CN111996877A - 一种地基施工用地面整平装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及地面整平技术领域，公开了一种地基施工用地面整平装置，包括壳体、移动部件、支撑部件、矩形框架、分离部件、刮平部件、升降部件和振动部件，所述移动部件设置在壳体的下方，所述支撑部件设置在壳体的一侧上，所述矩形框架设置在壳体的旁侧，并且所述矩形框架与支撑部件的输出端连接，所述分离部件设置在矩形框架的内部，所述刮平部件设置在矩形框架的内部，所述升降部件位于刮平部件两侧，所述振动部件设置在矩形框架内，并且所述振动部件位于刮平部件的旁侧，本发明使用简单，且能够对水泥进行均匀的刮平，提高对水泥地面整平的效果。

Description

一种地基施工用地面整平装置

技术领域

本发明涉及地面整平技术领域，尤其是涉及一种地基施工用地面整平装置。

背景技术

地基是指建筑物下面支承基础的土体或岩体。作为建筑地基的土层分为岩石、碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工填土。地基有天然地基和人工地基(复合地基)两类。天然地基是不需要人加固的天然土层。人工地基需要人加固处理，常见有石屑垫层、砂垫层、混合灰土回填再夯实等。

现有技术中对水泥地面进行整平时，通常都是由人工对水泥进行施力刮平这样不仅浪费人力，并且由于人工施力容易导致水泥地面不平整，影响水泥的品质和整平效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种地基施工用地面整平装置，以解决现有技术中在对水泥整平的过程中，需要通过操作人员施力对水泥进行刮平这样不仅浪费人力，并且由于操作人员施力不均匀容易导致水泥地面整平品质的技术问题。

本发明实施例提供了一种地基施工用地面整平装置，包括壳体、移动部件、支撑部件、矩形框架、分离部件、刮平部件、升降部件和振动部件，所述移动部件设置在壳体的下方，并且所述移动部件对壳体进行承载，所述支撑部件设置在壳体的一侧上，所述矩形框架设置在壳体的旁侧，并且所述矩形框架与支撑部件的输出端连接，所述分离部件设置在矩形框架的内部，所述刮平部件设置在矩形框架的内部，并且所述刮平部件位于矩形框架的一侧，所述升降部件位于刮平部件两侧，所述振动部件设置在矩形框架内，并且所述振动部件位于刮平部件的旁侧。

进一步的，所述分离部件包括承载板、旋转电机、第一固定螺栓、辊轴和螺旋水泥导向杆，所述承载板设置在矩形框架的一侧上，所述旋转电机设置在承载板的顶端，所述第一固定螺栓有若干个，若干个所述第一固定螺栓分别贯穿插设在承载板和旋转电机上，所述辊轴设置在矩形框架的内部，并且所述辊轴与旋转电机的输出端互相连接，所述螺旋水泥导向杆有两个，两个所述螺旋水泥导向杆设置在辊轴上，并且两个所述螺旋水泥导向杆的螺旋方向呈反向设置。

进一步的，所述刮平部件包括支撑板、第一电机、圆形套筒、转轴、伸缩杆第一弧形板和刮板，所述支撑板设置在矩形框架的内部，所述第一电机设置在矩形框架的顶端，所述圆形套筒设置在支撑板的顶端，并且所述圆形套筒一侧设有半圆弧形槽，所述转轴设置在圆形套筒内，并且所述转轴与第一电机的输出端互相连接，所述伸缩杆设置在矩形框架的内部，并且所述伸缩杆与转轴固定连接，所述第一弧形板位于在伸缩杆的下方，并且所述第一弧形板的首端和末端与分别与支撑板的一侧固定连接，所述刮板位于第一弧形板的下方，并且所述刮板与伸缩杆固定连接。

进一步的，所述升降部件包括第二电机、第一丝杆、第一导向杆、第一滑块、第二弧形板和限位杆，所述第二电机有两个，两个所述第二电机分别位于第一电机的两侧，所述第一丝杆有两个，两个所述第一丝杆分别设置在支撑板上，并且两个所述第一丝杆分别与第二电机的输出端互相连接，所述第一导向杆有若干个，若干个所述第一导向杆分别设置在第一丝杆两侧，所述第一滑块有两个，两个所述第一滑块分别套设在第一丝杆和第一导向杆上，所述第二弧形板设置在伸缩杆的下方，并且所述第二弧形板的首端和末端均与第一滑块固定连接，所述限位杆设置在伸缩杆的下端，并且所述限位杆位于刮板的旁侧。

