CN114482208A - 用于水龙头的手柄组件 - Google Patents

Abstract

一种用于水龙头的手柄组件，包括接纳部、狭槽以及线状固位器，该接纳部由手柄主体限定并且具有限定接纳室的竖直的锥形侧壁，该狭槽穿过该锥形侧壁延伸到该接纳室中，该线状固位器围绕该接纳部联接并且至少部分地设置在该狭槽内以延伸到该接纳室中。锥形阀杆包括固位凹部，并且其中，该锥形阀杆被接纳在该接纳部的接纳室内，使得该线状固位器的至少一部分延伸穿过该接纳部的狭槽并且被接纳在该锥形阀杆的固位凹部内。

Description

用于水龙头的手柄组件

相关申请的交叉引用

本申请是2020年2月14日提交的美国专利申请号16/791,455的部分继续申请，该申请的披露内容特此出于所有目的通过引用并入本文。

技术领域

本发明总体上涉及一种水龙头，更具体地，涉及一种用于将手柄联接到水龙头阀芯的杆的装置，尤其涉及一种卡扣式水龙头手柄。

背景技术

典型的水龙头手柄使用螺纹紧固件(例如紧定螺钉)联接到阀杆。本发明允许通过将手柄卡扣在阀杆上和从阀杆上分离而将手柄联接到水龙头阀芯和与水龙头阀芯断开联接。本发明的手柄组件允许更少的组装时间，并减少了由于使用常规螺纹紧固件通常造成的紧固件螺纹错扣而导致的报废。通过将潜在的附接点设置在相关联的阀帽盖的顶部下方，还允许较低轮廓手柄。

发明内容

根据本发明的说明性实施例，一种用于水龙头的手柄组件包括手柄，该手柄具有手柄主体和由该手柄主体限定的接纳部。该接纳部包括限定接纳室的至少一个竖直的锥形侧壁。狭槽穿过该锥形侧壁延伸到该接纳室中。线状固位器围绕该接纳部联接并且至少部分地设置在该狭槽内以延伸到该接纳室中。锥形阀杆包括固位凹部。该锥形阀杆被接纳在该接纳部的接纳室内，使得该线状固位器的至少一部分延伸穿过该接纳部的狭槽并且被接纳在该锥形阀杆的固位凹部内。

根据本发明的另一说明性实施例，一种水龙头包括手柄，该手柄具有手柄主体以及接纳部，该接纳部具有由该手柄主体限定的接纳室和穿过该手柄主体延伸到该接纳室中的狭槽。线状固位器围绕该接纳部联接并且至少部分地设置在该狭槽内以延伸到该接纳室中。阀芯由阀体支撑并且包括具有固位凹部的阀杆。阀帽螺母螺纹联接到该阀体，并且阀帽盖与该阀帽螺母协作。阀杆被接纳在该接纳部的接纳室内，使得该线状固位器被接纳在该阀杆的固位凹部内。

根据本发明的另一说明性实施例，一种用于水龙头的手柄组件包括手柄，该手柄包括手柄主体和由该手柄主体限定的接纳部。该接纳部包括限定接纳室的至少一个竖直锥形侧壁、穿过该锥形侧壁延伸到该接纳室中的狭槽、以及线状固位器，该线状固位器由该接纳部承载并且至少部分地设置在该狭槽内以延伸到该接纳室中。手柄组件进一步包括具有固位凹部的锥形阀杆。锥形阀杆被接纳在该接纳部的接纳室内，使得该线状固位器的至少一部分被接纳在该锥形阀杆的固位凹部内。

根据本发明的又一说明性实施例，一种用于水龙头的手柄组件包括手柄，该手柄包括手柄主体和接纳部，该接纳部由该手柄主体限定并且包括接纳室。线状固位器由该接纳部承载，并且该线状固位器具有U形、包括第一臂、第二臂、和连接部分，该连接部分联接该第一臂和该第二臂。该手柄组件进一步包括阀杆，该阀杆具有第一固位凹部和第二固位凹部。该阀杆被接纳在该接纳部的接纳室内，使得该线状固位器的第一臂被接纳在该阀杆的第一固位凹部内并且该线状固位器的第二臂被接纳在该阀杆的第二固位凹部内。

