CN216206633U - 一种切粒水温度流量监控系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切粒水温度流量监控系统，包括板式换热器、温度调节三通阀、流量调节三通阀和切粒水循环管路；所述温度调节三通阀安装在板式换热器后端，对切粒水温度开度调节；所述流量调节三通阀后端管路安装有第一孔板流量计，显示流量反馈至调节三通阀控制切粒水流量；所述流量调节三通阀前端管路安装有第二孔板流量计，用于监控流量调节三通阀内漏。通过在流量调节三通阀前后设置不同类型流量计及压力远传，从而间接监控三通阀是否内漏，同时通过前后流量监控可判断流量计测量偏差，避免了当流量调节三通阀内漏或阀后流量计测量不准时造成实际切粒水流量和压力波动的问题，增加了设备的运作效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及石化生产技术领域，特别涉及一种切粒水温度流量监控系统。
背景技术
目前，各大石化公司聚烯烃挤压造粒装置采用板式换热器与温控三通阀相配合的方式对切粒水的温度进行调控，再通过流量调节三通阀和孔板流量计相配合的方式对调温后的切粒水的流量进行调控，以确保进入切粒水室的切粒水具有合适的温度和流量。
现有的造粒装置有些不足之处：采用水下切粒的方式进行造粒，切粒水的流量和压力对颗粒产品的质量和挤压造粒机组的稳定运行具有十分重要的作用，当切粒水流量过低时，切粒水带不走热量，造成切粒水温度过高，会造成切粒室内颗粒的重新聚集、凝固，严重时发生物料堵塞管道的事故，切粒水压力过小时，会导致干燥器入口流量不足，影响颗粒产品质量和机组的稳定运行，造成干燥器内物料堵塞的事故。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种切粒水温度流量监控系统，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种切粒水温度流量监控系统，包括板式换热器、温度调节三通阀、流量调节三通阀和切粒水循环管路；
所述温度调节三通阀安装在经过所述板式换热器的切粒水循环支路后端和未经过所述板式换热器的切粒水循环支路后端的交汇处，调控经过所述板式换热器的切粒水流量与未经过所述板式换热器的切粒水流量的比例，以调控切粒水温度；
所述流量调节三通阀通过输入端和第一输出端串联于所述温度调节三通阀后端的切粒水循环管路上，所述流量调节三通阀的第二输出端连接于切粒水水箱；所述流量调节三通阀后端管路安装有第一孔板流量计，显示流量反馈至流量调节三通阀控制切粒水流量；所述流量调节三通阀前端管路安装有第二孔板流量计，用于监控进入所述流量调节三通阀的切粒水流量；
所述第一孔板流量计后路安装有低压力报警开关和低流量报警开关用于监控切粒水压力和流量。
进一步地，所述孔板流量计与低流量报警开关相连通，所述低流量报警开关后路与低压力报警开关相连通；当切粒水流量低于设定值时报警或停机，以避免因切粒水流量低，切粒水带不走热量，造成切粒水温度过高，切粒室内颗粒的重新聚集、凝固，导致物料堵塞管道事故的发生；当切粒水压力低于设定值时报警或停机，以避免切粒水压力过低，导致干燥器入口流量不足，造成干燥器内物料堵塞的事故发生。
进一步地，所述板式换热器前端通过安装的切粒水泵将切粒水箱内的切粒水打入切粒水循环管路内；使系统可以完整的运行。
进一步地，所述第二孔板流量计的输入端与温度调节三通阀的输出端相连通；与第一孔板流量计相配合，监控流量调节三通阀是否内漏，同时监控第一孔板流量计测量值偏差，避免因流量调节三通阀内漏或第一孔板流量计测量偏差导致切粒水流量降低、压力下降，影响颗粒产品质量和机组的稳定运行。
进一步地，所述低压力报警开关的输出端与切粒水箱的输入端相连通；使系统在切粒水在循环回路上正常运行。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在板式换热器后设置温度调节三通阀以调控切粒水温度，在温度调节三通阀后路设置流量调节三通阀，通过阀后第一孔板流量计的流量反馈控制流量调节三通调节阀的开度以控制返回切粒水箱的流量来达到控制调节流量的目的，同时设置流量和压力低报警或连锁，避免因颗粒水流量低、压力小导致颗粒聚集、干燥器堵塞物料等事故发生，流量调节三通阀前设置第二孔板流量计，对阀后远传流量计进行校验并监控流量三通阀内漏情况，避免因流量三通阀内漏或远传流量计测量偏差导致切粒水流量降低、压力下降，提高了颗粒产品质量和机组的稳定运行。
附图说明
图1为本实用新型一种切粒水温度流量监控系统的造粒流程图。
