CN113279238A - 一种快速裁剪的服装生产加工打板装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快速裁剪的服装生产加工打板装置，涉及服装生产技术领域，包括打板台、布架、固定机构、多个第一拉绳、多个第二拉绳以及驱动机构，其中，布架用于转动安装卷布，固定机构设置于打板台上，用于固定卷布的开放端，多个第一拉绳沿竖直方向阵列布置，多个第二拉绳与各第一拉绳依次间隔布置，且各第二拉绳分别通过滑动部沿打板台长度方向滑动设置于打板台上，驱动机构用于驱动各第二拉绳从下到上依次沿打板台长度方向滑动，以使卷布折叠成多层铺设在打板台上。本发明解决了人工叠放布料比较繁琐的问题，折叠铺设在打板台上的卷布形成一正一反交替布置成偶数层，使得通过模板比对裁切出来的布料恰好对应衣服呈镜像的左右侧。

Description

一种快速裁剪的服装生产加工打板装置

技术领域

本发明涉及服装生产技术领域，具体为一种快速裁剪的服装生产加工打板装置。

背景技术

服装裁剪一般是在打板台上进行的，通过裁剪工具将平铺在打板台上的布料按照模板或既定尺寸来进行裁剪。为了提高布料裁剪效率，有时需将布料在打板台上铺设多层，然后一起进行裁剪，也有通过设计方便的裁剪刀具来达到快速裁剪的目的。

如公开号为CN110228099A，公开日为2019年9月13日，名称为《一种便于快速裁剪的服装生产加工用打板装置》的专利申请，其包括空槽、把手和打板台，所述空槽开设在装置板的正面，且空槽的内部设置有水平分布的横轴，并且横轴的两端均与装置板固定连接，所述横轴上固定连接有外筒，且外筒上开设有杆槽，并且杆槽呈弧形结构，所述外筒的上方设置有裁剪刀，且裁剪刀和连接轴相连接，并且裁剪刀的顶端通过连接轴和安装板相连接，同时安装板的顶端固定有把手，安装板的底端转动安装在横轴上，所述装置板的底端固定在打板台的上端面，所述打板台的左端安装有裁孔筒，且裁孔筒为垂直贯通分布，并且裁孔筒的上方设置有垂直分布的电动推杆，所述电动推杆固定安装在装置板的正面，且电动推杆的输出端和竖轴相连接，并且竖轴为垂直分布，所述竖轴的底端安装有同样垂直分布的转杆，且竖轴上安装有挤压板，并且转杆的底端和裁孔块相连接，所述装置板的边侧安装有电动机，且电动机的底端和传动轴相连接，并且传动轴同样为垂直分布。实现了对既布料进行批量的裁剪，同时能够避免误伤工人。

现有技术中，需要通过预先将卷布裁切成同等大小的一块块的布料，然后工人将块状布料层次叠放在打板台上，再通过裁剪工具将叠放的布料裁剪成需要的形状，虽然实现了多块布料同时裁剪，但是比较繁琐，整个布料的叠放过程比较耗费时间，而且时常出现叠放不整齐的情况。

发明内容

本发明的目的是提供一种快速裁剪的服装生产加工打板装置，以解决上述现有技术中的不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快速裁剪的服装生产加工打板装置，包括打板台、布架、固定机构、多个第一拉绳、多个第二拉绳以及驱动机构，其中，所述布架用于转动安装卷布，固定机构设置于所述打板台上，用于固定卷布的开放端，多个第一拉绳沿竖直方向阵列布置，多个第二拉绳与各第一拉绳依次间隔布置，且各第二拉绳分别通过滑动部沿打板台长度方向滑动设置于打板台上，驱动机构用于驱动各第二拉绳从下到上依次沿打板台长度方向滑动，以使卷布折叠成多层铺设在打板台上。

