CN113275117A - 一种基于均流技术的一次风流场调整结构 - Google Patents

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赵厚任
王虎成
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Abstract

本发明公开了一种基于均流技术的一次风流场调整结构。包括热风管道、冷风管道、测风元件和冷风风箱，所述热风管道一端为热风入口，另一端为磨煤机接入口，所述冷风管道一端与靠近热风入口处的热风管道固定相通，所述测风元件固定安装在热风管道上，所述冷风风箱用于将冷风在热风管道中均匀分布，同时加强冷风与热风的混合，所述冷风风箱固定安装在热风管道中。本发明公开一种基于均流技术的一次风流场调整结构，能够解决现有磨煤机入口一次风流场分布极度不均匀的问题。

Description

一种基于均流技术的一次风流场调整结构
技术领域
本发明涉及磨煤机入口一次风流场技术领域，具体涉及一种基于均流技术的一次风流场调整结构。
背景技术
磨煤机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，磨煤机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
磨煤机在运行时，需要在磨煤机入口通入一次风流场来提升磨煤机运行的安全性和经济性，一次分流场由冷、热风管相通，经过混合形成，现有的冷、热风混合距离极短，单纯依靠冷风自身动量很难穿透热风，需要很长的混合段才能充满整个截面，且混合段长度远无法达到要求，导致在线测量截面处一次风流场分布极不均匀，出现明显的高速区和低速区，以及明显的高温区和低温区，使得磨煤机入口一次风流场分布极度不均匀，影响磨煤机运行的安全性和经济性。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明公开一种基于均流技术的一次风流场调整结构，能够解决现有磨煤机入口一次风流场分布极度不均匀的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种基于均流技术的一次风流场调整结构，包括热风管道、冷风管道、测风元件和冷风风箱，所述热风管道一端为热风入口，另一端为磨煤机接入口，所述冷风管道一端与靠近热风入口处的热风管道固定相通，所述测风元件固定安装在热风管道上，所述冷风风箱用于将冷风在热风管道中均匀分布，同时加强冷风与热风的混合，所述冷风风箱固定安装在热风管道中。
优选的技术方案，所述冷风管道与热风管道之间固定装有冷风扩口。
优选的技术方案，所述冷风风箱设有两个，且分别与热风管道上下两端固定，所述冷风风箱包括安装架，所述安装架上固定装有连接块，所述连接块与热风管道内壁固定，所述安装架中固定装有分流管道，所述分流管道一端插接在冷风管道中。
优选的技术方案，所述安装架中的分流管道上并排设有多个出风口。
优选的技术方案，所述分流管道插接在冷风管道中的一端固定装有集风罩，所述集风罩呈喇叭状。
优选的技术方案，所述热风管道中的90°转角处固定装有第一导流板和第二导流板，所述第一导流板位于靠近热风管道上方的90°转角处，所述第二导流板位于靠热风管道下方的90°转角处。
优选的技术方案，所述热风管道中固定装有均流板，所述均流板位于测风元件上方。
优选的技术方案，所述均流板中设有多个均流孔。
（三）有益效果
本发明公开一种基于均流技术的一次风流场调整结构，具有以下优点：
在不改变原有风道布置的前提下，通过模块化的分流、混流、导流及均流，提高风流场的均匀性。
其中，冷风从冷风通道进入热风管道中时，经过冷风扩口和冷风风箱后进入热风管道，使得冷风与热风的接触面积增大，能更好的使冷风和热风混合。
其中，冷风风箱中的分流管道将冷风气流隔成多股，在均流通道内均布，使冷风和热风充分混合，且分流管道一端的集分罩可以使更多的冷风进入分流管道中。
其中，热风管道90°转角处设有第一导流板和第二导流板，可以对气流起到导向作用。
