CN108656628B - 纸箱覆膜加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸箱覆膜加工设备，包括第一工作台、设于第一工作台上的送膜装置、设于第一工作台侧部的第二工作台及设于第一、第二工作台之间的压平装置；所述压平装置包括支架和设于支架上的上压辊件和下压辊件；所述上压辊件上设有浮动挤压结构；所述送料辊包括内辊体和与该内辊体相配合的外辊体，该外辊体包括多个弧形件，该弧形件与所述内辊体之间设有弹性浮动件。本发明中通过将送料辊设置为内外辊体，且外辊体设置为多个弧形件，使得外辊体可相对内辊体发生扩张或缩小，进而当膜在传送时受到的拉力不同的情况下，外辊体可跟随膜不同位置上的拉力差值出现对应是倾斜，以保证膜始终不会出现褶皱，进一步提高膜的平整度。

Description

纸箱覆膜加工设备

技术领域

本发明属于纸箱成型技术领域，尤其是涉及一种纸箱覆膜加工设备。

背景技术

纸箱成型需要通过瓦楞纸成型、覆膜、裱纸、切割、糊盒等多项操作。为了提高纸箱的强度和耐用程度，通常会在纸箱外表面上粘覆一层防水膜，在覆膜过程中，通过送料辊对膜进行输送。但该种结构下，由于送料辊无法发生弹性浮动，进而当膜出现一侧拉力大于另一侧拉力的情况下，膜将会在送料辊上发生褶皱，进而影响后期的膜的加工，使得纸箱成型后的质量不达标。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种覆膜不易出现褶皱的纸箱覆膜加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种纸箱覆膜加工设备，包括第一工作台、设于第一工作台上的送膜装置、设于第一工作台侧部的第二工作台及设于第一、第二工作台之间的压平装置；所述压平装置包括支架和设于支架上的上压辊件和下压辊件；所述上压辊件上设有浮动挤压结构；所述送膜装置包括固设于第一工作台上的架体和可转动地设于该架体上的送料辊；所述送料辊包括内辊体和与该内辊体相配合的外辊体，该外辊体包括多个弧形件，该弧形件与所述内辊体之间设有弹性浮动件。本发明中通过将送料辊设置为内外辊体，且外辊体设置为多个弧形件，使得外辊体可相对内辊体发生扩张或缩小，进而当膜在传送时受到的拉力不同的情况下，外辊体可跟随膜不同位置上的拉力差值出现对应是倾斜，以保证膜始终不会出现褶皱，进一步提高膜的平整度；且上下辊件同时对瓦楞纸进行挤压，压平效果好，能够将瓦楞纸有效压平，从而保证防水膜能够完全贴覆在瓦楞纸上，不易出现部分防水膜未贴合至瓦楞纸上，或防水膜与瓦楞纸之间存在空气的情况，防水膜长期使用亦不易发生脱落，纸箱使用寿命长；设置了废料收集架，在膜被使用之后，用于贴覆膜的底层可以被废料收集架卷绕收集起来，避免底层随意丢弃，且还可对底层进行重复利用，提高资源利用率。

所述弧形件的内外表面的弧度与所述内辊体的外径弧度相同，相邻两弧形件之间存在活动间隙；通过活动间隙的存在，保证相连的弧形件之间能够发生倾斜或位置移动，保证弧形件能够跟随膜的应力对应发生歪斜或位移，保证膜的平整。

所述活动间隙设置为2-3cm；该范围下的活动间隙不会过大，避免出现间隙过大而使得弧形件的直角处与膜接触的情况，避免膜被刮伤。

所述弹性浮动件设置为弹簧，且设置为多个，多个弹性浮动件沿所述弧形件的长度方向上间隔均匀的分布；通过多个弹簧实现浮动调整，浮动效果更好。

进一步的，所述上压辊件包括内辊件、套设于内辊件外的柔性辊压件所述浮动挤压结构设于该内辊件与柔性辊压件之间；通过浮动部件的设置，使得上辊件在挤压瓦楞纸的过程中，上辊件与瓦楞纸的接触面之间具有较大的浮动距离，从而保证上辊件能够更为紧密的贴合瓦楞纸上，避免上辊件的硬性过大而出现于瓦楞纸之间部分悬空而无法对瓦楞纸挤压到位的情况。

