CN113276201A - 一种自动送料的塑料管加工用切割设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及管件切割设备技术领域，具体涉及一种自动送料的塑料管加工用切割设备，包括冷却池，冷却池顶部右侧设置有第一支撑杆，冷却池顶部左侧设置有第二支撑杆，第二支撑杆外壁安装有固定块，固定块上转动安装有切割柄，切割柄一侧中间安装有高温切割刀，第一支撑杆外壁中间固定有加固座，连接臂顶部固定有固定座，第一支撑杆上转动安装有从动管，从动管左端顶部固定有弧形杆，弧形杆另一端和切割柄转动连接，第一支撑杆右方设置有间歇送料装置，间歇送料装置包括有间歇夹持机构，加固座内部安装有用来带动间歇夹持机构转动的伺服电机，从动管和间歇送料装置之间设置有驱动连接装置，本发明具有自动送料，切割快速、冷却均匀的的优点。

Description

一种自动送料的塑料管加工用切割设备
技术领域
本发明涉及管件切割设备技术领域，具体为一种自动送料的塑料管加工用切割设备。
背景技术
塑料管是由树脂粉末、稳定剂等材料混合制得原料，然后进行粉碎得到胶粒，最后加入挤压注塑机而成。在塑料管生产领域，为了便于生产、储存和运输，塑料管生产时长度较长，但在使用过程中，有时需要将塑料管切割。为解决上述问题，专利CN204339862U公开了一种胶管剪切工装，包括限位板，以及铰接于限位板上的切刀，限位板上开设有至少一个限位孔，所述限位孔适于塑料管插入。
但是，上述专利的切刀是围绕切刀与限位板的铰接点进行旋转运动，在切割塑料管时与限位板形成夹角直接对塑料管进行施压进行切割，塑料管会被切刀挤压变形后才会被切割。因为塑料管是被挤压变形后才被切割，所以会导致切口的不平整，同时现有技术中缺少对管道的间歇送料机构，且切割好的塑料管不能进行快速的降温。为此，我们提出一种自动送料的塑料管加工用切割设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动送料的塑料管加工用切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动送料的塑料管加工用切割设备，包括冷却池，所述冷却池顶部右侧设置有第一支撑杆，所述冷却池顶部左侧设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆外壁安装有固定块，所述固定块上转动安装有切割柄，所述切割柄一侧中间安装有用来切割塑料管的高温切割刀，所述切割柄内部设置有电热装置，所述第一支撑杆外壁中间固定有加固座，所述加固座顶部右侧固定安装有连接臂，所述连接臂顶部固定有固定座，所述第一支撑杆上转动安装有供塑料管通过从动管，所述从动管左端延伸至所述第一支撑杆的外部固定有加固环，所述加固环顶部固定有弧形杆，所述弧形杆另一端和所述切割柄转动连接，所述第一支撑杆右方设置有间歇送料装置，所述间歇送料装置包括有间歇夹持机构，所述加固座内部安装有用来带动间歇夹持机构转动的伺服电机，所述从动管和所述间歇送料装置之间设置有驱动连接装置。
作为上述方案的进一步设置，所述间歇送料装置包括转盘，V型架、动板、进料导向管、固定座，所述转盘右端外缘对称设置有凸块一，所述转盘外壁对称设置有凸块二，所述V型架设置有两个，所述V型架左端安装有位移滚轮，所述位移滚轮和所述凸块一间歇接触，所述V型架上远离所述转盘的一端左侧均固定有支架，同一个V型架上的所述支架设置有两个，两个所述支架之间均连接有中轴，所述支架远离所述V型架的一端共同连接有动板，所述动板中间固定有供塑料管通过的进料导向管，所述固定座上开设有供所述进料导向管通过的通孔，所述进料导向管外壁套接有弹簧，所述弹簧一端抵接所述动板，另一端抵接所述固定座。
