CN113287968A - 手持式吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手持式吸尘器，包括连接管组件和与连接管组件配接的第一组件，连接管组件包括用于将连接管组件和第一组件相互锁紧或释放的按钮，按钮上设置弹性导电组件；第一组件包括导电元件；当连接管组件和第一组件相互锁紧时，弹性导电组件与导电元件相互电性接触；当连接管组件和第一组件相互释放时，弹性导电组件与导电元件相互分离实现电隔离；第一组件为主机组件或地刷组件。通过设置于连接管组件上的按钮，使得连接管组件与主机组件或地刷组件配接时，节省空间的同时又能保证电气接触稳定，满足重复使用要求。

Description

手持式吸尘器

技术领域

本发明涉及吸尘器领域，尤其涉及一种手持式吸尘器。

背景技术

吸尘器在家庭生活中普遍应用，通常用于打扫桌子、家具或其他相对较小的表面。手持式吸尘器安装时，通常需要将供电的连接管组件和主机或地刷组件对插在一起对吸尘器进行充电或放电。

现有技术中，供电的连接管组件与主机或地刷组件的导电对接结构较为复杂，占用空间大，而且连接管组件与主机或地刷组件之间的电性接触不稳定。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种手持式吸尘器，其能保证其中的连接管组件和主机或地刷组件之间电性接触稳定，而且占用空间比较小。

本发明通过以下技术方案实现：

一种手持式吸尘器，包括连接管组件和与连接管组件配接的第一组件，连接管组件包括用于将连接管组件和第一组件相互锁紧或释放的按钮，按钮上设置弹性导电组件；

第一组件包括导电元件；

当连接管组件和第一组件相互锁紧时，弹性导电组件与导电元件相互电性接触；当连接管组件和第一组件相互释放时，弹性导电组件与导电元件相互分离实现电隔离；

所述第一组件为主机组件或地刷组件。

进一步的，弹性导电组件包括导电针，导电元件包括导电片，导电针与导电片可相互电性接触或相互分离，连接管组件与第一组件接触配合方向与导电针和导电片接触配合方向呈角度。

进一步的，按钮包括主体部，导电针可伸缩的穿设于主体部。

进一步的，按钮可灵活设置在第一组件或连接管组件上。

进一步的，按钮还包括转轴，连接管组件还包括基座，转轴固定安装于基座上，并且主体部与转轴转动连接。

进一步的，弹性导电组件还包括固定架，导电针固定安装于固定架。

进一步的，弹性导电组件还包括第二压簧和螺钉，第二压簧设置于螺钉与固定架之间。

进一步的，主体部设有螺纹孔，螺钉与螺纹孔螺纹旋紧。

进一步的，主机组件包括壁体，导电元件设置于壁体上，按钮还包括卡扣，壁体设置有卡孔，连接管组件和主机组件同过卡扣与卡孔的相互卡合或分离从而相互锁紧或释放。

进一步的，按钮还包括用于按压的按动部和第一压簧，第一压簧设置于基座与按动部之间。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

