CN113277720A - 一种基于幕墙玻璃生产用切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于幕墙玻璃生产用切割设备，包括切割机构和用于对设备加工时对玻璃进行稳固的稳固机构，所述稳固机构包括放置板，所述放置板表面的两侧分别开设有滑动仓和运动仓，所述滑动仓位于所述运动仓的左侧,所述滑动仓的内部通过支撑架铰接设置有转筒，所述转筒的左上端连接有用于对玻璃进行压动的扣紧部件，所述转筒的右下端连接有用于对扣紧部件进行启动的自重力触发部件，本发明通过稳固机构，用户可直接将玻璃板放置于放置板的表面，受压杆与玻璃板相抵触，同时施力杆可自行转动，与玻璃板相抵触，实现对玻璃板的锁定，以此保证玻璃板在加工时的稳定性质，极大的方便了用户的实际操作，提高了用户的工作失效。

Description

一种基于幕墙玻璃生产用切割设备

技术领域

本发明涉及幕墙玻璃生产技术领域，具体涉及一种基于幕墙玻璃生产用切割设备。

背景技术

幕墙玻璃，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种。

现有在对幕墙玻璃加工生产过程中，常会借助切割设备来方便用户对玻璃的切断，但现有使用的大多数切割设备结构多较为简易，为避免实际加工时，玻璃产生晃动，传统生产设备还配备有对玻璃进行固定的夹持设备，传统的夹持设备在使用时，操作人员多需要不断地拧动丝杆，从而使夹持件对玻璃进行夹紧，实际操作多较为繁杂，影响操作人员的加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于幕墙玻璃生产用切割设备，解决现有的切割设备结构多较为简易，为避免实际加工时，玻璃产生晃动，传统生产设备还配备有对玻璃进行固定的夹持设备，传统的夹持设备在使用时，操作人员多需要不断地拧动丝杆，从而使夹持件对玻璃进行夹紧，实际操作多较为繁杂，影响操作人员的加工效率问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

本发明提供了一种基于幕墙玻璃生产用切割设备，包括切割机构和用于对设备加工时对玻璃进行稳固的稳固机构，所述切割机构的底端与所述稳固机构相连，所述稳固机构包括放置板，所述放置板表面的两侧分别开设有滑动仓和运动仓，所述滑动仓位于所述运动仓的左侧；

所述滑动仓的内部通过支撑架铰接设置有转筒，所述转筒的左上端连接有用于对玻璃进行压动的扣紧部件，所述转筒的右下端连接有用于对扣紧部件进行启动的自重力触发部件。

作为本发明的一种优选方案，所述扣紧部件包括连接块，所述连接块的底端与所述转筒相连，所述连接块的顶端穿过所述滑动仓延伸至所述放置板的外侧，所述连接块的顶端设置有施力杆，所述施力杆顶部的内壁上连接有两个，且两个所述对称分布。

作为本发明的一种优选方案，所述自重力触发部件包括固定块，所述固定块的顶端与所述转筒相连，所述固定块的内部开设有收缩仓，所述收缩仓的底端活动插设有收缩拉杆，所述运动仓的内部滑动设置有受压杆，所述收缩拉杆的底端与所述受压杆的杆身相铰接。

作为本发明的一种优选方案，所述施力杆的表面设置有用于对施力杆进行活动限定的固定部件，所述连接块的顶端开设有收纳槽，所述施力杆的底端穿过所述收纳槽并与所述收纳槽的内壁相铰接，所述固定部件包括设置于收纳槽内的橡胶板，所述施力杆的表面套设有螺纹套，所述橡胶板位于所述螺纹套的下方，所述橡胶板通过轴承圈与螺纹套相连。

作为本发明的一种优选方案，所述滑动仓的内部设置有用于对转筒转动进行限定定位部件，所述滑动仓的内壁上开设有缓冲槽，所述定位部件包括滑动设置于缓冲槽内的缓冲块，所述缓冲块的右上端设置有抵触块，所述抵触块与所述转筒相连，所述缓冲块顶端的左侧连接有连接杆，所述连接杆的顶端延伸至所述放置板的外侧。

作为本发明的一种优选方案，所述施力杆上设置有用于对玻璃板进行减震的缓冲部件，所述施力杆内设置有收缩槽，所述缓冲部件包括滑动设置于所收缩槽内的受力块，所述受力块的一端穿过所述并延伸至的下方。

