CN113286507A - 能源回收温控结构及其应用的电子元件作业设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能源回收温控结构及其应用的电子元件作业设备，包含第一作业器、第二作业器及热交换单元，热交换单元设有第一交换流道及第二交换流道，第一交换流道连通第一作业器的第一回收输出流道，以供输入具有高温或低温且回收的第一流体，第二交换流道系相邻第一交换流道，并供第二流体供应源输入待调温的第二流体，以令回收的第一流体与第二流体作热交换，而温控第二流体至预设作业温度，第二交换流道连通第二作业器的第二输入流道而输入已调温的第二流体；以有效利用回收的第一流体温控第二流体，而缩减第二流体供应源的能源耗费，达到节省能源成本的实用效益。

Description

能源回收温控结构及其应用的电子元件作业设备

技术领域

本发明涉及一种有效利用回收的第一流体温控第二流体，而缩减第二流体供应源的能源耗费，进而节省能源成本的能源回收温控结构。

背景技术

在现今，电子元件作业设备系以不同温度的流体供应源(如冷媒供应源或热风供应源)对不同作业器(如载台或作业室或预冷盘)提供不同温度的流体(如低温流体或高温流体)，使不同作业器执行不同预设作业。请参阅图1，以电子元件作业设备的测试装置及输送装置为例，该测试装置系于作业室11的内部设置电性连接的电路板12及测试座13，以测试电子元件，作业室11并以冷风输入管14连接一冷风供应源15，冷风供应源15系输入-20℃低温的冷风至作业室11，以使作业室11保持低温干燥环境，该输送装置系于测试座13的一侧设有入料载台161及出料载台162，以载送电子元件，其中，入料载台161并须于载送过程中预冷电子元件，因此，入料载台161系以冷媒输入管17连通一冷媒供应源18，冷媒供应源18系输入-45℃低温的冷媒至入料载台161，以使入料载台161于载送过程中预冷承载的电子元件，入料载台161再以冷媒输出管19将回收冷媒输出至冷媒供应源18；然而，作业设备除了冷媒供应源18必须耗费一定的能源以提供-45℃低温冷媒至入料载台161外，更必须使冷风供应源15也要耗费一定的能源，方可提供-20℃低温冷风至作业室11，以致作业设备相当耗费能源成本。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种能源回收温控结构及其应用的电子元件作业设备，解决现有技术中存在的上述技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种能源回收温控结构，其特征在于，包含：

第一作业器：设有第一输入流道及第一回收输出流道，该第一输入流道输入第一流体，该第一回收输出流道输出该第一流体；

第二作业器：设有第二输入流道，该第二输入流道输入第二流体；

热交换单元：设有第一交换流道及第二交换流道，该第一交换流道连通该第一作业器的该第一回收输出流道，以供输入回收的该第一流体，该第二交换流道系相邻且非相通该第一交换流道，并供流入待调温的该第二流体，以供回收的该第一流体与该第二流体作热交换，而温控该第二流体至预设作业温度，该第二交换流道连通该第二作业器的该第二输入流道而输入该第二流体。

所述的能源回收温控结构，其中，该第一作业器的该第一输入流道连通具有该第一流体的第一流体供应源，以供输入该第一流体。

所述的能源回收温控结构，其中，该热交换单元的该第二交换流道连通具有该第二流体的第二流体供应源，以供输入该第二流体。

所述的能源回收温控结构，其中，该第一作业器具有该第一输入流道的第一输入管，以及配置具有该第一回收输出流道的第一输出管，该第二作业器配置具有该第二输入流道的第二输入管。

