CN113290660A - 一种实木复合模压门面板及其生产工艺 - Google Patents

一种实木复合模压门面板及其生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种实木复合模压门面板及其生产工艺，包括实木单板、模压门板、控制器和外界设备，所述实木单板和模压门板相互靠近的一侧壁均安装有无纺布，两组所述无纺布之间安装有阻燃棉，所述阻燃棉的内腔嵌装有电热丝，所述阻燃棉的表面嵌装有温湿度传感器。本发明通过电热丝能够进行低温烘干，从而能够去除潮气，从而避免出现起皮和开胶的情况发生，延长了使用寿命，同时阻燃棉能够起到阻燃的效果，而且在发生火灾的时候，能够及时的发出提醒，从而保证能够及时的处理，避免因发现不及时，火灾造成较大的损失。

Description

一种实木复合模压门面板及其生产工艺
技术领域
本发明涉及木材加工领域，具体为一种实木复合模压门面板及其生产工艺。
背景技术
目前，就木质室内门而言，主要为两大系列的产品，实木复合门和模压门。所说的实木复合门在其结构上类似于传统实木榫拼门，利用了不适合做表面材料的廉价木材、经济速生材或密度板替代原有的可用于做表面材料的木材做成结构部件，再在结构部件外部贴合可用于做表面材料的木材单板，再拼接成门。此种门具有天实然木的纹理，真实，自然，接近于天然实木门，造价相对效低，可用较低成本生产一些外观为名贵木种或稀缺木种的高档木门。但是此种木门摆脱不了传统木门应力不均，随着温度和湿度的变化，时间久了表面不平，易开裂变形的缺点，且生产工艺复杂，不利于工业化批量生产，而模压门是把采伐剩余物及木材加工剩余物加以综合利用，经切片，水洗，蒸煮软化后，热磨成木质纤维，再施以胶粘剂及石腊，经高温热压形成一种木质纤维面板，即模压门面板。模压门面板为生产模压门的主要材料，再辅以骨架及内部填充材料，即可制成模压门。模压门生产工艺简单，图案标准，适合标准工业化规模生产，且由于其主要材料经纤维重新组合而成为整张板结构，去除了天然木材内应力不均的问题，不易开裂，不易变型。但模压门适合做混油和表面PVC附膜，虽然也是木材，同样具备较强的立体感，表面也有各种多样图案和花色，但毕竟和真实的木材的自然纹理有一定差距，满足不了人们对于天然，真实的渴求。也有部分人在模压门表粘贴实木单板，以求达到外观看起来如实木复合门的效果，但其多为手工粘贴，在造型弯折处多为圆角，立体感差。因其为手工作坊式生产，效率低下，无法形成批量，产品质量不稳定，易开胶，成本也效高。
现有专利CN200710056008.X，一种实木复合模压门面板，为三层复合结构，其第一层结构材料为天然实木单板或科技木单板，其第二层结构为无纺布，其第三层结构为模压门面板(纤维板)。本发明还提供了其生产工艺，适合工业化规模生产，质量稳定。本发明克服了实木单板在由于没有背复任何材料作用下，横向是没有抗拉强度，容易横向撕裂的缺点；用实木复合模压门面板生产的实木复合模压门很好的在实木复合门和模压门中寻求到一个切合点，既具有实木复合门表面木材纹理真实，自然的特点，又具有模压门不开裂不变形的优点。
上述专利在实际实现的过程中，通过无纺布加上胶水，然后将实木单板和模压门板进行粘结，从而使得实现自动化加工，而且美观度高，但是长期使用过程中，容易受到潮气的影响，从而粘结处容易出现起皮开胶的情况，从而影响使用寿命，而且直接利用胶水以及进行粘结，阻燃性差，无纺布以及胶水均为易燃品，在发生火灾时容易造成火势加快蔓延的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种实木复合模压门面板及其生产工艺，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种实木复合模压门面板，包括实木单板、模压门板、控制器和外界设备，所述实木单板和模压门板相互靠近的一侧壁均安装有无纺布，两组所述无纺布之间安装有阻燃棉，所述阻燃棉的内腔嵌装有电热丝，所述阻燃棉的表面嵌装有温湿度传感器；
所述温湿度传感器的信号输出端和控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端和外界设备的信号输入端连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述阻燃棉为双层结构，所述电热丝均匀分布于阻燃棉的夹层中。
本发明还涉及一种实木复合模压门面板生产工艺，所述工艺步骤如下：
步骤一：准备无形状的模压门板和实木单板，将实木单板裁剪和模压门板大小相同，然后向模压门板的表面喷洒氨水，同时向实木单板的表面喷洒改性尿醛树脂，然后静止一段时间，使得其软化湿润；
步骤二：准备两块和实木单板大小相同的无纺布以及和实木单板大小相同的阻燃棉一块；
步骤三：在阻燃棉内嵌装电热丝以及温湿度传感器，并且利用导线将温湿度传感器和控制器连接；
步骤四：将阻燃棉置于两块无纺布利用胶水粘结，然后晾干，晾干后将其利用胶水粘结于实木单板的表面；
步骤五：将实木单板表在模压门板的表面，然后导入模压机中进行模压成型；
步骤六：取出模压成型的产品，然后利用刀片将其边角进行修剪即可。
其中，所述模压的压力为400T，模压温度为140℃，模压时间为5min。
其中，步骤一中所述静止时间为8-24h。
