CN215876396U - 一种聚烯烃挤压造粒切粒水回用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚烯烃挤压造粒切粒水回用装置。该切粒水回用装置包括切粒水过滤器、切粒水回用水箱、切粒水回用水箱液位开关以及切粒水回用水泵。所述切粒水回用装置通过在切粒水循环系统原有切粒水箱的溢流线上增设切粒水过滤器和切粒水回用水箱,有效去除溢流的切粒水中的聚烯烃碎屑等固体颗粒杂质,并且可以将在切粒水过滤器和切粒水回用水箱完成处理后的切粒水经切粒水回用水泵进行回输,对切粒水循环系统的改造成本低,同时回用装置可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚烯烃装置领域,具体涉及一种聚烯烃挤压造粒切粒水回用装置。
背景技术
聚烯烃(例如聚乙烯、聚丙烯)产品一般是经过水下切粒成型、干燥脱水后再输送至产品料仓,切粒后用于冷却和输送的脱盐水(简称切粒水)循环重复使用。随着切刀使用情况不同,切粒时会产生碎屑,这些碎屑随着切粒水循环而富集从而影响切粒(例如,堵塞循环中的换热器)。
为确保切粒水的清洁,聚烯烃行业一般采用持续溢流的方式将切粒水中的碎屑排出。但这种方式一方面造成了脱盐水的大量消耗,另一方面增加了污水的产生,从而增加了聚烯烃生产的运营成本。中国专利CN207156217U公开了一种水回收利用系统,引入溢流水管线,并通过过滤和降温装置去除水中的粉尘和添加剂。但是,所采用的过滤器需要通过返冲洗方式防止堵塞,仍然需要消耗脱盐水;同时,降温过程引入新的换热器,增加了改造成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种聚烯烃挤压造粒切粒水回用装置。
为达到上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
该切粒水回用装置包括切粒水过滤器、切粒水回用水箱以及切粒水回用水泵;所述切粒水回用水泵的进口与切粒水回用水箱的下部相连,切粒水回用水泵的出口与用于将切粒水回用水箱内缓存的水输入聚烯烃挤压造粒切粒水循环系统的回水管线相连,切粒水过滤器包括设置在切粒水回用水箱上的外壳以及设置在外壳内的上部空间与下部空间之间的过滤网,外壳内的下部空间与切粒水回用水箱相连通,外壳内的上部空间与用于从聚烯烃挤压造粒切粒水循环系统引水的溢流管线相连通。
优选的,所述切粒水过滤器还包括与其外壳相连的溢流口(在过滤网堵塞等影响过滤效果的情况发生时,可以将进入切粒水过滤器的切粒水导出),所述过滤网的覆盖区域沿伸至溢流口内,溢流口通过位于其下方的一级保护过滤器以及二级保护过滤器与排污管网相连。
优选的,所述聚烯烃挤压造粒切粒水循环系统包括切粒水箱,所述溢流管线与切粒水箱的上部相连。
优选的,所述回水管线也与切粒水箱的上部相连,该回水管线上设置有切粒水回用水泵流量控制阀。
优选的,所述切粒水箱的下部设置有排空管线,该排空管线的出口通过所述二级保护过滤器与排污管网相连。
优选的,所述切粒水回用水箱的下部还设置有排空管线,该排空管线通过所述二级保护过滤器与排污管网相连。
优选的,所述切粒水回用水箱上设置有液位开关,液位开关的信号(包括高液位报警信号、低液位报警信号)输出端与切粒水回用水泵的电机控制器输入端通过液位控制器相连。
优选的,所述切粒水回用水箱的上部设置有回用水箱溢流管线,该回用水箱溢流管线的溢流水位线高于所述液位开关的高液位报警信号对应的水位线,并通过所述二级保护过滤器与排污管网相连。
优选的,所述切粒水回用水箱上设置有滤网拆装操作平台。
本实用新型的有益效果体现在:
本实用新型所述切粒水回用装置是在原有切粒水循环系统的切粒水溢流管线上增设切粒水过滤器和切粒水回用水箱,并通过过滤网的过滤原理及切粒水回用水箱内颗粒在水体上层漂浮聚集的原理(伴随缓冲水体和自然降温作用),有效去除溢流(通常来自切粒水循环系统内的切粒水箱)出的切粒水中的聚烯烃碎屑等固体颗粒杂质,过滤网不易堵塞;从而不仅可以将达到要求的切粒水经切粒水回用水泵进行回输、减少切粒水消耗,而且对切粒水循环系统的改造成本低,并且回用装置可靠性高、容易运行维护。