图中：1、板式换热器；2、温度调节三通阀；3、流量调节三通阀；4、低流量报警开关；5、低压力报警开关；6、第一孔板流量计；7、第二孔板流量计；8、切粒水泵。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种切粒水温度流量监控系统，包括板式换热器1、温度调节三通阀2、流量调节三通阀3和切粒水循环管路；
温度调节三通阀2安装在经过板式换热器1的切粒水循环支路后端和未经过板式换热器1的切粒水循环支路后端的交汇处，调控经过板式换热器1的切粒水流量与未经过板式换热器1的切粒水流量的比例，以调控切粒水温度；
流量调节三通阀3通过输入端和第一输出端串联于温度调节三通阀2后端的切粒水循环管路上，流量调节三通阀3的第二输出端连接于切粒水水箱；流量调节三通阀3后端管路安装有第一孔板流量计6，显示流量反馈至流量调节三通阀3控制切粒水流量；流量调节三通阀3前端管路安装有第二孔板流量计7，用于监控进入流量调节三通阀3的切粒水流量；
第一孔板流量计6后路安装有低压力报警开关5和低流量报警开关4用于监控切粒水压力和流量。
其中，孔板流量计6与低流量报警开关4相连通，低流量报警开关4后路与低压力报警开关5相连通；当切粒水流量低于设定值时报警或停机，以避免因切粒水流量低，切粒水带不走热量，造成切粒水温度过高，切粒室内颗粒的重新聚集、凝固，导致物料堵塞管道事故的发生；当切粒水压力低于设定值时报警或停机，以避免切粒水压力过低，导致干燥器入口流量不足，造成干燥器内物料堵塞的事故发生。
其中，板式换热器1前端通过安装的切粒水泵8将切粒水箱内的切粒水打入切粒水循环管路内；使系统可以完整的运行。
其中，第二孔板流量计7的输入端与温度调节三通阀2的输出端相连通；与第一孔板流量计6相配合，监控流量调节三通阀3是否内漏，同时监控第一孔板流量计6测量值偏差，避免因流量调节三通阀3内漏或第一孔板流量计6测量偏差导致切粒水流量降低、压力下降，影响颗粒产品质量和机组的稳定运行。
其中，低压力报警开关5的输出端与切粒水箱的输入端相连通；使系统在切粒水在循环回路上正常运行。
需要说明的是，本实用新型为一种切粒水温度流量监控系统，在板式换热器1后设置温度调节三通阀2以调控切粒水温度，在温度调节三通阀2后路设置流量调节三通阀3，通过阀后第一孔板流量计6的流量反馈控制流量调节三通调节阀3的开度以控制返回切粒水箱的流量来达到控制调节流量的目的，同时设置流量和压力低报警或连锁，避免因颗粒水流量低、压力小导致颗粒聚集、干燥器堵塞物料等事故发生，流量调节三通阀3前设置第二7孔板流量计，对阀后远传流量计进行校验并监控流量三通阀3内漏情况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种切粒水温度流量监控系统，其特征在于，包括板式换热器(1)、温度调节三通阀(2)、流量调节三通阀(3)和切粒水循环管路；
所述温度调节三通阀(2)安装在经过所述板式换热器(1)的切粒水循环支路后端和未经过所述板式换热器(1)的切粒水循环支路后端的交汇处，调控经过所述板式换热器(1)的切粒水流量与未经过所述板式换热器(1)的切粒水流量的比例，以调控切粒水温度；
所述流量调节三通阀(3)通过输入端和第一输出端串联于所述温度调节三通阀(2)后端的切粒水循环管路上，所述流量调节三通阀(3)的第二输出端连接于切粒水水箱；所述流量调节三通阀(3)后端管路安装有第一孔板流量计(6)，显示流量反馈至流量调节三通阀(3)控制切粒水流量；所述流量调节三通阀(3)前端管路安装有第二孔板流量计(7)，用于监控进入所述流量调节三通阀(3)的切粒水流量；
所述第一孔板流量计(6)后路安装有低压力报警开关(5)和低流量报警开关(4)用于监控切粒水压力和流量。
2.根据权利要求1所述的一种切粒水温度流量监控系统，其特征在于：所述孔板流量计(6)与低流量报警开关(4)相连通，所述低流量报警开关(4)后路与低压力报警开关(5)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种切粒水温度流量监控系统，其特征在于：所述板式换热器(1)前端通过安装的切粒水泵(8)将切粒水箱内的切粒水打入切粒水循环管路内。
4.根据权利要求1所述的一种切粒水温度流量监控系统，其特征在于：所述第二孔板流量计(7)的输入端与温度调节三通阀(2)的输出端相连通。
5.根据权利要求1所述的一种切粒水温度流量监控系统，其特征在于：所述低压力报警开关(5)的输出端与切粒水箱的输入端相连通。
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2021
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