所述的能源回收温控结构，其中，该热交换单元的该第一交换流道及该第二交换流道分别配置于第一交换管及第二交换管。

所述的能源回收温控结构，其中，该第一交换管与该第一作业器的该第一输出管是同一管体或不同管体。

所述的能源回收温控结构，其中，该第二交换管与该第二作业器的该第二输入管是同一管体或不同管体。

所述的能源回收温控结构，其中，该热交换单元的该第一交换流道及该第二交换流道配置于具有至少一中介隔板的交换座。

所述的能源回收温控结构，其中，该中介隔板是传导性佳的材质制成。

一种应用能源回收温控结构的电子元件作业设备，其中，包含：

机台；

供料装置：配置于该机台，并设置至少一供料承置器，以容纳待作业的电子元件；

收料装置：配置于该机台，并设置至少一收料承置器，以容纳已作业的电子元件；

作业装置：配置于该机台，并设置作业室及至少一作业器，该作业器配置于该作业室，以供对电子元件执行预设作业；

输送装置：配置于该机台，并设有至少一移料器及载台，该移料器能够移载电子元件，该载台能够载送电子元件；

至少一所述的能源回收温控结构；

中央控制装置：控制及整合各装置动作，以执行自动化作业。

本发明的优点一，系提供一种能源回收温控结构，包含第一作业器、第二作业器及热交换单元，热交换单元设有第一交换流道及第二交换流道，第一交换流道连通第一作业器的第一回收输出流道，以供输入具有高温或低温且回收的第一流体，第二交换流道系相邻第一交换流道，并供第二流体供应源输入待调温的第二流体，以令回收的第一流体与第二流体作热交换，而温控第二流体至预设作业温度，第二交换流道连通第二作业器的第二输入流道而输入已调温的第二流体；以有效利用回收的第一流体温控第二流体，而缩减第二流体供应源的能源耗费，达到节省能源成本的实用效益。

本发明的优点二，系提供一种应用能源回收温控结构的电子元件作业设备，其包含机台、供料装置、收料装置、作业装置、输送装置、本发明能源回收温控结构及中央控制装置；该供料装置配置于机台，并设有至少一容纳待作业电子元件的供料承置器；该收料装置配置于机台，并设有至少一容纳已作业电子元件的收料承置器；该作业装置配置于机台，并设有至少一作业器，以对电子元件执行预设作业；该输送装置配置于机台，并设有至少一移料器及至少一载台，移料器系移载电子元件，载台系载送电子元件；本发明的能源回收温控结构包含第一作业器、第二作业器及热交换单元，以有效利用回收流体而节省能源成本，该中央控制装置系用以控制及整合各装置作动，以执行自动化作业，达到提升作业效能的实用效益。

附图说明

图1是现有测试装置及输送装置的配置示意图。

图2是本发明能源回收温控结构第一实施例的示意图。

图3是能源回收温控结构第一实施例及测试装置及输送装置的配置示意图。

图4是能源回收温控结构第一实施例及测试装置及输送装置的使用示意图。

图5是本发明能源回收温控结构第二实施例的示意图。

图6是本发明能源回收温控结构应用于作业设备的示意图。

图7是系图6能源回收温控结构的使用示意图。

附图标记说明：[现有技术]；作业室11；电路板12；测试座13；冷风输入管14；冷风供应源15；入料载台161；出料载台162；冷媒输入管17；冷媒供应源18；冷媒输出管19；[本发明]第一作业器21；第一输入流道211；第一回收输出流道212；第一输入管213；第一输出管214；第二作业器22；第二输入流道221；第二输入管222；热交换单元23；第一交换流道231；第二交换流道232；交换座233；中介隔板234；第一流体供应源24；第二流体供应源25；入料载台311；出料载台312；作业室32；电路板33；；测试座34；机台40；供料装置50；供料承置器51；收料装置60；收料承置器61；作业装置70；作业室71；电路板72；测试座73；输送装置80；第一移料器81；第一入料载台82；第二入料载台83；第二移料器84；第三移料器85；第一出料载台86；第二出料载台87；第四移料器88。

具体实施方式

为使对本发明作更进一步的了解，兹举较佳实施例并配合图式，详述如后：

请参阅图2，本发明能源回收温控结构包含第一作业器21、第二作业器22及热交换单元23的第一实施例，该第一作业器21设有第一输入流道211及第一回收输出流道212，第一输入流道211系输入第一流体，第一回收输出流道212则输出回收的第一流体，更进一步，第一作业器21可为载台或压接器，第一输入流道211连通第一流体供应源，以供应可为冷媒或高温液体的第一流体，其依作业所需，不受限于本实施例，于本实施例中，第一作业器21系于一侧配置具第一输入流道211的第一输入管213，第一输入管213连通一为冷媒供应源的第一流体供应源24，第一流体供应源24提供为冷媒的第一流体，并经第一输入管213的第一输入流道211将第一流体输入第一作业器21，第一作业器21再经由另一侧具有第一回收输出流道212的第一输出管214输出回收略微升温的第一流体。

该第二作业器22设有第二输入流道221，第二输入流道221系输入第二流体，更进一步，第二作业器22可为作业室或预温盘，第二作业器22更可设置第二输出流道，以输出第二流体，第二流体可为低温气体或高温液体，其依作业所需，不受限于本实施例，于本实施例中，第二作业器22配置具有第二输入流道221的第二输入管222，并以第二输入流道221输入第二流体至第二作业器22。