进一步地，所述固定机构包括挤压板以及动力单元，所述打板台上开设有凹槽，所述挤压板沿打板台的长度方向滑动设置在所述凹槽内，所述挤压板的滑动行程上具有一将卷布的开放端抵压在凹槽的侧壁上的固定工位，所述动力单元用于驱动所述挤压板滑动。

进一步地，所述驱动机构包括多个与各滑动部一一对应的第一液压缸，所述第一液压缸用于驱动对应的滑动部滑动。

进一步地，所述驱动机构包括循环输送单元、转动块、多个挡块、多个拨杆、止挡部、锁止组件以及限位杆，其中，所述循环输送单元具备一段沿打板台长度方向运动的行程，转动块转动设置于所述循环输送单元上，所述转动块呈正多边形，多个挡块一一对应的设置于其所在打板台一侧的各滑动部上，多个拨杆呈环形阵列地设置于所述转动快上，每个所述拨杆的高度分别依次对应一个挡块的高度，并且与对应的挡块挡接配合，止挡部位于各滑动部的滑动行程上与挡块挡接配合，锁止组件用于将与限位部挡接的挡块锁止在限位部上，限位杆固定连接在打板台的侧面，且其上开设有缺口，所述转动块的一侧与限位杆滑触配合，当挡块运动至与止挡部挡接时，转动块沿限位杆运动至缺口处。

进一步地，所述循环输送单元包括输送带、链条或皮带。

进一步地，所述锁止组件包括电磁铁，其设置于止挡部上，所述挡块为铁块。

进一步地，所述锁止组件包括多个与滑动部一一对应的锁止单元，所述锁止单元包括转动杆，所述转动杆转动设置于止挡部上，转动杆靠近滑动部的一段为弹性段，所述弹性段上设置有凸起；锁止单元对应的滑动部上开设有与凸起配合的锁止孔；各所述转动杆上分别设置有一齿轮，所述止挡部上竖直滑动设置有一齿条，所述齿条分别与各齿轮啮合。

进一步地，还包括复位机构，所述复位机构包括用于驱动各滑动部滑动复位。

进一步地，所述止挡部与所述打板台滑动连接，所述复位机构包括第一楔形块以及第二液压缸，所述第一楔形块固定连接在所述齿条，所述第二液压缸的液压杆端部固定连接有与第一楔形块相配合的第二楔形块，所述第二楔形块靠近止挡部的一侧与止挡部抵接配合，所述第二楔形块与止挡部之间设置有磁吸结构。

进一步地，所述打板台的一端设置有放置台。

在上述技术方案中，本发明提供的一种快速裁剪的服装生产加工打板装置，通过驱动机构驱动各第二拉绳从下到上依次沿打板台长度方向滑动，配合各第一拉绳，能够使卷布折叠成多层并铺设在打板台上，无需预先将卷布裁切成块状布料，同时解决了人工手动叠放布料比较繁琐的问题，也能够使各层布料叠放整齐。并且，折叠铺设在打板台上的卷布形成一正一反交替布置成偶数层，使得通过模板比对裁切出来的布料恰好对应衣服呈镜像的左右侧，极为便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的图1中A处结构放大图；

图3为本发明实施例提供的结构俯视图；

图4为本发明实施例提供的结构左视图；

图5为本发明实施例提供的固定机构的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的第一弹性组件的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的第二弹性组件的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的安装上卷布时的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的图8中B处结构放大图；