进一步的,本实用新型中的切粒水回用水泵可以根据安装在切粒水回用水箱上的液位开关实现启停控制,降低了现场留守监护要求、操作方便,扩大了回用装置的适用范围。
进一步的,本实用新型中的一级保护过滤器、二级保护过滤器可以减少污水的产生。
进一步的,本实用新型中的滤网拆装操作平台可以用于实现对过滤网的快拆快装、使得过滤网的拆装更为方便。
附图说明
图1为实施例中的切粒水回用装置的结构示意图;
图2a为图1所示的切粒水过滤器的快拆装过滤组件装配示意图;
图2b为图1所示的切粒水过滤器的快拆装过滤组件结构示意图;
图3a为图1所示的一级保护过滤器的快拆装过滤组件装配示意图;
图3b为图1所示的一级保护过滤器的快拆装过滤组件结构示意图;
图4为图1所示的二级保护过滤器的结构示意图;
图5为图1所示的切粒水过滤器与切粒水回用水箱的装配示意图;
图中:M表示电机控制器;1.排水管线、2.溢流闸阀、3.隔离闸阀、4.切换闸阀、5.循环排空闸阀、6.缓存排空闸阀、7.切粒水过滤器、70.外壳、71.溢流口、72.主快拆装过滤组件、721.异形挡环、722.异形滤网、8.切粒水箱、9.切粒水回用水箱、10.切粒水回用水泵、11.液位开关、12.液位控制器、13.一级保护过滤器、131.长方斗、132.排水口、133.副快拆装过滤组件、1331.矩形挡环、1332.矩形滤网、14.二级保护过滤器、141.圆桶、142.弧面滤网、143.圆形滤网、144.弧面挡环、145.圆形挡环、15.回用水箱溢流管线、16.回水管线、17.把手、18.螺栓、19.爬梯、20.滤网拆装操作平台。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明,所述实施例仅为本实用新型优选的实施方式,并不用于限制本实用新型的保护范围。
参见图1,以在聚乙烯挤压造粒挤压机上实现切粒水溢流的低损耗甚至“0”损耗的切粒水回用装置为例,该切粒水回用装置包括切粒水过滤器7(采用快拆装过滤网)、切粒水回用水箱9、切粒水回用水箱液位开关11以及切粒水回用水泵10。所述切粒水过滤器7为连接切粒水箱溢流线(具体为安装在切粒水箱8上部的溢流管线)至切粒水回用水箱9的主要除杂单元。切粒水回用水箱9为自切粒水箱8溢流出的切粒水在经过切粒水过滤器7处理(过滤)后的缓存及二次除杂单元。切粒水回用水箱液位开关11在提供切粒水回用水箱9中的液位显示用信号的同时,还依据设定提供高液位报警信号、低液位报警信号作为液位控制器12控制切粒水回用水泵10启停的输入信号(液位控制器12根据输入信号向切粒水回用水泵10的电机控制器发送相应指令)。切粒水回用水泵11为将过滤后的切粒水通过回水管线16回输至切粒水箱8的动力单元。
参见图2a以及图2b,所述切粒水过滤器7包括通过焊接的方式安装在切粒水回用水箱9顶部的外壳70,外壳70上焊接有向切粒水回用水箱9顶部外伸出的溢流口71,外壳70内壁的中部位置焊接有用于安装主快拆装过滤组件72的隔挡。主快拆装过滤组件72采用异形滤网722,具体包括用于覆盖外壳70内下部空间的大面积滤网区块以及用于覆盖溢流口71内下部空间的小面积滤网区块,两个区块合为一体,并利用上下两个异形挡环721以及紧固螺栓18夹紧,上侧的异形档环721上焊接有两对把手17,方便放入和取出主快拆装过滤组件72。
所述溢流出的切粒水在流入切粒水过滤器7后通过主快拆装过滤组件72的异形滤网722将切粒水中的碎屑留在切粒水过滤器7内的上部,过滤后的切粒水在通过异形滤网722后向下流入切粒水回用水箱9。异形滤网722在裁剪时面积适当大于异形挡环721外边沿,以使得异形滤网722四周伸出异形挡环721的部分贴合在外壳70内壁上并向上翘起,从而有效阻挡了切粒水中碎屑通过异形挡环721边缘缝隙流入切粒水回用水箱9。
