CN113278099A - 一种自增塑性聚氯乙烯树脂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自增塑性聚氯乙烯树脂的制备方法，其原材料包含有VCM材料、水相料液、悬浮稳定剂、引发剂和乳化剂，其操作工具包含有反应釜、机器搅拌仪、温控元件、量杯、PVC颗粒检测仪、PH检测仪、称重仪和流量计，其操作过程中包含有水乳剂制备、抽样检测、完全聚合和离心脱水四个部分，悬浮稳定剂中包含有明胶、聚乙烯醇、甲基纤维素和羟乙基纤维素，引发剂中包含有过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二环己酯、过氧化二碳酸二乙基己酯和偶氮二异庚腈和偶氮二异丁腈等。本发明在操作过程中，可以选取最优的配比方案，提高聚氯乙烯树脂制备质量。
Description
技术领域
本发明涉及化工高分子合成技术领域，尤其涉及一种自增塑性聚氯乙 烯树脂的制备方法。
背景技术
聚氯乙烯树脂，全名为Polyvinylchlorid，俗称PVC材料，主要成 份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。它 是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它 的全球使用量在各种合成材料中高居第二。
PVC其实是一种乙烯基的聚合物质。简单地说，盐的水溶液在电流作 用发生化学分解。这一过程会产生氯、苛性钠和氢气。精炼、裂化石油或 汽油能产生乙烯。当氯和乙烯混合后，就会产生二氯乙烯；二氯乙烯又可 以转换产生氯化乙烯基，它是聚氯乙烯的基本组成部分。聚合过程将氯化 乙烯基分子连接在一起组成了聚氯乙烯链，以这种方式生成的聚氯乙烯呈 白色粉末状。PVC在各类行业中使用量较大，PVC材料的生产方法大致分 为：悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，在制备过程中，制备得到的 颗粒质量无法很好的掌握，导致制备得到的PVC材料质量不佳，因此，为 解决此类问题，我们提出一种自增塑性聚氯乙烯树脂的制备方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自增 塑性聚氯乙烯树脂的制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种自增塑性聚氯乙烯树脂的制备方法，其原材料包含有VCM材料、 水相料液、悬浮稳定剂、引发剂和乳化剂，其操作工具包含有反应釜、机 器搅拌仪、温控元件、量杯、PVC颗粒检测仪、PH检测仪、称重仪和流量 计，其操作过程中包含有水乳剂制备、抽样检测、完全聚合和离心脱水四 个部分。
优选的，所述悬浮稳定剂中包含有明胶、聚乙烯醇、甲基纤维素和羟 乙基纤维素，所述引发剂中包含有过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸 二环己酯、过氧化二碳酸二乙基己酯和偶氮二异庚腈和偶氮二异丁腈等， 所述乳化剂中包含有十二烷基硫酸钠、硬脂酸盐、油酸盐、司盘类、吐温 类、泊洛沙姆、蔗糖硬脂酸酯、苄泽和卖泽等。
包括如下步骤：
1)：在水乳液制备过程中，通过称重仪称取VCM材料的重量，通过 流量计量取水相料液的体积，通过机器搅拌仪将VCM材料和水相充分搅 拌，记录水乳液的配比率；
2)：将制备好的水乳液倒入反应釜中，通过温控元件和PH检测仪， 检测反应釜内部的温度变化，并定时加入悬浮稳定剂，记录温度变化数据 和加入的悬浮稳定剂的种类和重量；
3)：在水乳液完全聚合过程中，再次分别添加入引发剂和乳化剂， 引发剂和乳化剂与水乳液完全混合反应，析出单体；
4)：在离心脱水过程中，将反应完成的料液进行离心脱水，使单体脱 水干燥。
所述抽样检测部分包括如下步骤：
A：在步骤1)中，设置多组对照组，每组添加的VCM材料的重量呈 梯度状设置，水相料液的体积相同，建立不同梯度的配比率表格；
B：在步骤2)中，从反应釜中抽出相同规格的水乳液，通过温控元 件和PH元件检测水乳液的温度变化和PH数值，将温控元件和PH检测仪 检测的温度变化和PH数值，建立不同梯度比组，记录添加的悬浮稳定剂 的种类和重量，并针对每个温度变化和PH数值梯度比，建立完整的添加 顺序配比表格和添加规格表格；
C：在步骤3)中，从反应釜中抽出相同规格的水乳液，分别添加不 同规格的引发剂和水乳液，建立不同数值规格表。
优选的，在步骤A中，使搅拌后的混合料液内部无颗粒状和无气泡， 并具有自由流动性；
