CN113266059A - 水龙头和用于水龙头的手柄组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水龙头以及一种用于水龙头的手柄组件。该手柄组件包括容纳部、狭槽以及线形固位器,该容纳部由手柄主体限定并且具有限定容纳室的竖直锥形侧壁,该狭槽穿过锥形侧壁延伸到容纳室中,该线形固位器围绕容纳部联接并且至少部分地设置在狭槽内以延伸到容纳室中。锥形阀杆包括固位凹部,并且其中,该锥形阀杆被容纳在容纳部的容纳室内,使得线形固位器的至少一部分延伸穿过容纳部的狭槽并且被容纳在锥形阀杆的固位凹部内。
Description
技术领域
本发明总体上涉及一种水龙头,更具体地,涉及一种用于将手柄联接到水龙头阀芯的杆的装置以及一种卡扣式水龙头手柄。
背景技术
本发明允许通过将手柄卡扣在阀杆上和从阀杆上分离而将手柄联接到水龙头阀芯和与水龙头阀芯断开联接。典型的水龙头手柄使用螺纹紧固件(例如紧定螺钉)联接到阀杆。本发明的手柄组件允许更少的组装时间,并减少了由于使用常规螺纹紧固件通常导致的紧固件螺纹错扣而导致的报废。通过将潜在的附接点设置在相关联的阀帽盖的顶部下方,还允许较低轮廓手柄。
发明内容
根据本发明的说明性实施例,一种用于水龙头的手柄组件包括手柄,该手柄具有手柄主体和由该手柄主体限定的容纳部。该容纳部包括限定容纳室的至少一个竖直锥形侧壁。狭槽穿过该锥形侧壁延伸到该容纳室中。线形固位器围绕该容纳部联接并且至少部分地设置在该狭槽内以延伸到该容纳室中。锥形阀杆包括固位凹部。该锥形阀杆被容纳在该容纳部的容纳室内,使得该线形固位器的至少一部分延伸穿过该容纳部的狭槽并且被容纳在该锥形阀杆的固位凹部内。
根据本发明的另一说明性实施例,一种水龙头包括手柄,该手柄具有手柄主体以及容纳部,该容纳部具有由该手柄主体限定的容纳室和穿过该手柄主体延伸到该容纳室中的狭槽。线形固位器围绕该容纳部联接并且至少部分地设置在该狭槽内以延伸到该容纳室中。阀芯由阀体支撑并且包括具有固位凹部的阀杆。阀帽螺母螺纹联接到该阀体,并且阀帽盖与该阀帽螺母协作。阀杆被容纳在该容纳部的容纳室内,使得该线形固位器被容纳在该阀杆的固位凹部内。
通过考虑以下对例示了目前认为执行本发明的最佳模式的说明性实施例进行的详细描述,本发明的附加特征和优点将对于本领域技术人员而言变得显而易见。
附图说明
附图的详细描述具体针对所附的附图,在附图中:
图1是本发明的示出为由水槽台面支撑的说明性水龙头的立体图;
图2是图1的说明性水龙头的立体图;
图3是图1的说明性水龙头手柄组件的局部分解立体图;
图4是沿图2的线4-4截取的截面视图;
图5A是类似于图4的截面视图,示出了在第一组装步骤中的水龙头手柄组件;
图5B是类似于图4的截面视图,示出了在第二组装步骤中的水龙头手柄组件;
图5C是类似于图4的截面视图,示出了在第三组装步骤中的水龙头手柄组件;以及
图6是图1的说明性水龙头手柄组件的局部分解立体图。
具体实施方式
本文所描述的本发明的实施例并非旨在穷举或将本发明限制于所披露的精确形式。而是,为描述而选定的实施例被选定成使本领域技术人员能够实施本发明。尽管结合了水来描述本发明,但应理解的是可以使用其他流体。
首先参考图1,示出了说明性水龙头10,该水龙头联接到安装台面12(比如用于将水分配到水槽盆14中的水槽台面)。水龙头10说明性地包括水龙头主体16,该水龙头主体包括套筒(hub)或阀体18和输送喷管20。说明性地,阀芯22支撑在阀体18内,并经由热水供应管线28和冷水供应管线30(例如,柔性管)流体联接到热水供应器24和冷水供应器26(例如,常规止水器)。