如图1所示,所述切粒水回用装置还包括一级保护过滤器13以及二级保护过滤器14。一级保护过滤器13位于溢流口71下方,接收自溢流口71流出的切粒水(当异形滤网722大面积堵塞,且未能及时更换或清理时,切粒水携带甚至冲刷碎屑并直接流向溢流口71)。二级保护过滤器14位于位置更低的污水地沟处,该污水地沟通向污水管网进口。
参见图3a以及图3b,所述一级保护过滤器13包括底部一侧留有排水口132的长方斗131,长方斗131的底部内还焊接用于固定副快拆装过滤组件133在长方斗131内的倾斜角度的隔挡,副快拆装过滤组件133采用矩形滤网1332,并利用上下两个矩形挡环1331以及紧固螺栓18夹紧后安放在排水口132上方,矩形挡环1331下部边缘与所述隔挡紧密贴合,可以防止过滤出的碎屑再次漏入长方斗131内排水口132所在一侧,达到良好过滤效果。上侧的矩形挡环1331上焊接有一对把手17,方便放入和取出副快拆装过滤组件133。
参见图4,所述二级保护过滤器14作为切粒水排往污水管网的最后一道过滤装置,包括底部具有四个支腿并放置于污水地沟内的圆桶141,圆桶141的侧面均布3~4个长方形孔洞,每个孔洞上通过弧面挡环144及紧固螺栓18安装有弧面滤网142,圆桶141的底部开设有一个中心圆形孔洞,该圆形孔洞上通过圆形挡环145及紧固螺栓18安装有圆形滤网143。
参见图5,所述切粒水回用水箱9两侧还安装有滤网拆装操作平台20(图5省略了其中一侧的操作平台)以及与每一侧的操作平台焊接固定的爬梯19,借助爬梯19登上滤网拆装操作平台20后即可对切粒水回用水箱9上方的主快拆装过滤组件72进行滤网的快速拆装。
如图1所示,所述切粒水回用装置还包括多个闸阀(具体包括溢流闸阀2、隔离闸阀3、切换闸阀4、循环排空闸阀5和缓存排空闸阀6)以及安装在切粒水回用水箱9上部的回用水箱溢流管线15和安装在一级保护过滤器13的排水口132处的排水管线1。排水管线1、回用水箱溢流管线15与安装在切粒水箱8上部的溢流管线的分支均汇集至二级保护过滤器14,从而对未能回输的切粒水进行过滤以避免加剧污水管网的污染。
如图1所示,上述切粒水回用装置在操作前的调试过程如下:设定回用水箱液位开关11的高、低液位报警信号,将溢流闸阀2、隔离闸阀3打开,切换闸阀4、循环排空闸阀5、缓存排空闸阀6关闭,切粒水箱8中溢流出的带碎屑的切粒水流入切粒水过滤器7,经主快拆装过滤组件72过滤后的切粒水流入切粒水回用水箱9,调节切粒水回用水泵11出口侧(具体安装在回水管线16上)的阀门,使得切粒水回用水箱9不通过回用水箱溢流管线15溢流(如果切粒水回用水箱流入水量过大则会通过回用水箱溢流线15流入二级保护过滤器14,最终流入污水管网),此时即完成调试。
经过调试后,切粒水回用装置的操作流程存在以下三种情况:
情况一。将溢流闸阀2、隔离闸阀3打开,切换闸阀4、循环排空闸阀5、缓存排空闸阀6关闭,切粒水箱8中溢流出的带碎屑的切粒水流入切粒水过滤器7,经过滤后的切粒水流入切粒水回用水箱9,如果液位高于液位开关11的高液位报警信号对应的水位线,则启动切粒水回用水泵10将过滤后的切粒水打回切粒水箱8,如果液位低于液位开关的低液位报警信号对应的水位线,则切粒水回用水泵10停车。
情况二。如果运行中碎屑过多,导致主快拆装过滤组件72逐渐堵塞,则会有部分带碎屑的切粒水流入一级保护过滤器13,再经过二级保护过滤器14流入污水管网。
情况三。如遇重要操作(例如更换包含切粒水箱的切粒水循环系统中的切粒水)或需要检修,不允许切粒水箱8溢流水流入该装置时,则可通过关闭隔离闸阀3,并打开切换闸阀4,使切粒水箱8溢流水直接流入二级保护过滤器14,最终流入污水管网。
检修中,可通过切粒水箱8、切粒水回用水箱9底部安装的管线(分别由对应管线上的循环排空闸阀5、缓存排空闸阀6控制)进行排空(流入二级保护过滤器14,最终流入污水管网)。
本实用新型具有以下优点:
(1)本实用新型将原直排污水管网的溢流切粒水经过切粒水过滤器、切粒水回用水箱处理后返回切粒水箱,降低了脱盐水消耗及污水产生,回用(净化)效率高,从而降低聚烯烃装置运行成本。
(2)本实用新型对原有切粒水箱的溢流线增设了少量的管线及设备,投入少、收益可观。
(3)本实用新型通过调试可适用不同产能、工艺的聚烯烃装置。
Claims (9)
1.一种聚烯烃挤压造粒切粒水回用装置,其特征在于:该切粒水回用装置包括切粒水过滤器(7)、切粒水回用水箱(9)以及切粒水回用水泵(10);所述切粒水回用水泵(10)的进口与切粒水回用水箱(9)的下部相连,切粒水回用水泵(10)的出口与用于将切粒水回用水箱(9)内缓存的水输入聚烯烃挤压造粒切粒水循环系统的回水管线(16)相连,切粒水过滤器(7)包括设置在切粒水回用水箱(9)上的外壳(70)以及设置在外壳(70)内的上部空间与下部空间之间的过滤网,外壳(70)内的下部空间与切粒水回用水箱(9)相连通,外壳(70)内的上部空间与用于从聚烯烃挤压造粒切粒水循环系统引水的溢流管线相连通。
2.根据权利要求1所述一种聚烯烃挤压造粒切粒水回用装置,其特征在于:所述切粒水过滤器(7)还包括与外壳(70)相连的溢流口(71),溢流口(71)通过一级保护过滤器(13)以及二级保护过滤器(14)与排污管网相连。
3.根据权利要求2所述一种聚烯烃挤压造粒切粒水回用装置,其特征在于:所述聚烯烃挤压造粒切粒水循环系统包括切粒水箱(8),所述溢流管线与切粒水箱(8)的上部相连。
4.根据权利要求3所述一种聚烯烃挤压造粒切粒水回用装置,其特征在于:所述回水管线(16)与切粒水箱(8)的上部相连,该回水管线(16)上设置有切粒水回用水泵流量控制阀。
5.根据权利要求3所述一种聚烯烃挤压造粒切粒水回用装置,其特征在于:所述切粒水箱(8)的下部设置有排空管线,该排空管线的出口通过二级保护过滤器(14)与排污管网相连。
6.根据权利要求2所述一种聚烯烃挤压造粒切粒水回用装置,其特征在于:所述切粒水回用水箱(9)的下部还设置有排空管线,该排空管线通过二级保护过滤器(14)与排污管网相连。
7.根据权利要求2所述一种聚烯烃挤压造粒切粒水回用装置,其特征在于:所述切粒水回用水箱(9)上设置有液位开关(11),液位开关(11)的信号输出端与切粒水回用水泵(10)的电机控制输入端通过液位控制器(12)相连。
8.根据权利要求7所述一种聚烯烃挤压造粒切粒水回用装置,其特征在于:所述切粒水回用水箱(9)的上部设置有回用水箱溢流管线(15),该回用水箱溢流管线(15)的溢流水位线高于液位开关(11)的液位报警信号对应的水位线,回用水箱溢流管线(15)通过二级保护过滤器(14)与排污管网相连。
9.根据权利要求1所述一种聚烯烃挤压造粒切粒水回用装置,其特征在于:所述切粒水回用水箱(9)上设置有滤网拆装操作平台(20)。
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CN202122171926.5U CN215876396U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种聚烯烃挤压造粒切粒水回用装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115179456A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-10-14 | 立达超微科技(安徽青阳)有限公司 | 聚烯烃增强母料造粒装置 |
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- 2021-09-08 CN CN202122171926.5U patent/CN215876396U/zh active Active
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