CN113290614A - 一种可降解预涂膜定长切边装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可降解预涂膜定长切边装置及其使用方法，涉及切边装置技术领域，为解决现有技术中的现有的切边装置大多结构简单，不能对切掉的边料进行清理，导致边料堆积在切边装置内，影响切边装置的正常工作的问题。所述清料箱的内部分别设置有排料腔和回风腔，所述排料腔的内部设置有轴流风机，且轴流风机与清料箱通过螺栓固定连接，所述排料腔的内部设置有过滤板，且过滤板与清料箱通过螺栓固定连接，所述排料腔的内部设置有滚筒，且滚筒与清料箱转动连接，所述滚筒的外侧安装有分隔板，且滚筒与分隔板焊接连接。

Description

一种可降解预涂膜定长切边装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及切边装置技术领域，具体为一种可降解预涂膜定长切边装置及其使用方法。
背景技术
在科技的不断进步下，各种新型材料被研制出来，为了使印刷品更加有光泽、图文颜色更鲜艳、富有立体感和牢度，常常需要在印刷品的表面覆盖一层膜，这种方法叫做预涂膜工艺，预涂膜是由基材和黏合剂胶层构成，基材通常为聚酯薄膜和双向拉伸聚丙烯薄膜，预涂膜的主要操作工艺是先将塑料薄膜上胶、复卷后，再与纸张印品复合，经过预涂膜后的印刷品还能防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等，极大提高了印刷品使用的寿命。
目前，在对印刷品进行预涂膜时，常常需要对多余的边料进行切除，但是现有的切边装置大多结构简单，不能对切掉的边料进行清理，导致边料堆积在切边装置内，影响切边装置的正常工作；因此市场急需研制一种可降解预涂膜定长切边装置及其使用方法来帮助人们解决现有的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可降解预涂膜定长切边装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有的切边装置大多结构简单，不能对切掉的边料进行清理，导致边料堆积在切边装置内，影响切边装置的正常工作的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可降解预涂膜定长切边装置，包括装置主体和清料箱，所述清料箱的内部分别设置有排料腔和回风腔，所述排料腔的内部设置有轴流风机，且轴流风机与清料箱通过螺栓固定连接，所述排料腔的内部设置有过滤板，且过滤板与清料箱通过螺栓固定连接，所述排料腔的内部设置有滚筒，且滚筒与清料箱转动连接，所述滚筒的外侧安装有分隔板，且滚筒与分隔板焊接连接。
优选的，所述装置主体的内部安装有固定横架，且装置主体与固定横架通过螺栓固定连接，所述固定横架的内部安装有标杆，且固定横架与标杆通过螺栓固定连接，所述标杆的外侧设置有滑动块，且标杆与滑动块滑动连接，所述滑动块的上方安装有第三螺杆，且滑动块与第三螺杆螺纹连接。
优选的，所述第三螺杆的上方安装有第三手轮，且第三螺杆与第三手轮焊接连接，所述滑动块的下方安装有安装座，且滑动块与安装座通过螺栓固定连接，所述安装座的下方安装有切刀，且安装座与切刀通过螺栓固定连接。
优选的，所述装置主体的下方安装有置放底腿，且装置主体与置放底腿通过螺栓固定连接，所述装置主体的内部安装有输出辊，且装置主体与输出辊转动连接，所述装置主体的内部安装有第二输送辊，且装置主体与第二输送辊转动连接，所述第二输送辊的上方设置有第二压紧辊。
优选的，所述装置主体的内部安装有输入辊，且装置主体与输入辊转动连接，所述装置主体的前端面上安装有第一电动机，且装置主体与第一电动机通过螺栓固定连接，所述装置主体的内部设置有第一传动凹槽，所述第一传动凹槽的内部设置有第一套块，所述第一套块的内部安装有第一转轴，且第一套块与第一转轴转动连接。
优选的，所述第一转轴的外侧安装有第一压紧辊，且第一转轴与第一压紧辊通过轴键固定连接，所述第一压紧辊的下方设置有第一输送辊，所述第一输送辊的内部安装有第二转轴，且第一输送辊与第二转轴通过轴键固定连接，所述第一套块的上方安装有弹簧底座，且第一套块与弹簧底座通过螺栓固定连接。
优选的，所述弹簧底座的上方安装有压缩弹簧，且弹簧底座与压缩弹簧焊接连接，所述压缩弹簧的上方安装有第一固定块，且压缩弹簧与第一固定块焊接连接，所述第一固定块的上方安装有第一螺杆，且第一固定块与第一螺杆转动连接，所述第一螺杆的上方安装有第一手轮，且第一螺杆与第一手轮焊接连接。
