CN113266593B - 一种医用真空负压机分级冷却排气结构及其排气方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种医用真空负压机分级冷却排气结构,包括若干用于排气的排气通道,相邻的排气通道之间通过排气接头连接,排气接头采用截面为梯形的空心圆台形状,排气接头内部设置沿内壁螺旋上升的引气挡板,所述引气挡板沿排气方向的高度逐渐增加,相邻的两段引气挡板之间形成气体流通的通道,排气通道在引气挡板起始位置设置排水管,排水管上设置单向阀;在排气时,气体通过排气通道进入排气接头内,被引气扇引导,沿引气挡板的螺旋方向流动,通过排气接头的侧壁与外部环境换热,冷凝水通过排水管排出,空气中的水汽逐级通过排气接头进行冷却,不会造成大量冷凝水聚积,提升排气效率,同时排气接头内设置挡水圈,防止水倒流进设备,造成损伤。

Description

一种医用真空负压机分级冷却排气结构及其排气方法
技术领域
本发明涉及医用设备技术领域,具体涉及一种医用真空负压机分级冷却排气结构及其排气方法。
背景技术
医用真空负压机废气排放需经过灭菌处理后,气体通过排气通道排放至指定位置。因高温灭菌,再加上真空泵运行产生的温度,使得排放气体温度很高,在冬天或夜晚时,排气管道温度高于环境温度,造成排气管道内产生冷凝水,会使得医用真空负压机排气缓慢,造成排气压力过高和机组运行温度过高,导致机组报警停机,影响医院负压系统的正常使用。
当使用真空泵为油泵,由于排气通道总体趋势向上倾斜,因温度降低产生的冷凝水会倒流至真空泵,造成真空泵损坏,无法使用,加大维修成本。
发明内容
技术目的:针对现有医用真空负压机的除菌方式温度高,排气缓慢,易液化产生冷凝水,损伤设备,影响医院负压系统使用等不足,本发明公开了一种除菌效果好,排气效率高,能够自行排出冷凝水,避免冷凝水倒流损伤设备的医用真空负压机分级冷却排气结构及其排气方法。
技术方案:为实现上述技术目的,本发明采用了如下技术方案:
一种医用真空负压机分级冷却排气结构,包括若干用于排气的排气通道,相邻的排气通道之间通过排气接头连接,排气接头采用截面为梯形的空心圆台形状,排气接头直径较小的一端在与上一排气通道的连接处设置用于排放气体杀菌的除菌装置,排气接头内部设置沿内壁螺旋上升的引气挡板,所述引气挡板沿排气方向的高度逐渐增加,相邻的两段引气挡板之间形成气体流通的通道,排气通道在引气挡板起始位置设置排水管,排水管上设置单向阀。
优选地,本发明的排气接头在进气端设置引气扇,引气扇的扇面方向与排气方向垂直,引气扇的直径与排气接头直径较小的一端相匹配,引气扇的转动方向与引气挡板的螺旋方向相同。
优选地,本发明与医用真空负压机的出口连接的排气通道,在连接处设置挡水圈,所述挡水圈采用喇叭状结构,直径较大的一端外圈与排气通道的内壁密封连接,较小直径的一端朝向排气方向一侧。
优选地,本发明的挡水圈的外侧面与排气通道的连接处设置自动排水阀,自动排水阀与排气通道连通,自动排水阀位于排气通道的正下方。
优选地,本发明的除菌装置包括外筒体,在外筒体内同心设置有用于排放气体通过的内筒体,外筒体与内筒体的两端均通过封堵挡板连接;在其中一端的封堵挡板上设置用于与外部除菌气体供给设备连通的除菌气体接口,并在靠近该封堵挡板的一端设置环状导气芯体,环状导气芯体的内、外表面分别与内筒体、外筒体在接触面密封配合连接,在环状导气芯体的端部和相邻的封堵挡板之间形成供气腔,与另一端的封堵挡板之间形成除菌腔,内筒体位于除菌腔的部分圆周均匀设置有用于除菌气体通过的喷射孔。