作为本发明的一种优选方案，所述受力块的两侧皆设置有反冲块，所述收缩槽两侧的内壁上皆开设有转槽，所述转槽一侧的内壁上开设有连通槽，所述反冲块的一端穿过所述施力杆并延伸至所述连通槽的内部，所述转槽的内部设置有转杆，所述转杆的中端通过支撑轴与所述转槽的内壁相连，所述转槽的一端与所述连通槽相铰接，所述转槽的另一端穿过所述转槽并延伸至所述收缩槽的内部。

作为本发明的一种优选方案，所述受力块的两侧皆开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块相互远离的一侧与收缩槽的内壁相连，所述滑块和所述滑槽的内壁设置有磁铁块。

本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

本发明通过稳固机构，用户可直接将玻璃板放置于放置板的表面，受压杆与玻璃板相抵触，自动在运动仓的内部进行收缩，同时施力杆可自行转动，直至转动至玻璃板的顶面，与玻璃板相抵触，对玻璃板进行固定，实现对玻璃板的锁定，以此保证玻璃板在加工时的稳定性质，极大的方便了用户的实际操作，提高了用户的工作失效。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本发明实施方式的结构示意图；

图2为本发明稳固机构的结构示意图；

图3为本发明图2中A处的结构示意图；

图4为本发明图2中B处的结构示意图；

图5为本发明图2中C处的结构示意图。

图中的标号分别表示如下：

100、切割机构；200、稳固机构；

210、放置板；211、滑动仓；212、运动仓；213、转筒；

220、自重力触发部件；221、固定块；222、收缩仓；223、收缩拉杆；224、受压杆；

230、扣紧部件；231、连接块；232、施力杆；233、按块；

240、定位部件；241、抵触块；242、缓冲块；243、缓冲槽；244、连接杆；

250、固定部件；251、橡胶板；252、螺纹套；253、收纳槽；

260、缓冲部件；261、受力块；262、磁铁块；263、转槽；264、连通槽；265、反冲块；266、转杆；267、收缩槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图5所示，本发明提供了一种基于幕墙玻璃生产用切割设备，包括切割机构100和用于对设备加工时对玻璃进行稳固的稳固机构200，切割机构100的底端与稳固机构200相连，稳固机构200包括放置板210，放置板210表面的两侧分别开设有滑动仓211和运动仓212，滑动仓211位于运动仓212的左侧，滑动仓211的内部通过支撑架铰接设置有转筒213，转筒213的左上端连接有用于对玻璃进行压动的扣紧部件230，转筒213的右下端连接有用于对扣紧部件230进行启动的自重力触发部件220。

自重力触发部件220包括固定块221，固定块221的顶端与转筒213相连，固定块221的内部开设有收缩仓222，收缩仓222的底端活动插设有收缩拉杆223，运动仓212的内部滑动设置有受压杆224，受压杆224的底端连接有弹簧，弹簧的底端与运动仓212的内壁相连，收缩拉杆223的底端与受压杆224的杆身相铰接。

通过自重力触发部件220，当玻璃板放置于放置板210的表面时，受压杆224可及时受到玻璃板的下压力，快速在运动仓212的内部进行收缩，并挤压运动仓212内部的弹簧，使弹簧受力发生形，且受压杆224在下滑时，受压杆224拉动收缩拉杆223，使得收缩拉杆223则可在收缩仓222的内部向外延伸运动，使转筒213可在滑动仓211的内部做出旋转，及时的对扣紧部件230进行启动触发，保证运行的灵敏性质。

扣紧部件230包括连接块231，连接块231的底端与转筒213相连，连接块231的顶端穿过滑动仓211延伸至放置板210的外侧，连接块231的顶端设置有施力杆232，施力杆232顶部的内壁上连接有两个按块233，且两个按块233对称分布。

通过扣紧部件230，当玻璃板放置于放置板210表面，受压杆224受力在运动仓212的内部进行滑动，进而对转筒213进行启动，转筒213则带动施力杆232快速做出相应的转动，施力杆232带动按块233与放置的玻璃板相抵触，进而对玻璃板进行夹持固定。

但是，施力杆232与玻璃板相接触时，易对转筒213产生一定的惯性力，施力杆232易与玻璃板发生二次碰撞，造成对玻璃板切割机构100表面的损坏，并由于惯性力连接块231会带动施力杆232在滑动仓211的内部产生一定复位旋转的运动趋势，从而导致施力杆232对玻璃板切割机构100的固定效果不佳，影响实际的加工。

有鉴于此，本实施方式中滑动仓211的内部设置有用于对转筒213转动进行限定定位部件240，滑动仓211的内壁上开设有缓冲槽243，定位部件240包括滑动设置于缓冲槽243内的缓冲块242，缓冲块242的底端连接有滑块，缓冲槽243的内壁上开设有与滑块相配合的滑槽，滑槽的内部设置有弹簧，弹簧的两端分别于滑块和滑槽的内壁相连接，缓冲块242的右上端设置有抵触块241，抵触块241与转筒213相连，缓冲块242顶端的左侧连接有连接杆244，连接杆244的顶端延伸至放置板210的外侧。

