CN113277362A - 一种用于纸吸管生产的自动换接纸盘的上纸纸架 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纸吸管加工设备技术领域，具体涉及一种用于纸吸管生产的自动换接纸盘的上纸纸架，包括机架和并排设置在机架上的多组用于对纸张进行连续性放纸的放纸机构，每组所述放纸机构均包括纸盘一、纸盘二、换纸机构、导向机构和张紧调节机构；所述换纸机构安装在所述机架上，所述纸盘一和所述纸盘二并列转动安装在所述机架上，且关于所述换纸机构对称分布；本发明结构简单，便于在吸管生产作业时快速稳定的进行换纸作业，保证了纸张输送的连续性和稳定性，无需停机作业，给纸吸管的放纸带来方便。

Description

一种用于纸吸管生产的自动换接纸盘的上纸纸架
技术领域
本发明涉及纸吸管加工设备技术领域，具体涉及一种用于纸吸管生产的自动换接纸盘的上纸纸架。
背景技术
吸管是运用大气压强原理，使用时对着吸管吸走部分空气，将造成管内压强变小，而为了平衡气压，大气压强将会迫使管内液体上升。停止吸气时，管内液体下降，压强便回到平衡。纸吸管，顾名思义是以纸为原材料加工制成的吸管。
纸吸管的加工都依赖于纸吸管加工机，纸吸管由多层纸绕卷而成，在进行绕卷时，需要同时将多层纸进行输送绕卷，因此需要用到对纸进行放卷的放纸设备，现有的放纸设备在进行放纸时，当一卷纸放完之后需要进行换纸时，需要进行停机换纸，导致生产的连续性在换纸时被打断，不利于纸吸管的连续性生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于纸吸管生产的自动换接纸盘的上纸纸架。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
提供一种用于纸吸管生产的自动换接纸盘的上纸纸架，包括机架和并排设置在机架上的多组用于对纸张进行连续性放纸的放纸机构，每组所述放纸机构均包括纸盘一、纸盘二、换纸机构、导向机构和张紧调节机构；
所述换纸机构安装在所述机架上，所述纸盘一和所述纸盘二并列转动安装在所述机架上，且关于所述换纸机构对称分布；所述换纸机构包括定位板、辅助块和关于辅助块对称且相向分布的用于对纸进行截断换纸的升降截断换纸组件，所述定位板竖直安装在所述机架上，所述辅助块安装在所述定位板的正面，每个所述升降截断换纸组件均包括升降组件、升降压块和切刀，所述升降组件竖直安装在所述定位板上，且位于所述辅助块的侧方，所述升降压块安装在所述升降组件的升降端，所述切刀安装在所述升降压块的侧壁上，两个所述切刀之间的间距大于两个所述升降压块之间的间距；位于上方的升降截断换纸组件包括升降组件一、升降压块一和切刀一，所述升降组件一竖直安装在所述定位板上，且位于所述辅助块的侧方，所述升降压块一安装在所述升降组件一的升降端，所述切刀一安装在所述升降压块一的侧壁上；位于下方的升降截断换纸组件包括降组件二、升降压块二和切刀二，所述升降组件二竖直安装在所述定位板上，且位于所述辅助块的侧方，所述升降压块二安装在所述升降组件二的升降端，所述切刀二安装在所述升降压块二的侧壁上，
所述导向机构安装在所述定位板上，用于对纸进行输送导向；
所述张紧调节机构安装在所述机架上，且位于所述换纸机构的侧方。
优选的，所述导向机构包括压轮和导向轮，两个所述压轮转动安装在支架上，支架通过扭簧与定位板转动配合，两个所述压轮关于所述辅助块对称分布，位于上方的压轮与辅助块的上表面滚动接触，位于下方的压轮与辅助块的下表面滚动接触，纸盘一中的纸从位于上方的压轮的下表面经过，纸盘二中的纸从位于下方的压轮的上表面经过；
所述导向轮水平转动安装在定位板上，所述升降截断换纸组件位于辅助块与导向轮之间，纸从导向轮中经过进入张紧调节机构。
优选的，所述张紧调节机构包括上导向轮组、下导向轮组和升降杆，所述上导向轮组水平转动安装在机架上，所述下导向轮组水平转动安装在一升降座上，所述升降杆竖直安装在所述机架中，且升降座与所述升降杆的升降端相连接；
纸依次交错从上导向轮组和下导向轮组中穿过。
优选的，所述定位板上位于所述导向轮的侧方还转动安装有带轮，所述机架上位于定位板的背面设有编码器，所述带轮的端部与编码器相连接；
纸从带轮的表面经过，并带动带轮转动。