通过考虑以下对例示了目前认为执行本发明的最佳实施方式的说明性实施例进行的详细描述，本发明的附加特征和优点对于本领域技术人员而言将变得显而易见。

附图说明

附图的详细描述具体针对所附的附图，在附图中：

图1是本发明的示出为由水槽台面支撑的说明性的水龙头的立体图；

图2是图1的说明性的水龙头的立体图；

图3是图1的说明性的水龙头手柄组件的局部分解立体图；

图4是沿着图2的线A-A截取的局部截面视图；

图5A是类似于图4的局部截面视图，示出了在第一组装步骤中的水龙头手柄组件；

图5B是类似于图4的局部截面视图，示出了在第二组装步骤中的水龙头手柄组件；

图5C是类似于图4的局部截面视图，示出了在第三组装步骤中的水龙头手柄组件；

图6是图1的说明性的水龙头手柄组件的局部分解立体图；

图7是本发明的另一个说明性的水龙头手柄组件的局部分解立体图；

图8是沿着图7的线B-B截取的局部截面视图；

图9是图7的说明性的水龙头手柄组件的局部分解立体图；

图10是图7的水龙头的阀杆的局部立体图；

图11是图7的水龙头的手柄的局部立体图；

图12A是类似于图8的详细截面视图，示出了在第一组装步骤中的水龙头手柄组件；

图12B是类似于图8的详细截面视图，示出了在第二组装步骤中的水龙头手柄组件；以及

图12C是类似于图8的详细截面视图，示出了在第三组装步骤中的水龙头手柄组件。

具体实施方式

本文所描述的本发明的实施例并非旨在穷举或将本发明限制于所披露的精确形式。而是，为描述而选定的实施例被选定成使本领域技术人员能够实施本发明。尽管结合了水来描述本发明，但应理解的是可以使用其他流体。

首先参考图1，示出了说明性的水龙头10，该水龙头联接到安装台面12(比如用于将水分配到水槽盆14中的水槽台面)。水龙头10说明性地包括水龙头主体16，该水龙头主体16包括套筒(hub)或阀体18和输送喷管20。说明性地，阀芯22支撑在阀体18内，并经由热水供应管线28和冷水供应管线30(例如，柔性管)流体地联接到热水供应器24和冷水供应器26(例如，常规止水器)。

参考图2和图3，水龙头10说明性地包括可操作地联接到阀芯22的手柄组件32。手柄组件32操作控制阀芯22，并因此控制从导管28和导管30到出水口34的水流。更具体地，阀芯22可以是常规设计，用于控制从出水口34分配的水的流量和温度(即，来自热水导管28和冷水导管30的水的混合物)。说明性地，阀芯22包括阀杆38，该阀杆被配置为使阀构件(例如，阀板或盘)(未示出)移动，以便以已知方式控制水流量和水温度。

手柄组件32说明性地包括手柄40、联接器42(例如，阀帽螺母)和阀帽盖44，该手柄可操作地联接到阀芯22的阀杆38，该联接器42将阀芯22固定到阀体18，该阀帽盖44可操作地联接到阀帽螺母42并且被接纳在手柄40的下部开口46内。根据图2的说明性实施例，说明性地，手柄40包括具有基座50和用户接口52的手柄主体48。虽然用户接口52说明性地包括杠杆，但是用户接口52可以包括比如旋钮等其他部件。手柄40可在竖直方向和水平方向二者上可操作地移动。更具体地，手柄40被配置为绕正交轴线枢转以控制水流量和温度。更具体地，手柄40在绕水平轴线54旋转时控制流量，并且在绕竖直轴线56旋转时控制水温度(图6)。替代地，手柄40可以相对于水龙头主体48在其他方向上可操作地移动以控制水流量和/或温度。

在图2的说明性实施例中，手柄40的杠杆52和基座50刚性地联接并且相对于彼此不可移动。例如，手柄主体48可以由金属进行机加工或由聚合物模制然后镀覆。替代地，杠杆52和基座50可以相对于彼此移动。

阀帽盖44联接到水龙头主体16，并被接纳在手柄40的下部开口46内。更具体地，阀帽盖44说明性地包括半球形的外壁58和同心地定位在外壁58内的截头圆锥形的内壁60。更具体地，外壁58的下端部包括接纳在水龙头主体16的环形突起或环64内的环形唇缘62。内壁60的面向内的表面66与由阀帽螺母42支撑的固位器68接合。固位器68说明性地包括由弹性材料(比如聚合物)形成的环形夹。