当转筒213在旋转运动中，转筒213可带动抵触块241与缓冲块242相抵触，缓冲块242受力快速在缓冲槽243的内部进行收缩，并带动滑块在滑槽的内部滑动挤压弹簧，使得弹簧形变，当转筒213旋转带动抵触块241转至不再与缓冲块242相抵触时，通过弹簧的回弹力，缓冲块242自动进行复位，移动至抵触块241的下方，施力杆232与玻璃板相接触，对转筒213产生惯性时，缓冲块242可对转筒213产生复位旋转力进行抵触，以此实现限定的效果，避免转筒213复位旋转力的产生，影响施力杆232对玻璃板的固定效果。

上述实施方式中，虽通过定位部件240增强了施力杆232对玻璃板的固定效果，但在实际加工过程中，玻璃板仍会有较大的震动产生，若不对其震动力进行一定的抵消，玻璃板在实际加工过程中，极会应震动产生一定的位置偏移。

为了解决上述问题，本实施例中稳固机构200还包括了用于对玻璃板进行减震的缓冲部件260，施力杆232内设置有收缩槽267，缓冲部件260包括滑动设置于所收缩槽267内的受力块261，受力块261的一端穿过322并延伸至215的下方，受力块261的两侧皆设置有反冲块265，收缩槽267两侧的内壁上皆开设有转槽263，转槽263一侧的内壁上开设有连通槽264，反冲块265的一端穿过施力杆232并延伸至连通槽264的内部，转槽263的内部设置有转杆266，转杆266的中端通过支撑轴与转槽263的内壁相连，转槽263的一端与连通槽264相铰接，转槽263的另一端穿过转槽263并延伸至收缩槽267的内部。

当玻璃板在加工过程中，玻璃板产生晃动，受力块261可因晃动，在收缩槽267的内部往复进行收缩，受力块261在收缩槽267内部运动至其内部深处时，受力块261可与转杆266的一侧相抵触，转杆266受力可在转槽263的内部进行相应的旋转，其另一端对反冲块265产生下压力，使反冲块265受力在转槽263的内部进行下滑，反冲块265与玻璃板的表面相接触，形成按压，对玻璃板产生的晃动力进行抵消，以此保证玻璃板实际加工的稳定性。

但是，当受力块261受玻璃板加工时产生的震动，受力块261在收缩槽267内部进行延伸运动，若不对其进行快速复位，则会导致受力块261对玻璃板的震动感应效果不灵敏，进而时反冲块265对玻璃板的按压减震效果变得不佳。

有鉴于此，本实施方式中受力块261的两侧皆开设有滑槽，滑槽的内部设置有滑块，滑块相互远离的一侧与收缩槽267的内壁相连，滑块和滑槽的内壁设置有磁铁块262，当受力块261受玻璃板加工产生的震动，在收缩槽267的内部进行滑动，同时滑块在滑槽的内部配合受力块261的运动，两个磁铁块262相互靠近，产生排斥力，使受力块261受到相排斥力后，快速进行反冲复位，再次于玻璃板面相接触，以此保证受力块261对玻璃板震动感应的灵敏度。

当用户完成对玻璃板的加工后，因施力杆232与玻璃板的稳固抵触，施力杆232始终与玻璃板相接触，用户在拿去加工完成的玻璃板时，无法快速及时对玻璃板进行拿取，造成一定不便。

为了解决上述问题，本实施方式中施力杆232的表面设置有用于对施力杆232进行活动限定的固定部件250，连接块231的顶端开设有收纳槽253，施力杆232的底端穿过收纳槽253并与收纳槽253的内壁相铰接，固定部件250包括设置于收纳槽253内的橡胶板251，施力杆232的表面套设有螺纹套252，橡胶板251位于螺纹套252的下方，橡胶板251通过轴承圈与螺纹套252相连。

用户在完成玻璃加工后，需拿取玻璃时，用户可通过拧动螺纹套252，螺纹套252受力后，螺纹套252通过与施力杆232表面开设的螺纹结构相互配合，螺纹套252在施力杆232的表面做向上滑动，并螺纹套252在移动同时，带动橡胶板251做同向位移，使橡胶板251不在于与施力杆232底端处相贴合，进而方便用户对施力杆232进行调节转动，快速对施力杆232进行移除，方便用户对加工完成的玻璃板进行拿取，且用户完成对玻璃板拿取后，用户可将施力杆232进行转动复位，并反向对螺纹套252进行转动，螺纹套252带动橡胶板251在收纳槽253的内部进行延伸，橡胶板251与施力杆232底端处表面相互贴合，以此对施力杆232进行固定，方便用户的二次使用。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (8)

