CN113263656B - 一种降低切粒水上水管线排水振动的方法 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种降低切粒水上水管线排水振动的方法，包括：确定切粒水管线排水负压区；确定在切粒水管线排水负压区上设置破真空装置的位置及数量；设置破真空装置；切粒水管线排水时，开启破真空装置。通过本申请方法，在管道或容器因产生负压或真空逐步升高时的区域，设置破真空装置，可以在挤出切粒机水室放水，上水管和回水管同时泄水时，通过开启破真空装置，使上水管因排水而产生的负压消除，进而解决了上水管和回水管同时泄水时，管路负压造成的排水不畅，以及因排水不畅而导致的管路振动、瘪凹问题。保护了设备的安全，延长了设备使用寿命。

Description

一种降低切粒水上水管线排水振动的方法
技术领域
本申请涉及注塑加工技术领域，尤其涉及一种降低切粒水上水管线排水振动的方法。
背景技术
挤出机是属于塑料机械的种类之一，挤出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒，采用加热、加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体自排出口或模口排出。挤出机通常与切粒机配合使用，当熔体物料自排出口或模口排出后，经切粒机切割成设定的大小，进入下一步工序。在此过程中，为使刚从螺旋挤出机筒中挤出的熔体物料的温度快速降低，一般使用水冷却的方式对物料进行快速降温，使熔体物料的硬度随温度的降低而增大，便于切粒机进行切割。
根据工艺操作规范，在设备故障、工艺波动停机检修或手动操作停机检修时，以及进行切刀检查及模孔清理时，切粒小车需与挤压机模板需要打开分离。在此切粒小车需与挤压机脱开前，用于冷却物料的水室必须先放水，水室放水过程中，由于管线内部水流方向发生改变，水通过上水管路和回水管路自从造粒二楼向一楼泄水口流动，切粒机切粒水软管振动较大；由于切粒水管线靠近切粒机部分为钢丝软管，较大振动会影响管线的使用寿命。
现有减少切粒机切粒水软管振动的方法为在上水管和回水管之间设置小跨线，连接上水和回水管。但是由于水室放水时，上水管和回水管同时泄水，而现场管道存在高度差的缘故，在粒水分离器管线的水位降至小跨线之前，上水管仍存在负压区。只有去粒水分离器管线的水位降至小跨线时，上水管线才能够解除负压，破真空时间滞后。在此之前，不但泄水速度受到影响，也无法解决上水管线因负压产生的振动问题。
发明内容
本申请提供了一种降低切粒水上水管线排水振动的方法，以解决水室放水时，上水管和回水管同时泄水，在上水管存在负压区，靠近切粒机部分的上水管为钢丝软管，因负压排水不稳定而产生的管路振动问题。本申请方法适用于多领域容易产生真空的系统，如消防、泳池、绿地喷灌、给排水、船坞、电厂、冶金、造船等领域。通过本申请方法，在系统形成负压的时候及时吸入空气保护系统，在管道或容器因系统运行或停止而产生负压或真空逐步升高时，开启破真空装置，破坏真空效应，使管道及其它设备不至产生瘪凹或振动等现象，以保护设备的安全及延长设备使用寿命。
本申请一种降低切粒水上水管线排水振动的方法，包括：
确定切粒水管线排水负压区；确定在切粒水管线排水负压区上设置破真空装置的位置及数量；设置破真空装置；切粒水管线排水时，开启破真空装置。
可选的，确定切粒水管线负压区，以及确定在切粒水管线排水负压区上设置破真空装置的位置；包括：在现有情况下，对切粒水管线进行排水；在排水过程中，对管线内各管路内部压力进行检测；对检测的多组压力数值进行比较；确定管路负压区范围，以及确定在切粒水管线排水负压区上设置破真空装置的位置。
可选的，根据切粒水管线以及切粒水管线所在水循环系统的管路布局，确定切粒水管线排水负压区需设置破真空装置的位置，包括：将破真空装置设置在配水支管的最高点。
