CN113288971B - 玉竹叶中提取黄酮苷的提取装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及玉竹叶中黄酮提取技术领域,公开了一种玉竹叶中提取黄酮苷的方法,包括如下步骤:S1:将清洗后的玉竹叶烘干,将烘干后的玉竹叶分离为叶梗和叶肉,并将叶梗和叶肉分开放置,以备用;S2:将叶梗粉碎,并且将粉碎后的叶梗浸泡1~2天,然后使用70%~85%乙醇水溶液回流提取,滤过,提取液合并,得第一提取物;S3:将叶肉使用60%~70%乙醇水溶液回流提取,滤过,提取液合并,得第二提取物;S4:将第一提取物和第二提取物混合形成第三提取物,将第三提取物上于大孔吸附树脂柱上,使用10%~30%乙醇溶液进行洗脱,直至洗脱液近无色;洗脱液减压浓缩、干燥得黄酮苷提取物。本发明从玉竹叶中提取黄酮苷,提高黄酮苷的提取量。
Description
技术领域
本发明涉及玉竹叶中黄酮提取领域,具体涉及一种玉竹叶中提取黄酮苷的方法及其提取装置。
背景技术
玉竹(学名:Polygonatum odoratum(Mill.)Druce)是百合科、黄精属植物,玉竹以干燥根茎入药、味甘、性微寒,具有养阴润燥、生津止渴等功效,用于肺胃阴伤、燥热咳嗽、咽干口渴、内热消渴等症。玉竹还常被加工成饮片、保健食品、保健饮料和美容护肤品等产品。
玉竹的非药用部位玉竹叶生物量大,价廉易得,但对其开发利用非常有限,常常弃之不用,未见玉竹叶化学成分和药理作用的研究报道,经过研究发现,从乙醇提取物乙酸乙酯和正丁醇分离部位中分离鉴定了10个化合物[徐伟强,等.中国实验方剂学杂志,2014,20(21): 112],10个化合物中包括黄酮苷。
黄酮苷(Flavone glycosides)是一种茶多酚物质,属黄酮类。黄酮类化合物是一类存在于自然界的、具有2-苯基色原酮(flavone)结构的化合物,它们的分子中有一个酮式羰基,第一位上的氧原子具碱性,能与强酸成盐,其羟基衍生物多具黄色,故又称黄碱素或黄酮。黄酮类化合物在植物体中通常与糖结合成苷类,小部分以游离态(苷元)的形式存在,绝大多数植物体内都含有黄酮类化合物,它在植物的生长、发育、开花、结果以及抗菌防病等方起着重要的作用。
例如中国专利,公告号为:CN 105663670 A,公开了一种玉竹叶黄酮苷提取物及其制备方法和用途,其中记载了从玉竹叶中提取黄酮苷的方法,该方法中,直接将玉竹叶进行回流提取,未将玉竹叶进行一定的处理,导致从玉竹叶中提取黄酮苷的量不高。
发明内容
本发明意在提供玉竹叶中提取黄酮苷的方法及其提取装置,以提高从玉竹叶中提取黄酮苷的量。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种玉竹叶中提取黄酮苷的方法,包括如下步骤:
S1:将清洗后的玉竹叶烘干,将烘干后的玉竹叶分离为叶梗和叶肉,并将叶梗和叶肉分开放置,以备用;
S2:将叶梗粉碎,并且将粉碎后的叶梗浸泡1~2天,然后使用70%~85%乙醇水溶液回流提取,滤过,提取液合并,得第一提取物;
S3:将叶肉使用60%~70%乙醇水溶液回流提取,滤过,提取液合并,得第二提取物;
S4:将第一提取物和第二提取物混合形成第三提取物,将第三提取物上于大孔吸附树脂柱上,使用10%~30%乙醇溶液进行洗脱,直至洗脱液近无色;洗脱液减压浓缩、干燥得黄酮苷提取物。
本方案的原理及优点是:(1)经申请人研究发现,现有技术中将玉竹叶直接采用回流提取的方式,玉竹叶的叶梗具有较厚的表皮且硬度大于叶肉,叶梗中的黄酮苷提取量较少。因此,本方案中,将叶梗和叶肉分开提取,一方面将叶梗进行粉碎,提高叶梗与乙醇溶液的接触面积,提高提取效率,另一方面将叶梗浸泡软化,然后再使用较高浓度乙醇水溶液进行回流提取获得第一提取物,增大从叶梗中提取黄酮苷的量。