作为上述方案的进一步设置，所述间歇夹持机构包括两个主杆，所述主杆外壁均转动有和所述凸块二间歇接触的夹持滚轮，所述主杆右端均固定有用来夹持塑料管的夹持弧板，所述主杆另一侧均通过扭簧和所述中轴转动连接。
作为上述方案的进一步设置，所述驱动连接装置包括固定在所述动板上的动杆，所述动杆远离所述动板的一端固定有滑块，所述从动管右端固定有转筒，所述转筒外壁开设有和所述滑块相互适配的S型滑槽。
作为上述方案的进一步设置，所述转盘轴心处开设有供塑料管通过的进料孔，所述转盘左端固定连接有被动齿轮，所述进料孔贯穿所述被动齿轮，所述伺服电机输出端延伸至所述加固座外部，且固定有和所述被动齿轮相互啮合的主动齿轮。
作为上述方案的进一步设置，所述冷却池内部左侧固定有轴座，所述第二支撑杆底部和所述轴座转动连接，所述冷却池内部右侧固定有定位座，所述第一支撑杆底部固定于所述定位座的顶部。
作为上述方案的进一步设置，所述第二支撑杆外壁底部固定有用来将切割好的塑料管扫开的摆杆，所述摆杆底部和水面接触。
作为上述方案的进一步设置，所述第一支撑杆上开设有供所述从动管通过的圆孔，所述圆孔内部开设有环槽，所述从动管外壁安装有和所述环槽适配的滑环。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明设置转盘、V型架、动板、主杆相互配合的结构，转盘持续转动，会使得动板往复移动，当两个夹持弧板相离移动时，将塑料管放开，动板向靠近固定座的一侧移动，当两个夹持弧板相向移动，将塑料管进行夹持时，动板向远离固定座的一侧移动时，从而实现夹持送料的效果。
2、本发明通过动板左右移动，带动动杆移动，使得滑块随之移动，使得滑块顺着S型滑槽的轨迹移动，使得转筒转动，从而使得弧形杆转动，弧形杆转动带动与之铰接的切割柄转动，从而使得高温切割刀对通过从动管延伸至第二支撑杆和第一支撑杆之间的塑料管进行切割，通过设置高温切割，使得切面平整，切割速度快。
3、本发明通过设置可转动的第二支撑杆，切割好的塑料管掉落到冷却池内部，通过冷却池内部的冷却水进行降温，切割柄转动时会带动第二支撑杆转动，从而带动摆杆转动，摆杆转动，将塑料管推开，使得塑料管降温均匀，提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明A处结构示意图；
图3为本发明间歇送料装置结构示意图；
图4为本发明间歇送料装置和驱动连接装置的俯视图；
图5为本发明冷却池内部结构示意图。
图中：1、冷却池；101、轴座；102、定位座；2、第一支撑杆；201、加固座；3、第二支撑杆；4、固定块；5、切割柄；501、高温切割刀；6、转盘；601、凸块一；602、凸块二；603、进料孔；7、V型架；701、支架；702、中轴；703、位移滚轮；8、动板；9、主杆；901、夹持滚轮；10、夹持弧板；11、进料导向管；12、固定座；121、通孔；13、弹簧；14、动杆；141、滑块；15、被动齿轮；16、转筒；161、S型滑槽；17、从动管；171、加固环；172、滑环；18、弧形杆；19、伺服电机；20、主动齿轮；21、摆杆；22、连接臂。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1～5，并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1