热交换单元23设有第一交换流道231及第二交换流道232，第一交换流道231连通第一作业器21的第一回收输出流道212，以供输入具有高温或低温且回收的第一流体，第二交换流道232系相邻第一交换流道231，并供流入待调温的第二流体，以令回收的第一流体与第二流体作热交换，而温控第二流体至预设作业温度，第二交换流道232连通第二作业器22的第二输入流道221，而输入已调温的第二流体，更进一步，第一交换流道231及第二交换流道232可分别配置于第一交换管及第二交换管，也或配置于一具有至少一中介隔板的交换座，第一交换流道231及第二交换流道232非相通，并可依作业所需而具有适当的热传导间距，以利温控第二流体的温度，又第一交换管与第一作业器21的第一输出管214可为同一管体或不同管体，第二交换管与第二作业器22的第二输入管222可为同一管体或不同管体，于本实施例中，热交换单元23的第一交换流道231配置于第一交换管，由于第一交换管与第一输出管214是同一管体，进而以第一输出管214的不同管段作为第一回收输出流道212及第一交换流道231，以使第一回收输出流道212将回收的第一流体输入至第一交换流道231，第一交换流道231将回收的第一流体输出至第一流体供应源24，又热交换单元23的第二交换流道232配置于第二交换管，由于第二交换管与第二输入管222是同一管体，进而以第二输出管222的不同管段作为第二输入流道221及第二交换流道232，第二交换流道232连通一为冷风供应源的第二流体供应源25，第二流体供应源25提供为冷风的第二流体至第二交换流道232，以使第二交换流道232将第二流体输入至第二输入流道221，第二输入流道221将第二流体输入至第二作业器22，又热交换单元23并使第一输出管214的具有第一交换流道231的此一管段相邻第二输入管222的具有第二交换流道232的此一管段，以使回收输入至第一交换流道231内的第一流体与第二交换流道232内的第二流体作热交换，以调整降低或升高第二流体的温度至预设作业温度。

请参阅图3、图4，该能源回收温控结构第一实施例应用于测试装置及输送装置，该输送装置系于机台上配置入料载台311及出料载台312，入料载台311系载送及预冷待作业的电子元件，出料载台312系载送已作业的电子元件，该能源回收温控结构的第一作业器是输送装置的入料载台311，并于入料载台311的一侧设置具第一输入流道211的第一输入管213，第一输入管213连通一为冷媒供应源的第一流体供应源24，第一流体供应源24提供为冷媒的第一流体，并经第一输入管213的第一输入流道211将-45℃低温的第一流体输入入料载台311，使入料载台311预冷承载的电子元件，入料载台311再以另一侧具有第一回收输出流道212的第一输出管214输出略微升温-35℃且回收的第一流体，-35℃的第一流体系回收输入于热交换单元23的第一交换流道231，又该能源回收温控结构的第二作业器是测试装置的作业室32，测试装置并于作业室32内配置电性连接的电路板33及测试座34，以测试电子元件，热交换单元23的第二交换流道232连通一为冷风供应源的第二流体供应源25，第二流体供应源25提供为冷风且10℃的第二流体至第二交换流道232，由于具有第一交换流道231的第一输出管214与具有第二交换流道232的第二输入管222系采相邻配置，使得第一交换流道231内回收的-35℃第一流体即与第二交换流道232的10℃第二流体作热交换，利用回收的-35℃第一流体降低10℃第二流体的温度，而温控调整第二流体的温度至预设温度-20℃，第二交换流道232即可将-20℃低温的第二流体输入至第二输入管222的第二输入流道221，第二输入流道221将第二流体输入至作业室32，使作业室32的内部具有-20℃低温的第二流体，而第一交换流道231则将已作热交换且升温至-10℃的第一流体输出至第一流体供应源24；因此，本发明能源回收温控结构有效利用入料载台311输出低温回收的第一流体至第一交换流道231，而与第二交换流道232的第二流体作热交换，即可温控第二流体的预设作业温度，以有效缩减第二流体供应源25的能源耗费，达到回收能源再利用及节省能源成本的实用效益。

