CN113277252B - 物料智慧引导管理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了物料智慧引导管理系统，包括硬件料灯智能引导系统、物料U I虚拟货架智能引导系统和仓库环境监控系统，所述物料U I虚拟货架智能引导系统包括编码模块、物料‑库位匹配模块、搜索模块、物料快速定位模块、物料信息查询模块和质保管理模块。本发明中，通过记录每种物料的存放位置，节省仓管员查找物料的时间，或者避免对于存放时间较长的物料，出现找不到的情况，另一方面，便于仓管员在清点物料时，因不熟悉物料位置，而需要反复收齐物料，而出现物料反复清点的问题，物料清点时间长、效率低以及占用人工等问题，提高物料清点速度，节省人工，便捷生产。

Description

物料智慧引导管理系统

技术领域

本发明涉及仓储管理技术领域，尤其涉及物料智慧引导管理系统。

背景技术

仓储管理是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制，仓储的基本功能包括了物品的进出、库存、配送也是传统仓储的基本功能,物品的出入库及在库管理相结合、共同构成现代仓储的基本功能，而仓库是企业生产的重要环节,有很多管理指标都是通过仓库数据(出库/入库记录)来衡量。

然而，在目前传统的物料管理方式下,缺乏物料库位概念,物料存放的位置没有准确记录或者通过人工手写记录，在查找物料、物料的出入库和物料的移动时，都需要翻阅记录和人工及时更新记录，既不便于物料的查找和清点，也容易因为忘记记录而出现呆滞料，最终出现物料过期造成损失的问题，尤其是物料的出入库记录，通过人工记录大量信息容易出现误差，给物料的盘点带来麻烦，降低工作效率，增加了仓管员的工作任务。

发明内容

为了解决上述背景技术中所提到的问题，而提出的物料智慧引导管理系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

物料智慧引导管理系统，包括硬件料灯智能引导系统、物料UI虚拟货架智能引导系统和仓库环境监控系统，所述硬件料灯智能引导系统包括放置在仓库中的多个料架，所述料架上设有料架灯，所述料架灯的显示方式包括红色异常、绿色正常和黄色预警显示，所述料架上具有多个库位，所述库位上设有库位码和库位灯，且每个库位对应的库位码均不重复；

所述物料UI虚拟货架智能引导系统包括编码模块、物料-库位匹配模块、搜索模块、物料快速定位模块、物料信息查询模块和质保管理模块；

所述编码模块包括物料编码单元和料架-库位编码单元，通过物料编码单元对同类物料编写物料号，不同类的物料的物料号不同，对所有物料统一编写入库码和出库码，通过料架-库位编码单元对料架和库位编写料架号和库位码；

所述物料-库位匹配模块将某类物料的物料号与某个料架的料架号和该料架上的某个库位码联系，实现某类物料和某个料架上的某个库位的匹配；

在搜索模块输入指定物料的物料号，通过物料快速定位模块查询该指定物料的料架号和库位码，且对应料架号和库位码的料架上的料架灯绿色正常显示、库位灯亮起，以便仓管员快速找到指定物料位置，取出或者放入该指定物料。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述物料UI虚拟货架智能引导系统还包括扫码出/入库模块，先扫描物料入库码和物料号，在物料快速定位模块的辅助下，快速定位该物料对应的料架和库位，将物料放入对应库位，再扫描库位码，完成物料的入库；先扫描出库码和物料号，取出对应库位上的物料，再扫描库位码，完成物料的出库。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述入库码、出库码、物料号和库位码是二维码或者条形码，通过扫码器或者手机实现入库码、出库码、物料号和库位码的扫描。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述物料信息查询模块包括某类物料的料架号、物料号和某类物料在某个料架上某个库位的当前库存量和最大库存量，以及该类物料的有效期。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述质保管理模块通过料架灯黄色预警显示和库位灯亮，提示对应料架灯和库位灯同时亮起的料架库位上的物料的保质期即将到期。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述物料UI虚拟货架智能引导系统还包括物料移库模块，所述物料移库模块包括物料-库位信息更新单元，当将某类物料移放到非初始匹配库位时，重新扫描物料号和库位码，通过物料-库位信息更新单元，将物料与该料架和库位的匹配信息进行更新。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述仓库环境监控系统包括监控单元、温湿度调节单元、烟雾报警器和灭火单元；

