CN211330281U - 一种食用菌加工用除杂筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食用菌加工用除杂筛选装置,包括筛选室,所述筛选室的上端安装有进料口,所述筛选室的内壁上靠近进料口的位置焊接有对称的两个第一支杆,两个所述第一支杆共同焊接有分料斗,且分料斗位于进料口的正下方,所述筛选室的内壁上位于第一支杆的外围部分焊接有导料罩,所述筛选室位于导料罩下方的位置安装有筛选机构。本实用新型通过分料斗,可将物料向四周散开落下,避免物料直接堆积落下,使物料落入到筛分斗时均匀散开,第一电机带动筛分斗转动,可对物料进行筛分,同时在离心力的作用下将物料从四周散开,使得物料筛分时速度更快效率更高,同时由于物料散开程度高,筛分效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及食用菌加工技术领域,尤其涉及一种食用菌加工用除杂筛选装置。
背景技术
食用菌的种类繁多,在食用菌加工过程中,需要对食用菌进行筛选和除杂,传统的筛选和除杂往往通过振动的方式进行筛选;
而传统的振动筛选在落料时,物料落下时往往容易存在大量堆积的问题,使得筛选时在振动作用下先将物料摊开,再继续振动筛选物料,使得筛选的效率和效果不够理想,同时在除杂时,物料从出料口出来时,通过风机难以将内部的物料进行渗透,使得只有接近风源的部分可以得到除杂,然后直接物料直接经过,容易造成物料的除杂不够全面的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种食用菌加工用除杂筛选装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种食用菌加工用除杂筛选装置,包括筛选室,所述筛选室的上端安装有进料口,所述筛选室的内壁上靠近进料口的位置焊接有对称的两个第一支杆,两个所述第一支杆共同焊接有分料斗,且分料斗位于进料口的正下方,所述筛选室的内壁上位于第一支杆的外围部分焊接有导料罩,所述筛选室位于导料罩下方的位置安装有筛选机构,所述筛选室位于筛选机构下方的位置安装有除杂机构。
优选地,所述筛选机构包括第二支杆、支撑盘、第一电机和筛分斗,所述筛选室的内壁上位于导料罩下方的位置焊接有多个第二支杆,多个所述第二支杆之间共同焊接有支撑盘,所述支撑盘的中部安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上安装有筛分斗,所述筛分斗上开设有多个筛孔。
优选地,所述除杂机构包括第三支杆、第二电机、鼓风扇和滑料斗,所述筛选室位于第二支杆下方的位置焊接有对称的两个第三支杆,且两个第三支杆呈十字型设计,两个所述第三支杆的中部安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上安装有鼓风扇,所述支撑盘的下端通过杆体焊接有滑料斗,且滑料斗位于鼓风扇的上方。
优选地,所述筛选室对应滑料斗的位置一体成型有环形集灰罩,且环形集灰罩与筛选室内连通,所述环形集水罩对应筛选室的环形开口高度高于第三支杆高度。
优选地,所述支撑盘对应筛分斗的边缘位置一体成型有围挡。
优选地,所述筛分斗的直径大于导料罩的下端直径,所述滑料斗的直径大于筛分斗的直径。
本实用新型与现有技术相比具有以下好处:
1、本实用新型通过分料斗,可将物料向四周散开落下,避免物料直接堆积落下,使物料落入到筛分斗时均匀散开,第一电机带动筛分斗转动,可对物料进行筛分,同时在离心力的作用下将物料从四周散开,使得物料筛分时速度更快效率更高,同时由于物料散开程度高,筛分效果更好;
2、物料落入到滑料斗时,再次从滑料斗散开,通过第二电机带动鼓风扇转动,风力接触到滑料斗,可将风力从四周散开,使得物料受风更加均匀,使得物料从滑料斗落下时直接接受风力除杂,且分散程度高,可更好的将物料上的灰尘等杂物吹入到环形集尘罩内,除杂效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种食用菌加工用除杂筛选装置的结构图;
图2为本实用新型提出的一种食用菌加工用除杂筛选装置的支撑盘俯视连接图。
图中:1筛选室、2进料口、3第一支杆、4分料斗、5导料罩、6筛分斗、7第一电机、8围挡、9鼓风扇、10第三支杆、11第二电机、12第二支杆、13环形集灰罩、14支撑盘、15滑料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种食用菌加工用除杂筛选装置,包括筛选室1,筛选室1的上端安装有进料口2,筛选室1的内壁上靠近进料口2的位置焊接有对称的两个第一支杆3,两个第一支杆3共同焊接有分料斗4,且分料斗4位于进料口2的正下方,筛选室1的内壁上位于第一支杆3的外围部分焊接有导料罩5,筛选室1位于导料罩5下方的位置安装有筛选机构,筛选室1位于筛选机构下方的位置安装有除杂机构,筛选机构用于对物料进行筛选,除杂机构用于对物料上的灰尘等杂质进行风力除杂,通过分料斗4,可将物料向四周散开落下,便于提高筛选效率。
