CN113275199A - 一种涂布机构及涂布方法 - Google Patents

一种涂布机构及涂布方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113275199A
CN113275199A CN202110611089.5A CN202110611089A CN113275199A CN 113275199 A CN113275199 A CN 113275199A CN 202110611089 A CN202110611089 A CN 202110611089A CN 113275199 A CN113275199 A CN 113275199A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating
substrate
scraper
coating head
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110611089.5A
Other languages
English (en)
Inventor
彭建林
许玉山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Manst Technology Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Manst Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Manst Technology Co Ltd filed Critical Shenzhen Manst Technology Co Ltd
Priority to CN202110611089.5A priority Critical patent/CN113275199A/zh
Publication of CN113275199A publication Critical patent/CN113275199A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0254—Coating heads with slot-shaped outlet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
    • B05C11/1005—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to condition of liquid or other fluent material already applied to the surface, e.g. coating thickness, weight or pattern
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
    • B05C11/1015—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to a conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature ; responsive to position or movement of the coating head relative to the target
    • B05C11/1018—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to a conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature ; responsive to position or movement of the coating head relative to the target responsive to distance of target
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1039—Recovery of excess liquid or other fluent material; Controlling means therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C13/00—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
    • B05C13/02—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0245—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to a moving work of indefinite length, e.g. to a moving web