所述监控单元包括显示器和监控摄像头，通过监控摄像头拍摄仓库画面，并通过显示器显示，实现仓库环境监管；

当仓库内温度或者湿度超过温湿度调节单元的设定值，通过温湿度调节单元自动调节仓库的温度和湿度；

所述灭火单元包括铺设在仓库顶部的多个万向喷头，当所述烟雾报警器检测到仓库内发生火灾，通过万向喷头喷水对仓库进行紧急灭火。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，在搜索模块输入指定物料的物料号，通过物料快速定位模块查询该指定物料的料架号和库位码，且对应料架号和库位码的料架上的料架灯绿色正常显示、库位灯亮起，以便仓管员快速找到指定物料位置，取出或者放入该指定物料，一方面，记录每种物料的存放位置，节省仓管员查找物料的时间，或者避免对于存放时间较长的物料，出现找不到的情况，另一方面，便于仓管员在清点物料时，因不熟悉物料位置，而需要反复收齐物料，而出现物料反复清点的问题，物料清点时间长、效率低以及占用人工等问题，提高物料清点速度，节省人工，便捷生产。

2、本发明中，物料UI虚拟货架智能引导系统还包括扫码出/入库模块，先扫描物料入库码和物料号，在物料快速定位模块的辅助下，快速定位该物料对应的料架和库位，将物料放入对应库位，再扫描库位码，完成物料的入库；先扫描出库码和物料号，取出对应库位上的物料，再扫描库位码，完成物料的出库，通过物料号和库位码的匹配，对每一个入库的物料都进行记录，且信息入网，改善传统的人工标记或者手写物料卡标识，而导致仓管员在识别物料或者物料卡标识的手写体记录时，出现的误差大、效率低和工作量大的问题。

3、本发明中，质保管理模块通过料架灯黄色预警显示和库位灯亮，提示对应料架灯和库位灯同时亮起的料架的库位上的物料的保质期即将到期，防止物料放置时间过长，出现过期问题而造成损失。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的物料智慧引导管理系统的物料入库流程示意图；

图2示出了根据本发明实施例提供的物料智慧引导管理系统的物料出库流程示意图；

图3示出了根据本发明实施例提供的物料智慧引导管理系统的料架正视示意图。

图例说明：

1、料架；2、库位；3、库位灯；4、库位码；5、料架灯；6、料架号。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：物料智慧引导管理系统，包括硬件料灯智能引导系统、物料UI虚拟货架智能引导系统和仓库环境监控系统，硬件料灯智能引导系统包括放置在仓库中的多个料架1，料架1上设有料架灯5，料架灯5的显示方式包括红色异常、绿色正常和黄色预警显示，料架1上具有多个库位2，库位上设有库位灯3和库位码4，且每个库位2对应的库位码4均不重复；

物料UI虚拟货架智能引导系统包括编码模块、物料-库位匹配模块、搜索模块、物料快速定位模块、物料信息查询模块和质保管理模块；

编码模块包括物料编码单元和料架-库位编码单元，通过物料编码单元对同类物料编写物料号，不同类的物料的物料号不同，对所有物料统一编写入库码和出库码，通过料架-库位编码单元对料架1和库位2编写料架号6和库位码4；

物料-库位匹配模块将某类物料的物料号与某个料架1的料架号6和该料架1上的某个库位码4联系，实现某类物料和某个料架1上的某个库位2的匹配；

在搜索模块输入指定物料的物料号，通过物料快速定位模块查询该指定物料的料架号6和库位码4，且对应料架号6和库位码4的料架1上的料架灯5绿色正常显示、库位灯3亮起，以便仓管员快速找到指定物料位置，取出或者放入该指定物料，一方面，记录每种物料的存放位置，节省仓管员查找物料的时间，或者避免对于存放时间较长的物料，出现找不到的情况，另一方面，便于仓管员在清点物料时，因不熟悉物料位置，而需要反复收齐物料，而出现物料反复清点的问题，物料清点时间长、效率低以及占用人工等问题，提高物料清点速度，节省人工，便捷生产。

请参阅图1和图2，物料UI虚拟货架智能引导系统还包括扫码出/入库模块，先扫描物料入库码和物料号，在物料快速定位模块的辅助下，快速定位该物料对应的料架1和库位2，将物料放入对应库位2，再扫描库位码4，完成物料的入库；先扫描出库码和物料号，取出对应库位2上的物料，再扫描库位码4，完成物料的出库，通过物料号和库位码4的匹配，对每一个入库的物料都进行记录，且信息入网，改善传统的人工标记或者手写物料卡标识，而导致仓管员在识别物料或者物料卡标识的手写体记录时，出现的误差大、效率低和工作量大的问题。

具体的，入库码、出库码、物料号和库位码4是二维码或者条形码，通过扫码器或者手机实现入库码、出库码、物料号和库位码4的扫描。

具体的，物料信息查询模块包括某类物料的料架号6、物料号和某类物料在某个料架1上某个库位2的当前库存量和最大库存量，以及该类物料的有效期。

具体的，质保管理模块通过料架灯5黄色预警显示和库位灯3亮，提示对应料架灯5和库位灯3同时亮起的料架1的库位2上的物料的保质期即将到期，防止物料放置时间过长，出现过期问题而造成损失。

