CN113290510A - 一种具有定位装置的工业用虎钳 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有定位装置的工业用虎钳，包括固定底座和转动底座，转动底座转动连接于固定底座上，转动底座的上表面固定连接有固定卡座，固定卡座上开设有滑腔，滑腔内滑动连接有移动座，移动座的内部转动连接有丝杠，丝杠与固定卡座传动连接，丝杠的一端设置有转动把手，固定卡座的一侧设置有第一夹持钳，移动座靠近第一夹持钳的一侧设置有第二夹持钳，第一夹持钳和第二夹持钳之间对称连接有支撑机构，第一夹持钳和第二夹持钳之间连接有内径夹持器，固定底座的内部设置有限位结构。本发明可使工件被虎钳固定地更加牢靠，防止工件在被加工时发生偏转，避免转动时发生卡死的情况，并且也可以防止转动时超出量程的情况，保证虎钳的正常使用。

Description

一种具有定位装置的工业用虎钳

技术领域

本发明涉及虎钳的技术领域，特别涉及一种具有定位装置的工业用虎钳。

背景技术

虎钳又称台虎钳，台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，装配在工作台上用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具，虎钳是由钳体、底座、导螺母、丝杠和钳口体等组成。钳体包括活动钳身和固定钳身，活动钳身通过导轨与固定钳身滑动配合，丝杠装在活动钳身上可以旋转但不能轴向移动，丝杠与安装在固定钳身内的丝杠螺母配合，当摇动手柄使丝杠旋转时，就可以带动活动钳身相对于固定钳身作轴向移动，起夹紧或放松的作用。在固定钳身和活动钳身上均用螺钉固定有钢制钳口，钳口的工作面上制有交叉的网纹，可使工件夹紧后不易产生滑动。

但是现有的工业虎钳存在一定的弊端，首先，使用虎钳对钢管或者管道的内径进行夹持时，虎钳不能对钢管或者管道内径进行固定，操作比较麻烦；其次，虎钳在夹持工件时，底端缺少支撑装置，在夹持时没有支撑装置的话，工件容易发生偏转或者转动，加工时会产生误差；在转动虎钳时，转动座和固定座之间容易超出转动量程，使得虎钳卡在固定座和转动座上，影响虎头钳正常的使用。因此，本发明提供了一种具有定位装置的工业用虎钳。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种具有定位装置的工业用虎钳，可以有效解决背景技术中虎钳不能对钢管或者管道内径进行固定，没有支撑装置工件在夹持时容易发生偏转或者转动，以及转动座和固定座之间容易转动容易超出转动量程的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种具有定位装置的工业用虎钳，包括固定底座和转动底座，所述转动底座转动连接于固定底座上表面，所述转动底座的上表面固定连接有固定卡座，所述固定卡座上开设有滑腔，所述滑腔内滑动连接有移动座，所述移动座的内部转动连接有丝杠，所述丝杠与固定卡座传动连接，所述丝杠的一端设置有转动把手，所述固定卡座的一侧设置有第一夹持钳，所述移动座靠近第一夹持钳的一侧设置有第二夹持钳，所述第二夹持钳位于第一夹持钳远离固定卡座的一侧，所述第一夹持钳和第二夹持钳之间对称连接有支撑机构，所述移动座的上表面设置有预留槽，所述第一夹持钳和第二夹持钳之间可拆卸连接有内径夹持器，所述内径夹持器与预留槽的轴心位于同一直线上，所述固定底座的内部设置有限位结构。

优选的，所述支撑机构包括两个对称设置的支撑装置，所述支撑装置包括支撑板和转动销，所述第一夹持钳和第二夹持钳上相对的侧壁上开设有收纳槽，所述收纳槽内转动连接有支撑板，所述支撑板的两侧均设置有转动柱，所述转动柱均设置于第一夹持钳和第二夹持钳的侧壁上，所述支撑板靠近收纳槽的一侧开设有中间槽，所述中间槽两侧的侧壁上均开设有预留孔，所述预留孔贯穿支撑板的边缘，所述转动销的两端插设于两个预留孔内，所述转动销的两端穿过预留孔与两个转动柱对应连接，所述支撑板的下表面设置有支撑块。