进一步的，所述振动部件包括第三电机、第二丝杆、第二导向杆、第二滑块、振动板和振动器，所述第三电机设置在矩形框架的一侧上，所述第二丝杆设置在矩形框架的内部，并且所述第二丝杆与第三电机的输出端连接，所述第二导向杆有两个，两个所述第二导向杆分别设置在第二丝杆的两侧，所述第二滑块设置在第二丝杆和第二导向杆上，所述振动板设置在第二丝杆的下方，并且所述振动板与第二滑块固定连接，所述振动器设置在振动板内。

进一步的，所述移动部件包括车架、连接杆、车轮和把手，所述车架设置在壳体的下端，所述连接杆设置在车架内，并且所述连接杆位于壳体的下方，所述车轮有两个，两个所述车轮分别设置在连接杆的首端和末端，所述把手设置在壳体的一侧上，并且所述把手上均设有若干个凸块。

进一步的，所述支撑部件包括液压杆、弧形支架、衔接架、固定板和第二固定螺栓，所述液压杆设置在壳体的一侧上，所述弧形支架有两个，两个所述弧形支架分别设置在液压杆两侧，并且所述弧形支架的一端与矩形框架固定连接，所述衔接架设置在两个所述弧形支架之间，并且所述衔接架与液压杆的输出端连接，所述固定板有两个，两个所述固定板分别设置在车架上，所述第二固定螺栓插设置在固定板上，并且所述第二固定螺栓与弧形支架一端连接。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明使用时由操作人员通过移动部件将本发明移动到待整平的水泥上，通过操作人员向后拉动壳体，由操作人员启动分离部件进行转动，使堆积在地面上的水泥分别向地面两侧进行均匀的移动，从而无需操作人员来人工将水泥往地面两侧移动，减少操作人员多余的劳动量，再通过升降部件对刮平部件进行上下调整，使刮平部件可以根据不同厚度地面的上水泥进行初步刮平，再启动刮平部件对水泥进行均匀施力的刮平，为振动部件提供一个较平的水泥面，提高振动部件对水泥整平的效率和品质，再通过操作人员启动振动部件进行左右移动，使振动部件可以更加全面的对水泥进行整平，通过振平部件对水泥整平后，由支撑部件对矩形框架、分离部件、刮平部件、升降部件和振动部件向上抬起，从而在移动时不会与地面接触，在移动时更加方便，以此有效的解决了现有技术中在对水泥整平的过程中，需要通过操作人员施力对水泥进行刮平，这样不仅浪费人力并且由于操作人员施力不均匀容易导致水泥地面整平品质的技术问题。

其二，本发明设有分离部件，使用时通过操作人员启动旋转电机带动辊轴旋转，通过第一固定螺栓对承载板和旋转电机进行固定，为旋转电机在运动时提供一个稳定的工作环境，再通过辊轴带动螺旋水泥导向杆进行转动，通过螺旋水泥导向杆转动对堆积在地面上的水泥进行移动到路面两侧，从而无需由操作人员对堆积在地面上的水泥进行人工扒开，来增加操作人员的工作量。

其三，本发明实设有刮平部件，使用时通过操作人员启动第一电机带动转轴进行旋转，再通过转轴带动伸缩杆旋转，使连接在伸缩杆上的刮板进行转动，通过圆形套筒一侧上的半圆弧形槽来限制刮板，从而顺着第一弧形板的运动轨迹对水泥进行均匀初步的刮平，为振动部件提供一个较平的水泥面，提高振动部件对水泥整平的效率和品质。

其四，本发明设有升降部件，使用时通过操作人员启动第二电机带动第一丝杆旋转，通过第一丝杆带动第一滑块移动，使固定连接在第一滑块上的第二弧形板带动伸缩杆进行上下移动，从而对伸缩杆进行调整，使刮板可以根据不同厚度地面的上水泥进行初步刮平，再通过限位杆来防止第二弧形板对伸缩杆上下升降时会脱落至伸缩杆外，从而影响第二弧形板对伸缩杆升降调整。

其五，本发明设有移动部件，使用时通过操作人员握住把手向后拉动，通过车轮对本发明进行移动，再由把手上的凸块来增加操作人员手部的摩擦力，从而不会导致操作人员手滑而离开把手上，影响振动板对水泥面进行整平。

