发明内容
基于此,有必要针对以上问题,提出一种能够自动地在保温板四周布置钢筋以使生产效率提高、能够自动地下料、能够充分地为预制夹心保温墙砖涂胶以使预制夹心保温墙砖材料之间的粘合性增强的预制墙砖加工用保温层敷设装置,以解决上述背景技术中提出的无法自动地完成对预制夹心保温墙砖的加工、无法充分地对预制夹心保温墙砖进行涂胶的问题。
本发明的技术方案是:一种预制墙砖加工用保温层敷设装置,包括有第一固定架、钢筋放置机构和推动机构,第一固定架上设有钢筋放置机构,推动机构设于钢筋放置机构上。
进一步的,钢筋放置机构包括有气缸、导向架、第二固定架、第一滑动架、第一复位弹簧、滑动板、第二复位弹簧、楔形条、第一固定杆、第二滑动架、第三复位弹簧、第三滑动架、固定条和第四复位弹簧,气缸安装于第一固定架上,导向架定位于第一固定架上,第二固定架联接于气缸一端,第二固定架上滑动式连接有四第一滑动架,第一滑动架与第二固定架之间连接有第一复位弹簧,导向架上滑动式连接有四滑动板,滑动板上连接有第二复位弹簧,第二复位弹簧另一端与导向架连接,第一滑动架顶部都联接有一对楔形条,第一滑动架顶部都联接有一对第一固定杆,同对第一固定杆上共同滑动式连接有第二滑动架,第二滑动架与导向架接触,第二滑动架上连接有两第三复位弹簧,第三复位弹簧另一端与第一滑动架连接,第二滑动架上滑动式连接有一对第三滑动架,第三滑动架与导向架接触,第三滑动架一端联接有固定条,固定条与楔形条接触,第三滑动架上连接有第四复位弹簧,第四复位弹簧另一端与第二滑动架连接。
进一步的,推动机构包括有楔形架、第四滑动架、第五复位弹簧、第二固定杆、滑杆、第一楔形块和第六复位弹簧,第二固定架上对称联接有楔形架,第一固定架上滑动式连接有一对第四滑动架,第四滑动架上连接有第五复位弹簧,第五复位弹簧另一端与第一固定架连接,第四滑动架上联接有第二固定杆,滑杆滑动式连接于第四滑动架上,滑杆一端焊接有第一楔形块,第一楔形块与第四滑动架之间连接有第六复位弹簧。
进一步的,还包括有升降机构,升降机构设于第一固定架上,升降机构包括有第三固定架、第三固定杆、第一齿轮、装胶筒、第四固定架、第二楔形块和第七复位弹簧,第三固定架联接于第一固定架顶部,第三固定杆转动式连接于第三固定架上,第三固定杆上滑动式连接有第一齿轮,第一齿轮底部联接有装胶筒,第四固定架联接于第二固定架上,第四固定架上滑动式连接有第二楔形块,第二楔形块与第一齿轮接触,第二楔形块与第四固定架之间连接有第七复位弹簧。
进一步的,还包括转动机构,转动机构设于升降机构上,转动机构包括有螺杆、螺母和第二齿轮,螺杆联接于第四固定架上,螺母转动式连接于第三固定架上,螺母上联接有第二齿轮。
进一步的,还包括有注胶机构,注胶机构设于装胶筒上,注胶机构包括有第八复位弹簧、第五滑动架、滑动管、固定块、第六滑动架和第九复位弹簧,装胶筒下部滑动式连接有第五滑动架,装胶筒底部连接有一对第八复位弹簧,第八复位弹簧另一端与第五滑动架连接,装胶筒底部滑动式连接有滑动管,滑动管上设置有矩形槽,滑动管与第五滑动架固接,固定块联接于滑动管上,第六滑动架滑动式连接于滑动管上,第六滑动架与固定块之间连接有第九复位弹簧。
有益效果是:
通过滑动板与第二复位弹簧的配合,滑动板会推动导向架上的钢筋运动,从而使得导向架上的靠近保温板的其中四钢筋与第二滑动架上的保温板接触,保温板四周的钢筋会与第二滑动架上的保温板紧密贴合,达到了能够自动地在保温板四周布置钢筋以使生产效率提高的效果。