如上所述，阀体18经由联接器或阀帽螺母42联接到阀帽盖44。联接器42可以经由焊接、粘合剂、螺纹或任何其他形式的联接件附接到阀体18和阀帽盖44。然而，在本实施例中，阀帽螺母42包括与阀体18的内螺纹69接合的外螺纹67，并且与阀帽盖44摩擦地接合。

手柄40和阀帽盖44可以由多种材料构成，包括但不限于金属和塑料。另外，水龙头10的不同部分可以由不同的材料制成，或者整个水龙头10可以由相同的材料制成。

图4是手柄组件32和接纳阀芯22的阀体18的局部水平截面。如所展示的，手柄组件32包括阀芯22、手柄40、阀体18、联接器42和阀帽盖44。手柄主体48进一步包括从基座50向内定位的接纳部70。狭槽72在接纳部70内延伸并接纳线状固位器(wire form retainer)74的一部分。线状固位器74可以包括金属或塑料，并且可以是圆形、或具有弹性特性的其他形状。

在说明性实施例中，线状固位器74包括具有由开口或间隙78分开的第一端部或开口端部的相对的臂76a和臂76b。相对的臂76a和臂76b的第二端部或闭合端部通过向内延伸的连接部分80联接在一起。

参考图4至图6，手柄主体48的接纳部70包括限定接纳室84的至少一个竖直的锥形侧壁82。在说明性实施例中，竖直的锥形侧壁82a、锥形侧壁82b、锥形侧壁82c、锥形侧壁82d限定具有矩形横截面的接纳室84。狭槽72穿过锥形侧壁82a延伸到接纳室84中。线状固位器74围绕接纳部70联接，并且至少部分地设置在狭槽72内并延伸到接纳室84中。狭槽72的下端部说明性地由相对的突起或唇缘85a和85b限定。

阀体18接纳并且支撑阀芯22。说明性地，阀芯22的阀杆38是锥形的。更具体地，阀杆38包括与接纳部70的侧壁82a、侧壁82b、侧壁82c、侧壁82d协作的倾斜或锥形的表面86a、表面86b、表面86c、表面86d。阀杆38说明性地包括形成在锥形的表面86a内的固位凹部或固位凹槽88。在不同的实施例中，固位凹槽88可以采用不同的形状。然而，在说明性实施例中，固位凹槽88具有在上边缘92与下边缘94之间延伸的凹入表面90。固位凹槽88的表面90说明性地从上边缘92到下边缘94向内渐缩。替代地，上边缘92可以是平坦的或采用更曲线的形状，并且可以与锥形阀杆38的锥度相反地成角度。

为了将阀芯22联接到手柄40，锥形阀杆38被接纳在接纳部70的接纳室84内，使得线状固位器74的至少一部分延伸穿过接纳部70的狭槽72并且被接纳在锥形阀杆38的固位凹槽88内。另外，为了帮助限制不需要的运动，锥形阀杆38的表面86和接纳部70的锥形侧壁82具有匹配的锥度角。当组装时，阀帽盖44部分地延伸到手柄主体48中，并且固位凹槽88在阀帽盖44的上边缘的下方。

换句话说，手柄40将阀杆38捕获在手柄40中的锥形的接纳室84与由接纳部70支撑的线状固位器74之间。线状固位器74的位置可以在阀帽盖44的顶部下方，因为在移除或组装期间不需要触及它。

参考图5A至图5C，线状固位器74是一体的，用于组装和移除手柄组件32。线状固位器74围绕接纳部70延伸，并且狭槽72在接纳部74的一侧。线状固位器74被成形为使得线状固位器74的连接部分80延伸穿过狭槽72并且至少部分地延伸到接纳室84中。图5A示出了组装的早期步骤或第一步骤。用户将手柄组件32定位成使得接纳室84与锥形阀杆38对准并且开始向下推动手柄40。如图5A所描绘的，随着接纳室84沿着锥形阀杆38向下移动，线状固位器74抓住锥形阀杆38的锥形侧表面82a并且提供阻力，并且随着接纳室84沿着锥形阀杆38向下移动而接合。此动作提供了偏压力，该偏压力将接纳部70向上并且背离锥形阀杆38推动。