1.一种基于幕墙玻璃生产用切割设备，其特征在于：包括切割机构(100)和用于对设备加工时对玻璃进行稳固的稳固机构(200)，所述切割机构(100)的底端与所述稳固机构(200)相连，所述稳固机构(200)包括放置板(210)，所述放置板(210)表面的两侧分别开设有滑动仓(211)和运动仓(212)，所述滑动仓(211)位于所述运动仓(212)的左侧；

所述滑动仓(211)的内部通过支撑架铰接设置有转筒(213)，所述转筒(213)的左上端连接有用于对玻璃进行压动的扣紧部件(230)，所述转筒(213)的右下端连接有用于对扣紧部件(230)进行启动的自重力触发部件(220)。

2.根据权利要求1所述的一种基于幕墙玻璃生产用切割设备，其特征在于：所述扣紧部件(230)包括连接块(231)，所述连接块(231)的底端与所述转筒(213)相连，所述连接块(231)的顶端穿过所述滑动仓(211)延伸至所述放置板(210)的外侧，所述连接块(231)的顶端设置有施力杆(232)，所述施力杆(232)顶部的内壁上连接有两个按块(233)，且两个所述按块(233)对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种基于幕墙玻璃生产用切割设备，其特征在于：所述自重力触发部件(220)包括固定块(221)，所述固定块(221)的顶端与所述转筒(213)相连，所述固定块(221)的内部开设有收缩仓(222)，所述收缩仓(222)的底端活动插设有收缩拉杆(223)，所述运动仓(212)的内部滑动设置有受压杆(224)，所述收缩拉杆(223)的底端与所述受压杆(224)的杆身相铰接。

4.根据权利要求2所述的一种基于幕墙玻璃生产用切割设备，其特征在于：所述施力杆(232)的表面设置有用于对施力杆(232)进行活动限定的固定部件(250)，所述连接块(231)的顶端开设有收纳槽(253)，所述施力杆(232)的底端穿过所述收纳槽(253)并与所述收纳槽(253)的内壁相铰接，所述固定部件(250)包括设置于收纳槽(253)内的橡胶板(251)，所述施力杆(232)的表面套设有螺纹套(252)，所述橡胶板(251)位于所述螺纹套(252)的下方，所述橡胶板(251)通过轴承圈与螺纹套(252)相连。

5.根据权利要求1所述的一种基于幕墙玻璃生产用切割设备，其特征在于：所述滑动仓(211)的内部设置有用于对转筒(213)转动进行限定定位部件(240)，所述滑动仓(211)的内壁上开设有缓冲槽(243)，所述定位部件(240)包括滑动设置于缓冲槽(243)内的缓冲块(242)，所述缓冲块(242)的右上端设置有抵触块(241)，所述抵触块(241)与所述转筒(213)相连，所述缓冲块(242)顶端的左侧连接有连接杆(244)，所述连接杆(244)的顶端延伸至所述放置板(210)的外侧。

6.根据权利要求2所述的一种基于幕墙玻璃生产用切割设备，其特征在于：所述施力杆(232)上设置有用于对玻璃板进行减震的缓冲部件(260)，所述施力杆(232)内设置有收缩槽(267)，所述缓冲部件(260)包括滑动设置于所收缩槽(267)内的受力块(261)，所述受力块(261)的一端穿过所述322并延伸至215的下方。

7.根据权利要求6所述的一种基于幕墙玻璃生产用切割设备，其特征在于：所述受力块(261)的两侧皆设置有反冲块(265)，所述收缩槽(267)两侧的内壁上皆开设有转槽(263)，所述转槽(263)一侧的内壁上开设有连通槽(264)，所述反冲块(265)的一端穿过所述施力杆(232)并延伸至所述连通槽(264)的内部，所述转槽(263)的内部设置有转杆(266)，所述转杆(266)的中端通过支撑轴与所述转槽(263)的内壁相连，所述转槽(263)的一端与所述连通槽(264)相铰接，所述转槽(263)的另一端穿过所述转槽(263)并延伸至所述收缩槽(267)的内部。

8.根据权利要求6所述的一种基于幕墙玻璃生产用切割设备，其特征在于：所述受力块(261)的两侧皆开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块相互远离的一侧与收缩槽(267)的内壁相连，所述滑块和所述滑槽的内壁设置有磁铁块(262)。

Images