优选地,本发明的环状导气芯体沿长度方向开设有用于除菌气体流通的若干供气通道,供气通道沿环状导气芯体的周向等间隔布置;环状导气芯体中部的外表面采用轮齿结构,在外筒体上设置用于带动环状导气芯体转动的动力组件,动力组件包括动力齿轮和电机,外筒体上开设有用于安装动力轮的开孔,电机的驱动端与动力齿轮连接,在动力齿轮外部套有保护壳体,保护壳体与外筒体密封连接。
一种基于上述医用真空负压机分级冷却排气结构的排气方法,包括步骤:
S01、在排气系统安装过程中,排气接头内引气挡板起始处位于下方,排气通道上的自动排水阀同样位于排气通道的周向最低处,打开医用真空负压机,对真空系统内的空气进行抽吸,空气通过医用真空负压机,进入排气系统;
S02、然后气体经过排气通道后,先经过除菌装置喷射除菌气体,混合后进入排气接头内,引气扇在空气带动下转动,使空气按照引气挡板的螺旋方向流动,使气体混合均匀,充分杀菌;
S03、接着,空气在排气接头内与外部环境换热,温度降低,从排气接头的出口进入下一节排气通道,重复步骤S02的过程,直至空气进入最后一节排气通道,最后排入大气中。
优选地,本发明的步骤S03中,空气温度降低后,空气内部分水蒸气发生液化形成冷凝水,排气接头内的冷凝水沿螺旋状的引气板流动至排水管,经由排水管上的单向阀排出,空气温度降低后,排气通道内的部分冷凝水聚积在挡水圈处,通过自动排水阀排出排气通道。
有益效果:本发明所提供的一种医用真空负压机分级冷却排气结构的排气方法,具有如下有益效果:
1、本发明在排气通道之间设置排气接头,高温气体在排气接头内逐级冷却,将空气的冷凝水汇集在排气接头内,通过排气接头上的排水管将冷凝水排出,避免冷凝水聚集,影响排气速率。
2、本发明的排气接头内设置螺旋状的引气挡板,增加空气在排气接头内的行程,并且促进空气与外部环境之间的热量交换,提升降温效果;同时使除菌气体与排放气体充分混合,在后续输送中,持续进行除菌,减小残留。
3、本发明在排气接头的进气端设置引气扇,引气扇的转动方向与引气挡板的旋向相同,可以辅助引导进入排气接头内的空气沿引气板流动,降低流动阻力,提升排气速度。
4、本发明与医用真空负压机的出口连接的排气通道,在连接处设置挡水圈,挡水圈外壁与排气通道之间形成临时储存排气通道冷凝水的储水槽,避免冷凝水倒流如医用真空负压机,对设备造成损伤。
5、本发明在排气通道之间通过排气接头连接,除了第一个与医用真空负压机连接的通道以外,由于排气整体趋势向上,每个排气通道内的冷凝水会汇集到其下方连接的对应的排气接头内,进行排放,不会汇集到一起,可以降低排放压力。
6、本发明设置除菌装置,通过除菌气体例如臭氧等进行除菌,降低排气温度,并且除菌气体与排放的气体在内筒内充分混合,保证除菌的效果,相较于除菌液体,不会产生多余的水汽。
7、本发明的环状导气芯体可以转动,供气通道处于变化过程中,能够对喷射孔进行压力补偿,提升除菌气体喷射的均匀性,增强混合效果,保证除菌更加充分。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。
图1为本发明整体结构图;
图2为本发明排气接头内部结构示意图;
图3为本发明除菌装置结构图;
图4为本发明挡水圈结构示意图;
其中,1-排气通道、2-排气接头、3-引气挡板、4-排水管、5-单向阀、6-引气扇、7-挡水圈、8-自动排水阀、9-除菌装置、10-外筒体、11-内筒体、12-封堵挡板、13-除菌气体接口、14-环状导气芯体、15-供气腔、16-除菌腔、17-喷射孔、18-供气通道、19-动力齿轮、20-电机、21-保护壳体。
具体实施方式