图5B示出了组装过程的中间步骤或第二步骤。线状固位器74在其即将到达锥形阀杆38的固位凹槽88之前处于其最大挠曲位置。此时，线状固位器74不提供任何轴向固位力。然而，因为线状固位器74的连接部分80位于锥形阀杆38的锥形侧面82与固位凹槽88的锥形上边缘92相交的峰处，因此用户可能对接纳部70向上或向下施加的任何力会产生线状固位器74的弹性运动，从而将接纳部70偏压到锁定和组装位置，或使其与锥形阀杆38分开。

图5C示出了组装过程的最后步骤或第三步骤，接纳部70和锥形阀杆38处于组装和锁定位置。由于固位凹槽88的形状和锥度，线状固位器74处于搁置位置并且轴向地固位接纳部70。更具体地，固位凹槽88的锥形形状将线状固位器74保持在位。此外，固位凹槽88可以具有多种不同的形状，包括如图5A至图5C所描绘的平坦的锥度，或者它可以具有曲线锥度和形状。

为了颠倒组装过程并且拆卸手柄组件32，沿向上方向施加力以将手柄组件32从图5C的位置移回到图5B的位置，然后需要进一步的力将手柄组件32从图5B的位置移动到图5A的位置并且完全分开。固位凹槽88、更具体地上边缘92的锥度的形状和角度改变了拆卸手柄组件32所需的力的量。类似地，锥形阀杆38的锥形表面86a的角度将改变组装手柄组件32所需的力的量。

换句话说，线状固位器74被卡扣到接纳部70的狭槽72中。接纳室84则放置在阀杆38上方。阀杆38的锥形或倾斜的表面86a将线状固位器74部分地推出狭槽72以允许插入手柄40。线状固位器74卡扣到阀杆38的固位凹槽88中以将其保持在位。可以用比安装手柄40所需的力更大的力并且需要最少的工具或技能来拉动而移除手柄40。

图6是示例性实施例的手柄组件32的分解视图。图6示出了线状固位器74的一种说明性的形状。如所描绘的，线状固位器74具有开口部分或间隙，该开口部分或间隙允许用于线状固位器74的任何材料的弹性性质在组装方向或拆卸方向上产生偏压力。另外，线状固位器74具有与接纳部70的整体形状和大小匹配的至少一部分。这提供了一些摩擦，摩擦允许线状固位器74相对于接纳部70保持其位置并且将其保持在位。最后，线状固位器74具有弯曲或弯折的连接部分80，该连接部分与狭槽72的大小匹配，并且允许线状固位器74延伸穿过狭槽72，在组装期间提供阻力，并且在组装好时将接纳部70和锥形阀杆38锁定在位。图6还更详细地描绘了固位凹槽88的一个实施例和狭槽72的一个实施例。

现在参考图7，提供了另一个说明性水龙头110的分解视图。水龙头110可以分别经由热水供应管线和冷水供应管线以与水龙头10相似的方式联接到水槽台面以及热水供应器和冷水供应器。水龙头110说明性地包括水龙头主体116，该水龙头主体包括套筒或阀体118和输送喷管120。说明性地，阀芯122支撑在阀体118内并且流体地联接到热水供应管线和冷水供应管线。

继续参考图7，水龙头110说明性地包括可操作地联接到阀芯122的手柄组件132。手柄组件132的操作控制阀芯122，并且因此控制从供应管线到出水口134的水流。更具体地，阀芯122可以是常规设计，用于控制从出水口134分配的水的流量和温度(即，来自热水供应管线和冷水供应管线的水的混合物)。说明性地，阀芯122包括阀杆138，该阀杆被配置为使阀构件(例如，阀板或盘)(未示出)移动，以便以已知方式控制水流量和水温度。

手柄组件132说明性地包括手柄140、联接器142(例如，阀帽螺母)和阀帽盖144，该手柄可操作地联接到阀芯122的阀杆138，该联接器将阀芯122固定到阀体118，该阀帽盖可操作地联接到阀帽螺母142并且被接纳在手柄140的侧开口146内。根据图7的说明性实施例，说明性地，手柄140包括具有基座150和用户接口152的手柄主体148。虽然用户接口152说明性地包括杠杆，但是用户接口152可以包括比如旋钮等其他部件。手柄140可在竖直方向和水平方向二者上可操作地移动。更具体地，手柄140被配置为绕正交轴线枢转以控制水流量和温度。更具体地，手柄140在绕第一水平轴线154旋转时控制流量，并且在绕第二水平轴线156旋转时控制水温度。替代地，手柄140可以相对于水龙头主体148在其他方向上可操作地移动以控制水流量和/或温度。