图10为本发明实施例提供的折叠卷布时的结构示意图；

图11为本发明实施例提供的图10中C处结构放大图；

图12为本发明实施例提供的图10中D处结构放大图；

图13为本发明另一实施例提供的结构示意图；

图14为本发明实施例提供的图13中E处结构放大图；

图15为本发明实施例提供的图13中F处结构放大图；

图16为本发明另一实施例提供的折叠卷布时的的结构示意图；

图17为本发明实施例提供的图16中G处结构放大图；

图18为本发明实施例提供的图16中H处结构放大图；

图19为本发明再一实施例提供的图8中B处结构示意图。

附图标记说明：

1、打板台；2、布架；3、固定机构；3.1、动力单元；3.2、挤压板；3.3、凹槽；4、第一拉绳；5、第二拉绳；6、滑动部；7、驱动机构；7.1、循环输送单元；7.2、转动块；7.3、挡块；7.4、拨杆；7.5、止挡部；7.6、锁止组件；7.61、转动杆；7.611、弹性段；7.62、凸起；7.63、锁止孔；7.64、齿轮；7.65、齿条；7.7、限位杆；7.71、缺口；8、复位机构；8.1、第一楔形块；8.2、第二楔形块；8.3、第二液压缸；9、压实机构；9.1、支撑部；9.2、梳齿部；9.3、第一绞绳盘；9.4、第一弹性单元；9.5、第二绞绳盘；9.6、按压板；9.61、让位槽；9.7、第四液压缸；9.8、连接杆；10、放置台。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

请参阅图1-19，本发明实施例提供的一种快速裁剪的服装生产加工打板装置，包括打板台1、布架2、固定机构3、多个第一拉绳4、多个第二拉绳5以及驱动机构7，其中，布架2用于转动安装卷布，固定机构3设置于打板台1上，用于固定卷布的开放端，多个第一拉绳4沿竖直方向阵列布置，多个第二拉绳5与各第一拉绳4依次间隔布置，且各第二拉绳5分别通过滑动部6沿打板台1长度方向滑动设置于打板台1上，驱动机构7用于驱动各第二拉绳5从下到上依次沿打板台1长度方向滑动，以使卷布折叠成多层铺设在打板台1上。

具体的，布架2包括两支撑杆，两支撑杆之间转动连接有一轴杆，卷布穿设于轴杆上，卷布的开放端即为卷布外部的一端，通过拉动卷布的开放端能够使卷布及轴杆转动，从而达到释放卷布的效果。固定机构3用于将卷布的开放端固定在打板台1上，固定机构3为夹具或现有技术中其他能够固定卷布开放端的结构。每个第一拉绳4两端分别连接有支架，支架固定连接在打板台1上，各第一拉绳4处于拉紧状态，各第一拉绳4处于一个竖直面上，各第二拉绳5处于一个竖直面上，各第二拉绳5与各第一拉绳4依次间隔布置，且各第二拉绳5所在的竖直面位于各第一拉绳4所在的竖直面的一侧，卷布的开放端从上往下穿过两个竖直面之间的空档后被固定机构3固定在打板台1上。驱动机构7驱动最下方的滑动部6滑动时，该滑动部6使第二拉绳5带着卷布经过第一拉绳4所在的竖直面并从最下方的第一拉绳4的底部经过，继续滑动到预定位置，此时卷布即在打板台1上一正一反地铺设了两层，然后驱动机构7驱动从下往上排第二高度的第二拉绳5及滑动部6滑动，该第二拉绳5带着卷布经过第一拉绳4所在的竖直面并从最下方的第一拉绳4与第二高度的第一拉绳4之间经过，继续滑动到预定位置，然后剩下的第二拉绳5依次运动，将卷布折叠成多层铺设在打板台1上，卷布的层数为第二拉绳5的两倍，第二拉绳5的数量与第一拉绳4的数量相等，第一拉绳4与第二拉绳5优选为钢丝绳。滑动部6沿打板台1长度方向滑动，具体的，打板台1上沿长度方向设置有滑道，滑动部6上设置有与滑道配合的滑动或滚动结构，如滑棱与滑槽的配合。

在上述技术方案中，本发明提供的一种快速裁剪的服装生产加工打板装置，通过驱动机构7驱动各第二拉绳5从下到上依次沿打板台1长度方向滑动，配合各第一拉绳4，能够使卷布折叠成多层并铺设在打板台1上，无需预先将卷布裁切成块状布料，同时解决了人工手动叠放布料比较繁琐的问题，也能够使各层布料叠放整齐。并且，折叠铺设在打板台1上的卷布形成一正一反交替布置成偶数层，使得通过模板比对裁切出来的布料恰好对应衣服呈镜像的左右侧，极为便捷。