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本发明涉及电池极片涂布的技术领域，具体涉及一种涂布机构及涂布方法，一种涂布机构，包括过辊、涂布头和调节组件，过辊至少为两个且平行布置，基材绕过过辊并朝向一个方向行进，涂布头位于基材的远离过辊的一侧，涂布头一端设有涂布狭缝，涂布狭缝正对基材的表面，调节组件调节涂布头与基材的间距。调节组件可调节涂布头与基材的间距，进而可以使得涂层呈现出宽窄幅间隔设置的结构，窄幅处可作为基材的弯折处，此时弯折处的浆料涂层不容易被挤压造成脱落，保证了到极片的质量。虽然现有技术中的间歇涂布装置也可通过在弯折处不涂覆浆料达到上述相同的效果，但其是通过阀体的通断，会影响涂布头腔体里流场的稳定性，容易导致涂层厚度不均匀。

Description

一种涂布机构及涂布方法
技术领域
本发明涉及电池极片涂布的技术领域，具体涉及一种涂布机构及涂布方法。
背景技术
锂离子电池由于具有高比容量、高工作电压、无环境污染、循环寿命长、工作温度范围广等优点，广泛应用于移动手机、笔记本电脑、数码相机等电子产品中以及汽车上，随着科技和经济的高速发展，对锂离子电池的性能要求越来越高。
锂离子电池是由正极片、负极片、隔膜纸、电解液外壳等主要部分组成，正、负极片均是通过涂覆方式将正、负浆料涂覆在金属箔上。然后再将金属箔进行多层折叠安装到壳体内。当正负浆料涂层较厚时，金属箔折弯处的浆料涂层容易被挤压造成脱落，影响到极片的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涂布结构及涂布方法，以解决上述背景技术的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是提供一种涂布机构，包括过辊和涂布头，所述过辊至少为两个且平行布置，基材绕过所述过辊并朝向一个方向行进，所述涂布头位于基材的远离所述过辊的一侧，所述涂布头一端设有涂布狭缝，所述涂布狭缝正对基材的表面，还包括调节组件，所述调节组件调节所述涂布头与所述基材的间距。
进一步地，所述调节组件位于基材一侧，且周期性驱动所述基材靠近或远离所述涂布头。
进一步地，还包括背辊，所述背辊位于所述过辊的同侧且平行于所述过辊，所述背辊与所述基材贴合，所述调节组件采用调节凸起，所述调节凸起沿所述背辊的侧壁轴向设置。
进一步地，所述调节组件采用弹性块和偏心轮，所述偏心轮与所述弹性块均位于所述过辊的同侧，所述偏心轮的一端适于抵接所述弹性块，所述弹性块在不受弹力作用时一端与基材贴合。
进一步地，所述偏心轮包括轮体和轮座，所述轮体转动连接于所述轮座，所述弹性块包括块体和弹性拉紧件，所述块体滑动连接于所述轮座，所述弹性拉紧件一端固定在所述轮座上，另一端固定在所述块体上。
进一步地，所述调节组件采用驱动件，所述驱动件位于所述基材一侧，所述驱动件带动所述基材移动调节所述涂布头的所述涂布狭缝与所述基材的间距。
进一步地，还包括刮板吸料装置，所述刮板吸料装置包括刮片和吸料件，所述刮片设置在所述涂布头同侧且一端与基材贴合，所述吸料件位于所述刮片一侧且适于吸除多余浆料。
进一步地，所述刮片相对于所述基材呈倾斜设置。
进一步地，本发明还提供一种涂布方法，采用上述任意一项所述的涂布机构，涂布方法包括如下步骤：
调节所述涂布头与所述基材的间距；
启动所述涂布机构，所述调节组件与所述涂布机构同步启动且所述调节组件做周期性间歇运动；
在所述调节组件的每一运动周期内，其均可至少调节一次所述涂布头与所述基材的间距，且间距调整后在设定时间内所述调节组件复位使得所述涂布头与所述基材的间距恢复初始状态。
进一步地，还包括如下步骤：
吸除基材间歇涂布处的多余浆料；
所述涂布机构还包括刮板吸料装置，所述刮板吸料装置包括刮片和吸料件，所述刮片设置在所述涂布头同侧且一端与基材贴合，所述吸料件位于所述刮片一侧；
当基材行进涂布时，在基材行进方向先通过所述涂布头对基材进行涂布，然后溢出涂层边界的多余浆料被所述刮片刮除，再通过所述吸料件吸除进行回收。
本发明的有益效果在于：
1、通过设置调节组件，调节组件可调节涂布头与基材的间距，进而可以使得涂层呈现出宽窄幅间隔设置的结构，窄幅处可作为基材的弯折处，此时弯折处的浆料涂层不容易被挤压造成脱落，保证了到极片的质量。虽然现有技术中的间歇涂布装置也可通过在弯折处不涂覆浆料达到上述相同的效果，但其是通过阀体的通断，会影响涂布头腔体里流场的稳定性，容易导致涂层厚度不均匀。本申请通过调节组件的调节，周期性地改变涂布间隙来实现涂层厚度的变化，减少了对涂布头腔体流场过大的影响，使涂布供料更加的稳定。
2、背辊位于过辊的同侧且平行于过辊，背辊与基材贴合。背辊的设置，起到了增强支撑基材的作用，有利于基材的稳定涂布。调节组件采用调节凸起，调节凸起沿背辊的侧壁轴向设置。背辊转动，调节凸起抵接到基材时背辊停止转动，此时基材在调节凸起的挤压作用下向涂布头方向移动，即缩小了涂布间隙，使得涂层变薄。背辊做周期性间歇运动，可以使得涂层呈现出宽窄幅间隔设置的结构。