优选的，所述转动销上套设有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧的一端与支撑板相连接，所述第一伸缩弹簧的另一端与第一夹持钳和第二夹持钳相连接。

优选的，所述内径夹持器包括两个对称设置的升降条，两个所述升降条分别连接于第一夹持钳和第二夹持钳上，所述第一夹持钳和第二夹持钳上开设有与升降条相适配的升降槽，所述升降条竖直滑动连接于升降槽内，所述升降条的顶端设置有夹持块，两个所述夹持块的正对一侧的侧壁上均开设有支撑孔，两个所述支撑孔之间可拆卸连接有限位装置。

优选的，所述限位装置包括螺纹套筒、第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述螺纹套筒上开设有调整孔，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆通过调整孔转动连接于螺纹套筒的两端，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆远离螺纹套筒的一端插设于支撑孔内，所述第一夹持钳和第二夹持钳上均设置有锁紧螺栓，两个锁紧螺栓对称设置，两个锁紧螺栓贯穿第一夹持钳和第二夹持钳与升降槽相接触。

优选的，所述限位结构包括导向柱、中间连接柱、第一缓冲块和第二缓冲块，所述固定底座上开设有转动槽，所述导向柱设置于转动槽的内部，所述导向柱与转动槽相适配，所述第一缓冲块和第二缓冲块滑动连接于导向柱的两端，所述中间连接柱设置于第一缓冲块和第二缓冲块之间，所述中间连接柱滑动连接于导向柱上，所述中间连接柱上开设有导向孔，所述导向柱插设于导向孔内，所述中间连接柱与转动底座固定相连。

优选的，所述第一缓冲块和第二缓冲块远离中间连接柱的一侧均设置有第二伸缩弹簧，两个所述第二伸缩弹簧均套设于导向柱的端部且与导向柱相连接。

优选的，所述固定底座上设置有紧固螺栓，所述转动底座的一侧设置有锁紧旋钮，所述转动底座通过锁紧旋钮与固定底座相固定。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过将支撑板展开，可将工件支撑在支撑板上方进行夹持，从而使工件可被虎钳固定地更加牢靠，并且可以防止工件在被加工时发生偏转的情况，避免加工误差，提高加工的效率和质量；

通过调整升降条在升降槽中的位置并将其固定于升降槽内，然后将管道或者管道内径固定在两个夹持块之间，再通过螺纹套筒、第一螺纹杆和第二螺纹杆进行支撑，防止在夹紧工件时升降条发生变形，可以通过固定管道的内径来固定工件，固定方式多样；

通过中间连接柱沿着转动槽中转动，并通过第一缓冲块和第二缓冲块对中间连接柱进行限位，从而避免中间连接柱在转动时发生卡死的情况，并且也可以防止转动底座转动时超出量程的情况，保证虎钳的正常使用。