其六，本发明设有支撑部件，使用时通过操作人员启动液压杆，通过液压杆带动弧形支架进行运动，使弧形支架将矩形框架抬起，再移动时不会与地面接触，从而移动更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构的示意图；

图2为本发明中移动部件结构示意图；

图3为图2中A处放大示意图；

图4为本发明中支撑部件结构示意图；

图5为本发明中分离部件结构示意图；

图6为本发明中刮平部件结构示意图；

图7为本发明中升降部件结构示意图；

图8为本发明中振动部件局部结构示意图；

图9为本发明中振动板剖视图。

附图标记：壳体1，移动部件2，车架21，连接杆22，车轮23，把手24，凸块241，支撑部件3，液压杆31，弧形支架32，衔接架33，固定板34，第二固定螺栓35，矩形框架4，分离部件5，承载板51，旋转电机52，第一固定螺栓53，辊轴54，螺旋水泥导向杆55，刮平部件6，支撑板61，第一电机62，圆形套筒63，转轴64，伸缩杆65，第一弧形板66，刮板67，升降部件7，第二电机71，第一丝杆72，第一导向杆73，第一滑块74，第二弧形板75，限位杆76，振动部件8，第三电机81，第二丝杆82，第二导向杆83，第二滑块84，振动板85，振动器86。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图9所示，本发明实施例提供了一种地基施工用地面整平装置，包括壳体1、移动部件2、支撑部件3、矩形框架4、分离部件5、刮平部件6、升降部件7和振动部件8，所述移动部件2设置在壳体1的下方，并且所述移动部件2对壳体1进行承载，所述支撑部件3设置在壳体1的一侧上，所述矩形框架4设置在壳体1的旁侧，并且所述矩形框架4与支撑部件3的输出端连接，所述分离部件5设置在矩形框架4的内部，所述刮平部件6设置在矩形框架4的内部，并且所述刮平部件6位于矩形框架4的一侧，所述升降部件7位于刮平部件6两侧，所述振动部件8设置在矩形框架4内，并且所述振动部件8位于刮平部件6的旁侧，使用时由操作人员通过移动部件2将本发明移动到待整平的水泥上，由操作人员向后拉动壳体1，再通过操作人员启动分离部件5进行转动，使堆积在地面上的水泥分别向地面两侧进行均匀的移动，从而无需操作人员来人工将水泥往地面两侧移动，减少操作人员多余的劳动量，再通过升降部件7对刮平部件6进行上下调整，使刮平部件6可以根据不同厚度地面的上水泥进行初步刮平，再启动刮平部件6对水泥进行均匀施力的刮平，为振动部件8提供一个较平的水泥面，提高振动部件8对水泥整平的效率和品质，再通过操作人员启动振动部件8进行左右移动，使振动部件8可以更加全面的对水泥进行整平，通过振平部件对水泥整平后，由支撑部件3对矩形框架4、分离部件5、刮平部件6、升降部件7和振动部件8向上抬起，从而在移动时不会与地面接触，在移动时更加方便，从而以此有效的解决了现有技术中在对水泥整平的过程中，需要通过操作人员施力对水泥进行刮平，不仅浪费人力并且由于操作人员施力不均匀容易导致水泥地面整平的品质的技术问题。

优选的，所述分离部件5包括承载板51、旋转电机52、第一固定螺栓53、辊轴54和螺旋水泥导向杆55，所述承载板51设置在矩形框架4的一侧上，所述旋转电机52设置在承载板51的顶端，所述第一固定螺栓53有若干个，若干个所述第一固定螺栓53分别贯穿插设在承载板51和旋转电机52上，所述辊轴54设置在矩形框架4的内部，并且所述辊轴54与旋转电机52的输出端互相连接，所述螺旋水泥导向杆55有两个，两个所述螺旋水泥导向杆55设置在辊轴54上，并且两个所述螺旋水泥导向杆55的螺旋方向呈反向设置，使用时通过操作人员启动旋转电机52带动辊轴54旋转，通过第一固定螺栓53对承载板51和旋转电机52进行固定，为旋转电机52在运动时提供一个稳定的工作环境，再通过辊轴54带动螺旋水泥导向杆55进行转动，通过螺旋水泥导向杆55转动对堆积在地面上的水泥进行移动到路面两侧，从而无需由操作人员对堆积在地面上的水泥进行人工扒开，来增加操作人员的工作量。

