CN113266155B - 一种工地建筑用铺顶装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑施工领域，具体是涉及一种工地建筑用铺顶装置包括底座、扶手、万向轮、水泥抹平机构、水泥回收机构和碾压轮，通过扶手驱动底座进行移动和变换方向，万向轮便于底座的移动和转向，从而使得底座带动水泥抹平机构、水泥回收机构和碾压轮进行移动，通过水泥抹平机构将水泥的表面刮平，再通过水泥回收机构将水泥抹平机构刮出多余的水泥进行回收，最后通过碾压轮对已抹平的水泥进行碾压，对于水泥进行压紧，通过扶手的移动，对于建筑顶部的水泥进行刮平和压紧，解决了施工效率较低，水泥抹平的过程中会产生多余的水泥无法进行回收，增加了工作人员的负担的技术问题。

Description

一种工地建筑用铺顶装置

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体是涉及一种工地建筑用铺顶装置。

背景技术

在建筑工地施工过程中，需要给建筑进行铺顶，一般通过水泥浇筑建筑顶部，水泥浇筑完成后，贴上一层塑料薄膜以保水养护，防止水泥开裂，现有技术中通常采用人工手动进行这一操作，一边用抹泥刀抹平水泥，一边拖动贴薄膜装置进行贴膜，效率较低，同时在水泥抹平的过程中会产生多余的水泥无法进行回收，被一直推至旁侧，最后再对其进行收集，增加了工作人员的负担。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种工地建筑用铺顶装置。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种工地建筑用铺顶装置，包括：

底座，所述底座为长方形结构，底座用于承载设备；

扶手，所述扶手位于底座宽度方向上的其中一端，扶手用于驱动底座进行移动和变换方向；

万向轮，所述万向轮位于底座的底部，扶手的底部贯穿通过底座与万向轮固定连接，万向轮便于底座的移动和转向；

所述底座上靠近扶手的一侧还设有水泥抹平机构，水泥抹平机构用于将水泥的表面刮平；

所述水泥抹平机构的远离扶手的一侧还设有水泥回收机构，水泥回收机构用于将水泥抹平机构刮出多余的水泥进行回收；

碾压轮，所述碾压轮位于水泥回收机构远离水泥抹平机构的一侧，碾压轮用于对已抹平的水泥进行碾压，对于水泥进行压紧。

优选的，所述水泥抹平机构包括第一旋转驱动器、旋转轴、同步带一、旋转支架和刮刀，旋转轴具有两个，两个旋转轴呈竖直状态套设于底座上，两个旋转轴之间通过同步带一连接，第一旋转驱动器位于其中一个旋转轴的顶部，且第一旋转驱动器的输出轴与旋转轴固定连接，两个旋转轴的底部均套设有旋转支架，刮刀具有若干个，所有刮刀分别环绕两个旋转支架的圆心放置。

优选的，所述水泥抹平机构上还设有调节组件，所述调节组件包括第二旋转驱动器、第一丝杆、第一导柱和调节架，调节架位于底座的下方，第一丝杆具有两个，两个第一丝杆均呈竖直状态贯穿通过底座与调节架的顶部固定连接，且两个第一丝杆与底座螺纹配合，两个第一丝杆之间通过同步带二连接，第二旋转驱动器位于两个第一丝杆之间，且第二旋转驱动器的输出轴与同步带二固定连接，第一导柱也具有两个，两个第一导柱均呈竖直状态贯穿通过底座与调节架固定连接，水泥抹平机构的两个旋转支架均套设于调节架上。

优选的，所述刮刀均为耐磨的金属材料制成，刮刀分为有齿刮板和无齿刮板，无齿刮板和有齿刮板间隔设置在旋转支架上。

优选的，所述水泥回收机构包括回收箱、铲泥腔和砂浆泵，铲泥腔位于底座的下方，铲泥腔靠近水泥抹平机构的一侧设有一个喇叭状的开口，铲泥腔的顶部远离开口的一侧设有槽口，回收箱位于底座的上方，砂浆泵位于回收箱的旁侧，回收箱与铲泥腔之间通过砂浆泵连接。

优选的，所述铲泥腔内还设有传动组件，传动组件包括驱动轴、叶轮、驱动齿轮和副齿轮，驱动轴呈水平状态套设于铲泥腔内，驱动轴的两端贯穿通过铲泥腔，副齿轮具有两个，两个副齿轮分别套设于驱动轴的两端且与其固定连接，驱动齿轮也具有两个，两个驱动齿轮分别套设于碾压轮的两端，驱动齿轮与副齿轮啮合连接，叶轮套设于驱动轴且与其固定连接。