其中，步骤一中所述的氨水浓度为5％。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过利用双层无纺布中间夹持的阻燃棉，然后将其胶合在实木单板以及模压门板之间，从而能够有效的起到了阻燃的效果，同时阻燃棉能够吸潮，从而能够吸收潮气，并且通过温湿度传感器能够反馈潮湿度，当湿度达到一定程度后，外接的控制器会启动电热丝进行加热，从而低温烘干将潮气去除，从而避免潮气潮气的影响造成起皮开胶的情况发生，同时温湿度传感器在发生火灾时，能够反馈温度变化，从而能够将信号反馈给外界设备，使得能够及时的发现危险情况，从而保证能够及时的进行处理。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种实木复合模压门面板结构示意图；
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种实木复合模压门面板，包括实木单板1、模压门板2、控制器7和外界设备8，所述实木单板1和模压门板2相互靠近的一侧壁均安装有无纺布3，两组所述无纺布3之间安装有阻燃棉4，所述阻燃棉4的内腔嵌装有电热丝5，所述阻燃棉4的表面嵌装有温湿度传感器7；
所述温湿度传感器7的信号输出端和控制器7的信号输入端连接，所述控制器7的信号输出端和外界设备8的信号输入端连接。
本发明中，所述阻燃棉4为双层结构，所述电热丝5均匀分布于阻燃棉4的夹层中。
具体的，在使用的过程中，当潮气对门板进行入侵时，首先阻燃棉4能够吸收潮气，当潮气聚集，潮湿度达到一定程度后，此时温湿度传感器6会将潮湿的数值反馈给控制器7，当大于阈值时，控制器7会启动电热丝5进行加热，从而对阻燃棉4进行低温烘干，从而能够将潮气去除，避免出现起皮和开胶的情况发生，从而能够保证门板的使用寿命，同时阻燃棉4能够起到阻燃的效果，当发生火灾时，能够进行阻燃，避免火势进一步蔓延，而且此时温湿度传感器6反馈的数值大于阈值，从而控制器7会将信号反馈给外界设备8，从而能够及时提醒发生火灾的情况，从而保证能够及时的进行处理，避免火势变大，造成较大的损失。
实木复合模压门面板生产工艺步骤如下：
步骤一：准备无形状的模压门板2和实木单板1，将实木单板1裁剪和模压门板2大小相同，然后向模压门板2的表面喷洒氨水，氨水浓度为5％，同时向实木单板1的表面喷洒改性尿醛树脂，然后静止8-24h，使得其软化湿润；
步骤二：准备两块和实木单板1大小相同的无纺布3以及和实木单板1大小相同的阻燃棉4一块；
步骤三：在阻燃棉4内嵌装电热丝5以及温湿度传感器6，并且利用导线将温湿度传感器6和控制器7连接；
步骤四：将阻燃棉4置于两块无纺布3利用胶水粘结，然后晾干，晾干后将其利用胶水粘结于实木单板1的表面；
步骤五：将实木单板1表在模压门板2的表面，然后导入模压机中进行模压成型，模压的压力为400T，模压温度为140℃，模压时间为5min；
步骤六：取出模压成型的产品，然后利用刀片将其边角进行修剪即可。
综上述，通过利用双层无纺布中间夹持的阻燃棉，然后将其胶合在实木单板以及模压门板之间，从而能够有效的起到了阻燃的效果，同时阻燃棉能够吸潮，从而能够吸收潮气，并且通过温湿度传感器能够反馈潮湿度，当湿度达到一定程度后，外接的控制器会启动电热丝进行加热，从而低温烘干将潮气去除，从而避免潮气潮气的影响造成起皮开胶的情况发生，同时温湿度传感器在发生火灾时，能够反馈温度变化，从而能够将信号反馈给外界设备，使得能够及时的发现危险情况，从而保证能够及时的进行处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种实木复合模压门面板，其特征在于：包括实木单板(1)、模压门板(2)、控制器(7)和外界设备(8)，所述实木单板(1)和模压门板(2)相互靠近的一侧壁均安装有无纺布(3)，两组所述无纺布(3)之间安装有阻燃棉(4)，所述阻燃棉(4)的内腔嵌装有电热丝(5)，所述阻燃棉(4)的表面嵌装有温湿度传感器(7)；
所述温湿度传感器(7)的信号输出端和控制器(7)的信号输入端连接，所述控制器(7)的信号输出端和外界设备(8)的信号输入端连接。
2.根据权利要求1所述的一种实木复合模压门面板，其特征在于：所述阻燃棉(4)为双层结构，所述电热丝(5)均匀分布于阻燃棉(4)的夹层中。
3.一种实木复合模压门面板生产工艺，其特征在于：所述工艺步骤如下：
步骤一：准备无形状的模压门板(2)和实木单板(1)，将实木单板(1)裁剪和模压门板(2)大小相同，然后向模压门板(2)的表面喷洒氨水，同时向实木单板(1)的表面喷洒改性尿醛树脂，然后静止一段时间，使得其软化湿润；
步骤二：准备两块和实木单板(1)大小相同的无纺布(3)以及和实木单板(1)大小相同的阻燃棉(4)一块；
步骤三：在阻燃棉(4)内嵌装电热丝(5)以及温湿度传感器(6)，并且利用导线将温湿度传感器(6)和控制器(7)连接；
步骤四：将阻燃棉(4)置于两块无纺布(3)利用胶水粘结，然后晾干，晾干后将其利用胶水粘结于实木单板(1)的表面；
步骤五：将实木单板(1)表在模压门板(2)的表面，然后导入模压机中进行模压成型；
步骤六：取出模压成型的产品，然后利用刀片将其边角进行修剪即可。
4.根据权利要求3所述的一种实木复合模压门面板生产工艺，其特征在于：所述模压的压力为400T，模压温度为140℃，模压时间为5min。
5.根据权利要求3所述的一种实木复合模压门面板生产工艺，其特征在于：步骤一中所述静止时间为8-24h。
6.根据权利要求3所述的一种实木复合模压门面板生产工艺，其特征在于：步骤一中所述的氨水浓度为5％。
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