作为本实施例优选的技术方案，参阅图5，固定机构3包括挤压板3.2以及动力单元3.1，打板台1上开设有凹槽3.3，挤压板3.2沿打板台1的长度方向滑动设置在凹槽3.3内，挤压板3.2的滑动行程上具有一将卷布的开放端抵压在凹槽3.3的侧壁上的固定工位，动力单元3.1用于驱动挤压板3.2滑动，动力单元3.1为第三液压缸或电动推杆，优选的动力单元3.1包括螺杆，螺杆与挤压板3.2转动连接，打板台1上固定设置有螺母，螺杆与螺母螺纹连接，通过转动螺杆即可使挤压板3.2滑动，并且能够将挤压板3.2锁止在固定工位。

作为本实施例优选的技术方案，驱动机构7包括多个与各滑动部6一一对应的第一液压缸，第一液压缸用于驱动对应的滑动部6滑动，即各第一液压缸在竖直方向上阵列分布，首先是最下方的第一液压缸驱动最下方的第二拉绳5对应的滑动部6运动至打板台1的另一端，接着是从下往上排第二高度的第一液压缸驱动对应的滑动部6滑动至打板台1的另一端，直至所有的滑动部6及第二拉绳5从下往上依次至打板台1的另一端。

本发明提供的另一个实施例中，驱动机构7包括循环输送单元7.1、转动块7.2、多个挡块7.3、多个拨杆7.4、止挡部7.5、锁止组件7.6以及限位杆7.7，循环输送单元7.1具备一段沿打板台1长度方向运动的行程，优选的，循环输送单元7.1包括输送带、链条或皮带，转动块7.2转动设置于循环输送单元7.1上，具体的，循环输送单元7.1表上沿宽度方向固定设置有一固定条，转动块7.2转动设置于固定条上，多个挡块7.3一一对应的设置于其所在打板台1一侧的各滑动部6上，多个拨杆7.4呈环形阵列地设置于转动快上，每个拨杆7.4的高度分别依次对应一个挡块7.3的高度，并且与对应的挡块7.3挡接配合，止挡部7.5位于各滑动部6的滑动行程上与挡块7.3挡接配合，锁止组件7.6用于将与限位部挡接的挡块7.3锁止在限位部上，限位杆7.7固定连接在打板台1的侧面，且其上开设有缺口7.71，转动块7.2的一侧与限位杆7.7滑触配合，当挡块7.3运动至与止挡部7.5挡接时，转动块7.2沿限位杆7.7运动至缺口7.71处。转动块7.2呈正多边形，转动块7.2的边数、第二拉绳5的数量、挡块7.3的数量、拨杆7.4的数量一一对应。

循环输送单元7.1带动转动块7.2及各拨杆7.4做循环往复运动，在初始位置，首先是转动块7.2的一边与限位杆7.7滑触，此时高度最低的拨杆7.4与高度最低挡块7.3挡接，并通过该挡块7.3带动对应的滑动部6以及第二拉绳5沿打板台1长度方向运动，第二拉绳5带动卷布运动，直至该挡块7.3被止挡部7.5挡住，锁止组件7.6将该挡块7.3锁止住，此时转动部恰好位于缺口7.71处，进而导致转动部在循环输送单元7.1的持续带动下发生转动，使得高度最低的拨杆7.4转离高度最低的挡块7.3，即二者不再挡接，从而使得转动块7.2及拨杆7.4能继续跟随循环输送单元7.1运动，当缺口7.71结束时，限位杆7.7使得转动块7.2转动至另一相邻的边与限位杆7.7滑触，如转动块7.2为正三棱柱时，转动块7.2转动120度，如转动块7.2为正四棱柱时，转动块7.2转动90度，接着循环输送单元7.1运动带动转动块7.2运动至初始位置，但此时为第二高的拨杆7.4与第二高的挡块7.3挡接，如此，即实现了驱动机构7驱动各第二拉绳5从下到上依次沿打板台1长度方向滑动，并且使卷布折叠成多层铺设在打板台1上。