本实施例1介绍了一种自动送料的塑料管加工用切割设备，包括冷却池1，所述冷却池1顶部右侧设置有第一支撑杆2，所述冷却池1顶部左侧设置有第二支撑杆3，所述第二支撑杆3外壁安装有固定块4，所述固定块4上转动安装有切割柄5，所述切割柄5一侧中间安装有用来切割塑料管的高温切割刀501，所述切割柄5内部设置有电热装置，所述第一支撑杆2外壁中间固定有加固座201，所述加固座201顶部右侧固定安装有连接臂22，所述连接臂22顶部固定有固定座12，所述第一支撑杆2上转动安装有供塑料管通过从动管17，所述第一支撑杆2上开设有供所述从动管17通过的圆孔，所述圆孔内部开设有环槽，所述从动管17外壁安装有和所述环槽适配的滑环172，通过上述设置，使得从动管17通过滑环172在环槽内部转动，实现从动管17和第一支撑杆2转动连接，所述从动管17左端延伸至所述第一支撑杆2的外部固定有加固环171，所述加固环171顶部固定有弧形杆18，所述弧形杆18另一端和所述切割柄5转动连接；
所述第一支撑杆2右方设置有间歇送料装置，所述间歇送料装置包括有间歇夹持机构，所述加固座201内部安装有用来带动间歇夹持机构转动的伺服电机19，所述间歇送料装置包括转盘6，V型架7、动板8、进料导向管11、固定座12，所述转盘6右端外缘对称设置有凸块一601，所述转盘6外壁对称设置有凸块二602，所述V型架7设置有两个，所述V型架7左端安装有位移滚轮703，所述位移滚轮703和所述凸块一601间歇接触，所述V型架7上远离所述转盘6的一端左侧均固定有支架701，同一个V型架7上的所述支架701设置有两个，两个所述支架701之间均连接有中轴702，所述支架701远离所述V型架7的一端共同连接有动板8，所述动板8中间固定有供塑料管通过的进料导向管11，所述固定座12上开设有供所述进料导向管11通过的通孔121，所述进料导向管11外壁套接有弹簧13，所述弹簧13一端抵接所述动板8，另一端抵接所述固定座12，所述间歇夹持机构包括两个主杆9，所述主杆9外壁均转动有和所述凸块二602间歇接触的夹持滚轮901，所述主杆9右端均固定有用来夹持塑料管的夹持弧板10，夹持弧板10内壁均粘接有橡胶块，橡胶块上均匀设置有防滑纹，通过这样的设计，使得两个夹持弧板10合拢夹持塑料管时较为稳定，不易松脱，所述主杆9另一侧均通过扭簧和所述中轴702转动连接，主杆9上开设有供所述中轴702通过的安装孔，且安装孔内壁安装有扭簧，扭簧另一侧和所述中轴702固定连接，扭簧处于正常状态时，会带动两个夹持弧板10相互靠近，所述转盘6轴心处开设有供塑料管通过的进料孔603，所述转盘6左端固定连接有被动齿轮15，所述进料孔603贯穿所述被动齿轮15，所述伺服电机19输出端延伸至所述加固座201外部，且固定有和所述被动齿轮15相互啮合的主动齿轮20。
使用时，开启伺服电机19，使得主动齿轮20转动，主动齿轮20转动带动被动齿轮15转动，由于被动齿轮15和转盘6固定连接，使得转盘6转动，转盘6转动使得凸块一601和凸块二602随之移动，当两个V型架7上的位移滚轮703分别和凸块一601接触时，通过支架701带动动板8向靠近固定座12的一侧移动，使得弹簧13被压缩，由于凸块一601和凸块二602重叠部分较多，当位移滚轮703和凸块一601接触时，夹持滚轮901也会和凸块二602接触，使得两个主杆9右端相离移动，此时扭簧被扭转，从而使得两个夹持弧板10相离移动，转盘6持续转动，当两个V型架7上的位移滚轮703不与凸块一601接触时，弹簧13回复，通过支架701带动V型架7向靠近转盘6的一侧移动，使得动板8向远离固定座12的一侧移动，当位移滚轮703不与凸块一601接触时，夹持滚轮901也会不与凸块二602接触，此时扭簧被回复，从而使得两个夹持弧板10相向靠近，将塑料管进行夹持，通过时动板8向远离固定座12的一侧移动，带动主杆9向靠近转盘6的一侧移动，从而实现夹持送料。
实施例2