1、通过设置于连接管组件上的按钮，使得连接管组件与主机或地刷组件配接时，节省空间的同时又能保证电气接触稳定，满足重复使用要求。

2、通过楔形的卡扣与卡孔配合，使得连接管组件和主机组件扣合后能够牢固的固定。

附图说明

图1为本发明实施例的吸尘器的结构示意图；

图2为本发明的连接管组件和主机组件的结构示意图；

图3为本发明的连接管组件的结构示意图；

图4为本发明的连接管组件的剖面结构示意图；

图5为本发明实施例的连接连接管内腔结构示意图；

图6为本发明的主机组件局部结构示意图；

图7为本发明的锁紧部的结构示意图；

图8为本发明的弹性导电组件的结构示意图；

图9为本发明的弹性导电组件的剖面结构示意图；

图10为本发明的导电针的结构示意图；

图11为本发明的锁紧部的结构示意图；

图12为本发明的沿A-A线的阶梯剖面示意图；

图13为本发明的导电针与导电元件连接位置角度示意图；

图14为本发明的导电针与导电元件分离位置角度示意图；

图15为本发明实施例的连接管组件的第二端的放大示意图；

图16为本发明实施例的地刷上半部的结构示意图；

图17为本发明实施例的连接管组件的内部的电线示意图；

图18为本发明实施例的充电底座的结构示意图；

图19为本发明实施例的充放电电路的示意图；

图20为本发明实施例二的连接管组件两端结构示意图；

图21为本发明实施例二的连接管组件的第一端的放大示意图。

图中标号：1-连接管组件，2-主机组件，101-端部，102-凸部，103-锁紧部，105-导电针、1051-倒扣部，106-弹性导电组件，107-第一压簧，108-卡扣，109-主体部，110-转轴，111-螺钉，112-第二压簧，113-固定架、1131-卡槽，114-按动部，115-基座，116-第一内壁，117-螺纹孔，118-第一外表面，119-第二通孔，125-长针，126-开孔，201-导电元件，202-内腔，203-壁体，204-卡孔，205-插孔，206-导电片。

31-存储电池，32-储灰室，33-真空源，41-第一端，42-充电端口，43-放电端口，44-第二端，45-第三通孔，46-第一凹槽，411-第一端子，412-第二端子，413-第三端子，5-地刷组件，51-驱动电机，52-橡胶圈，53-第二凹槽，54-圆柱筒，55-卡扣件，56-按压把，6-充电底座，61-充电插针，62-充电端子，7-充电适配器，8-第二PMOS管，81-第一PMOS管，9-保险丝，91-放电回路，92-充电回路，93，94-电极组件。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

第一实施例，如图1所示，本发明一实施例的吸尘器包括连接管组件1和主机组件2、地刷组件5、充电底座6和充电适配器7，其中，连接管组件1一端与主机组件2固定连接，另一端与地刷组件5固定连接，并且主机组件2位于连接管组件1一端上方，而地刷组件5位于连接管组件1另一端下方，充电底座6和充电适配器7电性连接。

如图2～图7所示，连接管组件1包括用于将连接管组件1和主机组件2相互锁紧或释放的锁紧部103，锁紧部103上设置弹性导电组件106；主机组件2包括导电元件201；当连接管组件1和主机组件2相互锁紧时，弹性导电组件106与导电元件201相互电性接触；当连接管组件1和主机组件2相互释放时，弹性导电组件106与导电元件201相互分离。

主机组件2内安装有存储电池31、储灰室32、真空源33，连接管组件除有导电结构外还有流体通道，用于传送气体。此外，管道越宽流体损失越小，真空源33利用率越高。本实施例中连接管组件1的最小截面面积具体为388mm²。

具体的，连接管组件1靠近主机组件2的一端定义为第一端41，远离主机组件2的一端定义为第二端44；主机组件2的连接端包括导电元件201和壁体203，壁体203形成内腔202，导电元件201设置于壁体203上；主机组件2上设置有供电极组件93电连接的导电端子，导电端子具体为导电元件201，导电元件201包括导电片206，弹性导电组件106包括导电针105，连接管组件1和主机组件2相互锁紧或释放时，导电针105与导电片206相互电性接触或相互分离。优选的，导电针105和导电片206各至少两个；优选的，至少两个导电针105与至少两个导电片206位置相对应。