作为本实施例优选的技术方案，锁止组件7.6包括电磁铁，其设置于止挡部7.5上，挡块7.3为磁性材料，或挡块7.3上设置有磁性材料，磁性材料为铁块或磁石。当挡块7.3运动至与止挡部7.5挡接时，带磁铁吸附磁性的挡块7.3，从而将挡块7.3锁止在止挡部7.5上。

本发明提供的再一个实施例中，参阅图13-15，锁止组件7.6包括多个与滑动部6一一对应的锁止单元，锁止单元包括转动杆7.61及弹簧，转动杆7.61转动设置于止挡部7.5上，转动杆7.61靠近滑动部6的一段为弹性段7.611，弹性段7.611上设置有凸起7.62；锁止单元对应的滑动部6上开设有与凸起7.62配合的锁止孔7.63，凸起7.62靠近对应的锁止孔7.63的一侧呈斜面或弧面。当挡块7.3与止挡部7.5挡接时，此时凸起7.62在转动方位上处于锁止工位，弹簧的弹性使凸起7.62保持在锁止工位，弹性段7.611上的凸起7.62通过其斜面或弧面与锁止孔7.63口部的挤压，使得弹性段7.611发生形变，从而使弹性段7.611及凸起7.62插入锁止孔7.63内，当凸起7.62完全穿过锁止孔7.63后，弹性段7.611恢复原状从而使凸起7.62卡在锁止孔7.63另一端的口部，从而将挡块7.3锁止。但需要解锁时，只需转动转动杆7.61，使凸起7.62转动至没有阻碍的方位，即使凸起7.62完全转离锁止工位，如转动180度，在该方位，弹性段7.611无需形变，凸起7.62即可从锁止孔7.63内退出，从而使挡块7.3解锁。进一步地，各转动杆7.61上分别设置有一齿轮7.64，止挡部7.5上竖直滑动设置有一齿条7.65，齿条7.65分别与各齿轮7.64啮合，通过竖直移动齿条7.65使各齿轮7.64转动，从而同时带动各转动杆7.61、弹性段7.611及凸起7.62转动，方便使各锁止单元同步解锁。

本发明提供的再一个实施例中，参阅图15，还包括复位机构8，复位机构8包括用于驱动各滑动部6滑动复位。复位机构8采用液压装置或现有技术中其他能够驱动各滑动部6作直线运动的装置，优选的，复位机构8只需驱动高度最低的滑动部6滑动复位，即可带动其他滑动部6滑动复位，从而使各第二拉绳5运动复位。

作为本实施例优选的技术方案，止挡部7.5与打板台1滑动连接，齿条7.65上固定连接有一第一楔形块8.1，复位机构8包括第二液压缸8.3，第二液压缸8.3的液压杆端部固定连接有与第一楔形块8.1相配合的第二楔形块8.2，第二楔形块8.2靠近止挡部7.5的一侧与止挡部7.5抵接配合，第二楔形块8.2与止挡部7.5之间设置有磁吸结构。当第二液压缸8.3的液压杆伸展使第二楔形块8.2朝着止挡部7.5运动时，第二楔形块8.2的斜面与第一楔形块8.1的斜面发生作用，从而使第一楔形块8.1带动齿条7.65沿竖直方向运动，齿条7.65使各齿轮7.64转动，从而同时带动各转动杆7.61、弹性段7.611及凸起7.62转动，使各锁止单元将各挡块7.3同步解锁，接着第二液压缸8.3抵接处于止挡位置的止挡部7.5，并驱动止挡部7.5朝着第一拉绳4方向滑动，止挡部7.5带动各滑动块及第二拉绳5运动至复位，此时第二液压杆开始收缩，第二楔形块8.2通过磁吸结构能够带动止挡部7.5反向运动至止挡位置，接着第二液压缸8.3继续收缩，使第二楔形块8.2向远离止挡部7.5的方向滑动，弹簧的弹力使齿条7.65、第一楔形块8.1发生滑动，从而转动杆7.61上的凸起7.62转动至锁止工位。磁吸结构可以为两个磁石，其中一个磁石位于止挡部7.5上，另一个磁石位于第二楔块上，第二楔形块8.2与止挡部7.5抵接时两个磁石产生吸附力。