在图7的说明性实施例中，手柄140的杠杆152和基座150刚性地联接并且相对于彼此不可移动。例如，手柄主体148可以由金属进行机加工或由聚合物模制然后镀覆。替代地，杠杆152和基座150可以相对于彼此移动。

继续参考图7并且另外参考图8，阀帽盖144联接到水龙头主体116，并被接纳在手柄140的下部开口146内。更具体地，阀帽盖144说明性地包括半球形外壁158和同心地定位在外壁158内的截头圆锥形内壁160。内壁160的面向内的表面166与由阀帽螺母142支撑的固位器(未显示，类似于水龙头10的固位器68)接合。固位器说明性地包括由弹性材料(比如聚合物)形成的环形夹。

如上所述，阀体118经由联接器或阀帽螺母142联接到阀帽盖144。联接器142可以经由焊接、粘合剂、螺纹或任何其他形式的联接件附接到阀体118和阀帽盖144。然而，在本实施例中，阀帽螺母142包括与阀体118的内螺纹169接合的外螺纹167，并且与阀帽盖144摩擦地接合。

手柄140和阀帽盖144可以由多种材料构成，包括但不限于金属和塑料。另外，水龙头110的不同部分可以由不同的材料制成，或者整个水龙头110可以由相同的材料制成。

具体参考图8，提供了手柄组件132和接纳阀芯122的阀体118的局部水平截面视图。如所展示的，手柄组件132包括阀芯122、手柄140、阀体118、联接器142和阀帽盖144。手柄主体148进一步包括从基座150向内定位的接纳部170。接纳部170说明性地承载用来将手柄140联接到阀杆138的线状固位器174。

继续参考图8并且另外参考图9，线状固位器174可以包括金属或塑料，并且可以是通常的U形、或更具体地并且如所展示的倒U形、或具有弹性特性的其他形状。在说明性实施例中，线状固位器174包括具有由开口或间隙178分开的第一端部或开口端部的相对的臂176a和臂176b(见图9)。臂176a和臂176b的第一端部也可以包括促进线状固位器174联接到接纳部170的向外延伸的突起或把手177a和把手177b。相对的臂176a和臂176b的第二端部或闭合端部通过弯曲的连接部分180说明性地联接在一起。

参考图8、图9和图11，手柄主体148的接纳部170说明性地包括限定接纳室184的至少一个竖直的锥形侧壁。在说明性实施例中，竖直的锥形侧壁182a、锥形侧壁182b、锥形侧壁182c、锥形侧壁182d限定具有矩形横截面的接纳室184。在说明性实施例中，随着侧壁182a、侧壁182b、侧壁182c、侧壁182d在朝着手柄主体148的基座150延伸时(向图8的右侧)，它们彼此向内渐缩。接纳部170包括凹部、说明性地，狭槽172a和狭槽172b，这些狭槽分别延伸穿过锥形侧壁182a和锥形侧壁182b并且延伸到接纳室184中。线状固位器174围绕接纳部170的套筒171联接(见图11)，并且线状固位器174的臂176a和臂176b分别至少部分地设置在狭槽172a和狭槽172b内并且延伸到接纳室184中。

参考图9和图10，阀体118接纳并且支撑阀芯122。说明性地，阀芯122的阀杆138是锥形的。更具体地，阀杆138包括与接纳部170的侧壁182a、侧壁182b、侧壁182c、侧壁182d协作的倾斜或锥形的表面186a、表面186b、表面186c、表面186d。阀杆138说明性地包括分别形成在相反的锥形表面186a和锥形表面186b内的固位凹部或固位凹槽188a和固位凹槽188b。在不同的实施例中，固位凹槽188a和固位凹槽188b可以采用不同的形状。然而，在说明性实施例中，固位凹槽188a和固位凹槽188b分别具有在上边缘192a和上边缘192b各自与下边缘194a和下边缘194b各自之间延伸的凹入表面190a和凹入表面190b。说明性地，上边缘192a和上边缘192b和下边缘194a和下边缘194b在锥形表面186c与相反的锥形表面186d之间延伸。