有益效果：本发明在使用时，多组放纸机构同步工作，用于对多层纸进行防止，用于后续的对多层纸进行绕卷形成纸吸管，在使用时，纸盘一和纸盘二上均收卷有纸，且纸盘一中的纸依次经由位于辅助块上方的压轮(压轮一)、导向轮、带轮和张紧调节机构进行输送，且纸从两个升降截断换纸组件之间经过，纸盘二中的纸经过位于辅助块下方的压轮(压轮二)，且端部搭接在升降压块二的上端面，并对纸盘二中的纸的端部的表面涂覆胶水，起初纸盘一中的纸作为输送纸进行输送，当纸盘一中的纸张快要用尽，且达到换纸要求的时候，启动升降组件一，升降组件一的升降端带动升降压块一向靠近升降压块二的方向运动，使得位于上方的纸的下表面和位于下方的纸的上表面粘合在一起，切刀一运行至辅助块的侧下方，和辅助块之间形成剪切力对位于上方的纸进行截断，此时，位于纸盘二中的纸和截断的纸形成对接，继续进行输送，从而完成换纸过程，保证了纸输送的连续性，无需进行停机换纸作业，提高了纸吸管的生产效率；
在本发明中，通过设置张紧调节机构，可以在进行换纸时调整纸张的张紧度，使得后续的作业处于连续进行的状态，且不影响升降截断换纸组件的换纸过程，且在纸张的输送过程中，可对张紧度进行调节，保证了纸的输送质量。
本发明结构简单，便于在吸管生产作业时快速稳定的进行换纸作业，保证了纸张输送的连续性和稳定性，无需停机作业，给纸吸管的放纸带来方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。
图1为本发明的轴测视图；
图2和图3为本发明的平面示意图；
图4为换纸机构的轴测视图；
图5为换纸机构的平面示意图；
图6为升降截断换纸组件的分布示意图；
1-机架，2-纸盘一，3-纸盘二，4-定位板，5-带轮，6-辅助块，7-升降组件一，8-升降压块一，9-切刀一，10-压轮一,11-升降组件二，12-升降压块二，13-切刀二，14-压轮二，15-上导向轮组，16-下导向轮组，17-升降杆。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
参照图1至图6所示的一种用于纸吸管生产的自动换接纸盘的上纸纸架，包括机架1和并排设置在机架1上的多组用于对纸张进行连续性放纸的放纸机构，每组所述放纸机构均包括纸盘一2、纸盘二3、换纸机构、导向机构和张紧调节机构；
所述换纸机构安装在所述机架1上，所述纸盘一2和所述纸盘二3并列转动安装在所述机架1上，且关于所述换纸机构对称分布；所述换纸机构包括定位板4、辅助块6和关于辅助块6对称且相向分布的用于对纸进行截断换纸的升降截断换纸组件，所述定位板4竖直安装在所述机架1上，所述辅助块6安装在所述定位板4的正面，每个所述升降截断换纸组件均包括升降组件、升降压块和切刀，所述升降组件竖直安装在所述定位板4上，且位于所述辅助块6的侧方，所述升降压块安装在所述升降组件的升降端，所述切刀安装在所述升降压块的侧壁上，两个所述切刀之间的间距大于两个所述升降压块之间的间距；位于上方的升降截断换纸组件包括升降组件一7、升降压块一8和切刀一9，所述升降组件一7竖直安装在所述定位板4上，且位于所述辅助块6的侧方，所述升降压块一8安装在所述升降组件一7的升降端，所述切刀一9安装在所述升降压块一8的侧壁上；位于下方的升降截断换纸组件包括降组件二11、升降压块二12和切刀二13，所述升降组件二11竖直安装在所述定位板4上，且位于所述辅助块6的侧方，所述升降压块二12安装在所述升降组件二11的升降端，所述切刀二13安装在所述升降压块二12的侧壁上，
所述导向机构安装在所述定位板4上，用于对纸进行输送导向；
所述张紧调节机构安装在所述机架1上，且位于所述换纸机构的侧方。
在本实施例中，所述导向机构包括压轮和导向轮，两个所述压轮转动安装在支架上，支架通过扭簧与定位板4转动配合，两个所述压轮关于所述辅助块6对称分布，位于上方的压轮与辅助块6的上表面滚动接触，位于下方的压轮与辅助块6的下表面滚动接触，纸盘一2 中的纸从位于上方的压轮的下表面经过，纸盘二中的纸从位于下方的压轮的上表面经过；
所述导向轮水平转动安装在定位板4上，所述升降截断换纸组件位于辅助块与导向轮之间，纸从导向轮中经过进入张紧调节机构。
在本实施例中，所述张紧调节机构包括上导向轮组15、下导向轮组16和升降杆17，所述上导向轮组15水平转动安装在机架1上，所述下导向轮组16水平转动安装在一升降座上，所述升降杆17竖直安装在所述机架1中，且升降座与所述升降杆17的升降端相连接；