(2)本方案中,叶肉提取使用较低浓度的乙醇溶液进行提取黄酮苷,减小了乙醇水溶液的成本。
(3)使用大孔吸附树脂对黄酮苷进行提纯,提高黄酮苷的纯度。
优选的,作为一种改进,S2中,粉碎后叶梗粒径为10mm~20mm。
有益效果:在一定粒径上,可增大叶梗与乙醇水溶液的接触面积,提高提取效率。
优选的,作为一种改进,S3中,叶肉回流提取之前,将叶肉粉碎,叶肉粉碎后的粒径在 5mm~10mm。
有益效果:在一定粒径上,可增大叶肉与乙醇水溶液的接触面积,提高提取效率
优选的,作为一种改进,S4中,将第三提取物上于大孔吸附树脂柱上,使用10%乙醇溶液进行洗脱浸泡24h~30h,再使用10%~30%乙醇溶液进行洗脱。
有益效果:通过浸泡使得大孔吸附树脂柱去除更多的杂质,提高黄酮苷的纯度。
优选的,作为一种改进,包括本体,本体的上部设置有过滤板,过滤板上固定有隔板,隔板将本体的上部分割为两个空腔,隔板上固定有驱动件,驱动件的输出轴上固定有位于两个空腔内的搅拌轴;
两个空腔的外侧设置有蒸汽道,两个空腔均连通有设置在本体上的进料口,蒸汽道的一端连通有阀门,蒸汽道的另一端连通有出气管,过滤板的一侧开有与一个空腔连通的第一过滤孔,过滤板的另一侧开有与另一个空腔连通的第二过滤孔,过滤板内固定有气动件,气动件的两侧上固定有用于封闭第一过滤孔和第二过滤孔的封闭板,封闭板与过滤板水平滑动连接。
有益效果:利用本方案的装置,可同时对叶梗和叶肉进行同步提取,提高提取效率。在对黄酮苷进行提取时,驱动件带动搅拌轴对叶梗和叶肉进行同时搅拌,提高叶梗、叶肉与乙醇水溶液的接触面积,提高黄酮苷的提取效率。在完成提取后,气动件推动封闭板,以使得两个空腔内的溶液通过第一过滤孔和第二过滤孔排出,使得第一提取物和第二提取物同时进入过滤板的下方,以混合形成第三提取物。本方案中,利用水蒸气对空腔内的叶梗、叶肉和乙醇水溶液进行加热,提供足够的热量。
优选的,作为一种改进,本体上设置有冷凝结构,冷凝结构包括与空腔连通的冷凝管,冷凝管上套设有冷凝箱,冷凝箱内设置有冷源。
有益效果:经过水蒸气的加热,乙醇水溶液会挥发,进入至冷凝管内,然后在冷凝箱冷凝,乙醇回流至空腔内,以达到重复利用的目的。
优选的,作为一种改进,本体上水平滑动连接有与任意封闭板固定连接的挡板,挡板上开有与出气管连通的连通孔,出气管连通有储气囊;
本体上固定有与出气管连通的动力箱,动力箱内转动连接有转轴,转轴的上端同轴固定有位于出气管下方的扇叶,转轴的下端同轴固定有主锥齿轮,主锥齿轮啮合有从锥齿轮,从锥齿轮同轴固定有转动轴,转动轴上套设有至少两个凸轮;
本体内竖向滑动有次过滤板,次过滤板的两侧固定有支撑轴,支撑轴与本体竖向滑动连接,支撑轴与凸轮相抵,次过滤板上开有若干次过滤孔。
有益效果:水蒸气进入至储气囊内进行储存,在过滤第一提取物和第二提取物时,封闭板推动挡板,使得挡板上的连通孔与出气管连通,进而出气管与动力箱连通,储气囊内的气体以一定的速度吹向扇叶,扇叶带动转轴和主锥齿轮转动,主锥齿轮带动从锥齿轮转动,进而转动轴带动凸轮转动,凸轮推动支撑轴和次过滤板竖向往复滑动,以对次过滤板上的第三提取物进行振动,使得第一提取物和第二提取物充分混合,并利用次过滤孔对第三提取物过滤。
优选的,作为一种改进,次过滤孔的孔径小于第一过滤孔和第二过滤孔的孔径。
有益效果:次过滤孔对第三提取物进一步过滤,减少第三提取物中的杂质。
优选的,作为一种改进,本体上固定有位于次过滤板下方的抽滤管,抽滤管连通有泵组件。