参考图2和图3,水龙头10说明性地包括可操作地联接到阀芯22的手柄组件32。手柄组件32的操作控制阀芯22,并因此控制从导管28和导管30到出水口34的水流。更具体地,阀芯22可以是常规设计,用于控制从出水口34分配的水的流量和温度(即,来自热水导管28和冷水导管30的水的混合物)。说明性阀芯22包括阀杆38,该阀杆被配置为使阀构件(例如,阀板或盘)(未示出)移动,以便以已知方式控制水流量和水温度。
手柄组件32说明性地包括手柄40、联接器42(例如,阀帽螺母)和阀帽盖44,该手柄可操作地联接到阀芯22的阀杆38,该联接器将阀芯22固定到阀体18,该阀帽盖可操作地联接到阀帽螺母42并且被容纳在手柄40的下部开口46内。根据图2的说明性实施例,说明性手柄40包括具有基座50和用户接口52的手柄主体48。虽然用户接口52说明性地包括杠杆,但是用户接口52可以包括比如旋钮等其他部件。手柄40可在竖直方向和水平方向二者上可操作地移动。更具体地,手柄40被配置为绕正交轴线枢转以控制水流量和温度。更具体地,手柄40在绕水平轴线54旋转时控制流量,并且在绕竖直轴线56旋转时控制水温度(图6)。替代地,手柄40可以相对于水龙头主体16在其他方向上可操作地移动以控制水流量和/或温度。
在图2的说明性实施例中,手柄40的杠杆52和基座50刚性地联接并且相对于彼此不可移动。例如,手柄主体48可以由金属进行机加工或由聚合物模制然后镀覆。替代地,杠杆52和基座50可以相对于彼此移动。
阀帽盖44联接到水龙头主体16,并被容纳在手柄40的下部开口46内。更具体地,阀帽盖44说明性地包括半球形外壁58和同心地定位在外壁58内的截头圆锥形内壁66。更具体地,外壁58的下端部包括容纳在水龙头主体16的环形突起或环64内的环形唇缘62。内壁60的面向内的表面66与由阀帽螺母42支撑的固位器68接合。固位器68说明性地包括由弹性材料(比如聚合物)形成的环形夹。
如上所述,阀体18经由联接器或阀帽螺母42联接到阀帽盖44。联接器42可以经由焊接、粘合剂、螺纹或任何其他形式的联接件附接到阀体18和阀帽盖44。然而,在本实施例中,阀帽螺母42包括与阀体18的内螺纹69接合的外螺纹67,并且与阀帽盖44摩擦地接合。
手柄40和阀帽盖44可以由多种材料构成,包括但不限于金属和塑料。另外,水龙头10的不同部分可以由不同的材料制成,或者整个水龙头10可以由相同的材料制成。
图4是手柄组件32和容纳阀芯22的阀体18的局部水平截面。如所展示的,手柄组件32包括阀芯22、手柄40、阀体18、联接器42和阀帽盖44。手柄主体48进一步包括从基座50向内定位的容纳部70。狭槽72在容纳部70内延伸并容纳线形固位器(wire form retainer)74的一部分。线形固位器74可以包括金属或塑料,并且可以是圆形、或具有弹性特性的其他形状。
在说明性实施例中,线形固位器74包括具有由开口或间隙78分开的第一端部或开口端部的相对的臂76a和臂76b。相对的臂76a和臂76b的第二端部或闭合端部通过向内延伸的连接部分80联接在一起。
参考图4、图5A、图5B、图5C及图6,手柄主体48的容纳部70包括限定容纳室84的至少一个竖直锥形侧壁82。在说明性实施例中,四个竖直锥形侧壁82a、竖直锥形侧壁82b、竖直锥形侧壁82c、竖直锥形侧壁82d限定具有矩形横截面的容纳室84。狭槽72穿过锥形侧壁82a延伸到容纳室84中。线形固位器74围绕容纳部70联接,并且至少部分地设置在狭槽72内并延伸到容纳室84中。狭槽72的下端部说明性地由相对的突起或唇缘85a和唇缘85b限定。