具体的,筛选机构包括第二支杆12、支撑盘14、第一电机7和筛分斗6,筛选室1的内壁上位于导料罩5下方的位置焊接有多个第二支杆12,多个第二支杆12之间共同焊接有支撑盘14,支撑盘14的中部安装有第一电机7,第一电机7的输出轴上安装有筛分斗6,筛分斗6上开设有多个筛孔,当物料落入到筛分斗6时,可对物料进行筛选,可对物料上的灰尘等杂物进行筛选,灰尘直接落入到围挡8内。
具体的,除杂机构包括第三支杆10、第二电机11、鼓风扇9和滑料斗15,筛选室1位于第二支杆12下方的位置焊接有对称的两个第三支杆10,且两个第三支杆10呈十字型设计,两个第三支杆10的中部安装有第二电机11,第二电机11的输出轴上安装有鼓风扇9,支撑盘14的下端通过杆体焊接有滑料斗15,且滑料斗15位于鼓风扇9的上方,滑料斗15用于将物料散开,鼓风扇9的风力接触到滑料斗15,可将风力从四周散开,使得物料受风更加均匀,筛选室1对应第二支杆12下端的位置焊接有集料斗,集料斗位于滑料斗15上方,用于将物料聚集到滑料斗15上。
更具体的,筛选室1对应滑料斗15的位置一体成型有环形集灰罩13,且环形集灰罩13与筛选室1内连通,环形集水罩对应筛选室1的环形开口高度高于第三支杆10高度。支撑盘14对应筛分斗6的边缘位置一体成型有围挡8。筛分斗6的直径大于导料罩5的下端直径,滑料斗15的直径大于筛分斗6的直径。
本实用新型的工作原理:物料从进料口2进入时,落入到分料斗4,使得物料向四周散开落下,可避免物料直接落下堆积,可使物料落入到筛分斗6时均匀散开,物料落到筛分斗6时,第一电机7带动筛分斗6转动,可对物料进行筛分,同时在离心力的作用下将物料从四周散开,使得物料筛分时速度更快效率更高,同时由于物料散开程度高,筛分效果更好,当物料落入到滑料斗15时,再次从滑料斗15散开,此时通过第二电机11带动鼓风扇9转动,风力接触到滑料斗15,可将风力从四周散开,使得物料从滑料斗15落下时直接接受风力除杂,从而使物料上的灰尘等杂物吹入到环形集尘罩内。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种食用菌加工用除杂筛选装置,包括筛选室(1),其特征在于,所述筛选室(1)的上端安装有进料口(2),所述筛选室(1)的内壁上靠近进料口(2)的位置焊接有对称的两个第一支杆(3),两个所述第一支杆(3)共同焊接有分料斗(4),且分料斗(4)位于进料口(2)的正下方,所述筛选室(1)的内壁上位于第一支杆(3)的外围部分焊接有导料罩(5),所述筛选室(1)位于导料罩(5)下方的位置安装有筛选机构,所述筛选室(1)位于筛选机构下方的位置安装有除杂机构。
2.根据权利要求1所述的一种食用菌加工用除杂筛选装置,其特征在于,所述筛选机构包括第二支杆(12)、支撑盘(14)、第一电机(7)和筛分斗(6),所述筛选室(1)的内壁上位于导料罩(5)下方的位置焊接有多个第二支杆(12),多个所述第二支杆(12)之间共同焊接有支撑盘(14),所述支撑盘(14)的中部安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出轴上安装有筛分斗(6),所述筛分斗(6)上开设有多个筛孔。
3.根据权利要求2所述的一种食用菌加工用除杂筛选装置,其特征在于,所述除杂机构包括第三支杆(10)、第二电机(11)、鼓风扇(9)和滑料斗(15),所述筛选室(1)位于第二支杆(12)下方的位置焊接有对称的两个第三支杆(10),且两个第三支杆(10)呈十字型设计,两个所述第三支杆(10)的中部安装有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出轴上安装有鼓风扇(9),所述支撑盘(14)的下端通过杆体焊接有滑料斗(15),且滑料斗(15)位于鼓风扇(9)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种食用菌加工用除杂筛选装置,其特征在于,所述筛选室(1)对应滑料斗(15)的位置一体成型有环形集灰罩(13),且环形集灰罩(13)与筛选室(1)内连通,所述环形集灰罩对应筛选室(1)的环形开口高度高于第三支杆(10)高度。
5.根据权利要求2所述的一种食用菌加工用除杂筛选装置,其特征在于,所述支撑盘(14)对应筛分斗(6)的边缘位置一体成型有围挡(8)。
6.根据权利要求3所述的一种食用菌加工用除杂筛选装置,其特征在于,所述筛分斗(6)的直径大于导料罩(5)的下端直径,所述滑料斗(15)的直径大于筛分斗(6)的直径。
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