附图说明

图1是本发明的虎钳闭合示意图。

图2是本发明的虎钳开合示意图。

图3是本发明的支撑装置结构示意图；

图4是图3的A处放大图。

图5是本发明的内径夹持器工作示意图。

图6是本发明的内径夹持器结构示意图。

图7是本发明的虎钳的仰视示意图。

图8是本发明的限位结构的结构示意图。

图中：1、固定底座；2、转动底座；3、固定卡座；4、第一夹持钳；5、移动座；6、第二夹持钳；7、支撑装置；701、支撑板；702、预留孔；703、收纳槽；704、转动柱；705、第一伸缩弹簧；706、转动销；707、中间槽；8、内径夹持器；801、升降槽；802、升降条；803、夹持块；804、支撑孔；805、螺纹套筒；806、第一螺纹杆；807、调整孔；808、第二螺纹杆；809、锁紧螺栓；9、锁紧旋钮；10、丝杠；11、转动把手；12、预留槽；13、紧固螺栓；14、限位结构；1401、转动槽；1402、导向柱；1403、导向孔；1404、第一缓冲块；1405、第二缓冲块；1406、第二伸缩弹簧；1407、中间连接柱。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式，对本发明中的技术方案作进一步说明，清楚、完整地描述本发明的技术方案。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-8所示，一种具有定位装置的工业用虎钳，包括固定底座1和转动底座2，转动底座2转动连接于固定底座1上表面，转动底座2的上表面固定连接有固定卡座3，固定卡座3上开设有滑腔，滑腔内滑动连接有移动座5，移动座5的内部转动连接有丝杠10，丝杠10与固定卡座3传动连接，丝杠10的一端设置有转动把手11，固定卡座3的一侧设置有第一夹持钳4，移动座5靠近第一夹持钳4的一侧设置有第二夹持钳6，第二夹持钳6位于第一夹持钳4远离固定卡座3的一侧，第一夹持钳4和第二夹持钳6之间对称连接有支撑机构，移动座5的上表面设置有预留槽12，第一夹持钳4和第二夹持钳6之间可拆卸连接有内径夹持器8，内径夹持器8与预留槽12的轴心位于同一直线上，固定底座1的内部设置有限位结构14。

通过上述技术方案，转动转动把手11带动丝杠10转动，带动移动座5和固定卡座3相对移动，使移动座5沿固定卡座3内部移动，对第一夹持钳4和第二夹持钳6之间的开口距离进行调整，从而能够夹持不同尺寸的工件进行加工。

使用虎钳进行夹持工件时，支撑机构可将工件支撑在支撑机构的上方进行支撑，从而使工件可被虎钳固定地更加牢靠，可以防止工件在被加工时发生偏转的情况，避免加工误差，提高加工的效率和质量；

通过内径夹持器8将管道或者管道内径夹持固定，通过限位结构14进行限位，从而避免转动底座2和固定底座1在转动时发生卡死的情况，并且也可以防止转动底座2转动时超出量程的情况，保证虎钳的正常使用。

支撑机构包括两个对称设置的支撑装置7，支撑装置7包括支撑板701和转动销706，第一夹持钳4和第二夹持钳6上相对的侧壁上开设有收纳槽703，收纳槽703内转动连接有支撑板701，支撑板701的两侧均设置有转动柱704，转动柱704均设置于第一夹持钳4和第二夹持钳6的侧壁上，支撑板701靠近收纳槽703的一侧开设有中间槽707，中间槽707两侧的侧壁上均开设有预留孔702，预留孔702贯穿支撑板701的边缘，转动销706的两端插设于两个预留孔702内，转动销706的两端穿过预留孔702与两个转动柱704对应连接，支撑板701的下表面设置有支撑块。

转动销706上套设有第一伸缩弹簧705，第一伸缩弹簧705的一端与支撑板701相连接，第一伸缩弹簧705的另一端与第一夹持钳4和第二夹持钳6相连接。

通过上述技术方案，利用虎钳对工件进行夹持时，拉动支撑板701将支撑板701展开，支撑板701展开后第一伸缩弹簧705处于拉伸状态，再将工件放置于支撑板701上方，转动转动把手11和丝杠10，调整第一夹持钳4和第二夹持钳6之间的距离将工件进行夹持，从而使工件可被虎钳固定地更加牢靠，并且可以防止工件在被加工时发生偏转的情况，避免加工误差，提高加工的效率和质量。

工件加工完成后，将工件取下，第一伸缩弹簧705在弹力的作用下恢复原长，支撑板701恢复原位，便于收纳。

内径夹持器8包括两个对称设置的升降条802，两个升降条802分别连接于第一夹持钳4和第二夹持钳6上，第一夹持钳4和第二夹持钳6上开设有与升降条802相适配的升降槽801，升降条802竖直滑动连接于升降槽801内，升降条802的顶端设置有夹持块803，两个夹持块803的正对一侧的侧壁上均开设有支撑孔804，两个支撑孔804之间可拆卸连接有限位装置。

