CN113275133A - 清洁型原粮除杂系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了清洁型原粮除杂系统，涉及原粮处理设备技术领域。本发明包括机体、搭载组件、辅助旋转组件和筛选盘，机体的前侧壁上镶嵌有控制器，机体的内部设置有除杂槽，除杂槽的内壁通过螺栓与底护板固定连接，底护板上安装有下料盘，下料盘的内部开设有下料槽，辅助旋转组件的内部设置有筛选盘，机体的右侧底部开设有卸料口，吸收板的末端侧壁通过吸尘器与集尘管连通。本发明通过利用差速离心原理，对原粮中的杂物以及空壳原粮进行筛选剔除，使其进入到筛选盘旁侧的集中槽内暂存，而合格的原粮可通过下料阀和下料管进入到下料盘中，进而在导料板的作用下流出卸料口，并吸尘器可对正在下落的原粮进行除尘工作。
Description
技术领域
本发明属于原粮处理设备技术领域，特别是涉及清洁型原粮除杂系统。
背景技术
原粮是没有经过加工的粮食，即粮食外部包裹有壳体，而经过加工后的粮食即为成品粮，从原粮加工形成成品粮其中包含了多种工序，每道工序中都需要用到各种设备，然而随着时代与科技的发展，现阶段中对原料进行加工处理的设备也得到了巨大的推动和发展，合理的利用各项现代化的科技型设备，不但可有效的降低生产加工时间也可以有效的提高原粮处理效率，确保生产成型后的成品粮的品质。
现有公开文献，申请号为CN201821065242.9的一种杂粮原粮除杂装置，公开了包括主体架，所述主体架的上端外表面靠近后端固定安装有鼓风口，所述鼓风口的上端外表面固定安装有进料口，所述进料口的前端内表面活动安装有控制阀门，所述主体架的内表面上端靠近前端活动安装筛选盒，所述筛选盒的前端外表面固定安装有出料口，所述筛选盒的内表面下端固定安装有筛选网，所述筛选盒的一侧外表面活动安装有伸缩摇杆；
其中，通过安装筛选盒以及筛选网达到筛选杂物的目的，但是整个设备裸露在周围环境中，进而使得杂物穿过筛选盒以及筛选网的底部直接掉落在地面上，因此极大的降低了生产环境的洁净程度，长久处于该环境下工作会严重损耗工人身体健康的问题；
同时，通过设置鼓风机达到辅助设备散热的目的，但是该鼓风机设置在设备的底部，并在进行吹风时会将掉落在该设备周围的泥土、杂物及灰尘进行吹起，进而不但没有起到除尘的效果，同时反而加重了环境污染，并漂浮的灰尘会直接沾染到已经历经除杂工序后的原粮表壁上，形成二次污染的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供清洁型原粮除杂系统，通过利用差速离心原理，对原粮中的杂物以及空壳原粮进行筛选剔除，使其进入到筛选盘旁侧的集中槽内暂存，而合格的原粮可通过下料阀和下料管进入到下料盘中，进而在导料板的作用下流出卸料口，并吸尘器可对正在下落的原粮进行除尘工作，解决了的现有的原粮除杂系统所出现的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为清洁型原粮除杂系统，包括机体、搭载组件、辅助旋转组件和筛选盘，所述机体的前侧壁上镶嵌有控制器，机体的内部设置有除杂槽，所述除杂槽的中部内壁上开设有阻隔槽，阻隔槽的内部镶嵌有阻隔板，所述除杂槽的内壁通过螺栓与底护板固定连接，底护板上安装有下料盘，所述下料盘的内部开设有下料槽，所述下料盘的上侧壁通过支撑组件与搭载组件固定连接，支撑组件通过搭载组件与辅助旋转组件连接，所述辅助旋转组件的内部设置有筛选盘，所述机体的右侧底部开设有卸料口，机体的后侧壁上镶嵌有吸收板，所述吸收板的末端侧壁通过吸尘器与集尘管连通，所述除杂槽的内部设置有导料板，所述支撑组件中的支撑柱的底部侧壁上套接有固定圈，支撑柱的顶端侧壁上套接有支撑圈，所述搭载组件中的搭载盘的外侧壁上焊接有固定耳，所述辅助旋转组件中的定位盘的上侧壁通过螺栓与光滑球连接，定位盘通过光滑球与套圈板的抵接连接。
进一步地，所述阻隔槽呈L型结构设置，阻隔槽与阻隔板的两端侧壁上的L型挂钩板卡接连接，所述底护板呈方框型结构设置，底护板的外周侧壁与除杂槽的内壁抵接连接，阻隔板可将除杂槽分隔成两个等大的腔室，进而使其可同时进行除杂工作。