本发明提供的再一个实施例中，参阅图13-18，还包括压实机构9，所述压实机构9包括第一弹性组件、第二弹性组件以及两个按压组件，所述第一弹性组件包括两支架以及至少一个第一绞绳盘9.3，两所述支架固设置在打板台1上，支架包括支撑部9.1以及多个水平连接于支撑部9.1上的梳齿部9.2，所述第一拉绳4的一端固定连接在一梳齿部9.2上，另一端穿设过处于同一高度的梳齿部9.2后绕接在第一绞绳盘9.3上，或者第一拉绳4的两端均穿设过处于同一高度的两梳齿部9.2后分别绕接于一个第一绞绳盘9.3上，第一绞绳盘9.3上设置有对应第一拉绳4数量及高度的绕绳槽，所述第一绞绳盘9.3转动连接在打板台1上，第一绞绳盘9.3的转轴上设置有第一弹性单元9.4，第一弹性单元9.4的弹力驱动第一绞绳盘9.3转动以绷紧第一拉绳4，第一弹性单元9.4优选为窝卷弹簧或扭簧；第二弹性组件包括多个第二绞绳盘9.5，所述第二拉绳5的一端固定连接在一滑动部6上，另一端穿设过处于同一高度的另一滑动部6后绕接在第二绞绳盘9.5上，或者第二拉绳5的两端均穿设过处于同一高度的两滑动部6后分别绕接于一个第二绞绳盘9.5上，所述第二绞绳盘9.5转动连接在对应的滑动部6上，第二绞绳盘9.5的转轴上设置有第二弹性单元，第二弹性单元的弹力驱动第二绞绳盘9.5转动以绷紧第二拉绳5，第二弹性单元优选为窝卷弹簧或扭簧；两所述按压组件分别位于打板台1的两端，所述按压组件包括沿竖直方向运动的按压板9.6，所述按压板9.6通过第四液压缸9.7驱动，第四液压缸9.7通过连接杆9.8固定连接于打板台1或布架2上。进一步地，按压板9.6下表面开设有让位槽9.61。

当驱动机构7驱动各第二拉绳5从下到上依次沿打板台1长度方向滑动，使得卷布折叠成多层铺设在打板台1上后，两按压组件启动，第四液压缸9.7驱动按压板9.6向下运动，其中一个按压板9.6将折叠放置的卷布以向下按压在打板台1上，第一拉绳4恰好进入让位槽9.61内，另一个按压板9.6将折叠放置的卷布以向下按压在打板台1上，第二拉绳5恰好进入让位槽9.61内，如此，折叠放置的各层卷布就被平整地压实在打板台1上，方便裁剪。第一弹性组件与第二弹性组件能够保持折叠放置的各层卷布处于绷紧的平整状态，在按压板9.6将各层卷布以及各第一拉绳4、第二拉绳5按压向打板台1时，各层卷布即以及各第一拉绳4、第二拉绳5整体上向下运动了一小段距离，此时第一弹性组件与第二弹性组件能够释放第一拉绳4、第二拉绳5的长度来弥补这一小段距离。

