CN113274756A - 一种电子级氨水制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子级氨水制备装置，包括基板，所述基板上端面分别固定设有分离箱和混合箱，所述分离箱内同轴开设有冷凝槽，所述冷凝槽内水平密封固定连接有两块隔板，两块所述隔板将冷凝槽由上至下依次分隔为缓冲室、冷凝室和均气室，两块所述隔板之间均匀插设有多根将均气室和缓冲室连通的换热管，所述冷凝槽内设有与换热管配合的清洁机构。该装置的制备工艺，主要包括以下步骤：S1、冷凝；S2、混合；S3、轮换；S4、除垢。本发明中，通过清洁机构，能够快速方便的同时对多根换热管进行除垢清洁，从而保证换热管的正常工作，通过轮换机构，可以对两个混合槽进行转换，从而能够持续的进行氨水的制作，无需停机。

Description

一种电子级氨水制备装置

技术领域

本发明涉及氨水生产设备技术领域，尤其涉及一种电子级氨水制备装置。

背景技术

传统的氨水生产时一般首先对氨水混合液进行加热产生氨水和水气，之后对混合气体进行冷却，使混合气体中的水气冷凝成液体，之后使用纯水对氨气进行吸收从而获得电子级氨水，在冷凝过程中换热管上逐渐凝结水垢，从而降低换热管的换热效率，因此需要定期开启冷凝箱对换热管进行清理，操作复杂。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子级氨水制备工艺及其制备装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电子级氨水制备工艺及其制备装置，包括基板，所述基板上端面分别固定设有分离箱和混合箱，所述分离箱内同轴开设有冷凝槽，所述冷凝槽内水平密封固定连接有两块隔板，两块所述隔板将冷凝槽由上至下依次分隔为缓冲室、冷凝室和均气室，两块所述隔板之间均匀插设有多根将均气室和缓冲室连通的换热管，所述冷凝槽内设有与换热管配合的清洁机构，所述混合箱内设有轮换机构。

在上述电子级氨水制备工艺及其制备装置中，所述清洁机构包括竖直滑动安装在冷凝槽内的折流板，所述折流板上贯穿开设有多个通孔，且每个通孔均与对应的换热管滑动连接，且每个通孔与对应换热管之间均设有刮环。

在上述电子级氨水制备工艺及其制备装置中，所述折流板上贯穿开设有多个通道，每个所述通道内均密封固定连接有螺纹套，两块所述隔板之间竖直转动连接有丝杆，每根所述丝杆均与对应的螺纹套螺纹连接。

在上述电子级氨水制备工艺及其制备装置中，每根丝杆的上端均依次贯穿对应隔板和分离箱上端并延伸至分离箱上方，两根所述丝杆上端均同轴固定连接有传动轮，两个所述传动轮上共同套设有传动带，所述分离箱上端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与位置对应的丝杆同轴固定连接。

在上述电子级氨水制备工艺及其制备装置中，所述冷凝室内壁上、下侧分别连通设有冷水进管和冷水排管，所述折流板上远离冷水进管、冷水排管的一侧贯穿开设有导流孔。

在上述电子级氨水制备工艺及其制备装置中，所述分离箱内开设有储液槽，且储液槽位于冷凝槽正下方，所述储液槽与冷凝槽之间竖直连通设有连通管，所述储液槽与外界之间连通设有凝水排管，所述连通管和凝水排管内均安装有电磁阀。

在上述电子级氨水制备工艺及其制备装置中，所述轮换机构包括混合箱内开设的两个混合槽，每个所述混合槽内均水平密封固定连接有均气板，每块所述均气板上均贯穿开设有多个微孔，每个所述混合槽内顶壁处均设有气压传感器。

在上述电子级氨水制备工艺及其制备装置中，所述混合箱内开设有流通槽，且流通槽位于混合槽下方，每个所述混合槽内底壁与流通槽之间均贯穿开设有导管，每根导管内均安装有单向电磁阀。

在上述电子级氨水制备工艺及其制备装置中，所述缓冲室与流通槽之间连通设有排气管，每个所述混合槽下侧与外界之间均连通设有排液管，每个所述混合槽内顶壁与外界之间连通设有进液管。

上述电子级氨水制备装置还涉及一种电子级氨水制备工艺，主要包括以下步骤：

S1、冷凝：通过冷水进管和冷水排管使得冷凝室内保持冷水循环流动，换热管内的氨气和水气混合气体中的水气冷凝液化；

S2、混合：氨气经排气管、流通槽和导管进入混合槽并溶解在纯水内，从而制得电子级氨水；

S3、轮换：转换与排气管连通的混合槽并将另一混合槽内制得的氨水排出；

S4、除垢：开启伺服电机，伺服电机驱动折流板上下往复运动从而将换热管表面的水垢刮除。

本发明中，通过清洁机构，能够快速方便的同时对多根换热管进行除垢清洁，从而保证换热管的正常工作，通过轮换机构，可以对两个混合槽进行转换，从而能够持续的进行氨水的制作，无需停机。