优选的，所述装置主体的内部设置有第二传动凹槽，所述第二传动凹槽的内部设置有第二套块，所述第二套块的内部安装有第三转轴，且第二套块与第三转轴转动连接，所述第三转轴的外侧安装有张紧辊，且第三转轴与张紧辊通过轴键固定连接，所述第二套块的上方安装有第二固定块，且第二套块与第二固定块焊接连接。
优选的，所述第二固定块的上方安装有第二螺杆，且第二固定块与第二螺杆转动连接，所述第二螺杆的上方安装有第二手轮，且第二螺杆与第二手轮焊接连接，所述清料箱的下方安装有排放管，且清料箱与排放管通过螺栓固定连接，所述清料箱的一侧安装有第二电动机，且清料箱与第二电动机通过螺栓固定连接，所述清料箱的一侧分别设置有第一进料口和第二进料口。
一种可降解预涂膜定长切边装置的使用方法，包括如下步骤：
S1：先将待切边的预涂膜在切边装置上排布好，然后根据切边的长度，移动切刀的位置并进行固定；
S2：再使第一压紧辊和第二压紧辊下降，分别弹性顶压第一输送辊和第二输送辊，使处于第一输送辊和第一压紧辊、第二压紧辊和第二输送辊之间的预涂膜被压紧；
S3：再使张紧辊上升，进而处于第一压紧辊和第二压紧辊之间的部分预涂膜被张紧，切刀插进预涂膜待切割位置；
S4：然后分别启动输出辊、第一输送辊、第二输送辊和输入辊连接的电动机，使预涂膜向左输送并进行切边；
S5：通过第一进料口和第二进料口的作用，预涂膜两侧切下的边料进入清料箱内，启动轴流风机，使边料向右输送，通过过滤板的作用使边料被拦截；
S6：再启动第二电动机，使滚筒带动分隔板进行转动，边料向下输送，从排放管排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该发明通过清料箱的设置，在清料箱的表面设置有第一进料口和第二进料口，使切掉的边料可以进入清料箱内，同时在清料箱的内部设置有轴流风机、过滤板和滚筒，通过轴流风机的吹送，可以使边料向右侧移动，再通过过滤板和滚筒的作用，使边料被阻拦并向下输送排出，防止边料堆积在清理箱的内部，增加了边料自动排出的能力，提高了切边装置的实用性。
2.该发明通过标杆、滑动块和第三螺杆的设置，其中滑动块套装在标杆的外侧，通过拧动第三螺杆可以对滑动块的位置进行固定，进而在进行切边时，根据所要切边的长度，可以通过移动滑动块改变切刀的位置，提高了切刀的灵活性，同时在标杆的表面设置有刻度线，可以准确的移动切刀，增加切边装置的准确性。
附图说明
图1为本发明的一种可降解预涂膜定长切边装置的示意图；
图2为本发明的第一压紧辊的安装部位示意图；
图3为本发明的张紧辊的安装部位示意图；
图4为本发明的固定横架的局部侧视图；
图5为本发明的清料箱的结构示意图；
图6为本发明的清料箱的侧面剖视图；
图7为本发明的清料箱的侧面俯视的剖视图。
图中：1、装置主体；2、输出辊；3、第一输送辊；4、第一压紧辊；5、第一手轮；6、固定横架；7、第二手轮；8、张紧辊；9、第二压紧辊；10、第二输送辊；11、输入辊；12、第一电动机；13、置放底腿；14、清料箱；15、排放管；16、第一螺杆；17、第一传动凹槽；18、第一固定块；19、压缩弹簧；20、弹簧底座；21、第一转轴；22、第一套块；23、第二转轴；24、第二螺杆；25、第二传动凹槽；26、第二固定块；27、第三转轴；28、第二套块；29、标杆；30、第三手轮；31、第三螺杆；32、滑动块；33、安装座；34、切刀；35、第二电动机；36、第一进料口；37、第二进料口；38、轴流风机；39、过滤板；40、分隔板；41、滚筒；42、排料腔；43、回风腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种可降解预涂膜定长切边装置，包括装置主体1和清料箱14，装置主体1的内部安装有固定横架6，且装置主体1与固定横架6通过螺栓固定连接，固定横架6的内部安装有标杆29，且固定横架6与标杆29通过螺栓固定连接，标杆29的表面设置有刻度，可以了解切刀34移动的距离，提高切边装置的准确性，标杆29的外侧设置有滑动块32，且标杆29与滑动块32滑动连接，滑动块32的内部设置有通孔，使滑动块32可以在标杆29上进行滑动，滑动块32的上方安装有第三螺杆31，且滑动块32与第三螺杆31螺纹连接，第三螺杆31的上方安装有第三手轮30，且第三螺杆31与第三手轮30焊接连接，第三手轮30的设置，可以增加第三螺杆31转动的便利性。