本实施例2介绍了一种自动送料的塑料管加工用切割设备，包括冷却池1，所述冷却池1顶部右侧设置有第一支撑杆2，所述冷却池1顶部左侧设置有第二支撑杆3，所述第二支撑杆3外壁安装有固定块4，所述固定块4上转动安装有切割柄5，所述切割柄5一侧中间安装有用来切割塑料管的高温切割刀501，所述切割柄5内部设置有电热装置，电热装置为现有技术，可以为电热丝发热，热量传递给高温切割刀501，从而使得高温切割刀501上温度较高，便于实现对塑料管的快速切割，所述第一支撑杆2外壁中间固定有加固座201，所述加固座201顶部右侧固定安装有连接臂22，所述连接臂22顶部固定有固定座12，所述第一支撑杆2上转动安装有供塑料管通过从动管17，所述从动管17左端延伸至所述第一支撑杆2的外部固定有加固环171，所述加固环171顶部固定有弧形杆18，所述弧形杆18另一端和所述切割柄5转动连接，所述第一支撑杆2右方设置有间歇送料装置，所述间歇送料装置包括有间歇夹持机构，所述加固座201内部安装有用来带动间歇夹持机构转动的伺服电机19，所述从动管17和所述间歇送料装置之间设置有驱动连接装置，所述驱动连接装置包括固定在所述动板8上的动杆14，所述动杆14远离所述动板8的一端固定有滑块141，所述从动管17右端固定有转筒16，所述转筒16外壁开设有和所述滑块141相互适配的S型滑槽161。在实施例1的基础上，在弹簧13和转盘6旋转的共同作用下，会使得动板8左右往复运动，动板8左右移动，会带动动杆14移动，使得滑块141随之移动，滑块141顺着S型滑槽161的轨迹移动，带动转筒16转动，转筒16转动，带动从动管17转动，使得弧形杆18转动，弧形杆18转动带动与之铰接的切割柄5转动，从而使得高温切割刀501对通过从动管17延伸至第二支撑杆3和第一支撑杆2之间的塑料管进行切割。
实施例3
本实施例3介绍了一种自动送料的塑料管加工用切割设备，包括冷却池1，冷却池1内部放置有冷却水，所述冷却池1顶部右侧设置有第一支撑杆2，所述冷却池1顶部左侧设置有第二支撑杆3，所述冷却池1内部左侧固定有轴座101，所述第二支撑杆3底部和所述轴座101转动连接，所述冷却池1内部右侧固定有定位座102，所述第一支撑杆2底部固定于所述定位座102的顶部，所述第二支撑杆3外壁安装有固定块4，所述固定块4上转动安装有切割柄5，所述切割柄5一侧中间安装有用来切割塑料管的高温切割刀501，所述切割柄5内部设置有电热装置，所述第二支撑杆3外壁底部固定有用来将切割好的塑料管扫开的摆杆21，所述摆杆21底部和水面接触，所述第一支撑杆2外壁中间固定有加固座201，所述加固座201顶部右侧固定安装有连接臂22，所述连接臂22顶部固定有固定座12，所述第一支撑杆2上转动安装有供塑料管通过从动管17，所述从动管17左端延伸至所述第一支撑杆2的外部固定有加固环171，所述加固环171顶部固定有弧形杆18，所述弧形杆18另一端和所述切割柄5转动连接。
在实施例2的基础上，转筒16转动，带动从动管17转动，使得弧形杆18转动，弧形杆18转动带动与之铰接的切割柄5转动，从而使得高温切割刀501对通过从动管17延伸至第二支撑杆3和第一支撑杆2之间的塑料管进行切割，切割好的塑料管掉落到冷却池1内部，通过冷却池1内部的冷却水进行降温，切割柄5转动时会带动第二支撑杆3转动，从而带动摆杆21转动，摆杆21转动，将塑料管推开，使得塑料管降温均匀，同时激起的水流还能对塑料管进行冲洗。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种自动送料的塑料管加工用切割设备，包括冷却池(1)，其特征在于：所述冷却池(1)顶部右侧设置有第一支撑杆(2)，所述冷却池(1)顶部左侧设置有第二支撑杆(3)，所述第二支撑杆(3)外壁安装有固定块(4)，所述固定块(4)上转动安装有切割柄(5)，所述切割柄(5)一侧中间安装有用来切割塑料管的高温切割刀(501)，所述切割柄(5)内部设置有电热装置，所述第一支撑杆(2)外壁中间固定有加固座(201)，所述加固座(201)顶部右侧固定安装有连接臂(22)，所述连接臂(22)顶部固定有固定座(12)，所述第一支撑杆(2)上转动安装有供塑料管通过从动管(17)，所述从动管(17)左端延伸至所述第一支撑杆(2)的外部固定有加固环(171)，所述加固环(171)顶部固定有弧形杆(18)，所述弧形杆(18)另一端和所述切割柄(5)转动连接，所述第一支撑杆(2)右方设置有间歇送料装置，所述间歇送料装置包括有间歇夹持机构，所述加固座(201)内部安装有用来带动间歇夹持机构转动的伺服电机(19)，所述从动管(17)和所述间歇送料装置之间设置有驱动连接装置。