在步骤B中，不同温度变化和PH数值情况下，观察混合后的料液 中无胶状，通过PVC颗粒检测仪，观察料液中的PVC质量分数为 15％～35％；
在步骤C中，检测不同规格混合后的料液中的PVC颗粒数值。
通过检测得到的数值，选取质量最优的配比顺序和配比率，以及混合 过程中的温度变化和PH竖直，最后再进行离心脱水。
本发明提出的一种自增塑性聚氯乙烯树脂的制备方法，有益效果在 于：在该操作过程中，分别针对聚氯乙烯树脂制备过程中的水乳剂制备、 抽样检测和完全聚合三个过程中，进行合理的规划，在水乳液制备过程 中，使料液内部完全无气泡和完全无颗粒，便于后期混合；
在添加悬浮稳定剂、引发剂和乳化剂的过程中，实时记录添加过程中 的各项数据，例如其中的温度和PH竖直，以及药剂的添加顺序和添加规 格，通过各项数据进行对比，检测完成后的料液内部的PVC颗粒质量，从 中得到最优的配比方案和配比顺序，从而促进PVC制备过程中的质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种自增塑性聚氯乙烯树脂的制备方法的操作流 程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进 行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施 例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、 “后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方 位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发 明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方 位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1，一种自增塑性聚氯乙烯树脂的制备方法，其原材料包 含有VCM材料、水相料液、悬浮稳定剂、引发剂和乳化剂，其操作工 具包含有反应釜、机器搅拌仪、温控元件、量杯、PVC颗粒检测仪、 PH检测仪、称重仪和流量计，其操作过程中包含有水乳剂制备、抽样检测、完全聚合和离心脱水四个部分。
优选的，所述悬浮稳定剂中包含有明胶、聚乙烯醇、甲基纤维素和羟 乙基纤维素，所述引发剂中包含有过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸 二环己酯、过氧化二碳酸二乙基己酯和偶氮二异庚腈和偶氮二异丁腈等， 所述乳化剂中包含有十二烷基硫酸钠、硬脂酸盐、油酸盐、司盘类、吐温 类、泊洛沙姆、蔗糖硬脂酸酯、苄泽和卖泽等。
包括如下步骤：
1)：在水乳液制备过程中，通过称重仪称取VCM材料的重量，通过 流量计量取水相料液的体积，通过机器搅拌仪将VCM材料和水相充分搅 拌，记录水乳液的配比率；
2)：将制备好的水乳液倒入反应釜中，通过温控元件和PH检测仪， 检测反应釜内部的温度变化，并定时加入悬浮稳定剂，记录温度变化数据 和加入的悬浮稳定剂的种类和重量；
3)：在水乳液完全聚合过程中，再次分别添加入引发剂和乳化剂， 引发剂和乳化剂与水乳液完全混合反应，析出单体；
4)：在离心脱水过程中，将反应完成的料液进行离心脱水，使单体脱 水干燥。
所述抽样检测部分包括如下步骤：
A：在步骤1)中，设置多组对照组，每组添加的VCM材料的重量呈 梯度状设置，水相料液的体积相同，建立不同梯度的配比率表格；
B：在步骤2)中，从反应釜中抽出相同规格的水乳液，通过温控元 件和PH元件检测水乳液的温度变化和PH数值，将温控元件和PH检测仪 检测的温度变化和PH数值，建立不同梯度比组，记录添加的悬浮稳定剂 的种类和重量，并针对每个温度变化和PH数值梯度比，建立完整的添加 顺序配比表格和添加规格表格；
C：在步骤3)中，从反应釜中抽出相同规格的水乳液，分别添加不 同规格的引发剂和水乳液，建立不同数值规格表。
优选的，在步骤A中，使搅拌后的混合料液内部无颗粒状和无气泡， 并具有自由流动性；
在步骤B中，不同温度变化和PH数值情况下，观察混合后的料液 中无胶状，通过PVC颗粒检测仪，观察料液中的PVC质量分数为 15％～35％；
在步骤C中，检测不同规格混合后的料液中的PVC颗粒数值。
通过检测得到的数值，选取质量最优的配比顺序和配比率，以及混合 过程中的温度变化和PH竖直，最后再进行离心脱水。