优选的，所述远离第一旋转驱动器一侧的旋转轴上套设有齿轮一，齿轮一的旁侧设有齿轮二，齿轮二通过同步带一与第一旋转驱动器下的旋转轴连接，齿轮一和齿轮二啮合连接。

优选的，所述调节架靠近底座边缘的两端均设有弧形挡板。

优选的，所述底座远离碾压轮的一侧设有覆膜机构，覆膜机构包括覆膜架、支撑臂和支撑轴，覆膜架呈水平状态连接于底座远离碾压轮的一端，覆膜架的两端均设有支撑臂，支撑轴呈水平状态套设于两个支撑臂之间。

优选的，所述覆膜架上还设有升降组件，升降组件包括第二丝杆、第二导柱和第三旋转驱动器，第二导柱和第二丝杆均呈竖直状态贯穿通过底座与覆膜架的顶部固定连接，且第二丝杆与底座螺纹配合，第三旋转驱动器位于第二导柱和第二丝杆之间，且第三旋转驱动器的输出轴贯穿通过底座，第三旋转驱动器的输出轴与第二丝杆之间通过同步带三连接。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

1.本发明通过第一旋转驱动器的启动，第一旋转驱动器的输出轴带动了与其固定连接的旋转轴的转动，因两个旋转轴之间设有同步带一，所以两个旋转轴通过同步带一被第一旋转驱动器的输出轴转动而带动，同时进行转动，从而带动了旋转轴上套设的旋转支架的转动，从而带动了两个旋转支架上刮刀的转动，所有刮刀环绕旋转支架的圆心进行转动，通过扶手拖地底座移动，使得刮刀与水泥表面进行接触，从而实现对水泥表面进行抹平，解决了自动刮平水泥的技术问题；

2.本发明通过第一旋转驱动器的驱动，带动了所有刮刀转动，通过旋转无齿刮板将水泥表面多余的水泥进行刮平，并随着无齿刮板将其一起带动转动，间隔的有齿刮板在对水泥表面进行刮平的同时，通过刮齿对于水泥表面进行梳理，使得水泥中的气泡被击破，使得水泥更加平整，解决了水泥在浇灌后，会出现大量的气泡，水泥抹平机构直接抹平会使得水泥内部依然含有气泡，水泥凝固后会留有气孔的技术问题；

3.本发明通过水泥抹平机构将多余的水泥刮扫到水泥回收机构的旁侧，通过扶手驱动底座进行移动，从而使得铲泥腔对于移动路径上的多余水泥进行收集，喇叭状的开口便于铲泥腔对于水泥进行收集，当水泥淤积在铲泥腔后，因砂浆泵通过槽口与铲泥腔连接，通过砂浆泵的启动，对于铲泥腔内的水泥进行抽取输送至位于底座上方的回收箱内，通过回收箱将水泥进行回收解决了在水泥刮平的过程中，多余的水泥一般会被装置继续推动一起堆积在装置的前侧，当达到负载极限时，会从装置的两侧流出，影响作业的效率的技术问题；

4.本发明通过启动第一旋转驱动器，第一旋转驱动器的输出轴带动了与其固定连接的旋转轴的转动，旋转轴的转动带动了与其通过同步带一连接的齿轮二的转动，因为齿轮二与齿轮一啮合连接，使得齿轮一的旋转方向与齿轮二的旋转方向相反，从而使得套设有齿轮一的旋转轴反转，从而使得两个旋转支架的旋转方向向相对一侧旋转，从而带动两个旋转支架上的刮刀向相对一侧旋转，从而使得水泥刮平机构会将刮平的水泥向底座的中部进行移动，通过水泥回收机构将多余的水泥的进行收集，提高了回收效率，解决了水泥抹平机构在进行工作中，因为旋转对于水泥进行抹平，随着旋转将多余水泥扫落至底座的旁侧，但是水泥回收机构仅能对于底座运动路径上的水泥进行收集，效率较低的技术问题。