纸依次交错从上导向轮组15和下导向轮组16中穿过。
在本实施例中，所述定位板4上位于所述导向轮的侧方还转动安装有带轮5，所述机架1 上位于定位板4的背面设有编码器，所述带轮5的端部与编码器相连接，用于对纸的输送情况进行实时监测；
纸从带轮5的表面经过，并带动带轮5转动。
本发明在使用时，多组放纸机构同步工作，用于对多层纸进行防止，用于后续的对多层纸进行绕卷形成纸吸管，在使用时，纸盘一2和纸盘二3上均收卷有纸，且纸盘一2中的纸依次经由位于辅助块6上方的压轮(压轮一10)、导向轮、带轮5和张紧调节机构进行输送，且纸从两个升降截断换纸组件之间经过，纸盘二3中的纸经过位于辅助块下方的压轮(压轮二14)，且端部搭接在升降压块二12的上端面，并对纸盘二中的纸的端部的表面涂覆胶水，起初纸盘一2中的纸作为输送纸进行输送，当纸盘一2中的纸张快要用尽，且达到换纸要求的时候，启动升降组件一7，升降组件一7的升降端带动升降压块一8向靠近升降压块二12的方向运动，使得位于上方的纸的下表面和位于下方的纸的上表面粘合在一起，切刀一9运行至辅助块6的侧下方，和辅助块6之间形成剪切力对位于上方的纸进行截断，此时，位于纸盘二3中的纸和截断的纸形成对接，继续进行输送，从而完成换纸过程，保证了纸输送的连续性，无需进行停机换纸作业，提高了纸吸管的生产效率；
在本发明中，通过设置张紧调节机构，可以在进行换纸时调整纸张的张紧度，使得后续的作业处于连续进行的状态，且不影响升降截断换纸组件的换纸过程，且在纸张的输送过程中，可对张紧度进行调节，保证了纸的输送质量。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种用于纸吸管生产的自动换接纸盘的上纸纸架，包括机架(1)和并排设置在机架(1)上的多组用于对纸张进行连续性放纸的放纸机构，其特征在于，每组所述放纸机构均包括纸盘一(2)、纸盘二(3)、换纸机构、导向机构和张紧调节机构；
所述换纸机构安装在所述机架(1)上，所述纸盘一(2)和所述纸盘二(3)并列转动安装在所述机架(1)上，且关于所述换纸机构对称分布；所述换纸机构包括定位板(4)、辅助块(6)和关于辅助块(6)对称且相向分布的用于对纸进行截断换纸的升降截断换纸组件，所述定位板(4)竖直安装在所述机架(1)上，所述辅助块(6)安装在所述定位板(4)的正面，每个所述升降截断换纸组件均包括升降组件、升降压块和切刀，所述升降组件竖直安装在所述定位板(4)上，且位于所述辅助块(6)的侧方，所述升降压块安装在所述升降组件的升降端，所述切刀安装在所述升降压块的侧壁上，两个所述切刀之间的间距大于两个所述升降压块之间的间距；
所述导向机构安装在所述定位板(4)上，用于对纸进行输送导向；
所述张紧调节机构安装在所述机架(1)上，且位于所述换纸机构的侧方。
2.根据权利要求1所述的一种用于纸吸管生产的自动换接纸盘的上纸纸架，其特征在于，所述导向机构包括压轮和导向轮，两个所述压轮转动安装在支架上，支架通过扭簧与定位板转动配合，两个所述压轮关于所述辅助块(6)对称分布，位于上方的压轮与辅助块(6)的上表面滚动接触，位于下方的压轮与辅助块(6)的下表面滚动接触，纸盘一(2)中的纸从位于上方的压轮的下表面经过，纸盘二(3)中的纸从位于下方的压轮的上表面经过；
所述导向轮水平转动安装在定位板(4)上，所述升降截断换纸组件位于辅助块(6)与导向轮之间，纸从导向轮中经过进入张紧调节机构。
3.根据权利要求1所述的一种用于纸吸管生产的自动换接纸盘的上纸纸架，其特征在于，所述张紧调节机构包括上导向轮组(15)、下导向轮组(16)和升降杆(17)，所述上导向轮组(15)水平转动安装在机架(1)上，所述下导向轮组(16)水平转动安装在一升降座上，所述升降杆(17)竖直安装在所述机架(1)中，且升降座与所述升降杆(17)的升降端相连接；
纸依次交错从上导向轮组(15)和下导向轮组(16)中穿过。
4.根据权利要求1所述的一种用于纸吸管生产的自动换接纸盘的上纸纸架，其特征在于，所述定位板(4)上位于所述导向轮的侧方还转动安装有带轮(5)，所述机架(1)上位于定位板(4)的背面设有编码器，所述带轮的端部与编码器相连接；
纸从带轮(5)的表面经过，并带动带轮(5)转动。
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