阀体18容纳并支撑阀芯22。说明性地,阀芯22的阀杆38是锥形的。更具体地,阀杆38包括与容纳部70的侧壁82a、侧壁82b、侧壁82c、侧壁82d协作的倾斜或锥形表面86a、表面86b、表面86c、表面86d。阀杆38说明性地包括形成在锥形表面86a内的固位凹部或凹槽88。在不同的实施例中,固位凹槽88可以采用不同的形状。然而,在说明性实施例中,固位凹槽88具有在上边缘92与下边缘94之间延伸的凹入表面90。固位凹槽88的表面90说明性地从上边缘92到下边缘94向内锥形化。替代地,上边缘92可以是平坦的或采用更曲线的形状,并且可以与锥形阀杆38的锥度相反地成角度。
为了将阀芯22联接到手柄40,锥形阀杆38被容纳在容纳部70的容纳室84内,使得线形固位器74的至少一部分延伸穿过容纳部70的狭槽72并且被容纳在锥形阀杆38的固位凹槽88内。另外,为了帮助限制不需要的运动,锥形阀杆38的表面86和容纳部70的锥形侧壁82具有匹配的锥度角。当组装时,阀帽盖44部分地延伸到手柄主体48中,并且固位凹槽88在阀帽盖44的上边缘下方。
换句话说,手柄40将阀杆38捕获在手柄40中的锥形容纳室与由容纳部70支撑的线形固位器74之间。线形固位器74的位置可以在阀帽盖44的顶部下方,因为在移除或组装期间不需要触及它。
参考图5A、图5B及图5C,线形固位器74是一体的,用于组装和移除手柄组件32。线形固位器74围绕容纳部70延伸,并且狭槽72在容纳部70的一侧。线形固位器74被成形为使得线形固位器74的连接部分80延伸穿过狭槽72并且至少部分地延伸到容纳室84中。图5A示出了组装的早期步骤或第一步骤。用户将手柄组件32定位成使得容纳室84与锥形阀杆38对准并且开始向下推动手柄40。如图5A所描绘的,随着容纳室84沿着锥形阀杆38向下移动,线形固位器74抓住锥形阀杆38的锥形侧表面86a并提供阻力,并且随着容纳室84沿着锥形阀杆38向下移动而接合。此动作提供了偏压力,该偏压力将容纳部70向上并背离锥形阀杆38推动。
图5B示出了组装过程的中间步骤或第二步骤。线形固位器74在其即将到达锥形阀杆38的固位凹槽88之前处于其最大挠曲位置。此时,线形固位器74不提供任何轴向固位力。然而,因为线形固位器74的连接部分80位于锥形阀杆38的锥形侧表面86a与固位凹槽88的锥形上边缘92相交的峰处,因此用户可能对容纳部70向上或向下施加的任何力会产生线形固位器74的弹性运动,从而将容纳部70偏压到锁定和组装位置,或使其与锥形阀杆38分开。
图5C示出了组装过程的最后步骤或第三步骤,容纳部70和锥形阀杆38处于组装和锁定位置。由于固位凹槽88的形状和锥度,线形固位器74处于搁置位置并且轴向地固位容纳部70。更具体地,固位凹槽88的锥形形状将线形固位器74保持在位。此外,固位凹槽88可以具有多种不同的形状,包括如图5A、图5B及图5C所描绘的平坦的锥度,或者它可以具有曲线锥度和形状。
为了颠倒组装过程并拆卸手柄组件32,沿向上方向施加力以将手柄组件32从图5C的位置移回到图5B的位置,然后需要进一步的力将手柄组件32从图5B的位置移动到图5A的位置并且完全分开。固位凹槽88、更具体地上边缘92的锥度的形状和角度改变了拆卸手柄组件32所需的力的量。类似地,锥形阀杆38的锥形表面86a的角度将改变组装手柄组件32所需的力的量。
换句话说,线形固位器74被卡扣到容纳部70的狭槽72中。容纳室84则放置在阀杆38上方。阀杆38的锥形或倾斜表面86a将线形固位器74部分地推出狭槽72以允许插入手柄40。线形固位器74卡扣到阀杆38的固位凹槽88中以将其保持在位。可以用比安装手柄40所需的力更大的力并且需要最少的工具或技能来拉动而移除手柄40。