附图说明

图1为本发明的整体的立体结构示意图；

图2为本发明的整体的侧面结构示意图；

图3为本发明的整体的俯角度结构示意图；

图4为本发明的局部的仰角度结构示意图；

图5为本发明的整体的仰角度结构示意图；

图6为本发明的水泥抹平机构的立体结构示意图一；

图7为本发明的水泥抹平机构的立体结构示意图二；

图8为本发明的调节组件的立体结构示意图；

图9为本发明的铲泥腔的俯角度结构示意图；

图10为本发明的铲泥腔的立体结构示意图；

图11为本发明的图4中A处的放大结构示意图；

图12为本发明的图6中B处的放大结构示意图；

图13为本发明的水泥回收机构的局部立体结构示意图；

图14为本发明的图8中A-A处的剖面结构示意图；

图中标号为：

1-底座；1a-扶手；1b-万向轮；

2-水泥抹平机构；2a-第一旋转驱动器；2b-旋转轴；2b1-齿轮一；2b2-齿轮二；2b3-六棱柱；2c-同步带一；2d-旋转支架；2e-刮刀；2e1-有齿刮板；2e2-刮齿；2e3-无齿刮板；2f-调节组件；2f1-第二旋转驱动器；2f2-第一丝杆；2f3-第一导柱；2f4-调节架；2f5-同步带二；2f6-挡板；2f7-同步轮一；

3-水泥回收机构；3a-回收箱；3b-铲泥腔；3b1-开口；3b2-槽口；3c-砂浆泵；3d-传动组件；3d1-驱动轴；3d2-叶轮；3d3-驱动齿轮；3d4-副齿轮；

4-碾压轮；

5-覆膜机构；5a-覆膜架；5b-支撑轴；5c-支撑臂；5d-升降组件；5d1-第二丝杆；5d2-第二导柱；5d3-第三旋转驱动器；5d4-同步带三；5d5-同步轮二；5d6-同步轮三。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

为了解决自动对于水泥进行抹平，同时回收多余水泥的技术问题，如图1-5所示，提供以下技术方案：

一种工地建筑用铺顶装置，包括：

底座1，所述底座1为长方形结构，底座1用于承载设备；

扶手1a，所述扶手1a位于底座1宽度方向上的其中一端，扶手1a用于驱动底座1进行移动和变换方向；

万向轮1b，所述万向轮1b位于底座1的底部，扶手1a的底部贯穿通过底座1与万向轮1b固定连接，万向轮1b便于底座1的移动和转向；

所述底座1上靠近扶手1a的一侧还设有水泥抹平机构2，水泥抹平机构2用于将水泥的表面刮平；

所述水泥抹平机构2的远离扶手1a的一侧还设有水泥回收机构3，水泥回收机构3用于将水泥抹平机构2刮出多余的水泥进行回收；

碾压轮4，所述碾压轮4位于水泥回收机构3远离水泥抹平机构2的一侧，碾压轮4用于对已抹平的水泥进行碾压，对于水泥进行压紧。

通过扶手1a驱动底座1进行移动和变换方向，万向轮1b便于底座1的移动和转向，从而使得底座1带动水泥抹平机构2、水泥回收机构3和碾压轮4进行移动，通过水泥抹平机构2将水泥的表面刮平，再通过水泥回收机构3将水泥抹平机构2刮出多余的水泥进行回收，最后通过碾压轮4对已抹平的水泥进行碾压，对于水泥进行压紧，通过扶手1a的移动，对于建筑顶部的水泥进行刮平和压紧。

为了解决自动刮平水泥的技术问题，如图1-7所示，提供以下技术方案：

所述水泥抹平机构2包括第一旋转驱动器2a、旋转轴2b、同步带一2c、旋转支架2d和刮刀2e，旋转轴2b具有两个，两个旋转轴2b呈竖直状态套设于底座1上，两个旋转轴2b之间通过同步带一2c连接，第一旋转驱动器2a位于其中一个旋转轴2b的顶部，且第一旋转驱动器2a的输出轴与旋转轴2b固定连接，两个旋转轴2b的底部均套设有旋转支架2d，刮刀2e具有若干个，所有刮刀2e分别环绕两个旋转支架2d的圆心放置。

通过第一旋转驱动器2a的启动，第一旋转驱动器2a的输出轴带动了与其固定连接的旋转轴2b的转动，因两个旋转轴2b之间设有同步带一2c，所以两个旋转轴2b通过同步带一2c被第一旋转驱动器2a的输出轴的转动而带动，两个旋转轴2b同步进行转动，从而带动了旋转轴2b上套设的旋转支架2d的转动，两个旋转支架2d带动了所有刮刀2e的转动，因为所有刮刀2e环绕旋转支架2d的圆心放置，所以通过刮刀2e绕旋转支架2d的圆心旋转，随着扶手1a拖动底座1移动，使得刮刀2e不断的旋转着与水泥表面进行接触，从而实现对水泥表面进行抹平。

