CN214866031U - 一种节能环保型稻米加工除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保型稻米加工除尘装置，包括筒体，所述筒体的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑柱，筒体的顶部固定安装有加料斗和电机，加料斗的底端延伸至筒体内，筒体内设置有分料盘，分料盘的顶部开设有接料槽，接料槽的底部内壁上等间距开设有多个落料孔，接料槽的底部内壁上固定安装有转轴，转轴的顶端延伸至接料槽外，转轴上固定安装有位于分料盘上方的扇形挡板。本实用新型设计合理，实用性好，能够实现稻米的间歇性进料，并可把进入筒体内的稻米均匀分散开，能够全面有效的对稻米进行除尘净化，对稻米的除尘效果好，而且能够对除尘净化后的稻米进行快速有效的筛分过滤，从而提高了对稻米的加工质量。

Description

一种节能环保型稻米加工除尘装置

技术领域

本实用新型涉及稻米加工技术领域，具体为一种节能环保型稻米加工除尘装置。

背景技术

稻米也叫水稻，是一种可食用的谷物，脱壳的粮食是大米，稻米是我国的主要粮食作物之一，具有悠久的种植历史，在对稻米进行碾米、抛光加工工序时，通常会产生粉尘、碎屑，产生的粉尘、碎屑如果不清理掉，会影响对稻米的后续加工，造成稻米的加工质量下降，产生的粉尘、碎屑还会飘散在工作环境中，导致工作环境中的空气质量变差，因此需要使用除尘设备对稻米加工过程中产生的杂质进行除尘净化处理，以便于对稻米的后续加工处理，改善工作环境中的空气质量。

但是，现有技术中，常用的稻米加工除尘设备在使用时，不能够控制稻米间歇性进料，进料量过大也容易导致对稻米的除尘效果变差，进入筒体1内的稻米不能够均匀分散开，对稻米进行除尘净化效果不佳，影响对稻米的加工质量，而且不具有对稻米中的碎颗粒进行筛分过滤的功能，稻米中掺杂有碎颗粒，会导致稻米的加工质量下降，为此，我们提出一种节能环保型稻米加工除尘装置用于解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能环保型稻米加工除尘装置，解决了现有的稻米加工除尘设备在使用时，不能够控制稻米间歇性进料，进料量过大也容易导致对稻米的除尘效果变差，进入筒体1内的稻米不能够均匀分散开，对稻米进行除尘净化效果不佳，影响对稻米的加工质量，而且不具有对稻米中的碎颗粒进行筛分过滤的功能，稻米中掺杂有碎颗粒，会导致稻米的加工质量下降的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型稻米加工除尘装置，包括筒体，所述筒体的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑柱，筒体的顶部固定安装有加料斗和电机，加料斗的底端延伸至筒体内，筒体内设置有分料盘，分料盘的顶部开设有接料槽，接料槽的底部内壁上等间距开设有多个落料孔，接料槽的底部内壁上固定安装有转轴，转轴的顶端延伸至接料槽外，转轴上固定安装有位于分料盘上方的扇形挡板，扇形挡板的顶部与加料斗的底端滑动接触，筒体的顶部开设有安装孔，转轴的顶端贯穿安装孔并与电机的输出轴端固定连接，筒体的左侧外壁上固定安装有吸尘风机和集尘箱，集尘箱内固定安装有挡尘滤网，吸尘风机的排出端固定安装有排尘管，排尘管远离吸尘风机的一端延伸至集尘箱内，吸尘风机的吸入端固定安装有吸尘管，筒体的左侧内壁上固定安装有输尘管，输尘管的两端均为闭口构造，吸尘管远离吸尘风机的一端延伸至筒体内并与输尘管的一侧固定连接，输尘管与吸尘管相连通，输尘管远离吸尘管的一侧等间距固定安装有多个吸尘罩，筒体的左侧内壁上固定安装有过滤罩，输尘管和多个吸尘罩均位于过滤罩内，筒体的右侧内壁上固定安装有L型输气管，L型输气管的一侧等间距固定安装有多个出气喷头，L型输气管的一端延伸至集尘箱内，筒体内设置有筛分机构。