优选的，所述刮平部件6包括支撑板61、第一电机62、圆形套筒63、转轴64、伸缩杆65第一弧形板66和刮板67，所述支撑板61设置在矩形框架4的内部，所述第一电机62设置在矩形框架4的顶端，所述圆形套筒63设置在支撑板61的顶端，并且所述圆形套筒63一侧设有半圆弧形槽，所述转轴64设置在圆形套筒63内，并且所述转轴64与第一电机62的输出端互相连接，所述伸缩杆65设置在矩形框架4的内部，并且所述伸缩杆65与转轴64固定连接，所述第一弧形板66位于在伸缩杆65的下方，并且所述第一弧形板66的首端和末端与分别与支撑板61的一侧固定连接，所述刮板67位于第一弧形板66的下方，并且所述刮板67与伸缩杆65固定连接，使用时通过操作人员启动第一电机62带动转轴64进行旋转，再通过转轴64带动伸缩杆65旋转，使连接在伸缩杆65上的刮板67进行转动，通过圆形套筒63一侧上的半圆弧形槽来限制刮板67，从而顺着第一弧形板66的运动轨迹对水泥进行均匀初步的刮平，为振动部件8提供一个较平的水泥面，提高振动部件8对水泥整平的效率和品质。

优选的，所述升降部件7包括第二电机71、第一丝杆72、第一导向杆73、第一滑块74、第二弧形板75和限位杆76，所述第二电机71有两个，两个所述第二电机71分别位于第一电机62的两侧，所述第一丝杆72有两个，两个所述第一丝杆72分别设置在支撑板61上，并且两个所述第一丝杆72分别与第二电机71的输出端互相连接，所述第一导向杆73有若干个，若干个所述第一导向杆73分别设置在第一丝杆72两侧，所述第一滑块74有两个，两个所述第一滑块74分别套设在第一丝杆72和第一导向杆73上，所述第二弧形板75设置在伸缩杆65的下方，并且所述第二弧形板75的首端和末端均与第一滑块74固定连接，所述限位杆76设置在伸缩杆65的下端，并且所述限位杆76位于刮板67的旁侧，使用时通过操作人员启动第二电机71带动第一丝杆72旋转，通过第一丝杆72带动第一滑块74移动，使固定连接在第一滑块74上的第二弧形板75带动伸缩杆65进行上下移动，从而对伸缩杆65进行调整，使刮板67可以根据不同厚度地面的上水泥进行初步刮平，再通过限位杆76来防止第二弧形板75对伸缩杆65上下升降时会脱落至伸缩杆65外，从而影响第二弧形板75对伸缩杆65升降调整。

优选的，所述振动部件8包括第三电机81、第二丝杆82、第二导向杆83、第二滑块84、振动板85和振动器86，所述第三电机81设置在矩形框架4的一侧上，所述第二丝杆82设置在矩形框架4的内部，并且所述第二丝杆82与第三电机81的输出端连接，所述第二导向杆83有两个，两个所述第二导向杆83分别设置在第二丝杆82的两侧，所述第二滑块84设置在第二丝杆82和第二导向杆83上，所述振动板85设置在第二丝杆82的下方，并且所述振动板85与第二滑块84固定连接，所述振动器86设置在振动板85内，使用时通过操作人员启动第三电机81带动第二丝杆82进行旋转使第二滑块84进行移动，再由第二导向杆83为第二滑块84提供一个稳定的导向环境，再通过振动器86对振动板85进行振动，使连接在第二滑块84上的振动板85左右移动对水泥面可以更加全面的进行整平。

优选的，所述移动部件2包括车架21、连接杆22、车轮23和把手24，所述车架21设置在壳体1的下端，所述连接杆22设置在车架21内，并且所述连接杆22位于壳体1的下方，所述车轮23有两个，两个所述车轮23分别设置在连接杆22的首段和末端，所述把手24设置在壳体1的一侧上，并且所述把手24上均设有若干个凸块241，使用时通过操作人员握住把手24向后拉动，通过车轮23对本发明进行移动，再由把手24上的凸块241来增加操作人员手部的摩擦力，从而不会导致操作人员手滑而离开把手24上，影响振动板85对水泥面进行整平。