附图说明

图1为本发明提出的一种电子级氨水制备装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种电子级氨水制备装置的部分剖切结构示意图；

图3为本发明提出的一种电子级氨水制备装置中分离箱的部分内部结构示意图；

图4为本发明提出的一种电子级氨水制备装置中折流板的结构示意图；

图5为本发明提出的一种电子级氨水制备装置中清洁机构的部分结构示意图。

图中：1基板、2分离箱、3混合箱、4冷凝槽、5隔板、6换热管、7储液槽、8连通管、9混合槽、10均气板、11流通槽、12导管、13排气管、14排液管、15进液管、16气压传感器、17凝水排管、18进气管、19冷水进管、20冷水排管、21折流板、22通孔、23导流孔、24螺纹套、25丝杆、26伺服电机、27传动轮、28传动带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种电子级氨水制备工艺及其制备装置，包括基板1，基板1上端面分别固定设有分离箱2和混合箱3，分离箱2内同轴开设有冷凝槽4，冷凝槽4内水平密封固定连接有两块隔板5，两块隔板5将冷凝槽4由上至下依次分隔为缓冲室、冷凝室和均气室，两块隔板5之间均匀插设有多根将均气室和缓冲室连通的换热管6，冷凝槽4内设有与换热管6配合的清洁机构，混合箱3内设有轮换机构。

清洁机构包括竖直滑动安装在冷凝槽4内的折流板21，折流板21上贯穿开设有多个通孔22，且每个通孔22均与对应的换热管6滑动连接，且每个通孔22与对应换热管6之间均设有用于对换热管6进行清洁的刮环；

折流板21上贯穿开设有多个通道，每个通道内均密封固定连接有螺纹套24，两块隔板5之间竖直转动连接有丝杆25，每根丝杆25均与对应的螺纹套24螺纹连接；

每根丝杆25的上端均依次贯穿对应隔板5和分离箱2上端并延伸至分离箱2上方，且每根丝杆25与隔板5之间均设有密封轴承，两根丝杆25上端均同轴固定连接有传动轮27，两个传动轮27上共同套设有传动带28，分离箱2上端固定安装有伺服电机26，伺服电机26的输出轴与位置对应的丝杆25同轴固定连接。

冷凝室内壁上、下侧分别连通设有冷水进管19和冷水排管20，折流板21上远离冷水进管19、冷水排管20的一侧贯穿开设有导流孔23，经导流孔23的导流，则冷凝室内的冷水成蛇形流动，从而可以提高冷水在冷凝室的停留时间。

分离箱2内开设有储液槽7，且储液槽7位于冷凝槽4正下方，储液槽7与冷凝槽4之间竖直连通设有连通管8，储液槽7与外界之间连通设有凝水排管17，连通管8和凝水排管17内均安装有电磁阀。

轮换机构包括混合箱3内开设的两个混合槽9，每个混合槽9内均水平密封固定连接有均气板10，每块均气板10上均贯穿开设有多个微孔，每个混合槽9内顶壁处均设有气压传感器16，混合箱3内开设有流通槽11，且流通槽11位于混合槽9下方，每个混合槽9内底壁与流通槽11之间均贯穿开设有导管12，每根导管12内均安装有单向电磁阀，单向电磁阀只允许流通槽11内气体或者液体经过导管12进入混合槽9；

缓冲室与流通槽11之间连通设有排气管13，每个混合槽9下侧与外界之间均连通设有排液管14，每个混合槽9内顶壁与外界之间连通设有进液管15。

上述电子级氨水制备装置还涉及一种电子级氨水制备工艺，主要包括以下步骤：

S1、冷凝：通过进气管18向均气室通入氨气和水气，冷水进管19排入冷凝室冷水，冷水排管20排出冷水，通过折流板21使得冷凝室内保持冷水成蛇形循环流动，从而对换热管6进行冷却，换热管6内的氨气和水气混合气体中的水气冷凝液化，冷凝水经过连通管8流至储液槽7内，一端时间后关闭连通管8开启凝水排管17，从而将储液槽7内的冷凝水排出，值得注意的是，通过单位时间内储液槽7内冷凝水积蓄的量可以判断换热管6的换热效率，从而及时对换热管6进行清洁；

S2、混合：除去水气后的氨气经排气管13进入流通槽11，此时两根导管12一个处于开启状态，一个处于关闭状态，氨气经过对应的导管12进入混合槽9并经过均气板10上的微孔被分割为多个小气泡，小气泡内的氨气进入混合槽9后溶解在纯水内，从而制得电子级氨水；