有益效果:第三提取物掉落至次过滤板下方的第三提取物静置,利用抽滤管抽滤第三提取物,再次减少第三提取物的杂质。
附图说明
图1为本发明实施例中提取装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:本体11、阀门12、蒸汽道13、冷凝管14、冷凝箱15、隔板16、双头电机17、封闭块18、搅拌轴19、储气囊20、出气管21、挡板22、连通孔23、动力箱24、扇叶25、转轴26、主锥齿轮27、从锥齿轮28、凸轮29、双头气缸30、支撑板 31、次过滤孔32、次过滤板33、支撑轴34、过滤板35、第二过滤孔36、封闭板37、抽滤管38。
实施例一
玉竹叶中提取黄酮苷的方法,包括如下步骤:
S1:将清洗后的玉竹叶烘干,将烘干后的玉竹叶分离为叶梗和叶肉,并将叶梗和叶肉分开放置,以备用;
S2:将叶梗粉碎,粉碎后叶梗粒径为10mm~20mm,并且将粉碎后的叶梗浸泡1~2天,然后使用70%~85%乙醇水溶液回流提取,滤过,提取液合并,得第一提取物;
S3:叶肉回流提取之前,将叶肉粉碎,叶肉粉碎后的粒径在5mm~10mm,再将叶肉使用60%~70%乙醇水溶液回流提取,滤过,提取液合并,得第二提取物;
S4:将第一提取物和第二提取物混合形成第三提取物,将第三提取物上于大孔吸附树脂柱上,使用10%乙醇溶液进行洗脱浸泡24h~30h,再使用10%~30%乙醇溶液进行洗脱,直至洗脱液近无色;洗脱液减压浓缩、干燥得黄酮苷提取物。
实施例二:
实施例二与实施例一的不同之处在于,如附图1所示,玉竹叶中提取黄酮苷的方法使用的一种提取装置,提取装置包括中空的本体11,本体11上部螺钉固定有过滤板35,过滤板 35与本体11之间构成容纳腔,过滤板35上螺栓固定有隔板16,隔板16将容纳腔分割为两个空腔。
本实施例中,隔板16上螺栓固定有驱动件,驱动件为双头电机17,双头电机17的两输出轴上均同轴固定有搅拌轴19,搅拌轴19上设置有搅拌叶片,搅拌轴19位于空腔内。
本实施例中,本体11上开有与空腔连通的进料口,进料口内可拆卸连接有封闭块18。本体11上固定有位于空腔上方的冷凝机构,冷凝机构包括冷凝管14,冷凝管14与空腔连通,冷凝管14呈倒置的U形,冷凝管14上套设有冷凝箱15,冷凝箱15上开有开口,冷凝箱15内安装有冷源,本实施例中冷源为冰块。
过滤板35为中空,过滤板35上开有位于左侧空腔下方的第一过滤孔,过滤板35上开有位于右侧空腔下方的第二过滤孔36,过滤板35内螺钉固定有气动件,气动件为双头气缸 30,双头气缸30的两个输出轴上均螺钉固定有用于封闭第一过滤孔和第二过滤孔36的封闭板37,封闭板37与过滤板35水平滑动连接。
在实施S2和S3时,操作人员将粉碎的叶梗放入至左侧的空腔,叶梗浸泡1~2天,然后使用70%~85%乙醇水溶液;叶肉放入至右侧的空腔内且放入60%~70%乙醇水溶液,此时封闭板37将第一过滤孔和第二过滤孔36封闭。打开阀门12,向蒸汽道13内通入水蒸气,水蒸气对叶梗和叶肉进行加热,乙醇受热挥发,并进入至冷凝管14内,经过冷源冷凝回流至空腔内,以重复利用,如此达到回流提取的目的。在提取过程中,启动双头电机17,双头电机17带动搅拌轴19转动,以对叶梗、叶肉进行搅拌,使得叶梗、叶肉与乙醇水溶液充分接触,提高黄酮苷提取效率和提取量。
经过第一次提取后,操作人员启动双头气缸30,双头气缸30推动封闭板37,以打开第一过滤孔和第二过滤孔36,左侧空腔的第一提取物经过第一过滤孔进入至过滤板35的下方,右侧空腔的第二提取物经过第二过滤空进入至过滤板35的下方,以混合形成第三提取物。重复以上工序,进行多次提取和过滤。