通过第六滑动架与第九复位弹簧的配合,使得第六滑动架在涂胶过程中一直紧贴处于第三固定架下方的装好预制夹心保温墙砖材料的模具内壁四周,从而使得处于第三固定架下方装好预制夹心保温墙砖材料的模具上的钢筋、混凝土与保温板能够牢固地粘合,有效地增强了墙砖的牢固性,有利于预制墙砖保温层的敷设,达到了能够充分地为预制夹心保温墙砖涂胶以使预制夹心保温墙砖材料之间的粘合性增强的效果。
具体实施方式
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段,在此不再详述。
实施例1
一种预制墙砖加工用保温层敷设装置,如图1-11所示,包括有第一固定架1、钢筋放置机构2和推动机构3,第一固定架1上设有钢筋放置机构2,钢筋放置机构2用于在保温板四周布置钢筋,推动机构3设于钢筋放置机构2上。
钢筋放置机构2包括有气缸21、导向架22、第二固定架23、第一滑动架24、第一复位弹簧25、滑动板26、第二复位弹簧27、楔形条28、第一固定杆29、第二滑动架211、第三复位弹簧212、第三滑动架213、固定条214和第四复位弹簧215,气缸21安装于第一固定架1上,气缸21用于带动第二固定架23及其上装置上下往复运动,导向架22定位于第一固定架1上,第二固定架23联接于气缸21一端,第二固定架23上滑动式连接有四第一滑动架24,第一滑动架24与第二固定架23之间连接有第一复位弹簧25,导向架22上滑动式连接有四滑动板26,滑动板26上连接有第二复位弹簧27,第二复位弹簧27另一端与导向架22连接,第二复位弹簧27用于带动滑动板26复位,第一滑动架24顶部都联接有一对楔形条28,楔形条28用于挤压同对固定条214及其上装置朝相互远离的方向运动,第一滑动架24顶部都联接有一对第一固定杆29,同对第一固定杆29上共同滑动式连接有第二滑动架211,第二滑动架211用于支撑住的保温板,第二滑动架211与导向架22接触,第二滑动架211上连接有两第三复位弹簧212,第三复位弹簧212另一端与第一滑动架24连接,第三复位弹簧212用于带动第二滑动架211复位,第二滑动架211上滑动式连接有一对第三滑动架213,第三滑动架213用于挤压第二滑动架211上的保温板四周的钢筋,第三滑动架213与导向架22接触,第三滑动架213一端联接有固定条214,固定条214与楔形条28接触,第三滑动架213上连接有第四复位弹簧215,第四复位弹簧215另一端与第二滑动架211连接,第四复位弹簧215用于带动第三滑动架213复位。
推动机构3包括有楔形架31、第四滑动架32、第五复位弹簧33、第二固定杆34、滑杆35、第一楔形块36和第六复位弹簧37,第二固定架23上对称联接有楔形架31,楔形架31用于推动第二固定杆34及其上装置朝靠近导向架22的方向运动,第一固定架1上滑动式连接有一对第四滑动架32,第四滑动架32上连接有第五复位弹簧33,第五复位弹簧33另一端与第一固定架1连接,第五复位弹簧33用于带动第四滑动架32复位,第四滑动架32上联接有第二固定杆34,滑杆35滑动式连接于第四滑动架32上,滑杆35一端焊接有第一楔形块36,第一楔形块36用于推动其中一模具运动至第三固定架41下方,第一楔形块36与第四滑动架32之间连接有第六复位弹簧37,第六复位弹簧37用于带动第一楔形块36复位。
事先在第一固定架1顶部放置有两模具,其中一模具处于导向架22下方,其中一模具上装有一层混凝土,另一模具处于第三固定架41下方,另一模具上装有混凝土、四周固定有保温板的钢筋,装胶筒44上装有胶,第二滑动架211上共同放置有一块保温板,导向架22顶部整齐地放置有四排钢筋。
