二状态；其中，在第一状态，第一连接组件能够带动盖板和功能片向背离容纳槽的方向移动，在第二状态，第二连接组件能够带动功能片向背离容纳槽的方向移动。

在其中一个实施例中，第一连接组件包括用于与盖板卡接的卡扣，以及与卡扣连接的第一连杆。

在其中一个实施例中，第二连接组件包括用于与功能片连接的吸头，以及与吸头连接的第二连杆，第二连杆与第一连杆滑动连接。

在其中一个实施例中，卡扣及第一连杆的数量均为两个，两个卡扣分别用于与盖板相对的两侧卡接，第一连杆与卡扣一一对应连接，第二连杆的两端分别与两个第一连杆滑动连接。

在其中一个实施例中，第一连杆上设有向背离容纳槽的方向延伸的齿槽，第二连杆在与第一连杆连接处设有与齿槽相匹配的齿轮，以使第二连杆能够沿齿槽的延伸方向滑动。

在其中一个实施例中，阻挡件设于第一连杆上，在第一状态，阻挡件的一端固定于第一连杆，阻挡件的另一端位于第二连杆的滑动路径上，且阻挡件的纵长延伸方向倾斜于齿槽的延伸方向，在第二状态，阻挡件的一端不固定。

在其中一个实施例中，第一连杆上还设有滑杆，滑杆的纵长延伸方向平行于齿槽的延伸方向，阻挡件与滑杆活动连接，且阻挡件被配置位能够沿滑杆的纵长延伸方向滑动。

在其中一个实施例中，分离装置还包括移动升降组件，移动升降组件的一端与第二连杆固定连接，移动升降组件被配置为能够带动第二连杆向背离容纳槽的方向移动。

在其中一个实施例中，分离装置还包括收纳盒，移动升降组件的另一端卷绕于收纳盒内，收纳盒上设有用于控制收纳盒收紧移动升降组件的第一按钮，以及用于控制收纳盒放松移动升降组件的第二按钮。

在其中一个实施例中，第一连杆上沿齿槽的延伸方向设有凸出的抵接部，阻挡件具有弹性，阻挡件的一端越过抵接部与移动升降组件连接，以当收纳盒收紧移动升降组件时，阻挡件的一端与抵接部抵接，且阻挡件的另一端处于第一状态，当收纳盒放松移动升降组件时，阻挡件的一端不与抵接部抵接，且阻挡件的另一端处于第二状态。

在其中一个实施例中，还包括设于底座上的第一触发杆，第一按钮位于收纳盒面向容纳槽的一侧，第一触感杆被配置为当盖板和功能片均位于容纳槽内时，能够触发第一按钮，以使收纳盒收紧移动升降组件。

在其中一个实施例中，还包括设于第一连杆的移动路径上的第二触发杆，第二按钮位于收纳盒背离容纳槽的一侧，第二触发杆被配置为当盖板和功能片均位于容纳槽外时，能够触发第二按钮，以使收纳盒放松移动升降组件。

基于本申请实施例的分离设备，通过在分离装置中设置用于与盖板连接的第一连接组件，以及用于与功能片连接的第二连接组件，可分别带动盖板和功能片进行移动以便对它们进行分离，并且，第二连接组件与第一连接组件活动连接，它们的连接处设有阻挡件，当阻挡件处于第一状态时，第一连接组件能够带动盖板和功能片向背离底座上的容纳槽的方向移动，以将冷却后的盖板和功能片从冷却液中取出，随后，阻挡件处于第二状态，第二连接组件能够带动功能片向背离容纳槽的方向移动，此时，由于盖板不与功能片同步移动，因此，盖板与功能片就被分离。整个分离设备自动化程度高，操作方便，能够节省贴合结构的分离时间，分离效率高。

附图说明

图1为本申请一个实施例提供的分离设备中阻挡件处于第一状态时的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为本申请一个实施例提供的分离设备中阻挡件处于第二状态时的结构示意图；

图4为图3中B处的局部放大示意图；

图5为本申请一个实施例提供的分离设备中盖板和功能片分离后的结构示意图；

图6为图5中C处的局部放大示意图。

主要元件符号说明

10：分离设备 2123：抵接部

20：盖板 220：第二连接组件

30：功能片 221：吸头

100：底座 222：第二连杆

110：容纳槽 2221：齿轮

120：冷却液 230：阻挡件

200：分离装置 240：移动升降组件

210：第一连接组件 250：收纳盒

211：卡扣 251：第一按钮

212：第一连杆 252：第二按钮

2121：齿槽 300：第一触发杆

2122：滑杆 400：第二触发杆

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

相关技术中，对贴合结构，如相互贴合的盖板和功能片的分离一般采用冷冻或加热后手工分离的方法，由于分离过程处于高温或低温状态下，因此，其存在的问题是：操作人员需要进行专门的防护，费时费力，分离效率低下。