水泥抹平机构2因与地面接触才能进行刮平工作，但在不使用装置时对其进行移动，如果水泥抹平机构2与地面保持接触，导致水泥抹平机构2与地面摩擦导致装置损坏，为了解决这一技术问题，如图1-5和图8所示，提供以下技术方案：

所述水泥抹平机构2上还设有调节组件2f，所述调节组件2f包括第二旋转驱动器2f1、第一丝杆2f2、第一导柱2f3和调节架2f4，调节架2f4位于底座1的下方，第一丝杆2f2具有两个，两个第一丝杆2f2均呈竖直状态贯穿通过底座1与调节架2f4的顶部固定连接，且两个第一丝杆2f2与底座1螺纹配合，两个第一丝杆2f2之间通过同步带二2f5连接，第二旋转驱动器2f1位于两个第一丝杆2f2之间，且第二旋转驱动器2f1的输出轴与同步带二2f5固定连接，第一导柱2f3也具有两个，两个第一导柱2f3均呈竖直状态贯穿通过底座1与调节架2f4固定连接，水泥抹平机构2的两个旋转支架2d均套设于调节架2f4上。

底座1上设有与两个第一丝杆2f2螺纹配合的同步轮一2f7，同步带二2f5套设于两个同步轮一2f7上，通过启动第二旋转驱动器2f1，第二旋转驱动器2f1的输出轴带动了与其固定连接的同步带二2f5的转动，使得两个同步轮一2f7同时转动，两个丝杆因与两个同步轮一2f7螺纹配合，所以两个同步轮一2f7的转动，使得两个第一丝杆2f2分别沿两个同步轮一2f7的中心轴进行移动，从而带动了调节架2f4的移动，调节架2f4的移动带动了两个第一导柱2f3也进行移动，从而带动了调节架2f4上的两个旋转支架2d进行移动，使得水泥抹平机构2抬高远离地面，避免与地面进行摩擦，方便工作人员对于装置进行移动，当需要水泥抹平机构2进行工作时，通过第二旋转驱动器2f1的反转，使得水泥抹平机构2与地面进行接触，从而可以对于地面进行刮平，为了保持旋转支架2d在被调节架2f4升降的过程中始终可以与旋转轴2b保持连接，旋转轴2b的底部设有六棱柱2b3，旋转支架2d的中心设有与六棱柱2b3相互匹配的的孔，使得旋转支架2d与旋转轴2b保持滑动的同时也可以实现传动。

水泥在浇灌后，会出现大量的气泡，水泥抹平机构2直接抹平会使得水泥内部依然含有气泡，水泥凝固后会留有气孔，为了解决这一技术问题，如图12所示，提供以下技术方案：

所述刮刀2e均为耐磨的金属材料制成，刮刀2e分为有齿刮板2e1和无齿刮板2e3，无齿刮板2e3和有齿刮板2e1间隔设置在旋转支架2d上。

通过第一旋转驱动器2a的驱动，带动了所有刮刀2e转动，通过旋转无齿刮板2e3将水泥表面多余的水泥进行刮平，并随着无齿刮板2e3将其一起带动转动，间隔的有齿刮板2e1在对水泥表面进行刮平的同时，通过刮齿2e2对于水泥表面进行梳理，使得水泥中的气泡被击破，使得水泥表面更加平整，耐磨的金属材料用于延长刮刀2e的使用时间，不易损坏。

在水泥刮平的过程中，多余的水泥一般会被装置继续推动一起堆积在装置的前侧，当达到负载极限时，会从装置的两侧流出，影响作业的效率，为了解决这一技术问题，如图1-5、图9、图10、图13和图14所示，提供以下技术方案：

所述水泥回收机构3包括回收箱3a、铲泥腔3b和砂浆泵3c，铲泥腔3b位于底座1的下方，铲泥腔3b靠近水泥抹平机构2的一侧设有一个喇叭状的开口3b1，铲泥腔3b的顶部远离开口3b1的一侧设有槽口3b2，回收箱3a位于底座1的上方，砂浆泵3c位于回收箱3a的旁侧，回收箱3a与铲泥腔3b之间通过砂浆泵3c连接。