如附图1所示,过滤板35的下方设置有呈锥形的次过滤板33,次过滤板33与本体11竖向滑动连接,次过滤板33的下方设置有支撑板31,支撑板31与次过滤板33之间构成收集腔,次过滤板33的两侧均固定有与支撑板31竖向滑动连接的支撑轴34,支撑轴34贯穿支撑板31。本体11上螺钉有贯穿次过滤板33与收集腔连通的抽滤管38,抽滤管38连通有泵组件,泵组件为水泵。次过滤板33上开有次过滤孔32,次过滤孔32的孔径小于第一过滤孔和第二过滤孔36的孔径。
本体11上螺栓固定有动力箱24,动力箱24内转动连接有转轴26,转轴26的上端同轴固定有扇叶25,转轴26的下端贯穿动力箱24,并且转轴26的下端同轴固定有主锥齿轮27,主锥齿轮27啮合有从锥齿轮28,从锥齿轮28同轴固定有转动轴,转动轴贯穿本体11且转动轴与本体11转动连接,转动轴上同轴固定有两个凸轮29,两个凸轮29分别位于两个支撑轴34的下方,支撑轴34与凸轮29相抵。
出气管21连通有储气囊20,本体11上水平滑动连接有挡板22,挡板22与左侧空腔下方的封闭板37固定连接,挡板22上开有连通孔23,当连通孔23与出气管21连通时,出气管21与动力箱24连通。
在实施S4时,启动双头气缸30,双头气缸30带动封闭板37移动,左侧的封闭板37带动挡板22向左侧滑动,以使得连通孔23与出气管21连通,储气囊20内的水蒸气以一定的流速吹向扇叶25,扇叶25带动转轴26和主锥齿轮27转动,主锥齿轮27带动从锥齿轮 28转动,进而从锥齿轮28带动转动轴和凸轮29转动,凸轮29推动支撑轴34和次过滤板 33竖向滑动,以使得次过滤板33振动。当第一提取物和第二提取物掉落在次过滤板33上时也会振动,并且经过次过滤孔32进行过滤,进入至收集腔内静置。然后,再通过抽滤管38 抽滤静置的上清液。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (1)
1.玉竹叶中提取黄酮苷的提取装置,其特征在于:包括本体,本体的上部设置有过滤板,过滤板上固定有隔板,隔板将本体的上部分割为两个空腔,隔板上固定有驱动件,驱动件的输出轴上固定有位于两个空腔内的搅拌轴;
两个空腔的外侧设置有蒸汽道,两个空腔均连通有设置在本体上的进料口,蒸汽道的一端连通有阀门,蒸汽道的另一端连通有出气管,过滤板的一侧开有与一个空腔连通的第一过滤孔,过滤板的另一侧开有与另一个空腔连通的第二过滤孔,过滤板内固定有气动件,气动件的两侧上固定有用于封闭第一过滤孔和第二过滤孔的封闭板,封闭板与过滤板水平滑动连接;
本体上设置有冷凝结构,冷凝结构包括与空腔连通的冷凝管,冷凝管上套设有冷凝箱,冷凝箱内设置有冷源;
本体上水平滑动连接有与任意封闭板固定连接的挡板,挡板上开有与出气管连通的连通孔,出气管连通有储气囊;
本体上固定有与出气管连通的动力箱,动力箱内转动连接有转轴,转轴的上端同轴固定有位于出气管下方的扇叶,转轴的下端同轴固定有主锥齿轮,主锥齿轮啮合有从锥齿轮,从锥齿轮同轴固定有转动轴,转动轴上套设有至少两个凸轮;
本体内竖向滑动有次过滤板,次过滤板的两侧固定有支撑轴,支撑轴与本体竖向滑动连接,支撑轴与凸轮相抵,次过滤板上开有若干次过滤孔;次过滤孔的孔径小于第一过滤孔和第二过滤孔的孔径;本体上固定有位于次过滤板下方的抽滤管,抽滤管连通有泵组件。
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PB01 | Publication | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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