3、调节组件采用弹性块和偏心轮，偏心轮间歇转动可实现弹性块间歇抵接基材，使得涂层呈现出宽窄幅间隔设置的结构。
4、通过调整涂布间隙实现的涂层厚度的变化存在一个显著的缺点，在厚度薄的位置涂布宽度会变宽，导致涂层边界不整齐。为了解决涂宽问题，可在涂布位后增加一个刮板吸料装置。刮板吸料装置包括刮片和吸料件，刮板为塑料材质，用于刮除多余浆料。吸料件采用真空吸管，吸料件位于刮片一侧且吸除多余浆料。
5、刮片相对于基材呈倾斜设置。通过调整刮片的高度角度，以及其相对涂层的宽度方向的位置，可以较精确地将薄层位置较宽的料刮除，并通过吸料件将其移除回收。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为涂布机构的整体结构示意图；
图2为涂布机构另一实施方式的整体结构示意图；
图3为基材涂布浆料后的侧视图；
图4为基材涂布浆料后的俯视图；
图5为刮板吸料装置的位置示意图。
附图标记说明：
1、过辊；2、涂布头；21、涂布狭缝；3、基材；4、背辊；5、调节凸起；6、弹性块；61、块体；62、拉紧件；7、偏心轮；71、轮体；72、轮座；8、刮片；9、吸料件；10、涂层；11、基材间歇涂布处。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
参照图1和图3-5，作为本发明实施例提供一种涂布机构，包括过辊1和涂布头2，过辊1至少为两个且平行布置，基材3绕过过辊1并朝向一个方向行进，涂布头2位于基材3的远离过辊1的一侧，涂布头2一端设有涂布狭缝21，涂布狭缝21正对基材3的表面，涂布机构还包括调节组件，调节组件调节涂布头2与基材3的间距。通过设置调节组件，调节组件可调节涂布头2与基材3的间距，进而可以使得涂层10呈现出宽窄幅间隔设置的结构，窄幅处可作为基材3的弯折处，此时弯折处的浆料涂层10不容易被挤压造成脱落，保证了到极片的质量。图3即为正常涂层10和基材3间歇涂布处11间隔涂布的示意图。虽然现有技术中的间歇涂布装置也可通过在弯折处不涂覆浆料达到上述相同的效果，但其是通过阀体的通断，会影响涂布头2腔体里流场的稳定性，容易导致涂层10厚度不均匀。本申请通过调节组件的调节，周期性地改变涂布间隙来实现涂层10厚度的变化，减少了对涂布头2腔体流场过大的影响，使涂布供料更加的稳定。其中，涂布间隙是指涂布头2与基材3的间距。
具体地，调节组件位于基材3一侧，且周期性驱动基材3靠近或远离涂布头2。涂布机构还包括背辊4，背辊4位于过辊1的同侧且平行于过辊1，背辊4与基材3贴合，调节组件采用调节凸起5，调节凸起5沿背辊4的侧壁轴向设置。调节凸起5与背辊4的长度相同，保证了基材3间歇涂布处的涂层10厚度一致。背辊4的设置，起到了增强支撑基材3的作用，有利于基材3的稳定涂布。背辊4转动，调节凸起5抵接到基材3时背辊4停止转动，此时基材3在调节凸起5的挤压作用下向涂布头2方向移动，即缩小了涂布间隙，使得涂层10变薄。背辊4再次转动时，调节凸起5失去对基材3的抵接作用，涂布间隙恢复初始间距。背辊4做周期性间歇运动，可以使得涂层10呈现出图3所示的宽窄幅间隔设置的结构。
作为可变实施例，调节组件还可以直接采用气缸或电机等驱动件，驱动件位于背辊4一侧，驱动背辊4间歇往复移动来调节涂布间隙；调节组件还可以位于涂布模头2一侧，周期性地驱动涂布头2移动调节涂布狭缝21与基材3的间距。
进一步地，涂布机构还包括刮板吸料装置，刮板吸料装置用于刮掉移除多余的浆料。通过调整涂布间隙实现的涂层10厚度的变化存在一个显著的缺点，在厚度薄的位置涂布宽度会变宽，导致涂层10边界不整齐。为了解决涂宽问题，可在涂布位后增加一个刮板吸料装置。
具体地，刮板吸料装置包括刮片8和吸料件9，刮片8设置在涂布头2同侧且一端与基材3贴合，吸料件9位于刮片8一侧且适于吸除多余浆料。刮板为塑料材质，用于刮除多余浆料且材质较软避免刮伤基材3。吸料件9采用真空吸管，吸料件9位于刮片8一侧通过抽真空吸除掉多余浆料。刮片8相对于基材3呈倾斜设置。通过调整刮片8的高度角度，以及其相对涂层10的宽度方向的位置，可以较精确地将薄层位置较宽的料刮除，并通过吸料件9将其移除回收。
作为可变实施例，吸料件9还可以静电吸附管，通过静电吸附作用，将多余浆料吸除进行统一回收。
实施例2
参照图2-5，作为本发明实施例提供一种涂布机构，包括过辊1和涂布头2，过辊1至少为两个且平行布置，基材3绕过过辊1并朝向一个方向行进，涂布头2位于基材3的远离过辊1的一侧，涂布头2一端设有涂布狭缝21，涂布狭缝21正对基材3的表面，涂布机构还包括调节组件，调节组件调节涂布头2与基材3的间距。通过设置调节组件，调节组件可调节涂布头2与基材3的间距，进而可以使得涂层10呈现出宽窄幅间隔设置的结构，窄幅处可作为基材3的弯折处，此时弯折处的浆料涂层10不容易被挤压造成脱落，保证了到极片的质量。图3即为正常涂层10和基材3间歇涂布处11间隔涂布的示意图。虽然现有技术中的间歇涂布装置也可通过在弯折处不涂覆浆料达到上述相同的效果，但其是通过阀体的通断，会影响涂布头2腔体里流场的稳定性，容易导致涂层10厚度不均匀。本申请通过调节组件的调节，周期性地改变涂布间隙来实现涂层10厚度的变化，减少了对涂布头2腔体流场过大的影响，使涂布供料更加的稳定。其中，涂布间隙是指涂布头2与基材3的间距。