图1为本申请一个实施例提供的分离设备10中阻挡件230处于第一状态时的结构示意图，图2为图1中A处的局部放大示意图，图3为本申请一个实施例提供的分离设备10中阻挡件230处于第二状态时的结构示意图，图4为图3中B处的局部放大示意图，图5为本申请一个实施例提供的分离设备10中盖板20和功能片30分离后的结构示意图，图6为图5中C处的局部放大示意图。

为了至少部分解决上述问题，请参阅图1至图6，本申请实施例提供了一种分离设备10，用于分离相互贴合的盖板20和功能片30，该分离设备10包括底座100以及分离装置200。盖板20和功能片30可以是任意设备中相互贴合的两个部件，例如，它们可以是显示屏组件中的玻璃盖板20和触摸传感器等。

底座100上设有用于容纳盖板20和功能片30的容纳槽110，容纳槽110的形状、大小、凹陷深度等根据盖板20和功能片30的形状、大小来确定，以能够完全收容盖板20和功能片30为准。在对盖板20和功能片30进行分离时，可以利用两者的膨胀系数不同的原理，在对它们进行加热或冷却后，使两者产生不同程度的膨胀或收缩以便后续进行分离。因此，为了便于操作，本实施例中采用对盖板20和功能片30进行冷却的方式，容纳槽110内填充有冷却液120，盖板20和功能片30容纳在容纳槽110中时就会被冷却。冷却液120可以采用液氮等。为了便于向容纳槽110中添加冷却液120，还可以在容纳槽110内设置冷却液120添加管，以将冷却液120源处的冷却液120直接引入到容纳槽110中。

分离装置200用于将冷却后的盖板20和功能片30进行分离。具体的，分离装置200包括第一连接组件210、第二连接组件220和阻挡件230，第一连接组件210和第二连接组件220均可以与底座100进行相对移动。其中，第一连接组件210用于与盖板20连接，以带动盖板20与底座100进行相对移动。第二连接组件220用于与功能片30连接，以带动功能片30与底座100进行相对移动。且第二连接组件220与第一连接组件210活动连接，阻挡件230设于第一连接组件210和第二连接组件220的连接处，阻挡件230具有阻挡第二连接组件220与第一连接组件210进行相对移动的第一状态，以及允许第二连接组件220与第一连接组件210进行相对移动的第二状态。其中，在第一状态，第一连接组件210能够带动盖板20和功能片30向背离容纳槽110的方向移动，在第二状态，第二连接组件220能够带动功能片30向背离容纳槽110的方向移动。

分离装置200工作过程中，首先，如图1和图2所示，盖板20和功能片30位于容纳槽110中被冷却液120所冷却。随后，如图3和图4所示，令阻挡件230处于第一状态，此时，第二连接组件220与第一连接组件210不能进行相对移动，第一连接组件210在与底座100进行相对移动时，同步带动第二连接组件220移动，也就能够带动盖板20和功能片30向背离容纳槽110的方向移动，将冷却后的盖板20和功能片30从冷却液120中取出。最后，如图5和图6所示，令阻挡件230处于第二状态，此时，第二连接组件220与第一连接组件210能够进行相对移动，第二连接组件220在与底座100进行相对移动时能够带动功能片30向背离容纳槽110的方向移动，同时，第一连接组件210与底座100保持相对静止，盖板20不与功能片30同步移动，因此，盖板20与功能片30就被分离。

本申请实施例的分离设备10通过在分离装置200中设置用于与盖板20连接的第一连接组件210，以及用于与功能片30连接的第二连接组件220，可分别带动盖板20和功能片30进行移动以便对它们进行分离，并且，第二连接组件220与第一连接组件210活动连接，它们的连接处设有阻挡件230，当阻挡件230处于第一状态时，第一连接组件210能够带动盖板20和功能片30向背离底座100上的容纳槽110的方向移动，以将冷却后的盖板20和功能片30从冷却液120中取出，随后，阻挡件230处于第二状态，第二连接组件220能够带动功能片30向背离容纳槽110的方向移动，此时，由于盖板20不与功能片30同步移动，因此，盖板20与功能片30就被分离。整个分离设备10自动化程度高，操作方便，能够节省贴合结构的分离时间，分离效率高。