进一步地，所述阻隔板的底部侧壁上粘接有防尘网，防尘网的前后两侧壁与除杂槽的内壁抵接连接，所述防尘网的底部侧壁与底护板的上侧壁抵接连接，通过防尘网不但可分隔俩个除杂槽同时，同时也可使其相互间气体环境连通。
进一步地，所述支撑组件共设置有四个，支撑组件之间呈环形阵列设置，所述支撑组件中的支撑柱通过底部的固定圈与下料盘的上侧壁上焊接连接，支撑柱的上侧壁通过支撑圈与固定耳固定连接，所述支撑柱与固定耳之间呈相互垂直结构设置。
进一步地，所述搭载组件中的搭载盘呈圆环形结构设置，搭载盘上的固定耳共设置有四个，所述固定耳呈环形阵列结构设置在搭载盘的外部四个象限点上，所述固定耳与支撑柱之间一一对应设置。
进一步地，所述辅助旋转组件中的定位盘的外周侧壁与搭载组件中的搭载盘的底部内壁固定连接，定位盘的上方的套圈板呈凹槽圆环形结构设置，所述套圈板的内侧壁上焊接有限位块，所述限位块呈U型槽板状结构设置，限位块的槽口位置朝向套圈板的中心点设置。
进一步地，所述筛选盘的外周侧壁上焊接有限位柱，筛选盘的内部开设有筛选槽，所述筛选槽的旁侧内壁上开设有集中槽，集中槽的底部侧壁上镶嵌有密封垫，所述筛选槽的中心处开设有出料口，出料口的底部侧壁上安装有下料阀，所述出料口通过下料阀与下料管连通，所述筛选槽通过下料管与卸料腔连通设置。
进一步地，所述导料板呈倾斜结构设置，导料板的两端的底部侧壁通过挡板与机体的内侧壁固定连接，所述导料板的上方的机体的内部设置有卸料腔，所述导料板的底部侧壁与卸料口的底部内壁抵接设置，导料板呈三十度角倾斜设置。
本发明具有以下有益效果：
1.本发明通过设置搭载组件、辅助旋转组件和筛选盘，在使用时，利用搭载组件可对辅助旋转组件以及筛选盘进行有效的支撑效果，并辅助旋转组件可辅助筛选盘进行转动工作，利用差速离心原理，对原粮中的杂物以及空壳原粮进行筛选剔除，使其进入到筛选盘旁侧的集中槽内暂存，而合格的原粮可通过下料阀和下料管进入到下料盘中，进而在导料板的作用下流出卸料口，解决了现有设备通过安装筛选盒以及筛选网达到筛选杂物的目的，但是整个设备裸露在周围环境中，进而使得杂物穿过筛选盒以及筛选网的底部直接掉落在地面上，因此极大的降低了生产环境的洁净程度，长久处于该环境下工作会严重损耗工人身体健康的问题。
2.本发明通过设置吸收板、吸尘器和集尘管，在使用时，吸尘器利用吸收板与机体内的卸料腔连通，进而可在原粮下落时进行灰尘吸收处理工作，并使得灰尘集中的集尘管内，解决了现有设备通过设置鼓风机达到辅助设备散热的目的，但是该鼓风机设置在设备的底部，并在进行吹风时会将掉落在该设备周围的泥土、杂物及灰尘进行吹起，进而不但没有起到除尘的效果，同时反而加重了环境污染，并漂浮的灰尘会直接沾染到已经历经除杂工序后的原粮表壁上，形成二次污染的问题。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例一中清洁型原粮除杂系统的结构示意图图一；
图2为本发明中的结构示意图图二；
图3为本发明中的结构剖视图；
图4为本发明中的图1中的机体内部结构示意图；
图5为本发明中的除杂槽内部结构爆炸图；
图6为本发明中的图2中的筛选盘结构剖视图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、机体；101、除杂槽；102、阻隔槽；103、底护板；2、控制器；3、阻隔板；301、防尘网；4、支撑组件；401、支撑柱；402、固定圈；403、支撑圈；5、搭载组件；501、搭载盘；502、固定耳；6、辅助旋转组件；601、定位盘；602、光滑球；603、套圈板；604、限位块；7、卸料口；8、吸收板；801、吸尘器；9、集尘管；10、筛选盘；1001、限位柱；1002、筛选槽；1003、集中槽；1004、出料口；1005、密封垫；1006、下料阀；1007、下料管；11、下料盘；1101、下料槽；12、导料板；1201、挡板；1202、卸料腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一