具体的，物料UI虚拟货架智能引导系统还包括物料移库模块，物料移库模块包括物料-库位信息更新单元，当将某类物料移放到非初始匹配库位时，重新扫描物料号和库位码4，通过物料-库位信息更新单元，将物料与该料架1和库位2的匹配信息进行更新，当物料发生位置变化时，及时更新位置信息，避免人工管理中物料位置重复登记或者忘记登记，而出现找不到物料最终导致物料过期的问题。

具体的，仓库环境监控系统包括监控单元、温湿度调节单元、烟雾报警器和灭火单元；

监控单元包括显示器和监控摄像头，通过监控摄像头拍摄仓库画面，并通过显示器显示，实现仓库环境监管；

当仓库内温度或者湿度超过温湿度调节单元的设定值，通过温湿度调节单元自动调节仓库的温度和湿度；

灭火单元包括铺设在仓库顶部的多个万向喷头，当烟雾报警器检测到仓库内发生火灾，通过万向喷头喷水对仓库进行紧急灭火，降低损失。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.物料智慧引导管理系统，其特征在于，包括硬件料灯智能引导系统、物料UI虚拟货架智能引导系统和仓库环境监控系统，所述硬件料灯智能引导系统包括放置在仓库中的多个料架(1)，所述料架(1)上设有料架灯(5)，所述料架灯(5)的显示方式包括红色异常、绿色正常和黄色预警显示，所述料架(1)上具有多个库位(2)，所述库位上设有库位灯(3)和库位码(4)，且每个库位(2)对应的库位码(4)均不重复；

所述物料UI虚拟货架智能引导系统包括编码模块、物料-库位匹配模块、搜索模块、物料快速定位模块、物料信息查询模块和质保管理模块；

所述编码模块包括物料编码单元和料架-库位编码单元，通过物料编码单元对同类物料编写物料号，不同类的物料的物料号不同，对所有物料统一编写入库码和出库码，通过料架-库位编码单元对料架(1)和库位(2)编写料架号(6)和库位码(4)；

所述物料-库位匹配模块将某类物料的物料号与某个料架(1)的料架号(6)和该料架(1)上的某个库位码(4)联系，实现某类物料和某个料架(1)上的某个库位(2)的匹配；

在搜索模块输入指定物料的物料号，通过物料快速定位模块查询该指定物料的料架号(6)和库位码(4)，且对应料架号(6)和库位码(4)的料架(1)上的料架灯(5)绿色正常显示、库位灯(3)亮起，以便仓管员快速找到指定物料位置，取出或者放入该指定物料；

所述物料信息查询模块包括某类物料的料架号(6)、物料号和某类物料在某个料架(1)上某个库位(2)的当前库存量和最大库存量，以及该类物料的有效期；

所述质保管理模块通过料架灯(5)黄色预警显示和库位灯亮，提示对应料架灯(5)和库位灯(3)同时亮起的料架(1)的库位(2)上的物料的保质期即将到期；

其中，所述物料UI虚拟货架智能引导系统还包括物料移库模块，所述物料移库模块包括物料-库位信息更新单元，当将某类物料移放到非初始匹配库位时，重新扫描物料号和库位码(4)，通过物料-库位信息更新单元，将物料与该料架(1)和库位(2)的匹配信息进行更新。

2.根据权利要求1所述的物料智慧引导管理系统，其特征在于，所述物料UI虚拟货架智能引导系统还包括扫码出/入库模块，先扫描物料入库码和物料号，在物料快速定位模块的辅助下，快速定位该物料对应的料架(1)和库位(2)，将物料放入对应库位(2)，再扫描库位码(4)，完成物料的入库；先扫描出库码和物料号，取出对应库位(2)上的物料，再扫描库位码(4)，完成物料的出库。

3.根据权利要求2所述的物料智慧引导管理系统，其特征在于，所述入库码、出库码、物料号和库位码(4)是二维码或者条形码，通过扫码器或者手机实现入库码、出库码、物料号和库位码(4)的扫描。

4.根据权利要求1所述的物料智慧引导管理系统，其特征在于，所述仓库环境监控系统包括监控单元、温湿度调节单元、烟雾报警器和灭火单元；

所述监控单元包括显示器和监控摄像头，通过监控摄像头拍摄仓库画面，并通过显示器显示，实现仓库环境监管；

当仓库内温度或者湿度超过温湿度调节单元的设定值，通过温湿度调节单元自动调节仓库的温度和湿度；

所述灭火单元包括铺设在仓库顶部的多个万向喷头，当所述烟雾报警器检测到仓库内发生火灾，通过万向喷头喷水对仓库进行紧急灭火。

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