其中，热风管道中的均流板可以对气流起到均布作用，使得混合气流的相对流速降低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的整体示意图；
图2是本发明实施例的冷风风箱示意图；
图3是本发明实施例的热风风箱内部示意图；
图4是本发明实施例的均流板示意图。
其中：1热风管道、2冷风管道、3热风入口、4磨煤机接入口、5测风元件、6冷风风箱、7冷风扩口、8安装架、9连接块、10分流管道、11出风口、12集风罩、13第一导流板、14第二导流板、15均流板、16均流孔。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图4所示，本发明实施例所述一种基于均流技术的一次风流场调整结构包括热风管道1、冷风管道2、测风元件5和冷风风箱6，所述热风管道1一端为热风入口3，另一端为磨煤机接入口4，所述冷风管道2一端与靠近热风入口3处的热风管道1固定相通，所述测风元件5固定安装在热风管道1上，所述冷风风箱6用于将冷风在热风管道1中均匀分布，同时加强冷风与热风的混合，所述冷风风箱6固定安装在热风管道1中。
冷风管道2与热风管道1之间固定装有冷风扩口7。
冷风风箱6设有两个，且分别与热风管道1上下两端固定，所述冷风风箱6包括安装架8，所述安装架8上固定装有连接块9，所述连接块9与热风管道1内壁固定，所述安装架8中固定装有分流管道10，所述分流管道10一端插接在冷风管道2中。
安装架8中的分流管道10上并排设有多个出风口11。
分流管道10插接在冷风管道2中的一端固定装有集风罩12，所述集风罩12呈喇叭状。
热风管道1中的90°转角处固定装有第一导流板13和第二导流板14，所述第一导流板13位于靠近热风管道1上方的90°转角处，所述第二导流板14位于靠热风管道1下方的90°转角处。
热风管道1中固定装有均流板15，所述均流板15位于测风元件5上方。
均流板15中设有多个均流孔16。
本方案的工作原理：冷风在冷风管道2中部分经过冷风扩口7进入热风管道1，部分经过集风罩12进入分流管道10，被分隔成多股气流与热风管道1中的热风混合，在经过第一导流板13和第二导流板14导向，经过均流板15均流后被测风元件5检测后送进入磨煤机。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种基于均流技术的一次风流场调整结构，其特征在于，包括；
热风管道和冷风管道，所述热风管道一端为热风入口，另一端为磨煤机接入口，所述冷风管道一端与靠近热风入口处的热风管道固定相通；
测风元件，所述测风元件固定安装在热风管道上；
冷风风箱，所述冷风风箱用于将冷风在热风管道中均匀分布，同时加强冷风与热风的混合，所述冷风风箱固定安装在热风管道中。
2.根据权利要求1所述的一种基于均流技术的一次风流场调整结构，其特征在于：所述冷风管道与热风管道之间固定装有冷风扩口。
3.根据权利要求2所述的一种基于均流技术的一次风流场调整结构，其特征在于：所述冷风风箱设有两个，且分别与热风管道上下两端固定，所述冷风风箱包括安装架，所述安装架上固定装有连接块，所述连接块与热风管道内壁固定，所述安装架中固定装有分流管道，所述分流管道一端插接在冷风管道中。
4.根据权利要求3所述的一种基于均流技术的一次风流场调整结构，其特征在于：所述安装架中的分流管道上并排设有多个出风口。
5.根据权利要求3所述的一种基于均流技术的一次风流场调整结构，其特征在于：所述分流管道插接在冷风管道中的一端固定装有集风罩，所述集风罩呈喇叭状。
6.根据权利要求1或3所述的一种基于均流技术的一次风流场调整结构，其特征在于：所述热风管道中的90°转角处固定装有第一导流板和第二导流板，所述第一导流板位于靠近热风管道上方的90°转角处，所述第二导流板位于靠热风管道下方的90°转角处。
7.根据权利要求1或3所述的一种基于均流技术的一次风流场调整结构，其特征在于：所述热风管道中固定装有均流板，所述均流板位于测风元件上方。
8.根据权利要求7所述的一种基于均流技术的一次风流场调整结构，其特征在于：所述均流板中设有多个均流孔。
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