通过水泥抹平机构2将多余的水泥刮扫到水泥回收机构3的旁侧，通过扶手1a驱动底座1进行移动，从而使得铲泥腔3b对于移动路径上的多余水泥进行收集，喇叭状的开口3b1便于铲泥腔3b对于水泥进行收集，当水泥淤积在铲泥腔3b后，因砂浆泵3c通过槽口3b2与铲泥腔3b连接，通过砂浆泵3c的启动，对于铲泥腔3b内的水泥进行抽取输送至位于底座1上方的回收箱3a内，通过回收箱3a将水泥进行回收。

砂浆泵3c只能对于铲泥腔3b内槽口3b2附近的水泥进行吸取，水泥可能淤积在铲泥腔3b的开口3b1处，为了解决这一技术问题，如图9、图10和图14所示，提供以下技术方案：

所述铲泥腔3b内还设有传动组件3d，传动组件3d包括驱动轴3d1、叶轮3d2、驱动齿轮3d3和副齿轮3d4，驱动轴3d1呈水平状态套设于铲泥腔3b内，驱动轴3d1的两端贯穿通过铲泥腔3b，副齿轮3d4具有两个，两个副齿轮3d4分别套设于驱动轴3d1的两端且与其固定连接，驱动齿轮3d3也具有两个，两个驱动齿轮3d3分别套设于碾压轮4的两端，驱动齿轮3d3与副齿轮3d4啮合连接，叶轮3d2套设于驱动轴3d1且与其固定连接。

通过扶手1a拖地底座1进行移动，碾压轮4被带动转动，通过碾压轮4的转动，使得碾压轮4两端的驱动齿轮3d3随之转动，因为驱动齿轮3d3与副齿轮3d4啮合连接，所以驱动齿轮3d3使得副齿轮3d4转动，副齿轮3d4的转动带动了与其固定连接的驱动轴3d1的转动，驱动轴3d1的转动带动了与其固定连接的叶轮3d2的转动，通过叶轮3d2的转动使得铲泥腔3b内的水泥被搅动向槽口3b2方向运动，从而便于砂浆泵3c对于水泥的吸取。

水泥抹平机构2在进行工作中，因为旋转对于水泥进行抹平，随着旋转将多余水泥扫落至底座1的旁侧，但是水泥回收机构3仅能对于底座1运动路径上的水泥进行收集，效率较低，为了解决这一技术问题，如图6-8所示，提供以下技术方案：

所述远离第一旋转驱动器2a一侧的旋转轴2b上套设有齿轮一2b1，齿轮一2b1的旁侧设有齿轮二2b2，齿轮二2b2通过同步带一2c与第一旋转驱动器2a下的旋转轴2b连接，齿轮一2b1和齿轮二2b2啮合连接。

通过启动第一旋转驱动器2a，第一旋转驱动器2a的输出轴带动了与其固定连接的旋转轴2b的转动，旋转轴2b的转动带动了与其通过同步带一2c连接的齿轮二2b2的转动，因为齿轮二2b2与齿轮一2b1啮合连接，使得齿轮一2b1的旋转方向与齿轮二2b2的旋转方向相反，从而使得套设有齿轮一2b1的旋转轴2b反转，从而使得两个旋转支架2d的旋转方向向相对一侧旋转，从而带动两个旋转支架2d上的刮刀2e向相对一侧旋转，从而使得水泥刮平机构会将刮平的水泥向底座1的中部进行移动，通过水泥回收机构3将多余的水泥的进行收集，提高了回收效率。

水泥抹平机构2在工作中，因为刮刀2e的旋转，具有一定的危险性，可能导致工作人员误触而受伤，为了解决这一的技术问题，如图8所示，提供以下技术方案：

所述调节架2f4靠近底座1边缘的两端均设有弧形挡板2f6。

挡板2f6用于防止水泥刮刀2e扫落至旁侧，便于水泥回收机构3的收集，同时防止刮刀2e在工作中触碰到工作人员，保护工作人员的安全。

在水泥抹平和压实之后，会对水泥表面进行覆膜，防止水泥开裂，为了解决这一技术问题，如图4、图5和图11所示，提供以下技术方案：

所述底座1远离碾压轮4的一侧设有覆膜机构5，覆膜机构5包括覆膜架5a、支撑臂5c和支撑轴5b，覆膜架5a呈水平状态连接于底座1远离碾压轮4的一端，覆膜架5a的两端均设有支撑臂5c，支撑轴5b呈水平状态套设于两个支撑臂5c之间。