本发明提供的再一个实施例中，参阅图19，打板台1的一端设置有放置台10，放置台10用于放置裁切工具、模板以及裁剪好的布料等。以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种快速裁剪的服装生产加工打板装置，包括打板台，其特征在于，还包括：

布架，其用于转动安装卷布；

固定机构，其设置于所述打板台上，用于固定卷布的开放端；

多个第一拉绳，其沿竖直方向阵列布置；

多个第二拉绳，其与各第一拉绳依次间隔布置，且各第二拉绳分别通过滑动部沿打板台长度方向滑动设置于打板台上；

驱动机构，其用于驱动各第二拉绳从下到上依次沿打板台长度方向滑动，以使卷布折叠成多层铺设在打板台上。

2.根据权利要求1所述的一种快速裁剪的服装生产加工打板装置，其特征在于，所述固定机构包括挤压板以及动力单元，所述打板台上开设有凹槽，所述挤压板沿打板台的长度方向滑动设置在所述凹槽内，所述挤压板的滑动行程上具有一将卷布的开放端抵压在凹槽的侧壁上的固定工位，所述动力单元用于驱动所述挤压板滑动。

3.根据权利要求1所述的一种快速裁剪的服装生产加工打板装置，其特征在于，所述驱动机构包括多个与各滑动部一一对应的第一液压缸，所述第一液压缸用于驱动对应的滑动部滑动。

4.根据权利要求1所述的一种快速裁剪的服装生产加工打板装置，其特征在于，所述驱动机构包括：

循环输送单元，其具备一段沿打板台长度方向运动的行程；

转动块，其转动设置于所述循环输送单元上，所述转动块呈正多边形；

多个挡块，其一一对应的设置于其所在打板台一侧的各滑动部上；

多个拨杆，其呈环形阵列地设置于所述转动快上，每个所述拨杆的高度分别依次对应一个挡块的高度，并且与对应的挡块挡接配合；

止挡部，其位于各滑动部的滑动行程上与挡块挡接配合；

锁止组件，其用于将与限位部挡接的挡块锁止在限位部上；

限位杆，其固定连接在打板台的侧面，且其上开设有缺口，所述转动块的一侧与限位杆滑触配合，当挡块运动至与止挡部挡接时，转动块沿限位杆运动至缺口处。

5.根据权利要求4所述的一种快速裁剪的服装生产加工打板装置，其特征在于，所述循环输送单元包括输送带、链条或皮带。

6.根据权利要求4所述的一种快速裁剪的服装生产加工打板装置，其特征在于，所述锁止组件包括电磁铁，其设置于止挡部上，所述挡块为铁块。

7.根据权利要求4所述的一种快速裁剪的服装生产加工打板装置，其特征在于，所述锁止组件包括多个与滑动部一一对应的锁止单元，所述锁止单元包括转动杆，所述转动杆转动设置于止挡部上，转动杆靠近滑动部的一段为弹性段，所述弹性段上设置有凸起；锁止单元对应的滑动部上开设有与凸起配合的锁止孔；各所述转动杆上分别设置有一齿轮，所述止挡部上竖直滑动设置有一齿条，所述齿条分别与各齿轮啮合。

8.根据权利要求7所述的一种快速裁剪的服装生产加工打板装置，其特征在于，还包括复位机构，所述复位机构包括用于驱动各滑动部滑动复位。

9.根据权利要求8所述的一种快速裁剪的服装生产加工打板装置，其特征在于，所述止挡部与所述打板台滑动连接，所述复位机构包括第一楔形块以及第二液压缸，所述第一楔形块固定连接在所述齿条，所述第二液压缸的液压杆端部固定连接有与第一楔形块相配合的第二楔形块，所述第二楔形块靠近止挡部的一侧与止挡部抵接配合，所述第二楔形块与止挡部之间设置有磁吸结构。

10.根据权利要求1所述的一种快速裁剪的服装生产加工打板装置，其特征在于，所述打板台的一端设置有放置台。

Images