为了将阀芯122联接到手柄140，锥形阀杆138被接纳在接纳部170的接纳室184内，并且线状固位器174被接纳在锥形阀杆138的固位凹槽188a和固位凹槽188b内。更具体地，线状固位器174的臂176a和臂176b被分别接纳在锥形阀杆138的固位凹槽188a和固位凹槽188b内。另外，为了帮助限制不需要的运动，锥形阀杆138的锥形表面186a、锥形表面186b、锥形表面186c、锥形表面186d和接纳部170的锥形侧壁182a、锥形侧壁182b、锥形侧壁182c、锥形侧壁186d说明性地具有匹配的锥度角。

参考图12A至图12C，线状固位器174是一体的，用于组装和移除手柄组件132。线状固位器174围绕接纳部170的套筒171(在别处示出)，并且狭槽172a和172b设置在接纳部170的两侧。线状固位器174被成形为使得臂176a和臂176b分别延伸穿过狭槽172a和狭槽172b并且至少部分地延伸到接纳室184中。图12A示出了组装的早期步骤或第一步骤。用户将手柄组件132定位成使得接纳室184与锥形阀杆138对准并且开始朝着锥形阀杆138推动手柄140。如图12A所描绘的，随着接纳室184沿着锥形阀杆138向下移动，线状固位器174的臂176a和臂176b分别抓住锥形阀杆138的锥形侧表面186a和锥形侧表面186b并且提供阻力，并且随着接纳室184沿着锥形阀杆138移动而接合。此动作推动臂176a、臂176b向外分别进入狭槽172a、狭槽172b并且提供了偏压力，该偏压力将接纳部170背离锥形阀杆138推动。

图12B示出了组装过程的中间步骤或第二步骤。线状固位器174在其即将到达锥形阀杆138的固位凹槽188a和固位凹槽188b之前处于其最大挠曲位置。此时，线状固位器174不提供任何轴向固位力。然而，因为线状固位器174的臂176a和臂176b分别位于锥形阀杆138的锥形侧面182a和锥形侧面182b与固位凹槽188a和固位凹槽188b的锥形上边缘192a和锥形上边缘192b相交的峰处，因此用户可能对接纳部170朝着或背离阀杆138施加的任何力会产生线状固位器174的弹性运动，从而将接纳部170偏压到锁定和组装位置，或使其与锥形阀杆138分开。

图12C示出了组装过程的最后步骤或第三步骤，其中接纳部170和锥形阀杆138处于组装和锁定位置。由于固位凹槽188a和固位凹槽188b的形状，线状固位器174处于搁置位置并且轴向地固位接纳部170。更具体地，与锥形阀杆138在锥形侧面182a和锥形侧面182b的峰处相对大的宽度相比，锥形阀杆138在固位凹槽188a和固位凹槽188b处的相对小的宽度将线状固位器174保持在位。

为了颠倒组装过程并且拆卸手柄组件132，施加力以将手柄组件132从图12C的位置移回到图12B的位置，然后需要进一步的力将手柄组件132从图12B的位置移动到图12A的位置并且完全分开。固位凹槽188a和固位凹槽188b的形状和角度、更具体地上边缘192a和上边缘192b改变了拆卸手柄组件132所需的力的量。类似地，锥形阀杆138的锥形表面186a和锥形表面186b的角度将改变组装手柄组件132所需的力的量。

换句话说，线状固位器174被卡扣到接纳部170的狭槽172a和狭槽172b中。接纳室184则放置在阀杆138上方。阀杆138的锥形表面186a和锥形表面186b将线状固位器174部分地推出狭槽172a和狭槽172b以允许插入手柄140。线状固位器174卡扣到阀杆138的固位凹槽188a和固位凹槽188b中以将其保持在位。可以使用比安装手柄140所需的力更大的力并且需要最少的工具或技能来拉动而移除手柄140。

可以使用各种其他的方式修改手柄组件132。例如，在一些替代的实施例中，可以提供锥形阀杆138作为多部件结构。更具体地，阀芯122可以包括具有例如外花键表面的常规圆杆，并且杆可以承载具有例如上述锥形表面和特征的锥形适配器。作为另一个示例，套筒171可以经由紧固件(未示出)联接到接纳部170的其余部分。作为另一个示例，手柄组件132可以用于双手柄水龙头组件的一个或两个手柄。