手动按压第二滑动架211上的保温板,第二滑动架211及其上装置会向下运动,第三复位弹簧212随之会被压缩,同对楔形条28会挤压同对固定条214及其上装置朝相互远离的方向运动,第四复位弹簧215随之会被压缩,使得第三滑动架213不再挡住导向架22上的靠近保温板的其中四钢筋,处于压缩状态的第二复位弹簧27会稍微复位,滑动板26会推动导向架22上的钢筋运动,从而使得导向架22上的靠近保温板的其中四钢筋与第二滑动架211上的保温板接触,随后松开第二滑动架211,第二滑动架211及其上装置会在第三复位弹簧212的复位作用下复位,固定条214及其上装置会在第四复位弹簧215的复位作用下复位,使得第三滑动架213重新将导向架22上的钢筋限制住,第二复位弹簧27随之会被压缩,第三滑动架213会挤压第二滑动架211上的保温板四周的钢筋,使其与第二滑动架211上的保温板紧密贴合,实现了能够自动地在保温板四周布置钢筋的功能,提高了生产效率。
手动控制气缸21启动,使得第二固定架23及其上装置上下往复运动,当第二固定架23及其上装置向下运动时,第一滑动架24会与导向架22接触,导向架22会推动第一滑动架24及其上装置朝相互远离的方向运动,第一复位弹簧25随之会被压缩,使得第二滑动架211不再支撑住其上的保温板,第二滑动架211上的保温板则会沿着导向架22向下运动至其下方的模具的混凝土层上,达到了能够自动地下料的效果。
当第二固定架23及其上装置向上运动时,第一滑动架24会与导向架22分离,第一滑动架24及其上装置会在第一复位弹簧25的复位作用下复位,接着手动将下一块保温板放置在第二滑动架211上,为加工下一块预制夹心保温墙砖做准备。
当第二固定架23及其上装置向下运动时,楔形架31会与第二固定杆34接触,楔形架31会推动第二固定杆34及其上装置朝靠近导向架22的方向运动,第五复位弹簧33随之会被拉伸,随后楔形架31会运动至第二固定杆34下方,第二固定杆34及其上装置会在第五复位弹簧33的复位作用下复位,当第二固定架23及其上装置向上运动时,楔形架31会推动第二固定杆34及其上装置朝远离导向架22的方向运动,第五复位弹簧33随之会被压缩,第一楔形块36会推动其中一模具运动至第三固定架41下方,便于后续对被推动至第三固定架41下方的其中一模具上的预制夹心保温墙砖材料进行涂胶,另一模具则会被其中一模具推动,随后由其它传输机构将另一模具传输,达到了可以自动地推动布好预制夹心保温墙砖材料的模具以便于后续为其涂胶的效果。
然后楔形架31会与第二固定杆34分离,第二固定杆34及其上装置会在第五复位弹簧33的复位作用下复位,随后通过其他传输机构将装有混凝土的下一模具移动至导向架22下方,便于加工下一块预制夹心保温墙砖。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图8-9所示,还包括有升降机构4,升降机构4设于第一固定架1上,升降机构4用于辅助第六滑动架65出胶,升降机构4包括有第三固定架41、第三固定杆42、第一齿轮43、装胶筒44、第四固定架45、第二楔形块46和第七复位弹簧47,第三固定架41联接于第一固定架1顶部,第三固定杆42转动式连接于第三固定架41上,第三固定杆42上滑动式连接有第一齿轮43,第一齿轮43底部联接有装胶筒44,第四固定架45联接于第二固定架23上,第四固定架45上滑动式连接有第二楔形块46,第二楔形块46用于推动装胶筒44及其上装置运动,第二楔形块46与第一齿轮43接触,第二楔形块46与第四固定架45之间连接有第七复位弹簧47,第七复位弹簧47用于带动第二楔形块46复位。