锁紧部103除弹性导电组件106之外，还包括：主体部109、转轴110和第一压簧，主体109上设置有卡扣108和用于按压的按动部114；弹性导电组件106包括至少两个导电针105、固定架113、第二压簧112和螺钉111；主体部109与转轴110转动连接，至少两个导电针105固定安装于固定架113并可伸缩的穿设于主体部109，主体部109设置与至少两个导电针105相对应的对应开孔126，至少两个导电针105从对应开孔126中伸出，第二压簧112设置于螺钉111与固定架113之间，第二压簧112的一端抵接于螺钉111头部，另一端抵接于固定架113，主体部109设有螺纹孔117，螺钉111与螺纹孔117螺纹旋紧至固定位置使得第二压簧112在螺钉111与固定架113之间被压缩，从而使得固定架113始终受到第二压簧112向上的弹力；壁体203设置有卡孔204，连接管组件1和主机组件2通过卡扣108与卡孔204的相互卡合或分离从而相互锁紧或释放；连接管组件1还包括基座115，第一压簧107设置于基座115与按动部114之间，第一压簧107一端与按动部114相连，另一端抵接在基座115上。

如图8～图10所示，按动部114位于主体部109一端部，卡扣108位于主体部109中部；主体部109另一端部与转轴110转动连接。优选的，主体部109与按动部114和卡扣108为一体加工成型。主体部109一端开设有第二通孔119，转轴110穿设于第二通孔119内，并且转轴110固定安装于基座115，主体部109可绕着转轴110转动。

至少两个导电针105固定安装于固定架113上；导电针105通过冲压形成倒扣部1051，固定架113上设有卡槽1131，倒扣部1051卡勾入卡槽1131内，整个导电针105因为厚度较薄所以倒扣部1051有一定弹性且导电针105卡勾方向使其易于安装但是难拆卸。固定架113呈与导电针105外形匹配的折弯状，优选的，导电针105由导电性良好的金属材料制成，优选的，固定架113由满足安规要求的阻燃PP或PA6等材质制成。

卡扣108呈楔形，卡孔204与卡扣108的外形、位置均相匹配，当连接管组件1和主机组件2配接时，卡扣108与卡孔204卡合固定。

需要将主机组件2与连接管组件1相互拆卸时，向下按动按钮部114使得主体部109绕着转轴110逆时针方向旋转，使得卡扣108脱离卡孔204，同时压缩第一压簧107，此外因为导电针105相对于主体部109固定，因此导电针105与导电片206电性分离，从而将主机组件2与连接管组件1相互拆卸；当需要将主机组件2与连接管组件1相互装配时，将主机组件2与连接管组件1相互对准插入，在第一压簧107和第二压簧112的弹性恢复力作用下，卡扣108卡入卡孔204，且导电针105与导电片206相互电性配合，从而实现主机组件2与连接管组件1的相互连接。可见，导电针105和导电片206接触配合方向，与主机组件2和连接管组件1配合方向呈一定角度，对应本实施例中为垂直；且弹性导电元件106与导电元件201是过盈配合的，第一压簧107和第二压簧112共同保证了导电针105与导电片206的电连接，而且弹性导电组件106与导电元件201是过盈配合的，可以保证导电针105不会因为在主机组件2与连接管组件1插接过程中，使得导电针105的侧边会因为阻碍运动而受力，导致导电针105损坏或者晃动。通过设置于连接管组件1上的锁紧部103，使得连接管组件1与主机组件2配接时，节省空间的同时又能保证电气接触稳定，满足重复使用要求。

当然，可以显见的是，上述锁紧部103及相应的弹性导电组件106也可根据实际生产需求设置在主机组件2上，而不限于设置在连接管组件1上。另外，上述导电针105与导电片206的电连接属于针与片的配合，也可以替代为针与槽的配合，还可以替代为片与针的配合。当然，在实际生产过程中，上述连接方式也不限于主机组件2与连接管组件1的配合连接，还可以适用于连接管组件1和地刷组件5的连接配合。