进一步的，所述浮动挤压结构包括沿所述内辊件周向一圈分布的多个按压板、设于按压板与内辊件之间的弹性件及设于按压板上的多个伸缩部件；伸缩部件可在挤压过程中根据瓦楞纸的表面曲线自动调整伸出至按压板外的长度，从而使得挤压瓦楞纸的过程中，即使瓦楞纸无法被完全压平而使得其表面具有较多不规则的曲度时，依旧能够良好的贴合瓦楞纸的表面，对防水膜进行良好的压平；且有按压板的存在，在保证良好贴合效果的情况下，还能保持对瓦楞纸的硬性挤压，避免因为采用柔性层与瓦楞纸接触而造成挤压力度较小的情况，保证防水膜能够始终与瓦楞纸紧密贴合。

综上所述，本发明具有以下优点：通过将送料辊设置为内外辊体，且外辊体设置为多个弧形件，使得外辊体可相对内辊体发生扩张或缩小，进而当膜在传送时受到的拉力不同的情况下，外辊体可跟随膜不同位置上的拉力差值出现对应是倾斜，以保证膜始终不会出现褶皱，进一步提高膜的平整度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中送料辊的剖视图一。

图3为本发明中送料辊的剖视图二。

图4为本发明中上压辊件的结构示意图。

图5为图4中B处的放大图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-5所示，一种纸箱覆膜加工设备，包括第一工作台11、设于第一工作台上的送膜装置12、设于第一工作台侧部的第二工作台14及设于第一、第二工作台之间的压平装置15；所述送膜装置12包括固设于第一工作台上的架体121、可转动地设于该架体上的送料辊及废料收集架123，所述废料收集架123为市面上直接购买得到的卷料架，所述送料辊为直接购买得到的滚筒；所述送料辊包括金属制成的内辊体131和与该内辊体相配合的外辊体132，具体的，该外辊体132包括多个弧形件133，该弧形件133为横截面为弧形的金属板，且弧形件133的长度与内辊体的长度设置为相同；为了实现良好的浮动，所述弧形件133与所述内辊体131之间设置了弹性浮动件134，该弹性浮动件134优选设置为弹簧，且设置为多个，多个弹性浮动件134沿所述弧形件133的长度方向上间隔均匀的分布；弹性浮动件134一端与弧形件固连，另一端与所述内辊体外壁固连。

作为优选的，所述弧形件133的内外表面的弧度与所述内辊体131的外径弧度相同，且弧形件133设置为多个，沿内辊体的圆周方向上间隔均匀的分布，且优选的，相邻两弧形件133之间存在活动间隙135；于本市实施中，所述活动间隙135设置为2-3cm，优选为2cm。

所述第一工作台11、第二工作台上分别设有一输送带，该输送带可直接在市面上购买得到，不再赘述；所述压平装置15包括固定连接在第一工作台的左右两侧的两支架153和设于支架上的上压辊件151和下压辊件152，所述下压辊件152为端部可滚动地穿设在支架上的滚筒；所述上压辊件151上设有浮动挤压结构，所述上压辊件151包括内辊件154、柔性辊压件155，所述浮动挤压结构设于该内辊件与柔性辊压件之间；所述内辊件154为金属杆，金属杆的两端可转动地穿设在支架内，所述柔性辊压件155为套设于内辊件外的橡胶套，该柔性辊压件155的长度与内辊件的长度相等；所述内辊件154其中一端与电机相连，可在电机的驱动下发生转动；具体的，所述浮动挤压结构包括沿所述内辊件周向一圈均匀分布的多个按压板61、设于按压板与内辊件之间的弹性件62及设于按压板上的多个伸缩部件63；所述按压板61的长度与内辊件154的长度相同，所述按压板为不锈钢板；于其他实施例中，所述按压板也可为玻璃钢板；按压板的横截面为弧形设置，多个按压板61可围绕成一个筒体；所述弹性件62为弹簧，且设置为多个，具体为压簧。