请参阅图5，本发明能源回收温控结构包含第一作业器21、第二作业器22及热交换单元23的第二实施例，该第一作业器21设有第一输入流道211及第一回收输出流道212，第一输入流道211系输入第一流体，第一回收输出流道212则输出第一流体，更进一步，第一作业器21可为载台或压接器，第一输入流道211连通第一流体供应源，以供应可为冷媒或高温液体的第一流体，其依作业所需，不受限于本实施例，于本实施例中，第一作业器21系于一侧配置具第一输入流道211的第一输入管213，第一输入管213连通一为冷媒供应源的第一流体供应源24，第一流体供应源24提供为冷媒的第一流体，并经第一输入管213将第一流体输入第一作业器21，第一作业器21再经由另一侧具有第一回收输出流道212的第一输出管214输出略微升温且回收的第一流体。

该第二作业器22设有第二输入流道221，第二输入流道221系输入第二流体，更进一步，第二作业器22可为作业室或预温盘，第二作业器22更可设置第二输出流道，以输出第二流体，第二流体可为低温气体或高温液体，其依作业所需，不受限于本实施例，于本实施例中，第二作业器22配置具有第二输入流道221的第二输入管222，并以第二输入流道221输入第二流体至第二作业器22。

热交换单元23设有第一交换流道231及第二交换流道232，第一交换流道231连通第一作业器21的第一回收输出流道212，以供输入回收且具有高温或低温的第一流体，第二交换流道232系相邻第一交换流道231，并供输入待调温的第二流体，以令回收的第一流体与待调温的第二流体作热交换，而温控第二流体至预设作业温度，第二交换流道232连通第二作业器22的第二输入流道221，而输入已调温的第二流体，于本实施例中，热交换单元23设有一具中介隔板234的交换座233，该中介隔板234可为传导性佳的材质制成，例如玻璃材质，交换座233系于中介隔板234的一侧设有第一交换流道231，于另一侧设有第二交换流道232，第一交换流道231及第二交换流道232非相通，交换座233的第一交换流道231供第一作业器21的第一回收输出流道212输入回收的第一流体，并将已作热交换的第一流体输出至第一流体供应源24，交换座233的第二交换流道232供第二流体供应源25输入第二流体，以使第一交换流道231内回收的第一流体与第二交换流道232内的第二流体作热交换，以调整降低或升高第二流体的温度至预设作业温度，第二交换流道232将已调温的第二流体输入至第二作业器22的第二输入管222的第二输入流道221，并以第二输入流道221输入第二流体至第二作业器22。

请参阅图6、图7，系本发明能源回收温控结构应用于电子元件作业设备的示意图，该电子元件作业设备系于机台40上配置有供料装置50、收料装置60、作业装置70、输送装置80、本发明能源回收温控结构及中央控制装置(图未示出)；该供料装置50配置于机台40，并设有至少一供料承置器51，以容纳至少一待作业的电子元件；该收料装置60配置于机台40，并设有至少一收料承置器61，以容纳至少一已作业的电子元件；该作业装置70配置于机台40，并设有作业室及至少一作业器，以对电子元件执行预设作业，于本实施例中，作业装置设有作业室71，作业器是测试器，测试器设有电性连接的电路板72及测试座73，以测试电子元件；该输送装置80配置于机台40，并设有至少一移料器及至少一载台，移料器系移载电子元件，载台系载送电子元件，于本实施例中，输送装置80设有第一移料器81，以于供料装置50的供料承置器51取出待测的电子元件，并移载至第一入料载台82及第二入料载台83，第一入料载台82及第二入料载台83将待测的电子元件载送至作业装置70的侧方，输送装置80的第二移料器84及第三移料器85系于第一入料载台82及第二入料载台83取出待测的电子元件，并移载至作业装置70的测试座73而执行测试作业，以及将测试座73内已测的电子元件取出且移载至第一出料载台86及第二出料载台87，第一出料载台86及第二出料载台87载出已测的电子元件，输送装置80的第四移料器88于第一出料载台86及第二出料载台87上取出已测的电子元件，并依据测试结果，将已测的电子元件输送至收料装置60的收料承置器61处而分类收置；本发明的能源回收温控结构包含第一作业器、第二作业器及热交换单元，热交换单元23设有第一交换流道231及第二交换流道232，第一交换流道231连通第一作业器的第一回收输出流道212，以供输入回收且具有高温或低温的第一流体，第二交换流道232系供流入待调温的第二流体，并相邻第一交换流道231，以供回收的第一流体与第二流体作热交换，而温控第二流体至预设作业温度，第二交换流道232连通第二作业器的第二输入流道221，而输入已调温的第二流体，于本实施例中，能源回收温控结构设置二第一作业器，二第一作业器是输送装置80的第一入料载台82及第二入料载台83，以承载及预温电子元件，以第一入料载台82为例，能源回收温控结构系于第一入料载台82的一侧设置具第一输入流道211的第一输入管213，第一输入管213连通第一流体供应源24，第一流体供应源24提供为冷媒的第一流体，并经第一输入管213的第一输入流道211将-45℃低温的第一流体输入第一入料载台82，使第一入料载台82预冷承载的电子元件，第一入料载台82再以另一侧具有第一回收输出流道212的第一输出管214输出略微升温-35℃且回收的第一流体，-35℃的第一流体系输入于热交换单元23的第一交换流道231，又该能源回收温控结构的第二作业器是作业装置70的作业室71，热交换单元23的第二交换流道232连通一为冷风供应源的第二流体供应源25，第二流体供应源25提供为冷风且10℃的第二流体至第二交换流道232，使得第一交换流道231的-35℃第一流体即与第二交换流道232的10℃第二流体作热交换，利用回收的-35℃第一流体降低10℃第二流体的温度，而调整第二流体的温度至预设温度-20℃，第二交换流道232即可将-20℃低温的第二流体输入至第二输入管222的第二输入流道221，第二输入流道221将第二流体输入至作业室71，使作业室71的内部具有-20℃低温的第二流体，而第一交换流道231则将已作热交换且升温至-10℃的第一流体输出回收至第一流体供应源24；该中央控制装置系用以控制及整合各装置作动，以执行自动化作业，达到提升作业效能的实用效益。

