CN113273949A - 一种内窥镜弯曲管及内窥镜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种内窥镜弯曲管及内窥镜，包括管体、设置在管体上的弯曲缝列和钢丝通道，所述弯曲缝列包括若干个间隔排列的条形槽，所述条形槽沿周向设置在所述管体上，所述钢丝通道由若干间隔设置的钢丝定位槽组成，每个钢丝定位槽均包括上下排列的两个切槽，所述切槽沿管体的周向延伸，位于两个切槽之间的定位片，定位片向管体内部凹陷形成所述钢丝定位槽，所述切槽的内壁设置有至少一个限位凸起，当切槽闭合时所述限位凸起顶压切槽的侧壁。管体弯曲时位于弯曲方向内侧的条形槽和切槽会被挤压从而槽间距变小，此时限位凸起能产生一个与弯曲方向反向的支撑力，能防止管体弯曲过度产生断裂，增强了蛇骨弯曲时的强度。
Description
技术领域
本发明涉及医疗设备领域，尤其涉及一种内窥镜弯曲管及内窥镜。
背景技术
内窥镜已经被广泛应用于医疗领域，它是用于检查人体内部器官的重要工具之一，如今内窥镜的种类主要为硬管式内窥镜和软管式内窥镜。软管式内窥镜的插入管采用可弯曲结构，通过控制线控制插入管动作进行弯曲。目前有直接在圆筒状的管材上设置多个狭缝而构成的插入管，这种插入管的弯曲角度较大，但是由于这种弯曲管没有限位，弯曲角度过大时在狭缝的根部受力很大，所以刚性不好，容易在狭缝处发生弯折。而且弯曲次数增多后，容易变形，导致内窥镜的使用寿命很难达标，而且安全性能无法保障。
发明内容
为了克服至少一个上述现有技术的技术问题，本发明提供了一种增强了弯曲强度，不易弯折，更加安全的内窥镜弯曲管及内窥镜。
提供了一种内窥镜弯曲管，包括管体、设置在管体上的弯曲缝列和钢丝通道，所述弯曲缝列包括若干个间隔排列的条形槽，所述条形槽沿周向设置在所述管体上，所述钢丝通道由若干间隔设置的钢丝定位槽组成，每个钢丝定位槽均包括上下排列的两个切槽，所述切槽沿管体的周向延伸，位于两个切槽之间的定位片，定位片向管体内部凹陷形成所述钢丝定位槽，所述切槽的内壁设置有至少一个限位凸起，当切槽闭合时所述限位凸起顶压切槽的侧壁。
上述的内窥镜弯曲管至少具有以下的有益效果：管体弯曲时位于弯曲方向内侧的条形槽和切槽会被挤压从而槽间距变小，此时顶压到侧壁的限位凸起能提供一个支撑点，产生一个与弯曲方向反向的支撑力，能防止管体弯曲过度产生断裂，增强了蛇骨弯曲时的强度。
在上述内窥镜弯曲管的一些实施例中，所述限位凸起位于切槽的尾部，切槽的前端还有弹性，能继续弯曲，使得管体的最大弯曲弧度增大。
作为上述方案的进一步改进，所述限位凸起为多边形或弧形。限位凸起的接触面越大，限位凸起与切槽侧壁为面接触，提供的支撑力更大，强度增加效果更好。
在上述内窥镜弯曲管的一些实施例中，所述切槽分为中部的切口槽和两侧的连接槽，所述定位片分为中部的顶压片和两侧的连接片，所述顶压片位于上下两个切口槽之间，所述连接片位于上下两个连接槽之间。顶压片后续经过顶压会凹陷形成定位槽，减小顶压片能缩小定位槽在管体内占据的空间，给管体内的工作通道留有足够位置，方便置入工作通道和其他配件。
作为上述方案的进一步改进，所述切口槽的宽度大于所述连接槽的宽度。切口槽加宽使顶压片缩小，能减小顶压片的强度，使得顶压片后续的顶压内凹更加快捷方便。
作为上述方案的进一步改进，同个钢丝定位槽的顶压片的宽度小于两侧的连接片的宽度。连接片用来连接顶压片和管体，连接片比顶压片宽所以强度也更大，无论是加工还是使用时都不会轻易变形，保证了顶压片的连接强度。
在上述内窥镜弯曲管的一些实施例中，所述切槽的宽度大于所述条形槽的宽度。切槽加宽使定位片缩小，能减小定位片的强度，使得定位片后续的顶压加工更加快捷方便。
在上述内窥镜弯曲管的一些实施例中，所述切槽与条形槽的长度相同。能保证管体弯曲时，切槽和条形槽的变形一样，管体上各处的弯曲半径一致，弯曲能保持大致圆形，钢丝拉力平均，操纵感更好。