虽然已经参考某些优选实施例详细描述了本发明，但是如所附权利要求中所描述和限定的变化和修改存在于本发明的精神和范围内。

Claims (14)

1.一种用于水龙头的手柄组件，所述手柄组件包括：

手柄，所述手柄包括：

手柄主体，

接纳部，所述接纳部由所述手柄主体限定并且包括限定接纳室的至少一个竖直的锥形侧壁，

狭槽，所述狭槽穿过所述锥形侧壁延伸到所述接纳室中，以及

线状固位器，所述线状固位器由所述接纳部承载并且至少部分地设置在所述狭槽内以延伸到所述接纳室中；以及

锥形阀杆，所述锥形阀杆具有固位凹部；以及

其中，所述锥形阀杆被接纳在所述接纳部的所述接纳室内，使得所述线状固位器的至少一部分被接纳在所述锥形阀杆的所述固位凹部内。

2.如权利要求1所述的手柄组件，其中，所述线状固位器是弹性固位器。

3.如权利要求1所述的手柄组件，其中，所述锥形阀杆由阀芯支撑，阀体接纳所述阀芯，并且联接器将所述阀芯固定在所述阀体内。

4.如权利要求3所述的手柄组件，其中，所述联接器是阀帽螺母，并且所述阀体由水龙头主体限定，所述阀帽螺母螺纹联接到所述阀体。

5.如权利要求1所述的手柄组件，其中，所述锥形阀杆和所述接纳部的所述锥形侧壁具有匹配的锥度角。

6.如权利要求1所述的手柄组件，其中，所述锥形侧壁是第一锥形侧壁并且所述狭槽是第一狭槽，并且所述接纳部进一步包括第二锥形侧壁和第二狭槽，所述第二狭槽延伸穿过所述第二锥形侧壁进入所述接纳室，其中，所述线状固位器至少部分地设置在所述第二狭槽内以延伸到所述接纳室，其中，所述固位凹部是第一固位凹部并且所述锥形阀杆进一步包括第二固位凹部，并且其中，所述锥形阀杆被接纳在所述接纳部的接纳室内，使得所述线状固位器被接纳在所述锥形阀杆的所述第一固位凹部和所述第二固位凹部内。

7.如权利要求6所述的手柄组件，其中，所述线状固位器包括：

第一臂；

第二臂；

连接部分，所述连接部分联接所述第一臂和所述第二臂；

其中，所述锥形阀杆被接纳在所述接纳部的所述接纳室内，使得所述第一臂被接纳在所述锥形阀杆的所述第一固位凹部内并且所述第二臂被接纳在所述锥形阀杆的所述第二固位凹部内。

8.如权利要求7所述的手柄组件，其中，所述第一臂、所述第二臂和所述连接部分使所述线状固位器呈U形。

9.如权利要求7所述的手柄组件，其中，所述接纳部包括套筒，并且所述连接部分围绕所述套筒延伸。

10.如权利要求6所述的手柄组件，其中，所述第一固位凹部和所述第二固位凹部设置在所述阀杆的相反两侧。

11.一种用于水龙头的手柄组件，所述手柄组件包括：

手柄，所述手柄包括：

手柄主体；

接纳部，所述接纳部由所述手柄主体限定并且包括接纳室；

线状固位器，所述线状固位器由所述接纳部承载并且呈U形，所述线状固位器包括：

第一臂；

第二臂；

连接部分，所述连接部分联接所述第一臂和所述第二臂；

阀杆，所述阀杆具有第一固位凹部和第二固位凹部；以及

其中，所述阀杆被接纳在所述接纳部的所述接纳室内，使得所述线状固位器的第一臂被接纳在所述阀杆的所述第一固位凹部内并且所述线状固位器的第二臂被接纳在所述阀杆的所述第二固位凹部内。

12.如权利要求11所述的手柄组件，其中，所述线状固位器是弹性固位器。

13.如权利要求11所述的手柄组件，其中，所述接纳部包括套筒，并且所述连接部分围绕所述套筒延伸。

14.如权利要求11所述的手柄组件，其中，所述第一固位凹部和所述第二固位凹部设置在所述阀杆的相反两侧。

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