还包括转动机构5,转动机构5设于升降机构4上,转动机构5包括有螺杆51、螺母52和第二齿轮53,螺杆51联接于第四固定架45上,螺母52转动式连接于第三固定架41上,通过螺杆51与螺母52的相互配合,螺母52及其上装置会转动六圈,螺母52上联接有第二齿轮53,第二齿轮53用于带动第一齿轮43及其上装置转动一圈。
当第二固定架23及其上装置向下运动时,第二楔形块46会推动装胶筒44及其上装置向下运动,当第一齿轮43底部与第三固定架41接触时,在第三固定架41的阻挡作用下,第一齿轮43及其上装置停止向下运动,此时第一齿轮43与第二齿轮53啮合,第二楔形块46不再推动装胶筒44,第二楔形块46及其上装置会继续向下运动,使得螺杆51与螺母52螺纹配合,在螺杆51及其上装置向下运动的过程中,通过螺杆51与螺母52的相互配合,螺母52及其上装置会转动六圈,第二齿轮53会带动第一齿轮43及其上装置转动一圈。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图10-11所示,还包括有注胶机构6,注胶机构6设于装胶筒44上,注胶机构6用于为预制夹心保温墙砖涂胶,注胶机构6包括有第八复位弹簧61、第五滑动架62、滑动管63、固定块64、第六滑动架65和第九复位弹簧66,装胶筒44下部滑动式连接有第五滑动架62,装胶筒44底部连接有一对第八复位弹簧61,第八复位弹簧61另一端与第五滑动架62连接,装胶筒44底部滑动式连接有滑动管63,滑动管63用于输送胶,滑动管63上设置有矩形槽,滑动管63与第五滑动架62固接,固定块64联接于滑动管63上,第六滑动架65滑动式连接于滑动管63上,第六滑动架65用于为预制夹心保温墙砖涂胶,第六滑动架65与固定块64之间连接有第九复位弹簧66,通过第六滑动架65与第九复位弹簧66的配合,使得第六滑动架65在涂胶过程中一直紧贴处于第三固定架41下方的装好预制夹心保温墙砖材料的模具内壁四周。
当装胶筒44及其上装置向下运动时,第五滑动架62会与第三固定架41接触,第三固定架41会阻止第五滑动架62及其上装置继续向下运动,装胶筒44则会继续向下运动,第八复位弹簧61随之会被压缩,使得滑动管63上部具有矩形槽处位于装胶筒44内部,从而使得装胶筒44上的胶通过滑动管63上的矩形槽流至滑动管63内,同时通过第一齿轮43及其上装置转动一圈滑动管63内的胶则会通过第六滑动架65流至处于第三固定架41下方的装好预制夹心保温墙砖材料的模具上,通过第六滑动架65与第九复位弹簧66的配合,使得第六滑动架65在涂胶过程中一直紧贴处于第三固定架41下方的装好预制夹心保温墙砖材料的模具内壁四周,从而使得处于第三固定架41下方装好预制夹心保温墙砖材料的模具上的钢筋、混凝土与保温板能够牢固地粘合,有效地增强了墙砖的牢固性,有利于预制墙砖保温层的敷设,达到了充分地为预制夹心保温墙砖涂胶以使预制夹心保温墙砖材料之间的粘合性增强的效果。
当第二固定架23及其上装置向上运动时,第二楔形块46会推动装胶筒44及其上装置向上运动,第八复位弹簧61随之会复位,螺杆51会与螺母52分离,螺母52及其上装置停止转动,第二齿轮53会与第一齿轮43分离,使得装胶筒44上的胶不再流至滑动管63内,第六滑动架65不再流出胶,为下次涂胶做准备,最后手动控制气缸21关闭,重复上述操作可以对下一块预制夹心保温墙砖进行保温层的敷设。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。