还提供了一种内窥镜，包括上述任内窥镜弯曲管，所述内窥镜弯曲管固定在手柄上。
上述的内窥镜至少具有以下的有益效果：采用弯曲缝列的管体能增大插入管的弹性，增大插入管的弯曲角度，弯曲管的限位设计能在弯曲时产生一个与弯曲方向反向的支撑力，增强了蛇骨弯曲时的强度，能防止管体弯曲过度产生断裂，使用寿命更长更安全。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：
图1为本发明第一实施例主视图；
图2为本发明第一实施例左视图；
图3为图1中A处的局部放大示意图；
图4为本发明第二实施例切槽的结构示意图；
图5为本发明第三实施例切槽的结构示意图。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖 直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电气连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1至图5中的实施例，提供了一种内窥镜弯曲管，内窥镜弯曲管包括管体1、设置在管体上的弯曲缝列和钢丝通道。所述弯曲缝列包括若干个间隔排列的条形槽2，所述条形槽2沿周向设置在所述管体1上，所述钢丝通道由若干间隔设置的钢丝定位槽组成，每个钢丝定位槽均包括上下排列的两个切槽3，所述切槽3沿管体1的周向延伸，位于两个切槽3之间的定位片4，定位片4向管体1内部凹陷形成所述钢丝定位槽，所述切槽3的内壁设置有至少一个限位凸起5，当切槽3闭合时所述限位凸起5顶压切槽3的侧壁，切槽3闭合指管体1弯曲时切槽的两侧壁靠近，以及靠近后发生接触的部分或全部过程。
当年管体1弯曲时位于弯曲方向内侧的条形槽2和切槽3会被挤压从而槽间距变小，当切槽2内的限位凸起5顶压到侧壁时，限位凸起5处会受到一个与弯曲切线方向反向的支撑力，能防止管体1弯曲过度产生断裂，增强了管体1弯曲时的强度。
所述限位凸起5位于切槽3的尾部，限位凸起5越靠近切槽3尾部，当限位凸起5顶压到侧壁后，切槽3的前端还有弹性，能继续弯曲，使得管体1的最大弯曲弧度增大。如图1至图5中的三个实施例，各个实施例中的限位凸起5都靠近切槽3尾端，但是在限位凸起5和切槽3的末端内壁间还留有通孔，该通孔不仅能起到方便切槽3的切削加工外，还能起到缓和应变的作用，弯曲时的应变引起的应力集中于狭缝端部，通孔能分散应力，避免狭缝的开裂。
所述限位凸起5为多边形或弧形。由于限位凸起5和切槽3侧壁都为薄片状，所以当两者顶压时接触面积小，受力集中容易导致限位凸起5变形。限位凸起5的边沿增大，限位凸起5与切槽3侧壁变成面接触，限位凸起5的接触面越大，提供的支撑力更大，强度增加效果更好。而且所述限位凸起5可以设置有多个，在第一实施例和第二实施例中，所述限位凸起5设置有两个，而且分别设置在切槽3内的两个侧壁上，两个限位凸起5相互顶压，两个限位凸起5相当于另一侧壁的一部分，也相当与限位凸起5与另一侧壁顶压。在第三实施例中仅设置有一个限位凸起5，在一些未示意出的其他实施例中，所述限位凸起5设置有多个，多个限位凸起5可以相互顶压，或是限位凸起5间隔设置，限位凸起5与侧壁顶压。
所述限位凸起5的形状多变，第一实施例中的限位凸起5沿切槽3侧壁缓和设置的条状，第二实施例和第三实施例中的限位凸起5为切槽3内设置的块状凸起，根据切槽3的宽度和长度，所述限位凸起5可选用其他任何形状，只要限位凸起5与切槽3的另一侧壁接触即可。
为了方便定位片4的变形，将切槽3的宽度设为大于所述条形槽2的宽度，切槽3加宽使定位片4缩小，能减小定位片4的强度，顶针压向定位片4时定位片4的变形更快，后续的顶压加工更加快捷方便。