图6是示例性实施例的手柄组件32的分解视图。图6示出了线形固位器74的一种说明性形状。如所描绘的,线形固位器74具有开口部分或间隙,该开口部分或间隙允许用于线形固位器74的任何材料的弹性性质在组装方向或拆卸方向上产生偏压力。另外,线形固位器74具有与容纳部70的整体形状和大小匹配的至少一部分。这提供了一些摩擦,摩擦允许线形固位器74相对于容纳部70保持其位置并将其保持在位。最后,线形固位器74具有弯曲或弯折的连接部分80,该连接部分与狭槽72的大小匹配,并且允许线形固位器74延伸穿过狭槽72,在组装期间提供阻力,并在组装好时将容纳部70和锥形阀杆38锁定在位。图6还更详细地描绘了固位凹槽88的一个实施例和狭槽72的一个实施例。
虽然已经参考某些优选实施例详细描述了本发明,但是如权利要求中所描述和限定的变化和修改存在于本发明的精神和范围内。
Claims (19)
1.一种用于水龙头的手柄组件,所述手柄组件包括:
手柄,所述手柄包括:
手柄主体,
容纳部,所述容纳部由所述手柄主体限定并且包括限定容纳室的至少一个竖直锥形侧壁,
狭槽,所述狭槽延伸穿过所述锥形侧壁延伸到达所述容纳室中,以及
线形固位器,所述线形固位器围绕所述容纳部联接并且至少部分地设置在所述狭槽内以延伸到所述容纳室中;以及
锥形阀杆,所述锥形阀杆具有固位凹部;并且
其中,所述锥形阀杆被容纳在所述容纳部的容纳室内,使得所述线形固位器的至少一部分延伸穿过所述容纳部的狭槽并且被容纳在所述锥形阀杆的固位凹部内。
2.如权利要求1所述的手柄组件,其中,所述线形固位器是弹性卡环。
3.如权利要求1所述的手柄组件,其中,所述锥形阀杆由阀芯支撑,阀体容纳所述锥形阀杆,并且联接器将所述阀芯固定在所述阀体内。
4.如权利要求3所述的手柄组件,其中,所述联接器是阀帽螺母,并且所述阀体由水龙头主体限定,所述阀帽螺母螺纹联接到所述阀体。
5.如权利要求4所述的手柄组件,进一步包括与所述阀帽螺母协作的阀帽盖。
6.如权利要求5所述的手柄组件,其中,所述阀帽盖至少部分地延伸到所述手柄主体中。
7.如权利要求5所述的手柄组件,其中,所述固位凹部位于所述阀帽盖的上端部下方。
8.如权利要求1所述的手柄组件,其中,所述固位凹部包括锥形上边缘。
9.如权利要求8所述的手柄组件,其中,所述固位凹部的锥形上边缘是曲线形的并且与所述锥形阀杆的锥度相反。
10.如权利要求1所述的手柄组件,其中,所述锥形阀杆和所述容纳部的锥形侧壁具有匹配的锥度角。
11.一种水龙头,所述水龙头包括:
手柄,所述手柄包括:
手柄主体,
容纳部,所述容纳部包括由所述手柄主体限定的容纳室和延伸穿过所述手柄主体到达所述容纳室中的狭槽,以及
线形固位器,所述线形固位器围绕所述容纳部联接并且至少部分地设置在所述狭槽内以延伸到所述容纳室中;
阀体;
阀芯,所述阀芯由所述阀体支撑并且包括具有固位凹部的阀杆;
阀帽螺母,所述阀帽螺母螺纹联接到所述阀体;以及
阀帽盖,所述阀帽盖与所述阀帽螺母协作;
其中,所述阀杆被容纳在所述容纳部的容纳室内,使得所述线形固位器被容纳在所述固位凹部内。
12.如权利要求11所述的水龙头,其中,所述线形固位器是弹性卡环。
13.如权利要求11所述的水龙头,其中,所述容纳部进一步包括至少一个竖直锥形侧壁。
14.如权利要求13所述的水龙头,其中,所述阀杆进一步包括至少一个竖直锥形侧壁。
15.如权利要求14所述的水龙头,其中,所述阀杆的至少一个竖直锥形侧壁和所述容纳部的至少一个竖直锥形侧壁具有匹配的锥度角。
16.如权利要求15所述的水龙头,其中,所述固位凹部包括锥形上边缘。
17.如权利要求16所述的水龙头,其中,所述固位凹部的锥形上边缘是曲线形的并且与所述阀杆的锥度相反。
18.如权利要求11所述的水龙头,其中,所述阀帽盖至少部分地延伸到所述手柄主体中。
19.如权利要求11所述的水龙头,其中,所述固位凹部位于所述阀帽盖的上端部下方。
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