可选的，设置破真空装置包括：在设置破真空装置的位置开破真空口；在破真空口处安装破真空支管；在破真空支管后依次安装承插焊闸阀和单向阀；在单向阀后设置阀后管线。
可选的，在单向阀后设置的阀后管线开口向下和/或在阀后管线开口处设置防堵漏装置。
可选的，在设置破真空装置步骤之后，设定开启破真空装置的压力阚值；对切粒水管线排水负压区的压力进行实时监测；当检测到的压力值小于等于设定的压力阚值时，启动破真空装置。
可选的，确定切粒水管线排水负压区步骤前，在切粒水回水管线和上水管线之间设置跨线；在切粒水管线排水过程中出现破真空装置故障时，开启设置在跨线上的控制阀进行排水。
由以上技术方案可知，本申请一种降低切粒水上水管线排水振动的方法，包括：确定切粒水管线排水负压区；确定在切粒水管线排水负压区上设置破真空装置的位置及数量；设置破真空装置；切粒水管线排水时，开启破真空装置。通过本申请方法，在管道或容器因产生负压或真空逐步升高时的区域，设置破真空装置，可以在挤出切粒机水室放水，上水管和回水管同时泄水时，通过开启破真空装置，使上水管因排水而产生的负压消除，进而解决了上水管和回水管同时泄水时，管路负压造成的排水不畅，以及因排水不畅而导致的管路振动、瘪凹问题。保护了设备的安全，延长了设备使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种降低切粒水上水管线排水振动的方法管线示意图；
图2为一种降低切粒水上水管线排水振动的方法流程图。
具体实施方式
下面将详细地对实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。仅是与权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的系统和方法的示例。
本申请提供的为一种降低切粒水上水管线排水振动的方法主要用于各领域容易产生真空的系统，如消防、泳池、绿地喷灌、给排水、船坞、电厂、冶金、造船等领域。当系统管道或容器因运行形成负压而产生振动时，在管道或容器因产生负压或真空逐步升高时的区域设置破真空装置。系统运行形成负压时，开启破真空装置，破坏真空效应，进而消除因负压而造成的振动。
参见图1，为一种降低切粒水上水管线排水振动的方法管线示意图；图2为一种降低切粒水上水管线排水振动的方法流程图；如图2所示，本申请方法包括：
步骤S1：确定切粒水管线排水负压区；
在切粒水循环系统中包括上水管线、回水管线和其他用于泄水、补水、换热等用途的管线布置，另还包括水室、水箱、泄水池等装置；本挤出切粒机的水室排水过程中，部分管线和容器会因水室排水而导致其内部产生负压。本步操作的目的是确认管线在排水过程中，产生负压的管路及容器，以及产生负压的区域，便于实施后续的消除负压操作。布局简单的管线系统中，可以通过对管线布置进行分析，即可确定负压区。
进一步的，在水路管线系统布局较为复杂，无法准确分析确定负压区的情况下，可以采用如下方式确定切粒水管线负压区；包括：在现有情况下，对切粒水管线进行排水；在排水过程中，对管线内各管路内部压力进行检测；对检测的多组压力数值进行比较，确定负压区管路范围。
步骤S2：确定在切粒水管线排水负压区上设置破真空装置的位置及数量；
本步操作时在确定负压区管路范围的基础上，进一步通过对水路管线系统布局，以及通过对管线内各管路内部压力进行检测；对检测的多组压力数值进行比较，确定管路负压区范围，以及确定在切粒水管线排水负压区上设置破真空装置的位置。实际操作中，便于安装以及避免从吸气口漏水，可将破真空装置设置在配水支管的最高点。
步骤S3：设置破真空装置；
本申请的破真空装置包括承插焊闸阀和单向阀；实际操作中，可根基实际情况选择采用破真空阀进行安装。本步骤S3设置破真空装置包括：