S3、轮换：随着氨气的溶解，混合槽9内纯水对氨气的溶解量饱和后，混合槽9内气压逐渐增大，气压传感器16检测混合槽9内气压并传输至外界，两根导管12的开闭状态交换，流通槽11内氨气进入另一混合槽9内，同时开启对应排液管14将制得的氨水排至外界进行收集，收集结束后关闭排液管14并开启对应进液管15向混合槽9内注入纯水；

S4、除垢：开启伺服电机26，通过传动轮27和传动带28的传动，伺服电机26驱动两根丝杆25同步转动，丝杆25通过螺纹套24带动折流板21升降，从而可以将换热管6表面的水垢刮除。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电子级氨水制备装置，包括基板（1），其特征在于，所述基板（1）上端面分别固定设有分离箱（2）和混合箱（3），所述分离箱（2）内同轴开设有冷凝槽（4），所述冷凝槽（4）内水平密封固定连接有两块隔板（5），两块所述隔板（5）将冷凝槽（4）由上至下依次分隔为缓冲室、冷凝室和均气室，两块所述隔板（5）之间均匀插设有多根将均气室和缓冲室连通的换热管（6），所述冷凝槽（4）内设有与换热管（6）配合的清洁机构，所述混合箱（3）内设有轮换机构。

2.根据权利要求1所述的一种电子级氨水制备装置，其特征在于，所述清洁机构包括竖直滑动安装在冷凝槽（4）内的折流板（21），所述折流板（21）上贯穿开设有多个通孔（22），且每个通孔（22）均与对应的换热管（6）滑动连接，且每个通孔（22）与对应换热管（6）之间均设有刮环。

3.根据权利要求2所述的一种电子级氨水制备装置，其特征在于，所述折流板（21）上贯穿开设有多个通道，每个所述通道内均密封固定连接有螺纹套（24），两块所述隔板（5）之间竖直转动连接有丝杆（25），每根所述丝杆（25）均与对应的螺纹套（24）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种电子级氨水制备装置，其特征在于，每根丝杆（25）的上端均依次贯穿对应隔板（5）和分离箱（2）上端并延伸至分离箱（2）上方，两根所述丝杆（25）上端均同轴固定连接有传动轮（27），两个所述传动轮（27）上共同套设有传动带（28），所述分离箱（2）上端固定安装有伺服电机（26），所述伺服电机（26）的输出轴与位置对应的丝杆（25）同轴固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种电子级氨水制备装置，其特征在于，所述冷凝室内壁上、下侧分别连通设有冷水进管（19）和冷水排管（20），所述折流板（21）上远离冷水进管（19）、冷水排管（20）的一侧贯穿开设有导流孔（23）。

6.根据权利要求1所述的一种电子级氨水制备装置，其特征在于，所述分离箱（2）内开设有储液槽（7），且储液槽（7）位于冷凝槽（4）正下方，所述储液槽（7）与冷凝槽（4）之间竖直连通设有连通管（8），所述储液槽（7）与外界之间连通设有凝水排管（17），所述连通管（8）和凝水排管（17）内均安装有电磁阀。

7.根据权利要求1所述的一种电子级氨水制备装置，其特征在于，所述轮换机构包括混合箱（3）内开设的两个混合槽（9），每个所述混合槽（9）内均水平密封固定连接有均气板（10），每块所述均气板（10）上均贯穿开设有多个微孔，每个所述混合槽（9）内顶壁处均设有气压传感器（16）。

8.根据权利要求7所述的一种电子级氨水制备装置，其特征在于，所述混合箱（3）内开设有流通槽（11），且流通槽（11）位于混合槽（9）下方，每个所述混合槽（9）内底壁与流通槽（11）之间均贯穿开设有导管（12），每根导管（12）内均安装有单向电磁阀。

9.根据权利要求8所述的一种电子级氨水制备装置，其特征在于，所述缓冲室与流通槽（11）之间连通设有排气管（13），每个所述混合槽（9）下侧与外界之间均连通设有排液管（14），每个所述混合槽（9）内顶壁与外界之间连通设有进液管（15）；

所述电子级氨水制备装置的制备工艺包括以下步骤：

S1、冷凝：通过冷水进管（19）和冷水排管（20）使得冷凝室内保持冷水循环流动，换热管（6）内的氨气和水气混合气体中的水气冷凝液化；

S2、混合：氨气经排气管（13）、流通槽（11）和导管（12）进入混合槽（9）并溶解在纯水内，从而制得电子级氨水；

S3、轮换：转换与排气管（13）连通的混合槽（9）并将另一混合槽（9）内制得的氨水排出；

S4、除垢：开启伺服电机（26），伺服电机（26）驱动折流板（21）上下往复运动从而将换热管（6）表面的水垢刮除。

Images