连接管组件1的第一端41包括电极组件93，电极组件93用于与主机组件2电连接，以在工作状态时为清洁件(例如地刷组件5)提供电能、并在充电状态时为存储电池31提供电能。在本申请的一实施方式中，电极组件93包括：第一放电正极端子P1+、第一放电负极端子P1-、第一充电正极端子C1+和第一充电负极端子C1-。具体的，如图3、图6所示，两个导电针105和一对长针125形成电极组件93，当然，在本申请的其他实施方式中，也可以通过设置四个导电针105形成电极组件93，而无需设置一对长针125。对于图3、图6所示的实施方式，主机组件2上还开设有与一对长针125对应的一对插孔205，当连接管组件1与主机组件2配接后，一对长针125插入一对插孔205内并电性连接。一对长针125分别为第一放电正极端子P1+和第一放电负极端子P1-，至少两个导电针105分别为第一充电正极端子C1+和第一充电负极端子C1-，并且第一放电负极端子P1-和第一充电负极端子C1-共线(图未示)。相应的，与导电针105对接的导电片206分别为第四充电正极端子C4+和第四充电负极端子C4-。通过将第一放电负极端子P1-和第一充电负极端子C1-共线，不仅降低了成本，也大大节约了连接管组件的布线空间。

在其他可选的实施例中，一对长针125分别为第一充电正极端子C1+和第一充电负极端子C1-，至少两个导电针105分别为第一放电正极端子P1+和第一放电负极端子P1-，并且第一放电负极端子P1-和第一充电负极端子C1-共线(图未示)。相应的，与导电针105对接的导电片206分别为第四放电正极端子P4+和第四放电负极端子P4-。

如图11～图14所示，当连接管组件1和主机组件2配接时，将主机组件2缓缓插入连接管组件1，主机组件2的壁体203逐渐挤压卡扣108，卡扣108连同主体部109一同绕着转轴110逆时针转动，同时，第一压簧107逐渐被压缩，由于卡扣108呈楔形，当卡孔204完全越过卡扣108的第一外表面后，由于第一压簧107的反弹作用而将卡扣108向上顶起，从而卡扣108与卡孔204相互卡合固定；此时，至少两个导电针105与一对导电元件201对接，可实现电性导通，第二压簧112持续的弹性作用，使得至少两个导电针105与至少两个导电片206在对接时能够始终保持过盈配合，保证对接的稳定性，有效防止接触不良等情况的发生。

当需要将连接管组件1和主机组件2拆卸时，使用者按压按动部114，按动部114带动第一压簧107向下压缩，主体部109绕着转轴110逆时针转动，从而带动卡扣108与第一压簧107向下运动从而使得卡扣108与卡孔204分离，然后将连接管组件1和主机组件2分别向相反的方向移动即可实现分离。方便快捷，重复性高，有效保护电器不受损害，延长电器使用寿命。

如图15～图17所示，第二端44包括充电端口42和放电端口43，第二端44还设有第三通孔45和第一凹槽46，放电端口43与地刷组件5电连接，放电端口43包括第二放电正极端子P2+和第二放电负极端子P2-，第二放电正极端子P2+与第一放电正极端子P1+相对应，第二放电负极端子P2-和第一放电负极端子P1-相对应；第二端44还设有与充电底座6电连接的充电端口42，充电端口42包括第二充电正极端子C2+和第二充电负极端子C2-，第二充电正极端子C2+与第一充电正极端子C1+相对应，第二充电负极端子C2-与第一充电负极端子C1-相对应，其中第二放电负极端子P2-和第二充电负极端子C2-共线，地刷组件5上方设有与放电端口43相配合的第二接入端口。

地刷组件5还包括橡胶圈52、圆柱筒54、卡扣件55和按压把56和弹性件(图未示)，圆柱筒54设有第二凹槽53，橡胶圈52套设于第二凹槽53上，橡胶圈52可以提高组装时的密闭性，卡扣件55和按压把56一体相连，按压把56与弹性件相连，弹性件可使得按压把56被按动后自然的回弹，优选的，弹性件为弹簧；第一凹槽46内设有卡槽(图未示)，卡槽与卡扣件55形状匹配。当地刷组件5与连接管组件1安装时，圆柱筒54放置于第三通孔45内，按动按压把56使按压把56带动卡扣件55向圆柱筒54方向靠拢，待卡扣件55位于卡槽内时，松开按压把56，弹性件带动按压把56回弹，使得卡扣件55与卡槽卡扣连接；当地刷组件5与连接管组件1需要拆卸时，按动按压把56，按压把56带动卡扣件55脱离卡槽，即可将地刷组件5与第二端44分开。