进一步，滑动块32的下方安装有安装座33，且滑动块32与安装座33通过螺栓固定连接，安装座33的下方安装有切刀34，且安装座33与切刀34通过螺栓固定连接，装置主体1的内部安装有输入辊11，且装置主体1与输入辊11转动连接，装置主体1的前端面上安装有第一电动机12，且装置主体1与第一电动机12通过螺栓固定连接，第一电动机12设置有四个，可以分别驱动输出辊、第一输送辊、和第二输送辊输入辊11进行转动。
进一步，清料箱14的内部分别设置有排料腔42和回风腔43，回风腔43的设置，可以防止轴流风机38工作造成切边装置周围的灰尘飞扬，提高了预涂膜表面的洁净性，排料腔42的内部设置有轴流风机38，且轴流风机38与清料箱14通过螺栓固定连接，轴流风机38采用大功率电机，可以提高轴流风机38的风力，增加边料排放能力，排料腔42的内部设置有过滤板39，且过滤板39与清料箱14通过螺栓固定连接，过滤板39的设置，可以使风穿过阻拦边料，排料腔42的内部设置有滚筒41，且滚筒41与清料箱14转动连接，滚筒41的外侧安装有分隔板40，且滚筒41与分隔板40焊接连接，滚筒41和分隔板40的设置，使边料可以向下输送，防止边料吸附在过滤板39表面，造成堵塞。
进一步，清料箱14的下方安装有排放管15，且清料箱14与排放管15通过螺栓固定连接，清料箱14的一侧安装有第二电动机35，且清料箱14与第二电动机35通过螺栓固定连接，第二电动机35与滚筒41转动连接，使第二电动机35可以驱动滚筒41进行转动，清料箱14的一侧分别设置有第一进料口36和第二进料口37，第一进料口36和第二进料口37的设置，使切下的边料可以进入到清料箱内。
进一步，装置主体1的下方安装有置放底腿13，且装置主体1与置放底腿13通过螺栓固定连接，置放底腿13的设置，可以增加装置主体1安放的稳定性，装置主体1的内部安装有输出辊2，且装置主体1与输出辊2转动连接，装置主体1的内部安装有第二输送辊10，且装置主体1与第二输送辊10转动连接，第二输送辊10的上方设置有第二压紧辊9，第二压紧辊9的安装结构与第一压紧辊4的安装结构相同，使第二压紧辊9可以弹性压紧第二输送辊10。
进一步，装置主体1的内部设置有第一传动凹槽17，第一传动凹槽17的内部设置有第一套块22，第一套块22的内部安装有第一转轴21，且第一套块22与第一转轴21转动连接，第一套块22的内部设置有轴承，第一转轴21的外侧安装有第一压紧辊4，且第一转轴21与第一压紧辊4通过轴键固定连接，第一压紧辊4的下方设置有第一输送辊3，第一输送辊3的内部安装有第二转轴23，且第一输送辊3与第二转轴23通过轴键固定连接，第一套块22的上方安装有弹簧底座20，且第一套块22与弹簧底座20通过螺栓固定连接，弹簧底座20的上方设置有导向柱，且导向柱设置于压缩弹簧19的内部，防止压缩弹簧19弹动时发生倾斜。
进一步，弹簧底座20的上方安装有压缩弹簧19，且弹簧底座20与压缩弹簧19焊接连接，压缩弹簧19的设置，使第一压紧辊4可以弹性压紧第一输送辊3，压缩弹簧19的上方安装有第一固定块18，且压缩弹簧19与第一固定块18焊接连接，第一固定块18的上方安装有第一螺杆16，且第一固定块18与第一螺杆16转动连接，第一螺杆16贯穿装置主体1，第一螺杆16的上方安装有第一手轮5，且第一螺杆16与第一手轮5焊接连接，第一手轮5的设置，使第一螺杆16转动更加方便。
进一步，装置主体1的内部设置有第二传动凹槽25，第二传动凹槽25的内部设置有第二套块28，第二套块28的内部安装有第三转轴27，且第二套块28与第三转轴27转动连接，第三转轴27的外侧安装有张紧辊8，且第三转轴27与张紧辊8通过轴键固定连接，张紧辊8的设置，可以使预涂膜切边部位进行张紧，使切边更加稳定。
进一步，第二套块28的上方安装有第二固定块26，且第二套块28与第二固定块26焊接连接，第二固定块26的上方安装有第二螺杆24，且第二固定块26与第二螺杆24转动连接，第二螺杆24的上方安装有第二手轮7，且第二螺杆24与第二手轮7焊接连接，第二螺杆24贯穿装置主体1，第二手轮7的设置，使第二螺杆24转动更加方便。
一种可降解预涂膜定长切边装置的使用方法，包括如下步骤：
S1：先将待切边的预涂膜在切边装置上排布好，然后根据切边的长度，移动切刀34的位置并进行固定；