优选的，所述支撑部件3包括液压杆31、弧形支架32、衔接架33、固定板34和第二固定螺栓35，所述液压杆31设置在壳体1的一侧上，所述弧形支架32有两个，两个所述弧形支架32分别设置在液压杆31两侧，并且所述弧形支架32的一端与矩形框架4固定连接，所述衔接架33设置在两个所述弧形支架32之间，并且所述衔接架33与液压杆31的输出端连接，所述固定板34有两个，两个所述固定板34分别设置在车架21上，所述第二固定螺栓35插设置在固定板34上，并且所述第二固定螺栓35与弧形支架32一端连接，使用时通过操作人员启动液压杆31，通过液压杆31带动弧形支架32进行运动，使弧形支架32将矩形框架4抬起，再移动时不会与地面接触，从而移动更加方便。

工作原理：使用时通过操作人员握住把手24向后拉动，通过车轮23对本发明进行移动，再由把手24上的凸块241来增加操作人员手部的摩擦力，从而不会导致操作人员手滑离开把手24上，再通过操作人员启动液压杆31，通过液压杆31带动弧形支架32运动，使弧形支架32将矩形框架4放置在水泥上，再启动第二电机71带动第一丝杆72旋转，通过第一丝杆72带动第一滑块74移动，使固定连接在第一滑块74上的第二弧形板75带动伸缩杆65进行上下移动，从而对伸缩杆65进行调整，使刮板67可以根据不同厚度地面的上水泥进行初步刮平，再通过限位杆76来防止第二弧形板75对伸缩杆65上下升降时会脱落至伸缩杆65外，从而影响第二弧形板75对伸缩杆65升降调整，再由操作人员启动旋转电机52带动辊轴54旋转，通过第一固定螺栓53对承载板51和旋转电机52进行固定，为旋转电机52在运动时提供一个稳定的工作环境，再通过辊轴54带动螺旋水泥导向杆55进行转动，通过螺旋水泥导向杆55转动对堆积在地面上的水泥进行移动到路面两侧，从而无需由操作人员对堆积在地面上的水泥进行人工扒开，来增加操作人员的工作量，再通过操作人员启动第一电机62带动转轴64进行旋转，再通过转轴64带动伸缩杆65旋转，使连接在伸缩杆65上的刮板67进行转动，通过圆形套筒63一侧上的半圆弧形槽来限制刮板67，从而顺着第一弧形板66的运动轨迹对水泥进行均匀初步的刮平，为振动部件8提供一个较平的水泥面，提高振动部件8对水泥整平的效率和品质，再通过操作人员启动第三电机81带动第二丝杆82进行旋转使第二滑块84进行移动，再由第二导向杆83为第二滑块84提供一个稳定的移动环境，在通过振动器86对振动板85进行振动，使连接在第二滑块84上的振动板85进行左右移动对水泥面可以更加全面的整平，完成对水泥进行整平后，再启动液压杆31带动弧形支架32进行运动，使弧形支架32将矩形框架4抬起，再通过车轮23在对矩形框架4移动时不会与地面接触，使移动更加的方便。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种地基施工用地面整平装置，其特征在于，包括壳体(1)、移动部件(2)、支撑部件(3)、矩形框架(4)、分离部件(5)、刮平部件(6)、升降部件(7)和振动部件(8)，所述移动部件(2)设置在壳体(1)的下方，所述支撑部件(3)设置在壳体(1)的一侧上，所述矩形框架(4)设置在壳体(1)的旁侧，并且所述矩形框架(4)与支撑部件(3)的输出端连接，所述分离部件(5)设置在矩形框架(4)的内部，所述刮平部件(6)设置在矩形框架(4)的内部，并且所述刮平部件(6)位于矩形框架(4)的一侧，所述升降部件(7)位于刮平部件(6)两侧，所述振动部件(8)设置在矩形框架(4)内，并且所述振动部件(8)位于刮平部件(6)的旁侧。

2.根据权利要求1所述的一种地基施工用地面整平装置，其特征在于，所述分离部件(5)包括承载板(51)、旋转电机(52)、第一固定螺栓(53)、辊轴(54)和螺旋水泥导向杆(55)，所述承载板(51)设置在矩形框架(4)的一侧上，所述旋转电机(52)设置在承载板(51)的顶端，所述第一固定螺栓(53)有若干个，若干个所述第一固定螺栓(53)分别贯穿插设在承载板(51)和旋转电机(52)上，所述辊轴(54)设置在矩形框架(4)的内部，并且所述辊轴(54)与旋转电机(52)的输出端互相连接，所述螺旋水泥导向杆(55)有两个，两个所述螺旋水泥导向杆(55)设置在辊轴(54)上，并且两个所述螺旋水泥导向杆(55)的螺旋方向呈反向设置。