优选的，所述筛分机构包括筛板、敲击杆、竖杆、弹簧和碰撞球，筛板固定安装在筒体内并位于L型输气管的下方，筛板为倾斜设置，敲击杆固定安装在筛板的顶部，竖杆固定安装在分料盘的底部，弹簧固定安装在竖杆的底端，碰撞球固定安装在弹簧远离竖杆的一端，敲击杆为金属材料制成，碰撞球为硬质橡胶材料制成。

优选的，所述筒体的右侧固定安装有谷粒出料管，筒体的左侧固定安装有排渣管，谷粒出料管和排渣管均与筒体内部相连通，谷粒出料管位于筛板的上方，排渣管位于筛板的下方，筒体的右侧内壁上固定安装有倾斜设置的导向板，导向板位于筛板和L型输气管之间。

优选的，所述筒体的顶部固定安装有防护壳，电机位于防护壳内，筒体的前侧内壁上开设有观察孔，观察孔内固定安装有观察镜。

优选的，所述转轴上固定套设有轴承，轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接。

优选的，所述集尘箱远离筒体的一侧内壁上开设有清理口，集尘箱远离筒体的一侧通过螺钉固定安装有盖板，盖板与清理口相适配。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种节能环保型稻米加工除尘装置。具备以下有益效果：

（1）、该一种节能环保型稻米加工除尘装置，通过开启电机，利用转轴带动扇形挡板的转动可对加料斗的底端进行间歇性的遮挡，实现向筒体内间歇性的加料作用，避免进料量过大而导致对稻米的除尘效果变差，通过利用转轴带动分料盘转动，可把稻米均匀分散在筒体内，能够更好的对稻米进行除尘净化。

（2）、该一种节能环保型稻米加工除尘装置，通过开启吸尘风机，稻米在筒体内下落的过程中，可把稻米中的粉尘、碎屑吸入集尘箱内进行暂时收集，集尘箱内过滤干净的空气从多个出气喷头排出，从多个出气喷头排出的空气可吹向稻米谷粒表面，可把谷粒表面的灰尘、碎屑吹掉，从而能够更加全面有效的对稻米进行除尘净化，对稻米的除尘效果好，提高了对稻米的加工质量，并可避免对稻米加工时产生的粉尘、碎屑飘散在工作环境中，导致工作环境中的空气质量变差，具有环保作用。

（3）、该一种节能环保型稻米加工除尘装置，通过利用筛板可对稻米中的碎颗粒进行筛分过滤，使得颗粒完整的稻米谷粒能够从谷粒出料管排出，筛分出的碎颗粒从排渣管排出，通过利用竖杆带动弹簧和碰撞球旋转，可实现碰撞球与敲击杆进行间歇性的产生敲击碰撞，碰撞产生的震动力传递至筛板上，能够更快更有效的对稻米谷粒中的碎颗粒进行筛分，提高了对稻米谷粒的筛分质量和效率，进一步提高了对稻米的加工质量，不需再使用其它筛分设备对稻米进行筛分加工，具有节能的作用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为转轴和扇形挡板的俯视结构示意图。