本发明中，在聚氯乙烯树脂过程中，原料为VCM材料、水相料液、悬 浮稳定剂、引发剂和乳化剂，首先将VCM材料和水相料液通过机械搅拌仪 充分搅拌，使混合后的料液中无气泡和无颗粒；
在随后的添加药剂的过程中，悬浮稳定剂中包含有明胶、聚乙烯醇、 甲基纤维素和羟乙基纤维素，引发剂中包含有过氧化二碳酸二异丙酯、过 氧化二碳酸二环己酯、过氧化二碳酸二乙基己酯和偶氮二异庚腈和偶氮二 异丁腈等，乳化剂中包含有十二烷基硫酸钠、硬脂酸盐、油酸盐、司盘 类、吐温类、泊洛沙姆、蔗糖硬脂酸酯、苄泽和卖泽等，在添加过程中， 记录料液中的温度变化和PH数值，选取不同规格的悬浮稳定剂、引发剂 和乳化剂；
分别建立其中的配比率表格和配比顺序表格，再检测料液中的PVC颗 粒数值，选取质量最佳的配比方案和配比顺序。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并 不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围 内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖 在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自增塑性聚氯乙烯树脂的制备方法，其特征在于，其原材料包含有VCM材料、水相料液、悬浮稳定剂、引发剂和乳化剂，其操作工具包含有反应釜、机器搅拌仪、温控元件、量杯、PVC颗粒检测仪、PH检测仪、称重仪和流量计，其操作过程中包含有水乳剂制备、抽样检测、完全聚合和离心脱水四个部分。
2.根据权利要求1所述的一种自增塑性聚氯乙烯树脂的制备方法，其特征在于，所述悬浮稳定剂中包含有明胶、聚乙烯醇、甲基纤维素和羟乙基纤维素，所述引发剂中包含有过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二环己酯、过氧化二碳酸二乙基己酯和偶氮二异庚腈和偶氮二异丁腈等，所述乳化剂中包含有十二烷基硫酸钠、硬脂酸盐、油酸盐、司盘类、吐温类、泊洛沙姆、蔗糖硬脂酸酯、苄泽和卖泽等。
3.根据权利要求1所述的一种自增塑性聚氯乙烯树脂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)：在水乳液制备过程中，通过称重仪称取VCM材料的重量，通过流量计量取水相料液的体积，通过机器搅拌仪将VCM材料和水相充分搅拌，记录水乳液的配比率；
2)：将制备好的水乳液倒入反应釜中，通过温控元件和PH检测仪，检测反应釜内部的温度变化，并定时加入悬浮稳定剂，记录温度变化数据和加入的悬浮稳定剂的种类和重量；
3)：在水乳液完全聚合过程中，再次分别添加入引发剂和乳化剂，引发剂和乳化剂与水乳液完全混合反应，析出单体；
4)：在离心脱水过程中，将反应完成的料液进行离心脱水，使单体脱水干燥。
4.根据权利要求3所述的一种自增塑性聚氯乙烯树脂的制备方法，其特征在于，在步骤1)中的水乳液的配比率＝VCM材料的重量/(VCM材料的重量+水相料液的体积*水相料液的密度)*100％。
5.根据权利要求1所述的一种自增塑性聚氯乙烯树脂的制备方法，其特征在于，所述抽样检测部分包括如下步骤：
A：在步骤1)中，设置多组对照组，每组添加的VCM材料的重量呈梯度状设置，水相料液的体积相同，建立不同梯度的配比率表格；
B：在步骤2)中，从反应釜中抽出相同规格的水乳液，通过温控元件和PH元件检测水乳液的温度变化和PH数值，将温控元件和PH检测仪检测的温度变化和PH数值，建立不同梯度比组，记录添加的悬浮稳定剂的种类和重量，并针对每个温度变化和PH数值梯度比，建立完整的添加顺序配比表格和添加规格表格；
C：在步骤3)中，从反应釜中抽出相同规格的水乳液，分别添加不同规格的引发剂和水乳液，建立不同数值规格表。
6.根据权利要求5所述的一种自增塑性聚氯乙烯树脂的制备方法，其特征在于，
(1)：在步骤A中，使搅拌后的混合料液内部无颗粒状和无气泡，并具有自由流动性；
(2)：在步骤B中，不同温度变化和PH数值情况下，观察混合后的料液中无胶状，通过PVC颗粒检测仪，观察料液中的PVC质量分数为15％～35％；
(3)：在步骤C中，检测不同规格混合后的料液中的PVC颗粒数值。
7.根据权利要求6所述的一种自增塑性聚氯乙烯树脂的制备方法，其特征在于，通过检测得到的数值，选取质量最优的配比顺序和配比率，以及混合过程中的温度变化和PH竖直，最后再进行离心脱水。
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