如图18所示，充电底座6包括与连接管组件1放电端口43相配合的充电端，充电端具体可以为插针61，充电插针61包括第三充电正极端子C3+和第三充电负极端子C3-，第三充电正极端子C3+与连接管组件1充电端口42的第二充电正极端子C2+相配合，第三充电负极端子C3-与连接管组件1充电端口42的第二充电负极端子C2-相配合，充电底座6内设有充电端子62，充电端子62通过充电适配器7与外部电源相连，吸尘器需充电时，只需将连接管组件1放到充电底座6上，并将充电插针61与充电端口42相接触即可实现自动充电，方便快捷。将吸尘器从充电底座6上拿走，打开吸尘器开始吸尘工作，工作完成后，将吸尘器放入充电底座6上，即可实现自动充电，充电底座6一般放置于墙角处或隐蔽处，不影响到人日常活动。

如图19所示，主机组件2内安装有存储电池31，地刷组件5内安装有驱动电机51，充放电电路包括充电回路92和放电回路91。

放电回路91包括存储电池31、保险丝9、第一PMOS管81和带动地刷组件5工作的驱动电机51，存储电池31正极与保险丝9一端相连，保险丝9另一端与第一PMOS管81相连，第一PMOS管81与驱动电机51一端相连，驱动电机51另一端与存储电池31负极相连；放电回路91即吸尘器工作时，放电回路91导通，存储电池31工作，电流由存储电池31正极流向保险丝9，保险丝9流向第一PMOS管81，第一PMOS管81流向驱动电机51，流向驱动电机51再流向存储电池31，这样放电回路91导通并正常工作，使得驱动电机51带动地刷组件5工作。

充电电路包括存储电池31、保险丝9、第二PMOS管8和充电底座6，存储电池31正极与保险丝9一端相连，保险丝9另一端与第二PMOS管8相连，第二PMOS管8与充电底座6正极相连，充电底座6负极与存储电池31负极相连，充电底座6通过充电适配器7与外部电源相连，充电回路92正常工作时，电流由充电底座6正极流向第二PMOS管8，第二PMOS管8流向保险丝9，保险丝9流向存储电池31正极，存储电池31正极流向存储电池31负极，存储电池31负极流向充电底座6负极，这样充电回路92导通并正常工作，使得存储电池31正常蓄电；存储电池31负极分别与驱动电机51和充电底座6负极相连，从而实现共线，以此达到布线简单的效果，从而节约生产成本。

第二实施例，如图20～图21所示，与第一实施例相比，本实施例主要在于电极组件的不同，故其他结构不再详细描述。

本实施例的电极组件94同样设置在连接管组件1的第一端41，所述第一端41包括电极组件94，所述电极组件94设置有共线的对接组件，所述对接组件用于与所述主机组件2电连接，对接组件包括第一放电正极端子P1+、第一充电正极端子C1+以及第一共线负极端子。相应的，主机组件2的导电元件上的导电端子包括第四放电正极端子P4+、第四充电正极端子C4+以及第二共线负极端子。

其中，第一端子411是第一放电正极端子P1+，第二端子412是第一充电正极端子C1+，第三端子413是共线负极端子。共线负极端子同时提供第一放电负极端子P1-和第一充电负极端子C1-的作用。主机组件2上设置存储电池31、驱动电机51，为了与上述第一端子411、第二端子412、第三端子413对接且达到布线简单、节约生产成本的效果，主机组件2中设置的存储电池31负极与驱动电机51负极相连。具体的，第一端子411、第二端子412、第三端子413为拼针。

