CN1132894C - 环保、净化型煤的加工碳化工艺 - Google Patents
环保、净化型煤的加工碳化工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1132894C CN1132894C CN00110242A CN00110242A CN1132894C CN 1132894 C CN1132894 C CN 1132894C CN 00110242 A CN00110242 A CN 00110242A CN 00110242 A CN00110242 A CN 00110242A CN 1132894 C CN1132894 C CN 1132894C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal
- briquettes
- briquette
- carbide furnace
- environmental protection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种环保、净化型煤的加工碳化工艺，没有加入任何化学添加剂，利用热的广辐射原理，通过物理方法，将含水量在20%-30%的煤泥、煤粉、碎煤、煤渣或者是其混合物，在碳化炉内对煤球进行加温到600-670℃，对煤进行高温、高压、脱硫、碳化处理，使煤燃烧时，无污染，无烟尘，无硫化物，各种指标达到城市环保要求。燃烧时间长，燃点低，一次可持续燃烧4-5小时，且不怕风吹雨淋，存放在任何地方都不会氧化、破碎。
Description
本发明属于环保技术领域，特别涉及一种有利于环保的净化煤的加工碳化工艺方法。
随着人们对城市环保的逐步重视，对城市空气污染较大的燃料，如煤等，已不适合在城市供暖及其它行业中使用。根据上述情况，人们不断研究开发减少煤污染的方法，如专利申请号为：97120128的“一种净化工业型煤的生产方法”，其特征是：优质煤、劣质煤、炉灰渣、煤干石混合，加入净化粉，混合后再加入型煤粘合剂。该技术虽然具有固硫，减少烟尘排放量，增加燃烧热值等优点，但其在煤中加入化学添加剂，需要按比例配置，工艺复杂，且增加了成本。
本发明的目的在于提供一种对煤进行高温、高压、脱硫、碳化处理，使煤燃烧时，无污染，无烟尘，无硫化物，有利于环保的环保、净化型煤的加工碳化工艺。
本发明的目的是这样实现的：其工艺为：
1、选择含水量在20％-30％的煤原料，可以是煤泥、煤粉、碎煤、煤渣或者是其混合物；
2、用煤球机将煤原料加工成煤球状；
3、将煤球堆放在碳化炉内，再将炉门封死；
4、对碳化炉内的煤球进行加热，温度为600-670℃，煤球在高温、无氧的情况下，脱硫、碳化；
5、将产生的污染气体，通入净化池中，净化后，排放；
6、根据煤球的重量，加热一定时间，当碳化炉内的煤球全部碳化后，熄灭热源，等到碳化炉内温度冷却降温后，打开炉门，通风，包装。
本发明与原有技术相比，没有加入任何化学添加剂，利用热的广辐射原理，通过对碳化炉内的煤球进行加热的物理方法，对煤进行高温、高压、脱硫、碳化处理，使煤燃烧时，无污染，无烟尘，无硫化物，各种指标达到城市环保要求。燃烧时间长，燃点低，一次可持续燃烧4-5小时，且不怕风吹雨淋，存放在任何地方都不会氧化、破碎。
下面进一步说明本发明的实施例。实施例1：本发明的工艺为：
1、选择含水量在20％的煤泥、煤粉、碎煤、煤渣的混合物50吨；
2、用煤球机将煤原料加工成煤球状；
3、将煤球堆放在碳化炉内，再将炉门封死；
4、对碳化炉内的煤球进行加热，温度为600℃，煤球在高温、无氧的情况下，脱硫、碳化；
5、将产生的污染气体，通入净化池中，净化后，排放；
6、加热20小时，当碳化炉内的煤球全部碳化后，熄灭热源，等到碳化炉内温度冷却降温后，打开炉门，通风，包装。实施例2：本发明的工艺为：
1、选择含水量在25％的煤泥、煤粉、碎煤、煤渣的混合物50吨；
2、用煤球机将煤原料加工成煤球状；
3、将煤球堆放在碳化炉内，再将炉门封死；
4、对碳化炉内的煤球进行加热，温度为630℃，煤球在高温、无氧的情况下，脱硫、碳化；
5、将产生的污染气体，通入净化池中，净化后，排放；
6、加热20小时，当碳化炉内的煤球全部碳化后，熄灭热源，等到碳化炉内温度冷却降温后，打开炉门，通风，包装。实施例3：本发明的工艺为：
1、选择含水量在30％的煤泥、煤粉、碎煤、煤渣的混合物50吨；
2、用煤球机将煤原料加工成煤球状；
3、将煤球堆放在碳化炉内，再将炉门封死；
4、对碳化炉内的煤球进行加热，温度为670℃，煤球在高温、无氧的情况下，脱硫、碳化；
5、将产生的污染气体，通入净化池中，净化后，排放；
6、加热20小时，当碳化炉内的煤球全部碳化后，熄灭热源，等到碳化炉内温度冷却降温后，打开炉门，通风，包装。
Claims (1)
1、一种环保、净化型煤的加工碳化工艺，其特征在于：其工艺为：(1)、选择含水量在20％-30％的煤原料，可以是煤泥、煤粉、碎煤、煤渣或者是其混合物；(2)、用煤球机将煤原料加工成煤球状；(3)、将煤球堆放在碳化炉内，再将炉门封死；(4)、对碳化炉内的煤球进行加热，温度为600-670℃，煤球在高温、无氧的情况下，脱硫、碳化；(5)、将产生的污染气体，通入净化池中，净化后，排放；(6)、根据煤球的重量，加热一定时间，当碳化炉内的煤球全部碳化后，熄灭热源，等到碳化炉内温度冷却降温后，打开炉门，通风，包装。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN00110242A CN1132894C (zh) | 2000-03-23 | 2000-03-23 | 环保、净化型煤的加工碳化工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN00110242A CN1132894C (zh) | 2000-03-23 | 2000-03-23 | 环保、净化型煤的加工碳化工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1264728A CN1264728A (zh) | 2000-08-30 |