限位装置包括螺纹套筒805、第一螺纹杆806和第二螺纹杆808，螺纹套筒805上开设有调整孔807，第一螺纹杆806和第二螺纹杆808通过调整孔807转动连接于螺纹套筒805的两端，第一螺纹杆806和第二螺纹杆808远离螺纹套筒805的一端插设于支撑孔804内，第一夹持钳4和第二夹持钳6上均设置有锁紧螺栓809，两个锁紧螺栓809对称设置，两个锁紧螺栓809贯穿第一夹持钳4和第二夹持钳6与升降槽801相接触。

通过上述技术方案，当需要对一些管道的内径进行夹持后进行加工时，将管道的内径卡在夹持块803之间，再将螺纹套筒805、第一螺纹杆806和第二螺纹杆808插设于管道内径中，再将第一螺纹杆806和第二螺纹杆808连接于对应的支撑孔804内，可将管道内径固定便于加工，同时也可防止升降条802发生变形的情况。

限位结构14包括导向柱1402、中间连接柱1407、第一缓冲块1404和第二缓冲块1405，固定底座1上开设有转动槽1401，导向柱1402设置于转动槽1401的内部，导向柱1402与转动槽1401相适配，第一缓冲块1404和第二缓冲块1405滑动连接于导向柱1402的两端，中间连接柱1407设置于第一缓冲块1404和第二缓冲块1405之间，中间连接柱1407滑动连接于导向柱1402上，中间连接柱1407上开设有导向孔1403，导向柱1402插设于导向孔1403内，中间连接柱1407与转动底座2固定相连。

第一缓冲块1404和第二缓冲块1405远离中间连接柱1407的一侧均设置有第二伸缩弹簧1406，两个所述第二伸缩弹簧1406均套设于导向柱1402的端部且与导向柱1402相连接。

通过上述技术方案，转动槽1401和导向柱1402的形状均呈弧形，转动底座2转动时，带动中间连接柱1407沿着转动槽1401中转动，并通过中间连接柱1407与第一缓冲块1404和第二缓冲块1405进行接触，从而使得转动底座2转动时在转动范围的内部转动；再通过第二伸缩弹簧1406的缓冲作用，从而避免转动过猛造成转动底座2与固定底座1卡死的情况，并且也可以防止转动底座2转动时超出量程的情况，保证虎钳的正常使用。

固定底座1上设置有紧固螺栓13，转动底座2的一侧设置有锁紧旋钮9，转动底座2通过锁紧旋钮9与固定底座1相固定。在加工时，通过紧固螺栓13可将虎钳固定于工作台上进行使用，需要转动转动底座2时，此时可以通过松开锁紧旋钮9，使得转动底座2绕着固定底座1转动。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种具有定位装置的工业用虎钳，包括固定底座（1）和转动底座（2），所述转动底座（2）转动连接于固定底座（1）上表面，其特征在于：所述转动底座（2）的上表面固定连接有固定卡座（3），所述固定卡座（3）上开设有滑腔，所述滑腔内滑动连接有移动座（5），所述移动座（5）的内部转动连接有丝杠（10），所述丝杠（10）与固定卡座（3）传动连接，所述丝杠（10）的一端设置有转动把手（11），所述固定卡座（3）的一侧设置有第一夹持钳（4），所述移动座（5）靠近第一夹持钳（4）的一侧设置有第二夹持钳（6），所述第二夹持钳（6）位于第一夹持钳（4）远离固定卡座（3）的一侧，所述第一夹持钳（4）和第二夹持钳（6）之间对称连接有支撑机构，所述移动座（5）的上表面设置有预留槽（12），所述第一夹持钳（4）和第二夹持钳（6）之间可拆卸连接有内径夹持器（8），所述内径夹持器（8）与预留槽（12）的轴心位于同一直线上，所述固定底座（1）的内部设置有限位结构（14）。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位装置的工业用虎钳，其特征在于：所述支撑机构包括两个对称设置的支撑装置（7），所述支撑装置（7）包括支撑板（701）和转动销（706），所述第一夹持钳（4）和第二夹持钳（6）上相对的侧壁上开设有收纳槽（703），所述收纳槽（703）内转动连接有支撑板（701），所述支撑板（701）的两侧均设置有转动柱（704），所述转动柱（704）均设置于第一夹持钳（4）和第二夹持钳（6）的侧壁上，所述支撑板（701）靠近收纳槽（703）的一侧开设有中间槽（707），所述中间槽（707）两侧的侧壁上均开设有预留孔（702），所述预留孔（702）贯穿支撑板（701）的边缘，所述转动销（706）的两端插设于两个预留孔（702）内，所述转动销（706）的两端穿过预留孔（702）与两个转动柱（704）对应连接，所述支撑板（701）的下表面设置有支撑块。