通过充电底座6和连接管组件1部件，充电底座6内的充电端子62通过电源适配器与外部电源相连，不使用时，充电底座6自然放置于角落，使用时，连接管组件1直接放到充电底座6上即可实现充电，达到充电更加方便的效果。

在设置共线负极端子的实施中，放电回路91中，从第一PMOS管81流出的电流经由第四放电正极端子P4+、第一放电正极端子P1+、第二放电正极端子P2+流向驱动电机51正极，并由驱动电机51负极流出，之后，电流经由第二放电负极端子P2-、第一共线负极端子、第二共线负极端子流向存储电池31负极。充电回路92中，由充电底座6流出的电流经由充电端口43上的第二充电正极端子C2+、第一充电正极端子C1+、第四充电正极端子C4+流向第二PMOS管8，由第二PMOS管8流出的电流经由保险丝9、存储电池31正负极、第二共线负极端子、第一共线负极端子、第二充电负极端子C2-流向充电底座6负极。

本领域技术人员可以理解的是，对接组件也可以是三个导电针105，此时，三个导电针105分别是第一放电正极端子P1+、第一充电正极端子C1+以及第一共线负极端子，对应的的三个导电片206分别是第四放电正极端子P4+、第四充电正极端子C4+以及第二共线负极端子无需设置一对长针125，结构简单。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种手持式吸尘器，包括连接管组件(1)和与连接管组件(1)配接的第一组件，其特征在于：

连接管组件(1)包括用于将连接管组件(1)和第一组件相互锁紧或释放的按钮(103)，按钮(103)上设置弹性导电组件(106)；

第一组件包括导电元件(201)；

当连接管组件(1)和第一组件相互锁紧时，弹性导电组件(106)与导电元件(201)相互电性接触；当连接管组件(1)和第一组件相互释放时，弹性导电组件(106)与导电元件(201)相互分离实现电隔离；

第一组件为主机组件(2)或地刷组件(5)。

2.根据权利要求1的手持式吸尘器，其特征在于，弹性导电组件(106)包括导电针(105)，导电元件(201)包括导电片(206)，导电针(105)与导电片(206)可相互电性接触或相互分离，连接管组件(1)与第一组件接触配合方向与导电针(105)和导电片(206)接触配合方向呈角度。

3.根据权利要求2的手持式吸尘器，其特征在于，按钮(103)包括主体部(109)，导电针(105)可伸缩的穿设于主体部(109)。

4.根据权利要求3的手持式吸尘器，其特征在于，按钮(103)可灵活设置在第一组件或连接管组件(1)上。

5.根据权利要求3的手持式吸尘器，其特征在于，按钮(103)还包括转轴(110)，连接管组件(1)还包括基座(115)，转轴(110)固定安装于基座(115)上，并且主体部(109)与转轴(110)转动连接。

6.根据权利要求3的手持式吸尘器，其特征在于，弹性导电组件(106)还包括固定架(113)，导电针(105)固定安装于固定架(113)。

7.根据权利要求6的手持式吸尘器，其特征在于，弹性导电组件(106)还包括第二压簧(112)和螺钉(111)，第二压簧(112)设置于螺钉(111)与固定架(113)之间。

8.根据权利要求7的手持式吸尘器，其特征在于，主体部(109)设有螺纹孔(117)，螺钉(111)与螺纹孔(117)螺纹旋紧。

9.根据权利要求1的手持式吸尘器，其特征在于，主机组件(2)包括壁体(203)，导电元件(201)设置于壁体(203)上；按钮(103)还包括卡扣(108)，壁体(203)设置有卡孔(204)，连接管组件(1)和主机组件(2)通过卡扣(108)与卡孔(204)的相互卡合或分离从而相互锁紧或释放。

10.根据权利要求1的手持式吸尘器，其特征在于，按钮(103)还包括用于按压的按动部(114)和第一压簧(107)，第一压簧(107)设置于基座(115)与按动部(114)之间。

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