进一步地，优选所述切槽3与条形槽2的长度相同，由于管体1的弯曲是由切槽3和条形槽2共同的张合形成，各个狭槽的长度影响狭槽的张合角度，从而影响到管体1的弯曲角度和形状。当各处的狭缝长度一致，能保证管体1弯曲时，切槽3和条形槽2的变形一样，管体1上各处的弯曲半径一致，钢丝拉力平均，操纵感更好。而且由于各处的弯曲弧度一致，所以受力分布均匀，不会发生某个狭槽弯曲弧度过大导致弯折的问题。
参照第一、第二、第三实施例，优选将切槽3分为中部的切口槽31和两侧的连接槽32，所述定位片4分为中部的顶压片41和两侧的连接片42，所述顶压片41位于上下两个切口槽31之间，所述连接片42位于上下两个连接槽32之间。顶压片41后续经过顶压会凹陷形成定位槽，顶压片41由部分定位片4构成，能保持切槽3的长度，保留管体1的弯曲弧度，同时缩小了顶压片41的面积，能减少定位槽在管体1内占据的空间，给管体1内的工作通道留有足够位置，方便置入工作通道和其他配件。所述切口槽31的宽度大于所述连接槽32的宽度，切口槽31加宽使顶压片41缩小，能减小顶压片41的强度，使得顶压片41后续的顶压内凹更加快捷方便。
同个钢丝定位槽的顶压片41的宽度小于两侧的连接片42的宽度。连接片42用来连接顶压片41和管体1，连接片42比顶压片41宽所以强度也更大，无论是加工还是使用时都不会轻易变形，保证了顶压片41的连接强度。
还公开了一种内窥镜，包括上述任内窥镜弯曲管，所述内窥镜弯曲管固定在手柄上。上述的弯曲管作为内窥镜的插入管，采用弯曲缝列的管体1能增大插入管的弹性，增大插入管的弯曲角度，弯曲管的限位设计能在弯曲时产生一个与弯曲方向反向的支撑力，增强了插入管弯曲时的强度，能防止插入管弯曲过度产生断裂，使用寿命更长更安全。
以上是对本发明的第一实施例进行了具体说明，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，可以获得的其他实施例均属于本发明保护的范围。
Claims (10)
1.一种内窥镜弯曲管，其特征在于：包括
管体（1）；
弯曲缝列，所述弯曲缝列包括若干个间隔排列的条形槽（2），所述条形槽（2）沿周向设置在所述管体（1）上；
钢丝通道，所述钢丝通道由若干间隔设置的钢丝定位槽组成，每个钢丝定位槽均包括上下排列的两个切槽（3），所述切槽（3）沿管体（1）的周向延伸，位于两个切槽（3）之间的定位片（4），定位片（4）向管体（1）内部凹陷形成所述钢丝定位槽，所述切槽（3）的内壁设置有至少一个限位凸起（5），当切槽（3）闭合时所述限位凸起（5）顶压切槽（3）的侧壁。
2.根据权利要求1所述的内窥镜弯曲管，其特征在于：所述限位凸起（5）位于切槽（3）的尾部。
3.根据权利要求1所述的内窥镜弯曲管，其特征在于：所述限位凸起（5）为多边形或弧形。
4.根据权利要求1所述的内窥镜弯曲管，其特征在于：所述切槽（3）分为中部的切口槽（31）和两侧的连接槽（32），所述定位片（4）分为中部的顶压片（41）和两侧的连接片（42），所述顶压片（41）位于上下两个切口槽（31）之间，所述连接片（42）位于上下两个连接槽（32）之间。
5.根据权利要求4所述的内窥镜弯曲管，其特征在于：所述切口槽（31）的宽度大于所述连接槽（32）的宽度。
6.根据权利要求4所述的内窥镜弯曲管，其特征在于：同个钢丝定位槽的顶压片（41）的宽度小于两侧的连接片（42）的宽度。
7.根据权利要求1所述的内窥镜弯曲管，其特征在于：所述切槽（3）的宽度大于所述条形槽（2）的宽度。
8.根据权利要求1所述的内窥镜弯曲管，其特征在于：所述切槽（3）与条形槽（2）的长度相同。
9.根据权利要求1所述的内窥镜弯曲管，其特征在于：所述钢丝定位槽插入设置在所述弯曲缝列的排列中，用切槽（3）替换所述条形槽（2）。
10.一种内窥镜，其特征在于：包括上述任一权利要求中的内窥镜弯曲管，所述内窥镜弯曲管固定在手柄上。
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