图中：1、筒体；2、加料斗；3、电机；4、分料盘；5、接料槽；6、落料孔；7、转轴；8、扇形挡板；9、吸尘风机；10、集尘箱；11、挡尘滤网；12、排尘管；13、吸尘管；14、输尘管；15、吸尘罩；16、过滤罩；17、L型输气管；18、出气喷头；19、筛板；20、谷粒出料管；21、排渣管；22、敲击杆；23、竖杆；24、弹簧；25、碰撞球；26、支撑柱；27、防护壳；28、观察镜；29、导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保型稻米加工除尘装置，包括筒体1，筒体1的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑柱26，通过利用四个支撑柱26，起到对筒体1稳固支撑的作用，筒体1的顶部固定安装有加料斗2和电机3，加料斗2的底端延伸至筒体1内，筒体1内设置有分料盘4，分料盘4的顶部开设有接料槽5，接料槽5的底部内壁上等间距开设有多个落料孔6，通过设置分料盘4，便于把进入筒体1内的稻米谷粒均匀分散开，接料槽5的底部内壁上固定安装有转轴7，转轴7的顶端延伸至接料槽5外，转轴7上固定安装有位于分料盘4上方的扇形挡板8，扇形挡板8的顶部与加料斗2的底端滑动接触，筒体1的顶部开设有安装孔，转轴7的顶端贯穿安装孔并与电机3的输出轴端固定连接，通过利用扇形挡板8的顶部与加料斗2的底端滑动接触，使得转轴7带动扇形挡板8转动时，利用扇形挡板8可对加料斗2的底端进行间歇性的遮挡，实现向筒体1内间歇性的加料作用，筒体1的左侧外壁上固定安装有吸尘风机9和集尘箱10，通过设置集尘箱10，便于对粉尘、碎屑进行收集，集尘箱10内固定安装有挡尘滤网11，通过设置挡尘滤网11，可对排入集尘箱10内的粉尘、碎屑进行拦截过滤，使得粉尘、碎屑存留在集尘箱10内，吸尘风机9的排出端固定安装有排尘管12，排尘管12远离吸尘风机9的一端延伸至集尘箱10内，吸尘风机9的吸入端固定安装有吸尘管13，筒体1的左侧内壁上固定安装有输尘管14，输尘管14的两端均为闭口构造，吸尘管13远离吸尘风机9的一端延伸至筒体1内并与输尘管14的一侧固定连接，输尘管14与吸尘管13相连通，输尘管14远离吸尘管13的一侧等间距固定安装有多个吸尘罩15，筒体1的左侧内壁上固定安装有过滤罩16，通过设置过滤罩16，起到对稻米谷粒进行阻挡拦截的作用，避免稻米谷粒被吸入输尘管14内，输尘管14和多个吸尘罩15均位于过滤罩16内，筒体1的右侧内壁上固定安装有L型输气管17，L型输气管17的一侧等间距固定安装有多个出气喷头18，通过设置多个出气喷头18，使得集尘箱10内过滤干净的空气可从多个出气喷头18排出，从多个出气喷头18排出的空气可吹向稻米谷粒表面，可把谷粒表面的灰尘、碎屑吹掉，L型输气管17的一端延伸至集尘箱10内，筒体1内设置有筛分机构，通过设置筛分机构，可对稻米谷粒中的碎颗粒进行筛分过滤，提高稻米的加工质量。

参照图3，本实施例中，筛分机构包括筛板19、敲击杆22、竖杆23、弹簧24和碰撞球25，筛板19固定安装在筒体1内并位于L型输气管17的下方，筛板19为倾斜设置，敲击杆22固定安装在筛板19的顶部，竖杆23固定安装在分料盘4的底部，弹簧24固定安装在竖杆23的底端，碰撞球25固定安装在弹簧24远离竖杆23的一端，通过设置筛板19，可对稻米谷粒中的碎颗粒进行筛分过滤，通过利用竖杆23带动弹簧24和碰撞球25旋转，可实现碰撞球25与敲击杆22进行间歇性的产生敲击碰撞，碰撞产生的震动力传递至筛板19上，能够更快更有效的对稻米谷粒中的碎颗粒进行筛分。

本实施例中，筒体1的右侧固定安装有谷粒出料管20，筒体1的左侧固定安装有排渣管21，谷粒出料管20和排渣管21均与筒体1内部相连通，谷粒出料管20位于筛板19的上方，排渣管21位于筛板19的下方，筒体1的右侧内壁上固定安装有倾斜设置的导向板29，导向板29位于筛板19和L型输气管17之间，通过设置谷粒出料管20，使得除尘后的稻米谷粒能够从谷粒出料管20排出，通过设置排渣管21，使得筛分出的碎颗粒从排渣管21排出，通过设置导向板29，使得除尘净化后的一部分稻米可沿着导向板29的倾斜方向滑落至筛板19上，避免一部分稻米从谷粒出料管20直接排出而影响稻米的筛分质量。