2.根据权利要求1所述的一种自动送料的塑料管加工用切割设备，其特征在于：所述间歇送料装置包括转盘(6)，V型架(7)、动板(8)、进料导向管(11)、固定座(12)，所述转盘(6)右端外缘对称设置有凸块一(601)，所述转盘(6)外壁对称设置有凸块二(602)，所述V型架(7)设置有两个，所述V型架(7)左端安装有位移滚轮(703)，所述位移滚轮(703)和所述凸块一(601)间歇接触，所述V型架(7)上远离所述转盘(6)的一端左侧均固定有支架(701)，同一个V型架(7)上的所述支架(701)设置有两个，两个所述支架(701)之间均连接有中轴(702)，所述支架(701)远离所述V型架(7)的一端共同连接有动板(8)，所述动板(8)中间固定有供塑料管通过的进料导向管(11)，所述固定座(12)上开设有供所述进料导向管(11)通过的通孔(121)，所述进料导向管(11)外壁套接有弹簧(13)，所述弹簧(13)一端抵接所述动板(8)，另一端抵接所述固定座(12)。
3.根据权利要求2所述的一种自动送料的塑料管加工用切割设备，其特征在于：所述间歇夹持机构包括两个主杆(9)，所述主杆(9)外壁均转动有和所述凸块二(602)间歇接触的夹持滚轮(901)，所述主杆(9)右端均固定有用来夹持塑料管的夹持弧板(10)，所述主杆(9)另一侧均通过扭簧和所述中轴(702)转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种自动送料的塑料管加工用切割设备，其特征在于：所述驱动连接装置包括固定在所述动板(8)上的动杆(14)，所述动杆(14)远离所述动板(8)的一端固定有滑块(141)，所述从动管(17)右端固定有转筒(16)，所述转筒(16)外壁开设有和所述滑块(141)相互适配的S型滑槽(161)。
5.根据权利要求2所述的一种自动送料的塑料管加工用切割设备，其特征在于：所述转盘(6)轴心处开设有供塑料管通过的进料孔(603)，所述转盘(6)左端固定连接有被动齿轮(15)，所述进料孔(603)贯穿所述被动齿轮(15)，所述伺服电机(19)输出端延伸至所述加固座(201)外部，且固定有和所述被动齿轮(15)相互啮合的主动齿轮(20)。
6.根据权利要求1所述的一种自动送料的塑料管加工用切割设备，其特征在于：所述冷却池(1)内部左侧固定有轴座(101)，所述第二支撑杆(3)底部和所述轴座(101)转动连接，所述冷却池(1)内部右侧固定有定位座(102)，所述第一支撑杆(2)底部固定于所述定位座(102)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种自动送料的塑料管加工用切割设备，其特征在于：所述第二支撑杆(3)外壁底部固定有用来将切割好的塑料管扫开的摆杆(21)，所述摆杆(21)底部和水面接触。
8.根据权利要求1所述的一种自动送料的塑料管加工用切割设备，其特征在于：所述第一支撑杆(2)上开设有供所述从动管(17)通过的圆孔，所述圆孔内部开设有环槽，所述从动管(17)外壁安装有和所述环槽适配的滑环(172)。
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