3.根据权利要求1所述的一种地基施工用地面整平装置，其特征在于，所述刮平部件(6)包括支撑板(61)、第一电机(62)、圆形套筒(63)、转轴(64)、伸缩杆(65)第一弧形板(66)和刮板(67)，所述支撑板(61)设置在矩形框架(4)的内部，所述第一电机(62)设置在矩形框架(4)的顶端，所述圆形套筒(63)设置在支撑板(61)的顶端，并且所述圆形套筒(63)一侧设有半圆弧形槽，所述转轴(64)设置在圆形套筒(63)内，并且所述转轴(64)与第一电机(62)的输出端互相连接，所述伸缩杆(65)设置在矩形框架(4)的内部，并且所述伸缩杆(65)与转轴(64)固定连接，所述第一弧形板(66)位于在伸缩杆(65)的下方，并且所述第一弧形板(66)的首端和末端与分别与支撑板(61)的一侧固定连接，所述刮板(67)位于第一弧形板(66)的下方，并且所述刮板(67)与伸缩杆(65)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种地基施工用地面整平装置，其特征在于，所述升降部件(7)包括第二电机(71)、第一丝杆(72)、第一导向杆(73)、第一滑块(74)、第二弧形板(75)和限位杆(76)，所述第二电机(71)有两个，两个所述第二电机(71)分别位于第一电机(62)的两侧，所述第一丝杆(72)有两个，两个所述第一丝杆(72)分别设置在支撑板(61)上，并且两个所述第一丝杆(72)分别与第二电机(71)的输出端互相连接，所述第一导向杆(73)有若干个，若干个所述第一导向杆(73)分别设置在第一丝杆(72)两侧，所述第一滑块(74)有两个，两个所述第一滑块(74)分别套设在第一丝杆(72)和第一导向杆(73)上，所述第二弧形板(75)设置在伸缩杆(65)的下方，并且所述第二弧形板(75)的首端和末端均与第一滑块(74)固定连接，所述限位杆(76)设置在伸缩杆(65)的下端，并且所述限位杆(76)位于刮板(67)的旁侧。

5.根据权利要求1所述的一种地基施工用地面整平装置，其特征在于，所述振动部件(8)包括第三电机(81)、第二丝杆(82)、第二导向杆(83)、第二滑块(84)、振动板(85)和振动器(86)，所述第三电机(81)设置在矩形框架(4)的一侧上，所述第二丝杆(82)设置在矩形框架(4)的内部，并且所述第二丝杆(82)与第三电机(81)的输出端连接，所述第二导向杆(83)有两个，两个所述第二导向杆(83)分别设置在第二丝杆(82)的两侧，所述第二滑块(84)设置在第二丝杆(82)和第二导向杆(83)上，所述振动板(85)设置在第二丝杆(82)的下方，并且所述振动板(85)与第二滑块(84)固定连接，所述振动器(86)设置在振动板(85)内。

6.根据权利要求1所述的一种地基施工用地面整平装置，其特征在于，所述移动部件(2)包括车架(21)、连接杆(22)和车轮(23)，所述车架(21)设置在壳体(1)的下端，所述连接杆(22)设置在车架(21)内，并且所述连接杆(22)位于壳体(1)的下方，所述车轮(23)有两个，两个所述车轮(23)分别设置在连接杆(22)的首端和末端。

7.根据权利要求6所述的一种地基施工用地面整平装置，其特征在于，所述把手(24)设置在壳体(1)的一侧上，并且所述把手(24)上均设有若干个凸块(241)。

8.根据权利要求6所述的一种地基施工用地面整平装置，其特征在于，所述支撑部件(3)包括液压杆(31)、弧形支架(32)、衔接架(33)、固定板(34)和第二固定螺栓(35)，所述液压杆(31)设置在壳体(1)的一侧上，所述弧形支架(32)有两个，两个所述弧形支架(32)分别设置在液压杆(31)两侧，并且所述弧形支架(32)的一端与矩形框架(4)固定连接，所述衔接架(33)设置在两个所述弧形支架(32)之间，并且所述衔接架(33)与液压杆(31)的输出端连接，所述固定板(34)有两个，两个所述固定板(34)分别设置在车架(21)上，所述第二固定螺栓(35)插设置在固定板(34)上，并且所述第二固定螺栓(35)与弧形支架(32)一端连接。

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