本实施例中，筒体1的顶部固定安装有防护壳27，电机3位于防护壳27内，筒体1的前侧内壁上开设有观察孔，观察孔内固定安装有观察镜28，通过设置防护壳27，起到对电机3进行隔离防护的作用，通过设置观察镜28，便于工作人员观察筒体1内对谷粒的除尘和筛分情况。

本实施例中，转轴7上固定套设有轴承，轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接，通过设置轴承，起到对转轴7的安装位置进行有效支撑和定位的作用，使得转轴7能够进行顺畅转动。

本实施例中，集尘箱10远离筒体1的一侧内壁上开设有清理口，集尘箱10远离筒体1的一侧通过螺钉固定安装有盖板，盖板与清理口相适配，通过设置盖板和清理口，便于把集尘箱10内收集的粉尘、碎屑清理出。

本实施例中，筒体1上安装有控制开关和外接电源线，电机3、吸尘风机9、控制开关和外接电源线依次通过导线电性连接构成回路，控制开关可分别控制电机3和吸尘风机9的开启和关闭。

使用时，通过启动电机3工作，电机3带动转轴7、扇形挡板8、分料盘4和竖杆23旋转，通过把稻米倒入加料斗2内，利用扇形挡板8的转动可对加料斗2的底端进行间歇性的遮挡，从而使得稻米间歇性的从加料斗2排入筒体1内，实现向筒体1内间歇性的加料作用，避免进料量过大而导致对稻米的除尘效果变差，进入筒体1内的稻米落至分料盘4内的接料槽5内，利用分料盘4的转动，使得稻米跟随分料盘4旋转，稻米的运动范围增大，稻米可透过多个落料孔6流出继续下落，从而可把稻米均匀分散在筒体1内，能够更好的对稻米进行除尘净化，通过启动吸尘风机9工作，稻米透过多个落料孔6流出继续下落的过程中，使得稻米中的粉尘、碎屑透过过滤罩16上的滤孔被吸入多个吸尘罩15内，再依次经过输尘管14、吸尘管13、吸尘风机9、排尘管12最后排入集尘箱10内，利用过滤罩16可对稻米谷粒进行阻挡拦截，避免稻米谷粒被吸入输尘管14内，利用挡尘滤网11可对排入集尘箱10内的粉尘、碎屑进行拦截过滤，使得粉尘、碎屑存留在集尘箱10内，过滤干净的空气经过L型输气管17并从多个出气喷头18排出，从多个出气喷头18排出的空气可吹向稻米谷粒表面，可把谷粒表面的灰尘、碎屑吹掉，从而能够更加全面有效的对稻米进行除尘净化，对稻米的除尘效果好，提高了对稻米的加工质量，并可避免对稻米加工时产生的粉尘、碎屑飘散在工作环境中，导致工作环境中的空气质量变差，具有环保作用，除尘后的一部分稻米下落至筛板19上，另一部分稻米落至导向板29上，使得稻米沿着导向板29的倾斜方向滑落至筛板19上，利用导向板29可避免一部分稻米从谷粒出料管20直接排出，利用筛板19可对稻米中的碎颗粒进行筛分过滤，稻米中的碎颗粒透过筛板19上的筛孔下落至筒体1的底部内壁上，从而使得颗粒完整的稻米谷粒能够从谷粒出料管20排出，筛分出的碎颗粒从排渣管21排出，通过利用竖杆23带动弹簧24和碰撞球25旋转，可实现碰撞球25与敲击杆22进行间歇性的产生敲击碰撞，碰撞产生的震动力传递至筛板19上，能够更快更有效的对稻米谷粒中的碎颗粒进行筛分，提高了对稻米谷粒的筛分质量和效率，进一步提高了对稻米的加工质量，不需再使用其它筛分设备对稻米进行筛分加工，具有节能的作用，工作结束后，停止电机3和吸尘风机9工作，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该节能环保型稻米加工除尘装置，能够实现稻米的间歇性进料，并可把进入筒体1内的稻米均匀分散开，能够全面有效的对稻米进行除尘净化，对稻米的除尘效果好，而且能够对除尘净化后的稻米进行快速有效的筛分过滤，从而提高了对稻米的加工质量。