下面通过一较佳实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1、图2所示为本发明所提供的一种医用真空负压机分级冷却排气结构,包括若干用于排气的排气通道1,相邻的排气通道1之间通过排气接头2连接,排气接头2采用截面为梯形的空心圆台形状,排气接头2直径较小的一端在与上一排气通道的连接处设置用于排放气体杀菌的除菌装置9,排气接头2内部设置沿内壁螺旋上升的引气挡板3,所述引气挡板3沿排气方向的高度逐渐增加,相邻的两段引气挡板3之间形成气体流通的通道,排气通道1在引气挡板3起始位置设置排水管4,排水管4上设置单向阀5。
本发明的排气接头2在进气端设置引气扇6,引气扇6的扇面方向与排气方向垂直,引气扇6的直径与排气接头2直径较小的一端相匹配,引气扇6的转动方向与引气挡板3的螺旋方向相同。
如图3所示,除菌装置9包括外筒体10,在外筒体10内同心设置有用于排放气体通过的内筒体11,外筒体10与内筒体11的两端均通过封堵挡板12连接;在其中一端的封堵挡板上设置用于与外部除菌气体供给设备连通的除菌气体接口13,并在靠近该封堵挡板的一端设置环状导气芯体14,环状导气芯体14的内、外表面分别与内筒体11、外筒体10在接触面密封配合连接,在环状导气芯体14的端部和相邻的封堵挡板之间形成供气腔15,与另一端的封堵挡板之间形成除菌腔16,内筒体11位于除菌腔的部分圆周均匀设置有用于除菌气体通过的喷射孔17。
环状导气芯体14沿长度方向开设有用于除菌气体流通的若干供气通道18,供气通道18沿环状导气芯体14的周向等间隔布置;环状导气芯体14中部的外表面采用轮齿结构,在外筒体10上设置用于带动环状导气芯体14转动的动力组件,动力组件包括动力齿轮19和电机20,外筒体10上开设有用于安装动力轮的开孔,电机20的驱动端与动力齿轮19连接,在动力齿轮19外部套有保护壳体21,保护壳体21与外筒体10密封连接。
与医用真空负压机的出口连接的排气通道1,在连接处设置挡水圈7,所述挡水圈7采用喇叭状结构,如图4所示,挡水圈7直径较大的一端外圈与排气通道1的内壁密封连接,较小直径的一端朝向排气方向一侧,挡水圈7的外侧面与排气通道1的连接处设置自动排水阀8,自动排水阀9与排气通道1连通,在安装过程中,保证自动排水阀9位于排气通道1的正下方。
一种使用上述医用真空负压机分级冷却排气结构的排气方法,包括步骤:
S01、在排气系统安装过程中,排气接头内引气挡板起始处位于下方,排气通道上的自动排水阀同样位于排气通道的周向最低处,打开医用真空负压机,对真空系统内的空气进行抽吸,空气通过医用真空负压机,进入排气系统;
S02、然后气体经过排气通道后,先经过除菌装置喷射除菌气体,混合后进入排气接头内,引气扇在空气带动下转动,使空气按照引气挡板的螺旋方向流动,使气体混合均匀,充分杀菌;
S03、接着,空气在排气接头内与外部环境换热,温度降低,从排气接头的出口进入下一节排气通道,重复步骤S02的过程,直至空气进入最后一节排气通道,最后排入大气中。
本发明的步骤S03中,空气温度降低后,空气内部分水蒸气发生液化形成冷凝水,排气接头内的冷凝水沿螺旋状的引气板流动至排水管,经由排水管上的单向阀排出。
本发明的步骤S03中,空气温度降低后,排气通道内的部分冷凝水聚积在挡水圈处,通过自动排水阀排出排气通道,空气中的水汽逐级通过排气接头进行冷却,不会造成大量冷凝水聚积,提升排气效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种医用真空负压机分级冷却排气结构,其特征在于:包括若干用于排气的排气通道(1),相邻的排气通道(1)之间通过排气接头(2)连接,排气接头(2)采用截面为梯形的空心圆台形状,排气接头(2)直径较小的一端在与上一排气通道的连接处设置用于排放气体杀菌的除菌装置(9),排气接头(2)内部设置沿内壁螺旋上升的引气挡板(3),所述引气挡板(3)沿排气方向的高度逐渐增加,相邻的两段引气挡板(3)之间形成气体流通的通道,排气通道(1)在引气挡板(3)起始位置设置排水管(4),排水管(4)上设置单向阀(5);