在设置破真空装置的位置开破真空口；如图1所示，在切粒水管线进水管线三通阀之后开孔，在破真空口处安装破真空支管，可采用焊接3/4寸管线，长度为15cm；安装承插焊闸阀及单向阀一个，承插焊闸阀和单向阀规格为3/4寸，150LB；在单向阀后设置阀后管线，阀后管线端头开口为破真空口；在本实施例中，为了防止异物堵塞破真空口，单向阀后管线端头采用口朝下安装。以上阀门及管线类型、规格以及连接方式，可根据现场施工情况确定，无特殊要求。当存在两个以上负压区时，按负压区的数量确定设置破真空装置的数量。
步骤S4：切粒水管线排水时，开启破真空装置。
开启破真空装置后，在水室进行泄水时，外部空气就会通过此破真空装置进入到上水管线，破坏上水封闭管线的负压真空环境；防止有负压真空现象存在时，由于动力作用，管线里的水向下流动，空气从泄水口回窜，而导致管线大幅度振动的情况发生。
进一步的，在设置破真空装置步骤之后，可以通过以下步骤实现破真空装置的自动开启，具体为：步骤S301:设定开启破真空装置的压力阚值；步骤S302:对切粒水管线排水负压区的压力进行实时监测；步骤S303:当检测到的压力值小于等于设定的压力阚值时，启动破真空装置。
进一步的,确定切粒水管线排水负压区步骤前，实施步骤S001：在切粒水回水管线和上水管线之间设置跨线；在切粒水管线排水过程中出现破真空装置故障时，开启设置在跨线上的控制阀进行排水。
步骤S001的设置是针对解决切粒水管线排水产生负压而振动时，所采用的另一种常见方法，但因其只有去粒水分离器的管线水位降至跨线时，上水管线才能够消除真空现象；因此，上水管线里面依然存在负压区，没有改善管线振动大的情况。由于现场管道存在高度差的缘故，原有跨线破负压真空时间滞后。本申请实施例中，此管线可作为备用管线，防止破真空装置出现单向阀故障，无法工作时，挤压机停机泄水时紧急使用。
由以上技术方案可知，本申请一种降低切粒水上水管线排水振动的方法，包括：确定切粒水管线排水负压区；确定在切粒水管线排水负压区上设置破真空装置的位置及数量；设置破真空装置；切粒水管线排水时，开启破真空装置。通过本申请方法，在管道或容器因产生负压或真空逐步升高时的区域，设置破真空装置，可以在挤出切粒机水室放水，上水管和回水管同时泄水时，通过开启破真空装置，使上水管因排水而产生的负压消除，进而解决了上水管和回水管同时泄水时，管路负压造成的排水不畅，以及因排水不畅而导致的管路振动、瘪凹问题。保护了设备的安全，延长了设备使用寿命。
本申请提供的实施例之间的相似部分相互参见即可，以上提供的具体实施方式只是本申请总的构思下的几个示例，并不构成本申请保护范围的限定。对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下依据本申请方案所扩展出的任何其他实施方式都属于本申请的保护范围。

Claims (3)

1.一种降低切粒水上水管线排水振动的方法，其特征在于，包括：
在现有情况下，对切粒水管线进行排水；
在排水过程中，对管线内各管路内部压力进行检测；
对检测的多组压力数值进行比较；
确定切粒水管线排水负压区；
将破真空装置设置在配水支管的最高点，并确定破真空装置的数量；
在设置破真空装置的位置开破真空口；
在破真空口处安装破真空支管；
在破真空支管后依次安装承插焊闸阀和单向阀；
在单向阀后设置阀后管线；
在阀后管线开口向下和/或在阀后管线开口处设置防堵漏装置；
切粒水管线排水时，开启破真空装置。
2.根据权利要求1所述的一种降低切粒水上水管线排水振动的方法，其特征在于，在设置破真空装置步骤之后：
设定开启破真空装置的压力阈值；
对切粒水管线排水负压区的压力进行实时监测；
当检测到的压力值小于等于设定的压力阈值时，启动破真空装置。
3.根据权利要求1所述的一种降低切粒水上水管线排水振动的方法，其特征在于，包括确定切粒水管线排水负压区步骤前，在切粒水回水管线和上水管线之间设置跨线；
在切粒水管线排水过程中出现破真空装置故障时，开启设置在跨线上的控制阀进行排水。
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