第一连接组件210能够与盖板20连接并带动盖板20相对底座100移动，为了在不破坏盖板20结构的前提下更好地带动盖板20移动，在一些实施例中，第一连接组件210包括用于与盖板20卡接的卡扣211，以及与卡扣211连接的第一连杆212。卡扣211卡接在盖板20的边缘位置处，第一连杆212通过带动卡扣211的移动来带动盖板20移动。可以手动驱动第一连杆212运动，也可以采用动力装置来驱动第一连杆212自动进行运动，此处不作限定。

第二连接组件220能够与功能片30连接并带动功能片30相对底座100移动，为了在不破坏功能片30结构并且不影响第一连接组件210的移动的前提下更好地带动功能片30移动，在一些实施例中，第二连接组件220包括用于与功能片30连接的吸头221，以及与吸头221连接的第二连杆222，第二连杆222与第一连杆212滑动连接。吸头221吸附在功能片30的表面，第二连杆222通过带动吸头221的移动来带动功能片30移动。可以手动驱动第一连杆212运动，也可以采用动力装置来驱动第一连杆212自动进行运动，此处不作限定。

为了使第一连接组件210和第二连接组件220的结构更稳定、外形更美观，在一些实施例中，卡扣211及第一连杆212的数量均为两个，两个卡扣211分别用于与盖板20相对的两侧卡接，第一连杆212与卡扣211一一对应连接，第二连杆222的两端分别与两个第一连杆212滑动连接。如此，就使得第一连接组件210在与底座100进行相对移动时，能够同步带动第二连接组件220移动。

第二连杆222与第一连杆212之间滑动连接的方式可以采用本领域中常见的滑动连接结构，例如，第一连杆212与第二连杆222直接接触但相互不固定以实现滑动连接，或第一连杆212与第二连杆222通过其它部件或组件间接连接以实现滑动连接，如此便于对第二连杆222与第一连杆212是否产生相对滑动进行控制。在一些实施例中，第一连杆212上设有向背离容纳槽110的方向延伸的齿槽2121，第二连杆222在与第一连杆212连接处设有与齿槽2121相匹配的齿轮2221，当齿轮2221沿齿槽2121滚动时，就带动第二连杆222相对第一连杆212产生相对移动，以使第二连杆222能够沿齿槽2121的延伸方向滑动。采用齿槽2121与齿轮2221的配合来实现第二连杆222与第一连杆212的滑动连接，材料获取方便，成本低。并且，也便于阻挡件230的设置。

在上述实施例的基础上，阻挡件230设于第一连杆212上，阻挡件230可以采用阻挡条以便与第二连杆222进行直接接触来实现阻挡效果。因此，在第一状态，阻挡件230的一端固定于第一连杆212，阻挡件230的另一端位于第二连杆222的滑动路径上，且阻挡件230的纵长延伸方向倾斜于齿槽2121的延伸方向，即阻挡件230的纵长延伸方向与齿槽2121的延伸方向不平行，当驱动力驱动第二连杆222沿背离容纳槽110的方向移动时，由于阻挡件230的一端固定于第一连杆212，第二连杆222会被阻挡件230阻挡而无法与第一连杆212产生相对滑动，并通过阻挡件230将该驱动力传递至第一连杆212，使得第一连杆212和第二连杆222共同沿背离容纳槽110的方向移动。在第二状态，阻挡件230的一端不固定，阻挡件230的另一端可以位于第二连杆222的滑动路径上，也可以位于第二连杆222的滑动路径外，此时，当驱动力驱动第二连杆222沿背离容纳槽110的方向移动时，由于阻挡件230不固定而无法阻挡第二连杆222的运动，第二连杆222与第一连杆212产生相对滑动，并且此时第一连杆212由于不受驱动力作用而不移动。

在上述实施例的基础上，第一连杆212上还设有滑杆2122，滑杆2122的纵长延伸方向平行于齿槽2121的延伸方向，阻挡件230与滑杆2122活动连接，且阻挡件230被配置位能够沿滑杆2122的纵长延伸方向滑动。则在第二状态时，可以令阻挡件230的另一端位于第二连杆222的滑动路径上，且阻挡件230的纵长延伸方向倾斜于齿槽2121的延伸方向，如此，当驱动力驱动第二连杆222沿背离容纳槽110的方向移动时，阻挡件230可以在滑杆2122上滑动，以随第二连杆222一同沿背离容纳槽110的方向移动。