| CN1132894C true CN1132894C (zh) | 2003-12-31 |
Family
ID=4580251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN00110242A Expired - Fee Related CN1132894C (zh) | 2000-03-23 | 2000-03-23 | 环保、净化型煤的加工碳化工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1132894C (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102676190B (zh) * | 2012-05-22 | 2013-10-02 | 太原理工大学 | 一种制备甲烷化炭材料的方法 |
-
2000
- 2000-03-23 CN CN00110242A patent/CN1132894C/zh not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 化工词典(第三版) 1995-01-01 王箴,化学工业出版社 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1264728A (zh) | 2000-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4191546A (en) | Process of making a blistered, crystallizable glass material | |
| CN110982576B (zh) | 配伍rdf的飞灰处理方法及其中间产物 | |
| CN110240123B (zh) | 一种利用回转窑焚烧废硫磺及含硫废液制硫酸的方法 | |
| EP3055383A1 (en) | Use of spent shale or ash obtained from oil shale dismantling methods with or without additives as solid fuel | |
| KR20160032046A (ko) | 석탄의 처리 | |
| US4384923A (en) | Process for the hygienization of carbonation sludges | |
| CN102533387A (zh) | 一种燃煤脱硫脱硝清焦添加剂及其制备工艺 | |
| CN1945116A (zh) | 循环固定床分相燃烧技术 | |
| CN113683305A (zh) | 一种生活垃圾焚烧飞灰熔融无害化协同处置的系统 | |
| Wang et al. | Regulation of ash slagging behavior for sewage sludge by rice husk addition: Focusing on control mechanisms | |
| CN211394370U (zh) | 一种火电厂锅炉烟气热解废旧轮胎的系统 | |
| CN103922624A (zh) | 以电石渣为钙质原料并处理垃圾焚烧烟气的熟料烧成系统 | |
| CN1275706C (zh) | 城市垃圾的固体燃料化方法 | |
| CN1132894C (zh) | 环保、净化型煤的加工碳化工艺 | |
| CN112939397A (zh) | 一种污泥碳化耦合熔融处理的方法和系统 | |
| CN203768247U (zh) | 以电石渣为钙质原料并处理垃圾焚烧烟气的熟料烧成系统 | |
| CN101367024A (zh) | 一种以造纸污泥为主要原料的高效复合钙基脱硫剂的制备方法 | |
| CN110762542A (zh) | 污泥和危险废物协同处置的系统及方法 | |
| CN211260824U (zh) | 污泥和危险废物协同处置的系统 | |
| CN104194861A (zh) | 污水处理厂污泥制低热值无烟煤生产工艺及其催化剂合成 | |
| KR101049048B1 (ko) | 하수 슬러지를 이용한 구멍탄 제조방법 | |
| CN113321182A (zh) | 一种污泥耦合制氢的系统和方法 | |
| JPS62221484A (ja) | シユレツダ−ダストの処理方法 | |
| Sharma et al. | Advanced process for the production of clean coal by chemical leaching technique | |
| CN111875197A (zh) | 一种用于工业油泥的回收利用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: HK Ref legal event code: GR Ref document number: 1045974 Country of ref document: HK |