Claims (6)

1.一种节能环保型稻米加工除尘装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑柱(26)，所述筒体(1)的顶部固定安装有加料斗(2)和电机(3)，所述加料斗(2)的底端延伸至所述筒体(1)内，所述筒体(1)内设置有分料盘(4)，所述分料盘(4)的顶部开设有接料槽(5)，所述接料槽(5)的底部内壁上等间距开设有多个落料孔(6)，所述接料槽(5)的底部内壁上固定安装有转轴(7)，所述转轴(7)的顶端延伸至所述接料槽(5)外，所述转轴(7)上固定安装有位于所述分料盘(4)上方的扇形挡板(8)，所述扇形挡板(8)的顶部与所述加料斗(2)的底端滑动接触，所述筒体(1)的顶部开设有安装孔，所述转轴(7)的顶端贯穿安装孔并与所述电机(3)的输出轴端固定连接，所述筒体(1)的左侧外壁上固定安装有吸尘风机(9)和集尘箱(10)，所述集尘箱(10)内固定安装有挡尘滤网(11)，所述吸尘风机(9)的排出端固定安装有排尘管(12)，所述排尘管(12)远离吸尘风机(9)的一端延伸至所述集尘箱(10)内，所述吸尘风机(9)的吸入端固定安装有吸尘管(13)，所述筒体(1)的左侧内壁上固定安装有输尘管(14)，所述输尘管(14)的两端均为闭口构造，所述吸尘管(13)远离吸尘风机(9)的一端延伸至筒体(1)内并与所述输尘管(14)的一侧固定连接，所述输尘管(14)与所述吸尘管(13)相连通，所述输尘管(14)远离所述吸尘管(13)的一侧等间距固定安装有多个吸尘罩(15)，所述筒体(1)的左侧内壁上固定安装有过滤罩(16)，所述输尘管(14)和多个所述吸尘罩(15)均位于所述过滤罩(16)内，所述筒体(1)的右侧内壁上固定安装有L型输气管(17)，所述L型输气管(17)的一侧等间距固定安装有多个出气喷头(18)，所述L型输气管(17)的一端延伸至所述集尘箱(10)内，所述筒体(1)内设置有筛分机构。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型稻米加工除尘装置，其特征在于：所述筛分机构包括筛板(19)、敲击杆(22)、竖杆(23)、弹簧(24)和碰撞球(25)，所述筛板(19)固定安装在所述筒体(1)内并位于所述L型输气管(17)的下方，所述筛板(19)为倾斜设置，所述敲击杆(22)固定安装在所述筛板(19)的顶部，所述竖杆(23)固定安装在所述分料盘(4)的底部，所述弹簧(24)固定安装在所述竖杆(23)的底端，所述碰撞球(25)固定安装在所述弹簧(24)远离所述竖杆(23)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保型稻米加工除尘装置，其特征在于：所述筒体(1)的右侧固定安装有谷粒出料管(20)，所述筒体(1)的左侧固定安装有排渣管(21)，所述谷粒出料管(20)和所述排渣管(21)均与所述筒体(1)内部相连通，所述谷粒出料管(20)位于所述筛板(19)的上方，所述排渣管(21)位于所述筛板(19)的下方，所述筒体(1)的右侧内壁上固定安装有倾斜设置的导向板(29)，所述导向板(29)位于所述筛板(19)和所述L型输气管(17)之间。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保型稻米加工除尘装置，其特征在于：所述筒体(1)的顶部固定安装有防护壳(27)，所述电机(3)位于所述防护壳(27)内，所述筒体(1)的前侧内壁上开设有观察孔，所述观察孔内固定安装有观察镜(28)。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保型稻米加工除尘装置，其特征在于：所述转轴(7)上固定套设有轴承，所述轴承的外圈与所述安装孔的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保型稻米加工除尘装置，其特征在于：所述集尘箱(10)远离所述筒体(1)的一侧内壁上开设有清理口，所述集尘箱(10)远离所述筒体(1)的一侧通过螺钉固定安装有盖板，所述盖板与所述清理口相适配。

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