S2：再使第一压紧辊4和第二压紧辊9下降，分别弹性顶压第一输送辊3和第二输送辊10，使处于第一输送辊3和第一压紧辊4、第二压紧辊9和第二输送辊10之间的预涂膜被压紧；
S3：再使张紧辊8上升，进而处于第一压紧辊4和第二压紧辊9之间的部分预涂膜被张紧，切刀34插进预涂膜待切割位置；
S4：然后分别启动输出辊2、第一输送辊3、第二输送辊10和输入辊11连接的电动机，使预涂膜向左输送并进行切边；
S5：通过第一进料口36和第二进料口37的作用，预涂膜两侧切下的边料进入清料箱14内，启动轴流风机38，使边料向右输送，通过过滤板39的作用使边料被拦截；
S6：再启动第二电动机35，使滚筒41带动分隔板40进行转动，边料向下输送，从排放管15排出。
工作原理：使用时，先将待切边的预涂膜在切边装置上排布好，预涂膜从输入辊11上方输入，穿过第二压紧辊9和第二输送辊10之间，再从张紧辊8上方穿过，然后从第一输送辊3和第一压紧辊4之间穿过，最后从输出辊2的上方输出，然后根据切边的长度移动切刀34的位置，再拧动第三螺杆31，使滑动块32位置固定，进而切刀34位置被固定，再分别拧动第一压紧辊4和第二压紧辊9连接部位的第一螺杆16，使第一压紧辊4和第二压紧辊9下降，通过压缩弹簧19的作用，第一压紧辊4和第二压紧辊9分别弹性顶压第一输送辊3和第二输送辊10，进而使处于第一输送辊3和第一压紧辊4、第二压紧辊9和第二输送辊10之间的预涂膜被压紧，再拧动第二螺杆24，使张紧辊8上升，进而使处于第一压紧辊4和第二压紧辊9之间的部分预涂膜被张紧，切刀34插进预涂膜待切割位置，然后分别启动切边装置上面的第一电动机12，分别使输出辊2、第一输送辊3、第二输送辊10和输入辊11进行转动，预涂膜开始向左输送并进行切边，通过第一进料口36和第二进料口37的作用，使预涂膜两侧切下的边料进入清料箱14的排料腔42内，启动轴流风机38，使排料腔42内的边料向右输送，通过过滤板39的作用边料被拦截，风流进回风腔43内，然后再被轴流风机38抽取，再启动第二电动机35，使滚筒41带动分隔板40进行转动，边料向下输送，从排放管15排出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种可降解预涂膜定长切边装置，包括装置主体(1)和清料箱(14)，其特征在于：所述清料箱(14)的内部分别设置有排料腔(42)和回风腔(43)，所述排料腔(42)的内部设置有轴流风机(38)，且轴流风机(38)与清料箱(14)通过螺栓固定连接，所述排料腔(42)的内部设置有过滤板(39)，且过滤板(39)与清料箱(14)通过螺栓固定连接，所述排料腔(42)的内部设置有滚筒(41)，且滚筒(41)与清料箱(14)转动连接，所述滚筒(41)的外侧安装有分隔板(40)，且滚筒(41)与分隔板(40)焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种可降解预涂膜定长切边装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内部安装有固定横架(6)，且装置主体(1)与固定横架(6)通过螺栓固定连接，所述固定横架(6)的内部安装有标杆(29)，且固定横架(6)与标杆(29)通过螺栓固定连接，所述标杆(29)的外侧设置有滑动块(32)，且标杆(29)与滑动块(32)滑动连接，所述滑动块(32)的上方安装有第三螺杆(31)，且滑动块(32)与第三螺杆(31)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种可降解预涂膜定长切边装置，其特征在于：所述第三螺杆(31)的上方安装有第三手轮(30)，且第三螺杆(31)与第三手轮(30)焊接连接，所述滑动块(32)的下方安装有安装座(33)，且滑动块(32)与安装座(33)通过螺栓固定连接，所述安装座(33)的下方安装有切刀(34)，且安装座(33)与切刀(34)通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可降解预涂膜定长切边装置，其特征在于：所述装置主体(1)的下方安装有置放底腿(13)，且装置主体(1)与置放底腿(13)通过螺栓固定连接，所述装置主体(1)的内部安装有输出辊(2)，且装置主体(1)与输出辊(2)转动连接，所述装置主体(1)的内部安装有第二输送辊(10)，且装置主体(1)与第二输送辊(10)转动连接，所述第二输送辊(10)的上方设置有第二压紧辊(9)。