薄膜套设于支撑轴5b上，通过工作人员将薄膜的一端牵出固定，通过驱动底座1，覆膜架5a用于支撑薄膜，两个支撑臂5c用于固定支撑轴5b，位于支撑轴5b上的薄膜随着底座1的移动转动起来，从而使得薄膜转出附着在水泥表面上，从而对于水泥表面进行覆膜。

在需要进行覆膜时，需要人员手动对于覆膜架5a的高度进行调节，增加了作业负担，为了解决自动对于覆膜架5a进行调整的技术问题，如图4、图5和图11所示，提供以下技术方案：

所述覆膜架5a上还设有升降组件5d，升降组件5d包括第二丝杆5d1、第二导柱5d2和第三旋转驱动器5d3，第二导柱5d2和第二丝杆5d1均呈竖直状态贯穿通过底座1与覆膜架5a的顶部固定连接，且第二丝杆5d1与底座1螺纹配合，第三旋转驱动器5d3位于第二导柱5d2和第二丝杆5d1之间，且第三旋转驱动器5d3的输出轴贯穿通过底座1，第三旋转驱动器5d3的输出轴与第二丝杆5d1之间通过同步带三5d4连接。

底座1上设有与第二丝杆5d1螺纹配合的同步轮二5d5，第三旋转驱动器5d3的输出轴上套设有同步轮三5d6，通过启动第三旋转驱动器5d3，第三旋转驱动器5d3的输出轴带动了与其连接同步轮三5d6的转动，同步轮三5d6带动了同步带三5d4的转动，从而带动了同步轮二5d5的转动，因同步轮二5d5与第二丝杆5d1螺纹配合，所以使得第二丝杆5d1沿同步轮二5d5的中心轴进行移动，从而带动覆膜架5a进行移动，覆膜架5a带动了第二导柱5d2进行移动，第二导柱5d2用于提供覆膜架5a移动的方向，从而自动对于覆膜架5a的高度进行调整，减少工作人员的负担。

以上描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种工地建筑用铺顶装置，包括：

底座（1），所述底座（1）为长方形结构，底座（1）用于承载设备；

扶手（1a），所述扶手（1a）位于底座（1）宽度方向上的其中一端，扶手（1a）用于驱动底座（1）进行移动和变换方向；

万向轮（1b），所述万向轮（1b）位于底座（1）的底部，扶手（1a）的底部贯穿通过底座（1）与万向轮（1b）固定连接，万向轮（1b）便于底座（1）的移动和转向；

其特征在于，

所述底座（1）上靠近扶手（1a）的一侧还设有水泥抹平机构（2），水泥抹平机构（2）用于将水泥的表面刮平；

所述水泥抹平机构（2）的远离扶手（1a）的一侧还设有水泥回收机构（3），水泥回收机构（3）用于将水泥抹平机构（2）刮出多余的水泥进行回收；

碾压轮（4），所述碾压轮（4）位于水泥回收机构（3）远离水泥抹平机构（2）的一侧，碾压轮（4）用于对已抹平的水泥进行碾压，对于水泥进行压紧，

所述水泥抹平机构（2）包括第一旋转驱动器（2a）、旋转轴（2b）、同步带一（2c）、旋转支架（2d）和刮刀（2e），旋转轴（2b）具有两个，两个旋转轴（2b）呈竖直状态套设于底座（1）上，两个旋转轴（2b）之间通过同步带一（2c）连接，第一旋转驱动器（2a）位于其中一个旋转轴（2b）的顶部，且第一旋转驱动器（2a）的输出轴与旋转轴（2b）固定连接，两个旋转轴（2b）的底部均套设有旋转支架（2d），刮刀（2e）具有若干个，所有刮刀（2e）分别环绕两个旋转支架（2d）的圆心放置，