Claims (10)

1.一种能源回收温控结构，其特征在于，包含：

第一作业器：设有第一输入流道及第一回收输出流道，该第一输入流道输入第一流体，该第一回收输出流道输出该第一流体；

第二作业器：设有第二输入流道，该第二输入流道输入第二流体；

热交换单元：设有第一交换流道及第二交换流道，该第一交换流道连通该第一作业器的该第一回收输出流道，以供输入回收的该第一流体，该第二交换流道系相邻且非相通该第一交换流道，并供流入待调温的该第二流体，以供回收的该第一流体与该第二流体作热交换，而温控该第二流体至预设作业温度，该第二交换流道连通该第二作业器的该第二输入流道而输入该第二流体。

2.根据权利要求1所述的能源回收温控结构，其特征在于，该第一作业器的该第一输入流道连通具有该第一流体的第一流体供应源，以供输入该第一流体。

3.根据权利要求1或2所述的能源回收温控结构，其特征在于，该热交换单元的该第二交换流道连通具有该第二流体的第二流体供应源，以供输入该第二流体。

4.根据权利要求1所述的能源回收温控结构，其特征在于，该第一作业器具有该第一输入流道的第一输入管，以及配置具有该第一回收输出流道的第一输出管，该第二作业器配置具有该第二输入流道的第二输入管。

5.根据权利要求4所述的能源回收温控结构，其特征在于，该热交换单元的该第一交换流道及该第二交换流道分别配置于第一交换管及第二交换管。

6.根据权利要求5所述的能源回收温控结构，其特征在于，该第一交换管与该第一作业器的该第一输出管是同一管体或不同管体。

7.根据权利要求5所述的能源回收温控结构，其特征在于，该第二交换管与该第二作业器的该第二输入管是同一管体或不同管体。

8.根据权利要求1所述的能源回收温控结构，其特征在于，该热交换单元的该第一交换流道及该第二交换流道配置于具有至少一中介隔板的交换座。

9.根据权利要求8所述的能源回收温控结构，其特征在于，该中介隔板是传导性佳的材质制成。

10.一种应用能源回收温控结构的电子元件作业设备，其特征在于，包含：

机台；

供料装置：配置于该机台，并设置至少一供料承置器，以容纳待作业的电子元件；

收料装置：配置于该机台，并设置至少一收料承置器，以容纳已作业的电子元件；

作业装置：配置于该机台，并设置作业室及至少一作业器，该作业器配置于该作业室，以供对电子元件执行预设作业；

输送装置：配置于该机台，并设有至少一移料器及载台，该移料器能够移载电子元件，该载台能够载送电子元件；

至少一如权利要求1所述的能源回收温控结构；

中央控制装置：控制及整合各装置动作，以执行自动化作业。

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