CN213494624U

CN213494624U - 一种锂电池终止胶带生产用丙烯酸胶水涂布装置

Info

Publication number: CN213494624U
Application number: CN202022288910.8U
Authority: CN
Inventors: 麦礼芹
Original assignee: Foshan Yichuang Hangfeng Packaging Material Co ltd
Current assignee: Foshan Yichuang Hangfeng New Material Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2020-10-14
Filing date: 2020-10-14
Publication date: 2021-06-22
Anticipated expiration: 2030-10-14

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池终止胶带生产用丙烯酸胶水涂布装置，其包括：安装机架；张紧辊；水平调节组件，所述水平调节组件包第一轴承安装座，活动板、水平螺纹杆；胶水盛放组件，其设置在所述水平调节组件上；工作框组件，其包括工作框、固定板、第二轴承安装座及调整螺栓；本实施新型中所述所述丙烯酸胶水涂布装置通过旋转水平螺纹杆可以便捷的调整胶水盛放装置的高度，并利用所述水平螺纹杆的自锁，保证胶水盛放组件的稳定，实现便捷调节胶水盛放组件内胶水顶面与基材下表面间距的效果；通过调整螺栓调整所述工作框的高度，从而调节所述工作框与基材表面的间距。

Description

一种锂电池终止胶带生产用丙烯酸胶水涂布装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池终止胶带生产技术领域，具体为一种锂电池终止胶带生产用丙烯酸胶水涂布装置。

背景技术

锂电池终止胶带是采用聚丙烯绝缘材料为基材，在此基础上涂上耐锂电池电解液专用丙烯酸胶水，专门用于锂离子电芯及其他部位的绝缘固定保护，具有耐电解液强，高粘着力、柔软妥帖、环保无卤素等特性。

随着锂电池终止胶带的不断生产，在基材表面涂布丙烯酸胶水时发现了下述问题：

现有的涂布装置均是通过张紧辊将基材平整的运输通过装有胶水的容器，令张紧辊下方的基材下表面与胶水表面接触，但是由于基材厚度不同，而装有胶水的容器也为固定，无法保证基材下表面恰好与胶水表面接触，易造成无法涂布胶水或者胶水涂布过多的情况，同时无法在涂布后，对基材不需要涂布位置粘附的胶水进行清理。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种锂电池终止胶带生产用丙烯酸胶水涂布装置，其采用下述技术方案。

一种锂电池终止胶带生产用丙烯酸胶水涂布装置，包括：安装机架；张紧辊，其设置在所述安装机架上；水平调节组件，其设置在所述安装机架底部，所述水平调节组件包第一轴承安装座，活动板、水平螺纹杆；胶水盛放组件，其设置在所述水平调节组件上；工作框组件，其包括工作框、固定板、第二轴承安装座及调整螺栓；其中，所述第一轴承安装座及活动板固定所述安装机架上，所述水平螺纹杆安装在所述第一轴承安装座上，并贯穿所述活动板；所述固定板固定在所述胶水盛放组件的上方，所述第二轴承安装座固定在所述工作框的顶部，所述调整螺栓一端与所述固定板螺纹连接，所述调整螺栓的另一端与所述第二轴承安装座连接。

与现有技术相比，本实用新型中所述锂电池终止胶带生产用丙烯酸胶水涂布装置具有的有益效果为：所述丙烯酸胶水涂布装置包括：安装机架；张紧辊，其设置在所述安装机架上；水平调节组件，其设置在所述安装机架底部，所述水平调节组件包第一轴承安装座，活动板、水平螺纹杆；胶水盛放组件，其设置在所述水平调节组件上；工作框组件，其包括工作框、固定板、第二轴承安装座及调整螺栓；其中，所述第一轴承安装座及活动板固定所述安装机架上，所述水平螺纹杆安装在所述第一轴承安装座上，并贯穿所述活动板；所述固定板固定在所述胶水盛放组件的上方，所述第二轴承安装座固定在所述工作框的顶部，所述调整螺栓一端与所述固定板螺纹连接，所述调整螺栓的另一端与所述第二轴承安装座连接；因此本实施新型中所述所述丙烯酸胶水涂布装置通过旋转水平螺纹杆可以便捷的调整胶水盛放装置的高度，并利用所述水平螺纹杆的自锁，保证胶水盛放组件的稳定，实现便捷调节胶水盛放组件内胶水顶面与基材下表面间距的效果；通过调整螺栓调整所述工作框的高度，从而调节所述工作框与基材表面的间距。