如上文中所述的，可以手动驱动第一连杆212运动，也可以采用动力装置来驱动第一连杆212自动进行运动，据此，在一些实施例中，分离装置200还包括移动升降组件240，在一些实施例中，移动升降组件240可以是一拉绳或其他均等物。移动升降组件240的一端与第二连杆222固定连接，移动升降组件240被配置为能够带动第二连杆222向背离容纳槽110的方向移动。采用移动升降组件240配合阻挡件230，即可分别驱动第一连杆212和第二连杆222进行运动，阻挡件230处于第一状态时，拉动移动升降组件240对第二连杆222施加驱动力，第二连杆222会被阻挡件230阻挡而无法与第一连杆212产生相对滑动，并通过阻挡件230将该驱动力传递至第一连杆212，使得第一连杆212和第二连杆222共同沿背离容纳槽110的方向移动。而阻挡件230处于第二状态时，拉动移动升降组件240对第二连杆222施加驱动力，阻挡件230不固定无法阻挡第二连杆222的运动，第二连杆222与第一连杆212产生相对滑动，并且此时第一连杆212由于不受驱动力作用而不移动。

进一步的，为了对移动升降组件240进行自动控制，分离装置200还包括收纳盒250，移动升降组件240的另一端卷绕于收纳盒250内，收纳盒250上设有用于控制收纳盒250收紧移动升降组件240的第一按钮251，以及用于控制收纳盒250放松移动升降组件240的第二按钮252。当第一按钮251触发时，收纳盒250收紧移动升降组件240，移动升降组件240就带动第二连杆222向背离容纳槽110的方向移动。当第二按钮252触发时，收纳盒250放松移动升降组件240，移动升降组件240就带动第二连杆222向靠近容纳槽110的方向移动。

为了实现在第一状态，阻挡件230的一端固定于第一连杆212，而在第二状态，阻挡件230的一端不固定的效果，在一些实施例中，第一连杆212上沿齿槽2121的延伸方向设有凸出的抵接部2123，阻挡件230具有弹性，阻挡件230的一端越过抵接部2123与移动升降组件240连接。这样，当收纳盒250收紧移动升降组件240时，阻挡件230的一端与抵接部2123抵接，且阻挡件230的另一端处于第一状态，此时阻挡件230与第一连杆212保持相对固定。而当收纳盒250放松移移动升降组件240时，阻挡件230的一端不与抵接部2123抵接，且阻挡件230的另一端处于第二状态，此时阻挡件230可被移动升降组件240拉动而与第一连杆212产生相对移动。

为了进一步增加分离设备10工作时的自动化程度，在一些实施例中，分离设备10还包括设于底座100上的第一触发杆300，第一按钮251位于收纳盒250面向容纳槽110的一侧，第一触感杆被配置为当盖板20和功能片30均位于容纳槽110内时，能够触发第一按钮251，以使收纳盒250收紧移动升降组件240。即当盖板20和功能片30位于容纳槽110中进行冷却时，第一触发杆300与第一按钮251接触来触发第一按钮251，使收纳盒250收紧移动升降组件240，此时阻挡件230的一端与抵接部2123抵接，且阻挡件230的另一端处于第一状态，第二连杆222与第一连杆212无法产生相对运动，而是保持同步运动，随后第一触发杆300与第一按钮251分离，但第二按钮252未被触发，因此，收纳盒250仍收紧移动升降组件240。

与此同时，进一步的，分离设备10还包括设于第一连杆212的移动路径上的第二触发杆400，第二按钮252位于收纳盒250背离容纳槽110的一侧，第二触发杆400被配置为当盖板20和功能片30均位于容纳槽110外时，能够触发第二按钮252，以使收纳盒250放松移动升降组件240。即当第二连杆222与第一连杆212同步运动到预设位置时，第二触发杆400与第二按钮252接触来触发第二按钮252，使收纳盒250放松移动升降组件240，此时阻挡件230的一端不与抵接部2123抵接，且阻挡件230的另一端处于第二状态，第二连杆222能够与第一连杆212产生相对运动，使盖板20与功能片30分离。

综上所述，本申请实施例的分离设备10自动化程度高，操作方便，能够节省贴合结构的分离时间，分离效率高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种分离设备，用于分离相互贴合的盖板和功能片，其特征在于，包括：