具体地，调节组件采用弹性块6和偏心轮7，偏心轮7与弹性块6均位于过辊1的同侧，偏心轮7的一端适于抵接弹性块6，弹性块6在不受弹力作用时一端与基材3贴合。偏心轮7间歇转动可实现弹性块6间歇抵接基材3，使得涂层10呈现出宽窄幅间隔设置的结构。偏心轮7包括轮体71和轮座72，轮座72起到支撑承载的作用。轮体71转动连接于轮座72。弹性块6包括块体61和弹性拉紧件62，块体61滑动连接于轮座72一面且可被轮体71抵接。弹性拉紧件62一端固定在轮座72上，另一端固定在块体61上，弹性拉紧件62与轮体71错位设置，避免弹性拉紧件62干涉阻碍轮体71的转动。本实施例中弹性拉紧件62采用拉簧，块体61远离弹性拉紧件62的一端设有宽于基材3宽度的抵接杆，轮体71可通过设置的步进电机实现间歇转动。轮座72上设有限位槽，对块体61的滑动进行限定，使其精准抵接基材3。轮体71转动，凸出端抵接到块体61，块体61抵接到基材3时轮体71停止转动，此时基材3在块体61的挤压作用下向涂布头2方向移动，即缩小了涂布间隙，使得涂层10变薄。轮体71再次转动时，其失去对块体61的抵接作用，在弹性拉紧件62的拉动作用下块体61复位，涂布间隙恢复初始间距。轮体71做周期性间歇运动，可以使得涂层10呈现出图3所示的宽窄幅间隔设置的结构。
作为可变实施例，调节组件还可以直接采用气缸或电机等驱动件，驱动件位于背辊4一侧，驱动背辊4间歇往复移动来调节涂布间隙；调节组件还可以位于涂布模头2一侧，周期性地驱动涂布头2移动调节涂布狭缝21与基材3的间距。
进一步地，涂布机构还包括刮板吸料装置，刮板吸料装置与实施例1中的一致，故此不加以赘述。
实施例3
参照图1-图5，作为本发明实施例提供的一种涂布方法，采用实施例1或2中的涂布机构，涂布方法包括如下步骤：
调节涂布头2与基材3的间距；
启动涂布机构，调节组件与涂布机构同步启动且调节组件做周期性间歇运动；
在调节组件的每一运动周期内，其均可至少调节一次涂布头2与基材3的间距，且间距调整后在设定时间内调节组件复位使得涂布头2与基材3的间距恢复初始状态。
通过上述的涂布结构和方法，进而可以使得涂层10呈现出宽窄幅间隔设置的结构，窄幅处可作为基材3的弯折处，此时弯折处的浆料涂层10不容易被挤压造成脱落，保证了到极片的质量。图3即为正常涂层10和基材3间歇涂布处间隔涂布的示意图。虽然现有技术中的间歇涂布装置也可通过在弯折处不涂覆浆料达到上述相同的效果，但其是通过阀体的通断，会影响涂布头2腔体里流场的稳定性，容易导致涂层10厚度不均匀。本申请通过调节组件的调节，周期性地改变涂布间隙来实现涂层10厚度的变化，减少了对涂布头2腔体流场过大的影响，使涂布供料更加的稳定。其中，涂布间隙是指涂布头2与基材3的间距。
进一步地，还包括如下步骤：
吸除基材间歇涂布处11的多余浆料；
涂布机构还包括刮板吸料装置，刮板吸料装置包括刮片8和吸料件9，刮片8设置在涂布头2同侧且一端与基材3贴合，吸料件9位于刮片8一侧；
当基材3行进涂布时，在基材3行进方向先通过涂布头2对基材3进行涂布，然后溢出涂层10边界的多余浆料被刮片8刮除，再通过吸料件9吸除进行回收。
具体地，刮板为塑料材质，用于刮除多余浆料且材质较软避免刮伤基材3。吸料件9采用真空吸管，吸料件9位于刮片8一侧通过抽真空吸除掉多余浆料。刮片8相对于基材3呈倾斜设置。通过调整刮片8的高度角度，以及其相对涂层10的宽度方向的位置，可以较精确地将薄层位置较宽的料刮除，并通过吸料件9将其移除回收。
作为可变实施例，吸料件9还可以静电吸附管，通过静电吸附作用，将多余浆料吸除进行统一回收。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种涂布机构，包括过辊(1)和涂布头(2)，所述过辊(1)至少为两个且平行布置，基材(3)绕过所述过辊(1)并朝向一个方向行进，所述涂布头(2)位于基材(3)的远离所述过辊(1)的一侧，所述涂布头(2)一端设有涂布狭缝(21)，所述涂布狭缝(21)正对基材(3)的表面，其特征在于，还包括调节组件，所述调节组件调节所述涂布头(2)与所述基材(3)的间距。
2.如权利要求1所述的涂布机构，其特征在于，所述调节组件位于基材(3)一侧，且周期性驱动基材(3)靠近或远离所述涂布头(2)。
3.如权利要求2所述的涂布机构，其特征在于，还包括背辊(4)，所述背辊(4)位于所述过辊(1)的同侧且平行于所述过辊(1)，所述背辊(4)与所述基材(3)贴合，所述调节组件采用调节凸起(5)，所述调节凸起(5)沿所述背辊(4)的侧壁轴向设置。
4.如权利要求2所述的涂布机构，其特征在于，所述调节组件采用弹性块(6)和偏心轮(7)，所述偏心轮(7)与所述弹性块(6)均位于所述过辊(1)的同侧，所述偏心轮(7)的一端适于抵接所述弹性块(6)，所述弹性块(6)在不受弹力作用时一端与基材(3)贴合。