5.根据权利要求1所述的一种可降解预涂膜定长切边装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内部安装有输入辊(11)，且装置主体(1)与输入辊(11)转动连接，所述装置主体(1)的前端面上安装有第一电动机(12)，且装置主体(1)与第一电动机(12)通过螺栓固定连接，所述装置主体(1)的内部设置有第一传动凹槽(17)，所述第一传动凹槽(17)的内部设置有第一套块(22)，所述第一套块(22)的内部安装有第一转轴(21)，且第一套块(22)与第一转轴(21)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种可降解预涂膜定长切边装置，其特征在于：所述第一转轴(21)的外侧安装有第一压紧辊(4)，且第一转轴(21)与第一压紧辊(4)通过轴键固定连接，所述第一压紧辊(4)的下方设置有第一输送辊(3)，所述第一输送辊(3)的内部安装有第二转轴(23)，且第一输送辊(3)与第二转轴(23)通过轴键固定连接，所述第一套块(22)的上方安装有弹簧底座(20)，且第一套块(22)与弹簧底座(20)通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种可降解预涂膜定长切边装置，其特征在于：所述弹簧底座(20)的上方安装有压缩弹簧(19)，且弹簧底座(20)与压缩弹簧(19)焊接连接，所述压缩弹簧(19)的上方安装有第一固定块(18)，且压缩弹簧(19)与第一固定块(18)焊接连接，所述第一固定块(18)的上方安装有第一螺杆(16)，且第一固定块(18)与第一螺杆(16)转动连接，所述第一螺杆(16)的上方安装有第一手轮(5)，且第一螺杆(16)与第一手轮(5)焊接连接。
8.根据权利要求1所述的一种可降解预涂膜定长切边装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内部设置有第二传动凹槽(25)，所述第二传动凹槽(25)的内部设置有第二套块(28)，所述第二套块(28)的内部安装有第三转轴(27)，且第二套块(28)与第三转轴(27)转动连接，所述第三转轴(27)的外侧安装有张紧辊(8)，且第三转轴(27)与张紧辊(8)通过轴键固定连接，所述第二套块(28)的上方安装有第二固定块(26)，且第二套块(28)与第二固定块(26)焊接连接。
9.根据权利要求8所述的一种可降解预涂膜定长切边装置，其特征在于：所述第二固定块(26)的上方安装有第二螺杆(24)，且第二固定块(26)与第二螺杆(24)转动连接，所述第二螺杆(24)的上方安装有第二手轮(7)，且第二螺杆(24)与第二手轮(7)焊接连接，所述清料箱(14)的下方安装有排放管(15)，且清料箱(14)与排放管(15)通过螺栓固定连接，所述清料箱(14)的一侧安装有第二电动机(35)，且清料箱(14)与第二电动机(35)通过螺栓固定连接，所述清料箱(14)的一侧分别设置有第一进料口(36)和第二进料口(37)。
10.一种可降解预涂膜定长切边装置的使用方法，基于权利要求1-9任意一项一种可降解预涂膜定长切边装置实现，其特征在于，包括如下步骤：
S1：先将待切边的预涂膜在切边装置上排布好，然后根据切边的长度，移动切刀(34)的位置并进行固定；
S2：再使第一压紧辊(4)和第二压紧辊(9)下降，分别弹性顶压第一输送辊(3)和第二输送辊(10)，使处于第一输送辊(3)和第一压紧辊(4)、第二压紧辊(9)和第二输送辊(10)之间的预涂膜被压紧；
S3：再使张紧辊(8)上升，进而处于第一压紧辊(4)和第二压紧辊(9)之间的部分预涂膜被张紧，切刀(34)插进预涂膜待切割位置；
S4：然后分别启动输出辊(2)、第一输送辊(3)、第二输送辊(10)和输入辊(11)连接的电动机，使预涂膜向左输送并进行切边；
S5：通过第一进料口(36)和第二进料口(37)的作用，预涂膜两侧切下的边料进入清料箱(14)内，启动轴流风机(38)，使边料向右输送，通过过滤板(39)的作用使边料被拦截；
S6：再启动第二电动机(35)，使滚筒(41)带动分隔板(40)进行转动，边料向下输送，从排放管(15)排出。
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