底座，所述底座上设有用于容纳所述盖板和所述功能片的容纳槽，所述容纳槽内填充有冷却液；以及

分离装置，包括第一连接组件、第二连接组件和阻挡件，所述第一连接组件用于与所述盖板连接，所述第一连接组件包括第一连杆，所述第二连接组件用于与所述功能片连接，所述第二连接组件包括第二连杆，所述第二连杆与所述第一连杆滑动连接，所述阻挡件设于所述第一连接组件和所述第二连接组件的连接处，所述阻挡件具有阻挡所述第二连接组件与所述第一连接组件进行相对移动的第一状态，以及允许所述第二连接组件与所述第一连接组件进行相对移动的第二状态；

其中，在所述第一状态，所述阻挡件的一端固定于所述第一连杆，所述阻挡件的另一端位于所述第二连杆的滑动路径上，以使所述第一连接组件能够带动所述盖板和所述功能片向背离所述容纳槽的方向移动，在所述第二状态，所述阻挡件的一端不固定，以使所述第二连接组件能够带动所述功能片向背离所述容纳槽的方向移动。

2.根据权利要求1所述的分离设备，其特征在于，所述第一连接组件包括用于与所述盖板卡接的卡扣，所述卡扣与所述第一连杆连接。

3.根据权利要求2所述的分离设备，其特征在于，所述第二连接组件包括用于与所述功能片连接的吸头，所述吸头与所述第二连杆连接。

4.根据权利要求3所述的分离设备，其特征在于，所述卡扣及所述第一连杆的数量均为两个，两个所述卡扣分别用于与所述盖板相对的两侧卡接，所述第一连杆与所述卡扣一一对应连接，所述第二连杆的两端分别与两个所述第一连杆滑动连接。

5.根据权利要求3所述的分离设备，其特征在于，所述第一连杆上设有向背离所述容纳槽的方向延伸的齿槽，所述第二连杆在与所述第一连杆连接处设有与所述齿槽相匹配的齿轮，以使所述第二连杆能够沿所述齿槽的延伸方向滑动。

6.根据权利要求5所述的分离设备，其特征在于，所述阻挡件设于所述第一连杆上，在所述第一状态，所述阻挡件的纵长延伸方向倾斜于所述齿槽的延伸方向。

7.根据权利要求6所述的分离设备，其特征在于，所述第一连杆上还设有滑杆，所述滑杆的纵长延伸方向平行于所述齿槽的延伸方向，所述阻挡件与所述滑杆活动连接，且所述阻挡件被配置位能够沿所述滑杆的纵长延伸方向滑动。

8.根据权利要求7所述的分离设备，其特征在于，所述分离装置还包括移动升降组件，所述移动升降组件的一端与所述第二连杆固定连接，所述移动升降组件被配置为能够带动所述第二连杆向背离所述容纳槽的方向移动。

9.根据权利要求8所述的分离设备，其特征在于，所述分离装置还包括收纳盒，所述移动升降组件的另一端卷绕于所述收纳盒内，所述收纳盒上设有用于控制所述收纳盒收紧所述移动升降组件的第一按钮，以及用于控制所述收纳盒放松所述移动升降组件的第二按钮。

10.根据权利要求9所述的分离设备，其特征在于，所述第一连杆上沿所述齿槽的延伸方向设有凸出的抵接部，所述阻挡件具有弹性，所述阻挡件的一端越过所述抵接部与所述移动升降组件连接，以当所述收纳盒收紧所述移动升降组件时，所述阻挡件的一端与所述抵接部抵接，且所述阻挡件的另一端处于所述第一状态，当所述收纳盒放松所述移动升降组件时，所述阻挡件的一端不与所述抵接部抵接，且所述阻挡件的另一端处于所述第二状态。

11.根据权利要求9所述的分离设备，其特征在于，还包括设于所述底座上的第一触发杆，所述第一按钮位于所述收纳盒面向所述容纳槽的一侧，所述第一触发杆被配置为当所述盖板和所述功能片均位于所述容纳槽内时，能够触发所述第一按钮，以使所述收纳盒收紧所述移动升降组件。

12.根据权利要求9所述的分离设备，其特征在于，还包括设于所述第一连杆的移动路径上的第二触发杆，所述第二按钮位于所述收纳盒背离所述容纳槽的一侧，所述第二触发杆被配置为当所述盖板和所述功能片均位于所述容纳槽外时，能够触发所述第二按钮，以使所述收纳盒放松所述移动升降组件。

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