所述除菌装置(9)包括外筒体(10),在外筒体(10)内同心设置有用于排放气体通过的内筒体(11),外筒体(10)与内筒体(11)的两端均通过封堵挡板(12)连接;在其中一端的封堵挡板上设置用于与外部除菌气体供给设备连通的除菌气体接口(13),并在靠近该封堵挡板的一端设置环状导气芯体(14),环状导气芯体(14)的内、外表面分别与内筒体(11)、外筒体(10)在接触面密封配合连接,在环状导气芯体(14)的端部和相邻的封堵挡板之间形成供气腔(15),与另一端的封堵挡板之间形成除菌腔(16),内筒体(11)位于除菌腔的部分圆周均匀设置有用于除菌气体通过的喷射孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种医用真空负压机分级冷却排气结构,其特征在于:所述排气接头(2)在进气端设置引气扇(6),引气扇(6)的扇面方向与排气方向垂直,引气扇(6)的直径与排气接头(2)直径较小的一端相匹配,所述引气扇(6)的转动方向与引气挡板(3)的螺旋方向相同。
3.根据权利要求1所述的一种医用真空负压机分级冷却排气结构,其特征在于:与医用真空负压机的出口连接的排气通道(1),在连接处设置挡水圈(7),所述挡水圈(7)采用喇叭状结构,直径较大的一端外圈与排气通道(1)的内壁密封连接,较小直径的一端朝向排气方向一侧。
4.根据权利要求3所述的一种医用真空负压机分级冷却排气结构,其特征在于:所述挡水圈(7)的外侧面与排气通道(1)的连接处设置自动排水阀(8),自动排水阀(8)与排气通道(1)连通,所述自动排水阀(8)位于排气通道的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种医用真空负压机分级冷却排气结构,其特征在于:所述环状导气芯体(14)沿长度方向开设有用于除菌气体流通的若干供气通道(18),供气通道(18)沿环状导气芯体(14)的周向等间隔布置;环状导气芯体(14)中部的外表面采用轮齿结构,在外筒体(10)上设置用于带动环状导气芯体(14)转动的动力组件,动力组件包括动力齿轮(19)和电机(20),外筒体(10)上开设有用于安装动力轮的开孔,电机(20)的驱动端与动力齿轮(19)连接,在动力齿轮(19)外部套有保护壳体(21),保护壳体(21)与外筒体(10)密封连接。
6.一种基于权利要求1~5任一项所述的医用真空负压机分级冷却排气结构的排气方法,其特征在于:包括步骤:
S01、在排气系统安装过程中,排气接头内引气挡板起始处位于下方,排气通道上的自动排水阀同样位于排气通道的周向最低处,打开医用真空负压机,对真空系统内的空气进行抽吸,空气通过医用真空负压机,进入排气系统;
S02、然后气体经过排气通道后,先经过除菌装置喷射除菌气体,混合后进入排气接头内,引气扇在空气带动下转动,使空气按照引气挡板的螺旋方向流动,使气体混合均匀,充分杀菌;
S03、接着,空气在排气接头内与外部环境换热,温度降低,从排气接头的出口进入下一节排气通道,重复步骤S02的过程,直至空气进入最后一节排气通道,最后排入大气中。
7.根据权利要求6所述的一种医用真空负压机分级冷却排气结构的排气方法,其特征在于:所述步骤S03中,空气温度降低后,空气内部分水蒸气发生液化形成冷凝水,排气接头内的冷凝水沿螺旋状的引气板流动至排水管,经由排水管上的单向阀排出所述步骤S03中,空气温度降低后,排气通道内的部分冷凝水聚积在挡水圈处,通过自动排水阀排出排气通道。
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