所述水泥抹平机构（2）上还设有调节组件（2f），所述调节组件（2f）包括第二旋转驱动器（2f1）、第一丝杆（2f2）、第一导柱（2f3）和调节架（2f4），调节架（2f4）位于底座（1）的下方，第一丝杆（2f2）具有两个，两个第一丝杆（2f2）均呈竖直状态贯穿通过底座（1）与调节架（2f4）的顶部固定连接，且两个第一丝杆（2f2）与底座（1）螺纹配合，两个第一丝杆（2f2）之间通过同步带二（2f5）连接，第二旋转驱动器（2f1）位于两个第一丝杆（2f2）之间，且第二旋转驱动器（2f1）的输出轴与同步带二（2f5）固定连接，第一导柱（2f3）也具有两个，两个第一导柱（2f3）均呈竖直状态贯穿通过底座（1）与调节架（2f4）固定连接，水泥抹平机构（2）的两个旋转支架（2d）均套设于调节架（2f4）上，

所述刮刀（2e）均为耐磨的金属材料制成，刮刀（2e）分为有齿刮板（2e1）和无齿刮板（2e3），无齿刮板（2e3）和有齿刮板（2e1）间隔设置在旋转支架（2d）上，

所述水泥回收机构（3）包括回收箱（3a）、铲泥腔（3b）和砂浆泵（3c），铲泥腔（3b）位于底座（1）的下方，铲泥腔（3b）靠近水泥抹平机构（2）的一侧设有一个喇叭状的开口（3b1），铲泥腔（3b）的顶部远离开口（3b1）的一侧设有槽口（3b2），回收箱（3a）位于底座（1）的上方，砂浆泵（3c）位于回收箱（3a）的旁侧，回收箱（3a）与铲泥腔（3b）之间通过砂浆泵（3c）连接，

所述铲泥腔（3b）内还设有传动组件（3d），传动组件（3d）包括驱动轴（3d1）、叶轮（3d2）、驱动齿轮（3d3）和副齿轮（3d4），驱动轴（3d1）呈水平状态套设于铲泥腔（3b）内，驱动轴（3d1）的两端贯穿通过铲泥腔（3b），副齿轮（3d4）具有两个，两个副齿轮（3d4）分别套设于驱动轴（3d1）的两端且与其固定连接，驱动齿轮（3d3）也具有两个，两个驱动齿轮（3d3）分别套设于碾压轮（4）的两端，驱动齿轮（3d3）与副齿轮（3d4）啮合连接，叶轮（3d2）套设于驱动轴（3d1）且与其固定连接，

通过第一旋转驱动器的驱动，带动了所有刮刀转动，通过旋转无齿刮板将水泥表面多余的水泥进行刮平，并随着无齿刮板将其一起带动转动，间隔的有齿刮板在对水泥表面进行刮平的同时，通过刮齿对于水泥表面进行梳理，使得水泥中的气泡被击破，使得水泥表面更加平整，耐磨的金属材料用于延长刮刀的使用时间，不易损坏。

2.根据权利要求1所述的一种工地建筑用铺顶装置，其特征在于，远离 所述第一旋转驱动器（2a）一侧的旋转轴（2b）上套设有齿轮一（2b1），齿轮一（2b1）的旁侧设有齿轮二（2b2），齿轮二（2b2）通过同步带一（2c）与第一旋转驱动器（2a）下的旋转轴（2b）连接，齿轮一（2b1）和齿轮二（2b2）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种工地建筑用铺顶装置，其特征在于，所述调节架（2f4）靠近底座（1）边缘的两端均设有弧形挡板（2f6）。

4.根据权利要求3所述的一种工地建筑用铺顶装置，其特征在于，所述底座（1）远离碾压轮（4）的一侧设有覆膜机构（5），覆膜机构（5）包括覆膜架（5a）、支撑臂（5c）和支撑轴（5b），覆膜架（5a）呈水平状态连接于底座（1）远离碾压轮（4）的一端，覆膜架（5a）的两端均设有支撑臂（5c），支撑轴（5b）呈水平状态套设于两个支撑臂（5c）之间。

5.根据权利要求4所述的一种工地建筑用铺顶装置，其特征在于，所述覆膜架（5a）上还设有升降组件（5d），升降组件（5d）包括第二丝杆（5d1）、第二导柱（5d2）和第三旋转驱动器（5d3），第二导柱（5d2）和第二丝杆（5d1）均呈竖直状态贯穿通过底座（1）与覆膜架（5a）的顶部固定连接，且第二丝杆（5d1）与底座（1）螺纹配合，第三旋转驱动器（5d3）位于第二导柱（5d2）和第二丝杆（5d1）之间，且第三旋转驱动器（5d3）的输出轴贯穿通过底座（1），第三旋转驱动器（5d3）的输出轴与第二丝杆（5d1）之间通过同步带三（5d4）连接。

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