请参阅图1-6所示，本发明为清洁型原粮除杂系统，包括机体1、搭载组件5、辅助旋转组件6和筛选盘10，机体1的前侧壁上镶嵌有控制器2，机体1的内部设置有除杂槽101，除杂槽101的中部内壁上开设有阻隔槽102，阻隔槽102的内部镶嵌有阻隔板3，除杂槽101的内壁通过螺栓与底护板103固定连接，底护板103上安装有下料盘11，下料盘11的内部开设有下料槽1101，下料盘11的上侧壁通过支撑组件4与搭载组件5固定连接，支撑组件4通过搭载组件5与辅助旋转组件6连接，辅助旋转组件6的内部设置有筛选盘10，机体1的右侧底部开设有卸料口7，机体1的后侧壁上镶嵌有吸收板8，吸收板8的末端侧壁通过吸尘器801与集尘管9连通，除杂槽101的内部设置有导料板12，支撑组件4中的支撑柱401的底部侧壁上套接有固定圈402，支撑柱401的顶端侧壁上套接有支撑圈403，搭载组件5中的搭载盘501的外侧壁上焊接有固定耳502，辅助旋转组件6中的定位盘601的上侧壁通过螺栓与光滑球602连接，定位盘601通过光滑球602与套圈板603的抵接连接。
请参阅图1-3所示，阻隔槽102呈L型结构设置，阻隔槽102与阻隔板3的两端侧壁上的L型挂钩板卡接连接，底护板103呈方框型结构设置，底护板103的外周侧壁与除杂槽101的内壁抵接连接，阻隔板3可将除杂槽101分隔成两个等大的腔室，进而使其可同时进行除杂工作，导料板12呈倾斜结构设置，导料板12的两端的底部侧壁通过挡板1201与机体1的内侧壁固定连接，导料板12的上方的机体1的内部设置有卸料腔1202，导料板12的底部侧壁与卸料口7的底部内壁抵接设置，导料板12呈三十度角倾斜设置。
请参阅图1、4所示，阻隔板3的底部侧壁上粘接有防尘网301，防尘网301的前后两侧壁与除杂槽101的内壁抵接连接，防尘网301的底部侧壁与底护板103的上侧壁抵接连接。
请参阅图1、5所示，支撑组件4共设置有四个，支撑组件4之间呈环形阵列设置，支撑组件4中的支撑柱401通过底部的固定圈402与下料盘11的上侧壁上焊接连接，支撑柱401的上侧壁通过支撑圈403与固定耳502固定连接，搭载组件5中的搭载盘501呈圆环形结构设置，搭载盘501上的固定耳502共设置有四个，固定耳502呈环形阵列结构设置在搭载盘501的外部四个象限点上，支撑柱401与固定耳502之间呈相互垂直结构设置，固定耳502与支撑柱401之间一一对应设置，辅助旋转组件6中的定位盘601的外周侧壁与搭载组件5中的搭载盘501的底部内壁固定连接，定位盘601的上方的套圈板603呈凹槽圆环形结构设置，套圈板603的内侧壁上焊接有限位块604，限位块604呈U型槽板状结构设置，限位块604的槽口位置朝向套圈板603的中心点设置。
请参阅图3、6所示，筛选盘10的外周侧壁上焊接有限位柱1001，筛选盘10的内部开设有筛选槽1002，筛选槽1002的旁侧内壁上开设有集中槽1003，集中槽1003的底部侧壁上镶嵌有密封垫1005，筛选槽1002的中心处开设有出料口1004，出料口1004的底部侧壁上安装有下料阀1006，出料口1004通过下料阀1006与下料管1007连通，出料口通1004过下料阀1006与下料管1007连通，筛选槽1002通过下料管1007与卸料腔1202连通设置。
实施例二
基于实施例一中讲述的清洁型原粮除杂系统，在使用时，将机体1搬运到预定位置，并接通设备电源，启动设备，而后将需要进行筛选除杂的原粮倾倒入筛选盘10中，而后机体1左侧壁上的驱动电机则通过皮带与筛选盘10进行旋转，进而使得筛选盘10 上的原粮进行离心筛选，因原粮中的尘土和杂物质量相比较较轻，进而可直接流出设备，同时支撑组件4中的支撑柱401在固定圈402和支撑圈403的作用下对搭载组件5进行支撑作用，而搭载组件5中的搭载盘501通过其内部的辅助旋转组件6可对筛选盘10进行限位的作用，并辅助旋转组件6上的光滑球602可辅助筛选盘10转动，利用差速离心原理，对原粮中的杂物以及空壳原粮进行筛选剔除，使其进入到筛选盘10旁侧的集中槽1003内暂存，而合格的原粮可通过下料阀1006和下料管1007进入到下料盘11中，进而在导料板12的作用下流出卸料口7。