进一步地，所述水平螺纹杆的中心两侧螺纹的螺旋方向相反，且水平螺纹杆关于活动板前后对称分布，并且活动板关于水平螺纹杆左右对称分布，同时水平螺纹杆与活动板为螺纹连接；上述的结构设计使得水平螺纹杆在旋转时，可以利用中心两侧螺旋方向相反的螺纹驱动对称分布的个活动板进行方向相反的运动。

进一步地，所述安装机架的底部设有稳定底槽，所述活动板固定在所述稳定底槽内。

进一步地，其特征在于，所述调整螺栓关于所述工作框的前后对称分布；上述的结构设计使得调整螺栓在旋转时，可以带动所述工作框进行垂直方向上的移动。

进一步地，其特征在于，所述工作框包括：工作框本体，其固定在所述调整螺栓上；水平刮板，其设置在所述工作框本体的内侧；限位窗，其设置在所述工作框本体的边侧；侧刮板，其设置在所述限位窗的内侧；挤压螺栓，其固定在所述工作框本体的底部；其中，所述第二轴承安装座固定在所述工作框本体的顶部。

进一步地，所述侧刮板与所述限位窗为滑动连接，所述限位窗和所述侧刮板均关于所述工作框本体对称分布，所述侧刮板与所述挤压螺栓为垂直分布；上述的结构设计使得所述侧刮板的位置可以进行调节，便于所述侧刮板与不同宽度的基材两侧贴合，保证了边侧胶水清理的效果。

进一步地，所述胶水盛放组件包括：胶水盛放盒；支撑杆，其一端固定在所述活动板上，所述支撑杆的另一端与所述胶水盛房盒的底部连接。

进一步地，所述支撑杆的两端均安装有连接轴，所述支撑杆通过所述连接轴分别与所述胶水盛放盒和所述活动板构成转动机构，所述活动板与稳定底槽为滑动连接；上述的结构设计使得活动板被水平螺纹杆驱动在所述安装机架底部滑动时，可以通过支撑杆的旋转，推拉胶水盛放盒进行垂直方向上的位置移动。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实施例中所述丙烯酸胶水涂布装置的结构示意图；

图2为本实施例中所述水平螺纹杆和所述活动板侧视剖面结构示意图；

图3为本实施例中所述工作框侧视剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1～3对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

一种锂电池终止胶带生产用丙烯酸胶水涂布装置，包括：安装机架100；张紧辊300，其设置在所述安装机架100上；水平调节组件，其设置在所述安装机架100的底部，所述水平调节组件包第一轴承安装座，活动板210、水平螺纹杆220；胶水盛放组件，其设置在所述水平调节组件上；工作框组件，其包括工作框、固定板420、第二轴承安装座及调整螺栓450；其中，所述第一轴承安装座及活动板210固定所述安装机架100上，所述水平螺纹杆220安装在所述第一轴承安装座上，并贯穿所述活动板210；所述固定板420固定在所述胶水盛放组件的上方，所述第二轴承安装座固定在所述工作框410的顶部，所述调整螺栓450一端与所述固定板420螺纹连接，所述调整螺栓450的另一端与所述第二轴承安装座连接。

进一步地，所述水平螺纹杆220的中心两侧螺纹的螺旋方向相反，且水平螺纹杆220关于活动板210前后对称分布，并且活动板210关于水平螺纹杆220左右对称分布，同时水平螺纹杆220与活动板210为螺纹连接；上述的结构设计使得水平螺纹杆220在旋转时，可以利用中心两侧螺旋方向相反的螺纹驱动对称分布的个活动板210进行方向相反的运动。

进一步地，所述安装机架100的底部设有稳定底槽110，所述活动板210固定在所述稳定底槽110内。

进一步地，所述调整螺栓450关于所述工作框410的前后对称分布；上述的结构设计使得调整螺栓450在旋转时，可以带动所述工作框410进行垂直方向上的移动。

进一步地，所述工作框包括：工作框本体410，其固定在所述调整螺栓450上；水平刮板420，其设置在所述工作框本体410的内侧；限位窗430，其设置在所述工作框本体410的边侧；侧刮板440，其设置在所述限位窗430的内侧；挤压螺栓460，其固定在所述工作框本体410的底部；其中，所述第二轴承安装座固定在所述工作框本体410的顶部。