3.根据权利要求2所述的一种具有定位装置的工业用虎钳，其特征在于：所述转动销（706）上套设有第一伸缩弹簧（705），所述第一伸缩弹簧（705）的一端与支撑板（701）相连接，所述第一伸缩弹簧（705）的另一端与第一夹持钳（4）和第二夹持钳（6）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有定位装置的工业用虎钳，其特征在于：所述内径夹持器（8）包括两个对称设置的升降条（802），两个所述升降条（802）分别连接于第一夹持钳（4）和第二夹持钳（6）上，所述第一夹持钳（4）和第二夹持钳（6）上开设有与升降条（802）相适配的升降槽（801），所述升降条（802）竖直滑动连接于升降槽（801）内，所述升降条（802）的顶端设置有夹持块（803），两个所述夹持块（803）的正对一侧的侧壁上均开设有支撑孔（804），两个所述支撑孔（804）之间可拆卸连接有限位装置。

5.根据权利要求4所述的一种具有定位装置的工业用虎钳，其特征在于：所述限位装置包括螺纹套筒（805）、第一螺纹杆（806）和第二螺纹杆（808），所述螺纹套筒（805）上开设有调整孔（807），所述第一螺纹杆（806）和第二螺纹杆（808）通过调整孔（807）转动连接于螺纹套筒（805）的两端，所述第一螺纹杆（806）和第二螺纹杆（808）远离螺纹套筒（805）的一端插设于支撑孔（804）内，所述第一夹持钳（4）和第二夹持钳（6）上均设置有锁紧螺栓（809），两个锁紧螺栓（809）对称设置，两个锁紧螺栓（809）贯穿第一夹持钳（4）和第二夹持钳（6）与升降槽（801）相接触。

6.根据权利要求1所述的一种具有定位装置的工业用虎钳，其特征在于：所述限位结构（14）包括导向柱（1402）、中间连接柱（1407）、第一缓冲块（1404）和第二缓冲块（1405），所述固定底座（1）上开设有转动槽（1401），所述导向柱（1402）设置于转动槽（1401）的内部，所述导向柱（1402）与转动槽（1401）相适配，所述第一缓冲块（1404）和第二缓冲块（1405）滑动连接于导向柱（1402）的两端，所述中间连接柱（1407）设置于第一缓冲块（1404）和第二缓冲块（1405）之间，所述中间连接柱（1407）滑动连接于导向柱（1402）上，所述中间连接柱（1407）上开设有导向孔（1403），所述导向柱（1402）插设于导向孔（1403）内，所述中间连接柱（1407）与转动底座（2）固定相连。

7.根据权利要求6所述的一种具有定位装置的工业用虎钳，其特征在于：所述第一缓冲块（1404）和第二缓冲块（1405）远离中间连接柱（1407）的一侧均设置有第二伸缩弹簧（1406），两个所述第二伸缩弹簧（1406）均套设于导向柱（1402）的端部且与导向柱（1402）相连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有定位装置的工业用虎钳，其特征在于：所述固定底座（1）上设置有紧固螺栓（13），所述转动底座（2）的一侧设置有锁紧旋钮（9），所述转动底座（2）通过锁紧旋钮（9）与固定底座（1）相固定。

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