所述伸缩部件63包括设于所述按压板上的开口槽631、设于开口槽内的活动压件632、设于开口槽底部的螺纹通道633、下部穿设于该螺纹通道内的螺杆634、固设于该螺杆中部位置上的支撑件635、设于所述活动压件上供该螺杆穿过的通道636及与该螺杆相配合的防脱部件；通过旋动螺杆，即可控制螺杆伸出至支撑件的长度，当螺杆移动时，通过防脱部件的配合，使得活动压件将跟随螺杆一起向外或向内移动，从而实现活动压件伸出至按压板外表面的角度可调，在对应挤压不同厚度的瓦楞纸时，上下辊件之间的间隙需要进行调整，通过控制活动压件伸出至按压板的距离即可方便的调整上下辊件之间的间隙大小，进而适用于不同厚度规格的瓦楞纸的挤压，适用范围广；且活动压件伸出至按压板外的距离不同还能使得活动压件的浮动范围发生变化，提升挤压效果；所述活动压件为金属块，所述支撑件为不锈钢柱，且支撑件与螺杆为过盈配合，从而保证支撑件与螺杆固连；所述活动压件632上设有第一复位件91和第二复位件92，该第一复位件91与活动压件的其中一端相连，所述第二复位件92与活动压件的另一端相连，所述第一复位件91和第二复位件92均为弹簧。

所述螺杆的上端穿出通道后与所述防脱部件相连；所述防脱部件包括设于活动压件上的防脱件71、设于螺杆上端的防脱凸缘72、设于防脱件内与该防脱凸缘相配合的防脱腔73；且所述防脱凸缘72可转动地置于该防脱腔73内；所述防脱件为一金属块，所述防脱凸缘由所述螺杆的上端直接向外延伸形成；所述防脱腔设置在防脱件的内部，从而保证螺杆能够相对防脱件转动，但不会相对防脱件脱出。

作为优选，所述防脱件71的下部为球面结构设置，所述支撑件635的上端面为球面结构设置；进一步的，所述通道636的内径大于所述螺杆634的外径；为了避免防脱件突出活动压件表面，我们在所述活动压件632上设置了容纳腔81，可通过该容纳腔81容纳所述防脱件，避免防脱件突出至活动压件表面；优选的，所述容纳腔81为柱形结构设置，容纳腔81的直径大于所述防脱件71的最大直径。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (1)

1.一种纸箱覆膜加工设备，包括第一工作台（11）、设于第一工作台上的送膜装置（12）、设于第一工作台侧部的第二工作台（14）及设于第一、第二工作台之间的压平装置（15）；所述压平装置（15）包括支架（153）和设于支架上的上压辊件（151）和下压辊件（152）；其特征在于：

所述送膜装置（12）包括固设于第一工作台上的架体（121）和可转动地设于该架体上的送料辊；所述送料辊包括内辊体（131）和与该内辊体相配合的外辊体（132），该外辊体（132）包括多个弧形件（133），该弧形件（133）与所述内辊体（131）之间设有弹性浮动件（134）；

所述弧形件（133）的内外表面的弧度与所述内辊体（131）的外径弧度相同，相邻两弧形件（133）之间存在活动间隙（135）;

所述活动间隙（135）设置为2-3cm;

所述弹性浮动件（134）设置为弹簧，且设置为多个，多个弹性浮动件（134）沿所述弧形件（133）的长度方向上间隔均匀的分布;

所述上压辊件（151）上设有浮动挤压结构,所述上压辊件（151）包括内辊件（154）、套设于内辊件外的柔性辊压件（155）， 所述浮动挤压结构设于该内辊件与柔性辊压件之间;

所述浮动挤压结构包括沿所述内辊件周向一圈分布的多个按压板（61）、设于按压板与内辊件之间的弹性件（62）及设于按压板上的多个伸缩部件（63）；

所述伸缩部件（63）包括设于所述按压板上的开口槽（631）、设于开口槽内的活动压件（632）、设于开口槽底部的螺纹通道（633）、下部穿设于该螺纹通道内的螺杆（634）、固设于该螺杆中部位置上的支撑件（635）、设于所述活动压件上供该螺杆穿过的通道（636）及与该螺杆相配合的防脱部件；

当螺杆移动时，通过防脱部件的配合，使得活动压件将跟随螺杆一起向外或向内移动，从而实现活动压件伸出至按压板外表面的角度可调；

所述活动压件（632）上设有第一复位件（91）和第二复位件（92），该第一复位件（91）与活动压件的其中一端相连，所述第二复位件（92）与活动压件的另一端相连，所述第一复位件（91）和第二复位件（92）均为弹簧；

所述螺杆的上端穿出通道后与所述防脱部件相连；所述防脱部件包括设于活动压件上的防脱件（71）、设于螺杆上端的防脱凸缘（72）、设于防脱件内与该防脱凸缘相配合的防脱腔（73）；且所述防脱凸缘（72）可转动地置于该防脱腔（73）内。

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