进一步地，所述侧刮板440与所述限位窗430为滑动连接，所述限位窗430和所述侧刮板440均关于所述工作框本体410对称分布，所述侧刮板440与所述挤压螺栓460为垂直分布；上述的结构设计使得所述侧刮板440的位置可以进行调节，便于所述侧刮板440与不同宽度的基材两侧贴合，保证了边侧胶水清理的效果。

进一步地，所述胶水盛放组件包括：胶水盛放盒510；支撑杆520，其一端固定在所述活动板210上，所述支撑杆520的另一端与所述胶水盛房盒的底部连接。

进一步地，所述支撑杆520的两端均安装有连接轴，所述支撑杆520通过所述连接轴分别与所述胶水盛放盒510和所述活动板210构成转动机构，所述活动板210与稳定底槽110为滑动连接；上述的结构设计当活动板210在所述安装机架100的底部滑动时，可以通过支撑杆520的旋转，推拉胶水盛放盒510进行垂直方向上的位置移动。

本实施例中所述所述丙烯酸胶水涂布装置通过旋转水平螺纹杆220可以便捷的调整胶水盛放装置的高度，并利用所述水平螺纹杆220的自锁，保证胶水盛放组件的稳定，实现便捷调节胶水盛放组件内胶水顶面与基材下表面间距的效果；通过调整螺栓450调整所述工作框410的高度，从而调节所述工作框410与基材表面的间距。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims

1.一种锂电池终止胶带生产用丙烯酸胶水涂布装置，其特征在于，包括：

安装机架；

张紧辊，其设置在所述安装机架上；

水平调节组件，其设置在所述安装机架底部，所述水平调节组件包第一轴承安装座，活动板、水平螺纹杆；

胶水盛放组件，其设置在所述水平调节组件上；

工作框组件，其包括工作框、固定板、第二轴承安装座及调整螺栓；

其中，所述第一轴承安装座及活动板固定所述安装机架上，所述水平螺纹杆安装在所述第一轴承安装座上，并贯穿所述活动板；所述固定板固定在所述胶水盛放组件的上方，所述第二轴承安装座固定在所述工作框的顶部，所述调整螺栓一端与所述固定板螺纹连接，所述调整螺栓的另一端与所述第二轴承安装座连接。

2.根据权利要求1所述的锂电池终止胶带生产用丙烯酸胶水涂布装置，其特征在于，所述水平螺纹杆的中心两侧螺纹的螺旋方向相反，且水平螺纹杆关于活动板前后对称分布，并且活动板关于水平螺纹杆左右对称分布，同时水平螺纹杆与活动板为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的锂电池终止胶带生产用丙烯酸胶水涂布装置，其特征在于，所述安装机架的底部设有稳定底槽，所述活动板固定在所述稳定底槽内。

4.根据权利要求1所述的锂电池终止胶带生产用丙烯酸胶水涂布装置，其特征在于，所述调整螺栓关于所述工作框的前后对称分布。

5.根据权利要求1所述的锂电池终止胶带生产用丙烯酸胶水涂布装置，其特征在于，所述工作框包括：

工作框本体，其固定在所述调整螺栓上；

水平刮板，其设置在所述工作框本体的内侧；

限位窗，其设置在所述工作框本体的边侧；

侧刮板，其设置在所述限位窗的内侧；

挤压螺栓，其固定在所述工作框本体的底部；

其中，所述第二轴承安装座固定在所述工作框本体的顶部。

6.根据权利要求5所述的锂电池终止胶带生产用丙烯酸胶水涂布装置，其特征在于，所述侧刮板与所述限位窗为滑动连接，所述限位窗和所述侧刮板均关于所述工作框本体对称分布，所述侧刮板与所述挤压螺栓为垂直分布。

7.根据权利要求1所述的锂电池终止胶带生产用丙烯酸胶水涂布装置，其特征在于，所述胶水盛放组件包括：

胶水盛放盒；

支撑杆，其一端固定在所述活动板上，所述支撑杆的另一端与所述胶水盛房盒的底部连接。

8.根据权利要求7所述的锂电池终止胶带生产用丙烯酸胶水涂布装置，其特征在于，所述支撑杆的两端均安装有连接轴，所述支撑杆通过所述连接轴分别与所述胶水盛放盒和所述活动板构成转动机构，所述活动板与稳定底槽为滑动连接。