以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。
Claims (8)
1.清洁型原粮除杂系统，包括机体（1）、搭载组件（5）、辅助旋转组件（6）和筛选盘（10），其特征在于：所述机体（1）的前侧壁上镶嵌有控制器（2），机体（1）的内部设置有除杂槽（101），所述除杂槽（101）的中部内壁上开设有阻隔槽（102），阻隔槽（102）的内部镶嵌有阻隔板（3），所述除杂槽（101）的内壁通过螺栓与底护板（103）固定连接，底护板（103）上安装有下料盘（11），所述下料盘（11）的内部开设有下料槽（1101），所述下料盘（11）的上侧壁通过支撑组件（4）与搭载组件（5）固定连接，支撑组件（4）通过搭载组件（5）与辅助旋转组件（6）连接，所述辅助旋转组件（6）的内部设置有筛选盘（10），所述机体（1）的右侧底部开设有卸料口（7），机体（1）的后侧壁上镶嵌有吸收板（8），所述吸收板（8）的末端侧壁通过吸尘器（801）与集尘管（9）连通，所述除杂槽（101）的内部设置有导料板（12），所述支撑组件（4）中的支撑柱（401）的底部侧壁上套接有固定圈（402），支撑柱（401）的顶端侧壁上套接有支撑圈（403），所述搭载组件（5）中的搭载盘（501）的外侧壁上焊接有固定耳（502），所述辅助旋转组件（6）中的定位盘（601）的上侧壁通过螺栓与光滑球（602）连接，定位盘（601）通过光滑球（602）与套圈板（603）的抵接连接。
2.如权利要求1所述的清洁型原粮除杂系统，其特征在于，所述阻隔槽（102）呈L型结构设置，阻隔槽（102）与阻隔板（3）的两端侧壁上的L型挂钩板卡接连接，所述底护板（103）呈方框型结构设置，底护板（103）的外周侧壁与除杂槽（101）的内壁抵接连接。
3.如权利要求1所述的清洁型原粮除杂系统，其特征在于，所述阻隔板（3）的底部侧壁上粘接有防尘网（301），防尘网（301）的前后两侧壁与除杂槽（101）的内壁抵接连接，所述防尘网（301）的底部侧壁与底护板（103）的上侧壁抵接连接。
4.如权利要求1所述的清洁型原粮除杂系统，其特征在于，所述支撑组件（4）共设置有四个，支撑组件（4）之间呈环形阵列设置，所述支撑组件（4）中的支撑柱（401）通过底部的固定圈（402）与下料盘（11）的上侧壁上焊接连接，支撑柱（401）的上侧壁通过支撑圈（403）与固定耳（502）固定连接。
5.如权利要求1所述的清洁型原粮除杂系统，其特征在于，所述搭载组件（5）中的搭载盘（501）呈圆环形结构设置，搭载盘（501）上的固定耳（502）共设置有四个，所述固定耳（502）呈环形阵列结构设置在搭载盘（501）的外部四个象限点上。
6.如权利要求1所述的清洁型原粮除杂系统，其特征在于，所述辅助旋转组件（6）中的定位盘（601）的外周侧壁与搭载组件（5）中的搭载盘（501）的底部内壁固定连接，定位盘（601）的上方的套圈板（603）呈凹槽圆环形结构设置，所述套圈板（603）的内侧壁上焊接有限位块（604）。
7.如权利要求1所述的清洁型原粮除杂系统，其特征在于，所述筛选盘（10）的外周侧壁上焊接有限位柱（1001），筛选盘（10）的内部开设有筛选槽（1002），所述筛选槽（1002）的旁侧内壁上开设有集中槽（1003），集中槽（1003）的底部侧壁上镶嵌有密封垫（1005），所述筛选槽（1002）的中心处开设有出料口（1004），出料口（1004）的底部侧壁上安装有下料阀（1006），所述出料口（1004）通过下料阀（1006）与下料管（1007）连通。
8.如权利要求1所述的清洁型原粮除杂系统，其特征在于，所述导料板（12）呈倾斜结构设置，导料板（12）的两端的底部侧壁通过挡板（1201）与机体（1）的内侧壁固定连接，所述导料板（12）的上方的机体（1）的内部设置有卸料腔（1202）。
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