5.如权利要求4所述的涂布机构，其特征在于，所述偏心轮(7)包括轮体(71)和轮座(72)，所述轮体(71)转动连接于所述轮座(72)，所述弹性块(6)包括块体(61)和弹性拉紧件(62)，所述块体(61)滑动连接于所述轮座(72)，所述弹性拉紧件(62)一端固定在所述轮座(72)上，另一端固定在所述块体(61)上。
6.如权利要求2所述的涂布机构，其特征在于，所述调节组件采用驱动件，所述驱动件位于所述基材(3)一侧，所述驱动件带动所述基材(3)移动调节所述涂布头(2)的所述涂布狭缝(21)与所述基材(3)的间距。
7.如权利要求1所述的涂布机构，其特征在于，还包括刮板吸料装置，所述刮板吸料装置包括刮片(8)和吸料件(9)，所述刮片(8)设置在所述涂布头(2)同侧且一端与基材(3)贴合，所述吸料件(9)位于所述刮片(8)一侧且适于吸除多余浆料。
8.如权利要求7所述的涂布机构，其特征在于，所述刮片(8)相对于所述基材(3)呈倾斜设置。
9.一种涂布方法，其特征在于，采用权利要求1-7任意一项所述的涂布机构，涂布方法包括如下步骤：
调节所述涂布头(2)与所述基材(3)的间距；
启动所述涂布机构，所述调节组件与所述涂布机构同步启动且所述调节组件做周期性间歇运动；
在所述调节组件的每一运动周期内，其均可至少调节一次所述涂布头(2)与所述基材(3)的间距，且间距调整后在设定时间内所述调节组件复位使得所述涂布头(2)与所述基材(3)的间距恢复初始状态。
10.如权利要求9所述的涂布方法，其特征在于，还包括如下步骤：
吸除基材间歇涂布处(11)的多余浆料；
所述涂布机构还包括刮板吸料装置，所述刮板吸料装置包括刮片(8)和吸料件(9)，所述刮片(8)设置在所述涂布头(2)同侧且一端与基材(3)贴合，所述吸料件(9)位于所述刮片(8)一侧；
当基材(3)行进涂布时，在基材(3)行进方向先通过所述涂布头(2)对基材(3)进行涂布，然后溢出涂层(10)边界的多余浆料被所述刮片(8)刮除，再通过所述吸料件(9)吸除进行回收。
CN202110611089.5A 2021-06-01 2021-06-01 一种涂布机构及涂布方法 Pending CN113275199A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110611089.5A CN113275199A (zh) 2021-06-01 2021-06-01 一种涂布机构及涂布方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110611089.5A CN113275199A (zh) 2021-06-01 2021-06-01 一种涂布机构及涂布方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113275199A true CN113275199A (zh) 2021-08-20

Family

ID=77283071

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110611089.5A Pending CN113275199A (zh) 2021-06-01 2021-06-01 一种涂布机构及涂布方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113275199A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115646747A (zh) * 2021-12-18 2023-01-31 惠州市信宇人科技有限公司 电极材料的涂布方法、精密程控式涂布供料的呑吐阀及其涂布头
WO2023065104A1 (zh) * 2021-10-19 2023-04-27 高柏科技股份有限公司 用于电池单体之热界面材料涂覆方法
CN116060251A (zh) * 2021-10-29 2023-05-05 宁德时代新能源科技股份有限公司 涂布装置、涂布系统以及涂布方法
CN116351655A (zh) * 2023-05-31 2023-06-30 苏州宇量电池有限公司 双面涂布装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1219224A (en) * 1969-02-12 1971-01-13 Agfa Gevaert Ag A process for coating webs
US4020194A (en) * 1974-12-30 1977-04-26 Acumeter Laboratories, Inc. Process for discontinuous coating of a web by periodic deflection thereof against a fluid coating
CN1051315A (zh) * 1989-10-20 1991-05-15 于尔根·吕姆马 涂覆卷状基材和制造无基材卷料的装置
CN102580886A (zh) * 2010-12-02 2012-07-18 富士机械工业株式会社 间歇涂布装置
CN102935413A (zh) * 2012-11-19 2013-02-20 深圳市信宇人科技有限公司 间歇式挤压涂布方法、挤压涂布头及挤压涂布机
CN104324859A (zh) * 2014-06-27 2015-02-04 中航锂电（洛阳）有限公司 一种电池隔膜涂覆刮边的方法及设备
CN205659853U (zh) * 2016-05-30 2016-10-26 吕文杰 一种涂布机的间歇涂布机构

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1219224A (en) * 1969-02-12 1971-01-13 Agfa Gevaert Ag A process for coating webs
US4020194A (en) * 1974-12-30 1977-04-26 Acumeter Laboratories, Inc. Process for discontinuous coating of a web by periodic deflection thereof against a fluid coating
CN1051315A (zh) * 1989-10-20 1991-05-15 于尔根·吕姆马 涂覆卷状基材和制造无基材卷料的装置
CN102580886A (zh) * 2010-12-02 2012-07-18 富士机械工业株式会社 间歇涂布装置
CN102935413A (zh) * 2012-11-19 2013-02-20 深圳市信宇人科技有限公司 间歇式挤压涂布方法、挤压涂布头及挤压涂布机
CN104324859A (zh) * 2014-06-27 2015-02-04 中航锂电（洛阳）有限公司 一种电池隔膜涂覆刮边的方法及设备
CN205659853U (zh) * 2016-05-30 2016-10-26 吕文杰 一种涂布机的间歇涂布机构

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023065104A1 (zh) * 2021-10-19 2023-04-27 高柏科技股份有限公司 用于电池单体之热界面材料涂覆方法
CN116060251A (zh) * 2021-10-29 2023-05-05 宁德时代新能源科技股份有限公司 涂布装置、涂布系统以及涂布方法
CN115646747A (zh) * 2021-12-18 2023-01-31 惠州市信宇人科技有限公司 电极材料的涂布方法、精密程控式涂布供料的呑吐阀及其涂布头
CN116351655A (zh) * 2023-05-31 2023-06-30 苏州宇量电池有限公司 双面涂布装置
CN116351655B (zh) * 2023-05-31 2023-09-12 苏州宇量电池有限公司 双面涂布装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113275199A (zh) 一种涂布机构及涂布方法
CN102310026B (zh) 活性材料涂覆装置
CN103909036B (zh) 锂离子动力电池的涂布机
CN113104652A (zh) 一种防伪不干胶标签制备方法
CN112873944A (zh) 一种电池极片成型设备及成型方法
CA2480921A1 (en) Method and apparatus for peeling a thin film from a liner
CN210391683U (zh) 压膜装置及贴膜机
CN108656628B (zh) 纸箱覆膜加工设备
JP6743964B2 (ja) ダイヘッド装置、塗布方法および積層体形成装置
CN104338714A (zh) 一种卷状材料表面清洁机
CN215784547U (zh) 一种间歇涂布机构
CN113511534B (zh) 一种自动换纸机构及材料成型压机
CN213494624U (zh) 一种锂电池终止胶带生产用丙烯酸胶水涂布装置
CN112974117A (zh) 一种涂布机
CN211587272U (zh) 一种涂布用装置
JP2003024857A (ja) ノズル、塗布方法、及びスリット長調節方法
CN212633287U (zh) 刮涂设备
CN210010133U (zh) 一种隔离膜涂覆余料回收装置
CN219051845U (zh) 一种农药用高阻隔复合硬片生产的涂布装置
CN218013694U (zh) 一种不干胶生产用涂布装置
CN213558135U (zh) 一种便于调节的刮刀机构
CN214600066U (zh) 一种药用热带铝涂布装置
CN220316770U (zh) 一种柔性带材横向展平用悬浮式旋转夹轮机
CN221245830U (zh) 一种锂电池生产涂布的防漏装置
CN214812292U (zh) 便于拆卸挡胶板的直刮式涂布头

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination