CN220436236U - 一种适用于多区域的供给系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种适用于多区域的供给系统，包括原料罐，供料装置，供料管道，缓冲罐，压力变送器，泄压装置，流量变送器，阀门和中央处理器；在供料主管道和分支管道上设置缓冲罐，维持压力稳定，将压力变送器设置在缓冲罐、供料管道的供料主管道、供料管道的分支管道上，对供给系统整体以及局部的压力进行检测，将检测到的压力反馈到中央处理器，通过预设的条件进行判断分析做出指示，中央处理器通过控制供料装置和阀门的阀门执行相应操作，不仅可以维持多区域供给系统中的压力稳定还可保证供给系统的安全运行。本实用新型提供一种适用于多区域的供给系统解决多区域不同恒压的技术问题以及降低安全风险和成本。

Description

一种适用于多区域的供给系统

技术领域

本实用新型涉及供给技术领域，具体涉及一种适用于多区域的供给系统。

背景技术

供水、供气，供冷、供暖或供料等供给系统是人们在日常生活中的居住、餐饮、商场、影剧院、消防和一些大型公共场合，以及企业在生产加工制造或化工企业等方面的不可缺少的应用配套设施。近代随着社会发展步伐的加快和科学生产力技术要求的提升，在人们日常生活和企业生产中对相关供给系统的供给模式方面有新的要求。例如在传统的供水系统中，采用的是分散供给并且多区域为单一恒压的供给模式，但管道距离的长、短不同，局部区域用水量大小及不同区域不同时段用水量变化等客观因素存在，因此单一的恒压供水模式与多区域的不同需求不匹配，会造成压力不稳定供水不均，在管道距离最远的区域或在用水高峰时的一些区域会发生水压偏低甚至没水，反之在用水低谷时造成供水系统压力偏高对管道及输送泵，电机等设备都有损害、安全风险高，并且增加了运营成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种适用于多区域的供给系统，解决多区域不同压力的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种适用于多区域的供给系统，包括原料罐，供料装置，缓冲罐，压力变送器，流量变送器，阀门和中央处理器；

所述缓冲罐包括第一缓冲罐、第二缓冲罐和第三缓冲罐，所述第一缓冲罐设置在所述供料管道的供料主管道上，所述第二缓冲罐通过第一分支管道与所述供料管道相连，所述第三缓冲罐通过第二分支管道与所述供料管道相连；

所述压力变送器分别设置在所述供料管道的供料主管道和分支管道上，分别用于检测所述缓冲罐、所述供料主管道和所述分支管道的压力，将压力数据传送给所述中央处理器；

所述泄压装置包括泄压阀和泄压管道，所述泄压管道一端连接在所述第一缓冲罐的输出阀与所述供料主管道上的压力变送器之间，另一端连接在所述原料罐上，当系统中压力超过预设范围时，所述泄压阀开启，泄压管道用于将系统内的原料输送至原料罐，进行压力的转移；

所述流量变送器分别设置在所述缓冲罐后的管道上，分别用于检测所述第一缓冲罐、所述第二缓冲罐、所述第三缓冲罐的输出流量，将所述流量传送给所述中央处理器；

所述中央处理器，当所述压力变送器与所述流量变送器反馈的所述压力、流量大于或小于预设范围时，首先按照位置相邻的所述压力变送器与所述流量变送器联合进行校验，判断异常发生位置，再通过所述压力和所述流量的反馈，对所述阀门及所述供料装置进行开启或者关闭，若系统中出现管道堵塞，压力或流量大于预设范围，所述中央处理器控制所述泄压阀打开，相邻所述阀门关闭，所述供料装置关闭，保证系统内压力恒定；若系统中出现泄露或爆管情况，压力或流量小于预设范围，所述中央处理器控制所述泄压阀关闭，相邻所述阀门关闭，保证系统内压力稳定。

本实用新型提供了一种适用于多区域的供给系统，包括原料罐，供料装置，供料管道，缓冲罐，压力变送器，泄压装置，流量变送器，阀门和中央处理器，缓冲罐对供给系统中的压力变化进行缓冲，减小管路中压力的不均匀度，缓解系统压力波动，消除水锤，起到稳压卸荷的作用，保证供给系统中的压力稳定，分支管道上的各区域根据压力变送器的反馈，通过中央处理器进行分析判断指示阀门进行自动调节，当供给系统超压时，中央处理器指示泄压阀开启，将供给系统中压力泄出，当供给系统爆管失压后，中央处理器指示失压位置的阀门关闭，保证供给系统的正常运转和安全。中央处理器中预先对主管道压力和不同区域压力分别进行不同参数的设置，根据压力变送器反馈各位置压力，控制供料装置和阀门的开启度，使各区域的供给压力达到预先设置的参数范围，满足不同区域的不同压力的需要。并且本实用新型的供给系统可以应用于供液料、供气料、供暖、供冷的场景，采用集中供给方式，减少设备占用面积以及节省运行设备和管道的数量，降低生产成本和运营成本。

可选的，所述供料装置包括供给泵，止回阀和电机，所述供给泵进出口设置有阀门，所述止回阀设置在所述供给泵与所述压力变送器之间，所述电机接收所述中央处理器传递的信号，执行关闭或减缓所述供给泵的运转。

可选的，所述供给泵有三个，并联连接。

本实用新型提供一种适用于多区域的供给系统，包括三台供给泵并联运行，可以满足最大供给量，并且有效缓冲车间瞬间用料量增加的问题。

可选的，所述第二缓冲罐、第三缓冲罐分别以并联的方式连接所述供料主管道。

可选的，所述阀门包括快速切断阀、泄压阀、自动调节阀和手动阀。

可选的，所述快速切断阀分别设置在所述原料罐的进料管、所述供料装置与所述第一缓冲罐之间的所述供料主管道、所述泄压装置与所述第二缓冲罐之间的所述供料主管道、所述第二缓冲罐和所述第三缓冲罐前后的所述供料管道上，用于接收中央处理器的指示，快速切断整体供给系统或区域供给系统的供料。

本实用新型提供了一种适用于多区域的供给系统，包括快速切断阀，压力变化差距较快时，通过中央处理器分析指示快速切断阀进行关闭，保证供给系统的安全。

可选的，所述自动调节阀分别设置在所述泄压装置与所述第二缓冲罐之间的所述供料主管道、所述第一分支管道、所述第二分支管道、所述第二缓冲罐连接的三个管道、所述第三缓冲罐连接的三个管道，用于接收中央处理器的指示，调节所述各管道的进料量。

可选的，所述原料罐中设置液位变送器，用于检测所述原料罐中液位，将液位传送到所述中央处理器。

可选的，还包括报警装置，所述报警装置与中央处理器通过导线连接，压力、流量、液位信号异常时，中央处理器输出信号到报警装置，报警装置接收到信号后发出报警声音。

可选的，所述系统还包括手动装置，所述手动装置分步控制所述供料装置以及所述阀门实现联锁控制。

附图说明

图1为本实用新型实施例中供给系统整体布局示意图；

图2为本实用新型实施例中供给系统局部区域模块示意图；

图3为本实用新型实施例中各区域供水时段压力分布图；

图中：100、原料罐；200、供料装置；210、供给泵；211、第一供给泵；212、第二供给泵；213、第三供给泵；220、止回阀；221、第一止回阀；222、第二止回阀；223、第三止回阀；300、缓冲罐；310、第一缓冲罐；320、第二缓冲罐；330、第三缓冲罐；400、供料管道；410、供料主管道；420、第一分支管道；430、第二分支管道；500、压力变送器；510、第一压力变送器；520、第二压力变送器；530、第三压力变送器；540、第四压力变送器；550、第五压力变送器；560、第六压力变送器；570、第七压力变送器；580、第八压力变送器；600、泄压装置；610、泄压管道；700、流量变送器；710、第一流量变送器；720、第二流量变送器；730、第三流量变送器；800、阀门；810、第一阀门；811、第二阀门；812、第三阀门；820、第四阀门；821、第五阀门；822、第六阀门；823、第七阀门；824、第八阀门；825、第九阀门；826、第十阀门；830、第十一阀门；831、第十二阀门；840、第十三阀门；841、第十四阀门；850、第十五阀门；860、第十六阀门；870、第十七阀门；871、第十八阀门；872、第十九阀门；873、第二十阀门；874、第二十一阀门；875、第二十二阀门；880、第二十三阀门；881、第二十四阀门；882、第二十五阀门；883、第二十六阀门；884、第二十七阀门；885、第二十八阀门；900、中央处理器；1000、主区域；2000、第一区域；3000第二区域。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-3，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示：一种适用于多区域的供给系统，包括原料罐100，供料装置200，供料管道400，缓冲罐300，压力变送器500，泄压装置600，流量变送器700，阀门800和中央处理器900；

缓冲罐300包括设置第一缓冲罐310、第二缓冲罐320、第三缓冲罐330，第一缓冲罐310设置在供料管道400的供料主管道410上，第二缓冲罐320通过第一分支管道420与供料管道400相连，第三缓冲罐330通过第二分支管道430与供料管道400相连；

压力变送器500分别设置在缓冲罐300、供料管道400的供料主管道410、供料管道400的分支管道上，分别用于检测缓冲罐300、供料主管道和分支管道的压力，将压力传送给中央处理器900；

泄压装置600包括泄压阀841和泄压管道610，泄压管道610一端连接在第一缓冲罐310输出阀与供料主管道410上的压力变送器500之间，泄压管道610的另一端连接在原料罐100上，用于将系统内的原料输送至原料罐100，进行压力的转移，如果泄压装置中泄压阀出现问题，还可以手动开关第二阀门811、第十三阀门840来开启关闭泄压装置；

流量变送器700分别设置在缓冲罐300后的管道上，分别用于检测第一缓冲罐310、第二缓冲罐320、第三缓冲罐330的输出流量，将流量传送给中央处理器900；

中央处理器900，当所述压力变送器500与所述流量变送器700反馈的所述压力、流量大于或小于预设范围时，首先按照位置相邻的所述压力变送器500与所述流量变送器700联合进行校验，判断异常发生位置，再通过所述压力和所述流量的反馈，对所述阀门800及所述供料装置200进行开启或者关闭，若系统中出现管道堵塞，压力或流量大于预设范围，所述中央处理器900控制所述泄压阀打开，相邻所述阀门800关闭，所述供料装置200关闭，保证系统内压力恒定；若系统中出现泄露或爆管情况，压力或流量小于预设范围，所述中央处理器900控制所述泄压阀关闭，相邻所述阀门800关闭，保证系统内压力稳定。

供料装置200包括供给泵210，止回阀220，电机，供给泵210进出口设置有阀门800，止回阀220设置在供给泵210与压力变送器之间，电机接收中央处理器900传递的信号，执行关闭或减缓供给泵210的运转。

供料装置200包括三个供给泵210并联。

第二缓冲罐320、第三缓冲罐330分别以并联的方式连接所述供料主管道。

阀门800包括快速切断阀、泄压阀841、自动调节阀和手动阀。

快速切断阀包括第十一阀门830、第十六阀门860、第十八阀门870、第十九阀门872、第二十四阀门881、第二十五阀门882，分别设置在原料罐100的进料管、供料装置200与第一缓冲罐310之间的供料主管道410、泄压装置600与第二缓冲罐320之间的供料主管道410、第二缓冲罐320和第三缓冲罐330前后的供料管道400上，用于接收中央处理器900的指示，快速切断整体供给系统或区域供给系统的供料。

自动调节阀分别设置在泄压装置600与第二缓冲罐320之间的供料主管道410、第一分支管道420、第二分支管道430、第二缓冲罐320连接的三个管道、第三缓冲罐330连接的三个管道，用于接收中央处理器900的指示，调节各管道的进料量。

原料罐100中设置液位变送器，用于检测原料罐100中液位，将液位传送到中央处理器900。

系统还包括手动装置，手动装置分步控制供料装置200以及阀门800实现联锁控制。

具体而言，本实用新型实施例提供的多区域供给系统包括两种运行模式，自动模式是通过中央处理器中预先编辑的控制程序来实现每一步的控制，并根据现场压力，液位和流量的反馈信号进行分析判断，做出指示，供料装置和阀门接收指示执行相应的动作。手动模式是通过手动装置来控制供料装置和阀门执行相应动作。

本实用新型提供一种具体的应用场景，应用于多区域的供水系统。

如图1，本实施例可以分为三个区域，包括主区域1000，区域一2000和区域二3000。主区域包括原料罐100、供料装置200、泄压装置600、第一缓冲罐310、第一压力变送器510至第三压力变送器530、第一流量变送器710、第一阀门810至第十六阀门860。区域一2000包括第三缓冲罐330、第六压力变送器560、第七压力变送器570、第三流量变送器730以及第二十三阀门880至第二十八阀门885。区域二3000包括第二缓冲罐320、第四压力变送器540、第五压力变送器550、第二流量变送器720以及第十七阀门870至第二十二阀门875。其中中央处理器900与阀门800、供料装置200、压力变送器500、流量变送器700均为导线连接。中央处理器900可以通过阀门800中的快速切断阀进行急停，切断总供给或者区域供给系统的运行，快速切断阀包括第十一阀门830、第十六阀门860、第十七阀门870、第十九阀门872、第二十三阀门880和第二十五阀门882。通过安装再阀体上的阀位反馈信号至中央处理器900，根据运行程序控制相应的快速切断阀的开关，如果在限定的时间内为打开或者未关闭，系统会自动提示相应阀门800的故障报警，检修人员排除故障后，报警故障自动消除。

阀门800还包括调节阀，调节阀自带位置反馈，通过4-20Ma信号控制调节阀开启度，而阀杆的位移信号则反馈给中央处理器900进行分析判断，如果不符合预设条件，系统发出报警提示检修人员进行检查。调节阀包括第十五阀门850、第十八阀门871、第二十阀门873、第二十一阀门874、第二十二阀门875、第二十四阀门881、第二十六阀门883、第二十七阀门884、第二十八阀门885。

中央处理器900使用的系统为DCS分散控制系统或PLC可编程逻辑控制器控系统。

供料装置200采取三套供给泵210并联的方式，

供料装置200的运行方式

供料装置200的运行方式是通过安装在缓冲罐300或供水管道上的压力变送器500将压力信号的大小转换成电信号，如4-20ma或0-5V等信号接入中央控制器中，与预先设定的数值进行对比，经过中央控制器内部计算后通过模拟量输出模块来控制变频器的输出，从而实现对水泵电机转速快慢的控制，从而使供水压力达到预先的设定压力的控制方式。用水量较小时使用第一供给泵211供给，用水量大时自动运行第二供给泵212和第三供给泵213，已保证各个区域的使用量。根据各个区域的使用量自动控制运行3台泵的运行数量，利于降低耗电量和防止设备空耗，延长备件使用周期。

供给泵210管线共有3套并联组成：

第一路，由第一供给泵211，第一止回阀221，第四阀门820和第七阀门823组成。

第二路，由第二供给泵212，第二止回阀222，第五阀门821和第八阀门824组成。

第三路，由第三供给泵213，第三止回阀223，第六阀门822和第九阀门825组成。

这种方式便于水泵的维修，如果任意一台水泵有故障，将泵前后的手动阀门800关闭后就可以进行拆卸和维修，保证供给系统的正常运行有效避免停产现象的出现。

供给系统中的超压防护

供给系统中的超压防护由手动阀第二阀门811和第十三阀门840以及泄压阀第十四阀门841组成，第二阀门811和第十三阀门840运行时为常开状态。如果供给系统设置运行压力是5Kg，因缓冲罐300或管道上的压力检测元件及控制系统故障等原因，造成供给泵210电机无法停机的情况发生，最终造成系统压力持续升高，当达到设定的8Kg时第十四阀门841自动开启泄压，系统内的原料由泄压管道610输送至原料罐100，从而保证系统压力处于安全的范围内。

供给系统中的瞬间失压防护

供给系统中的瞬间失压防护是供料主管道410防护和分支区域防护组成的。供料主管道410防护包括第十一阀门830和第十六阀门860以及第一压力变送器510，第三压力变送器530，第八压力变送器580。分支区域防护包括第十七阀门870、第十九阀门872、第四压力变送器540和第五压力变送器550对区域一的安全防护，以及第二十三阀门880、二十五阀门800、第六压变送器和第七压力变送器570对区域二的安全防护。

如附图2所示：TB00是4—20mA信号的输入模块，接入第六压力变送器560,分支管道上的第七压力变送器570和第三流量变送器730共计3路输入信号。

TB16是4—20mA信号的输出模块，控制第二十三阀门880和第二十五阀门882的开启或关闭，第二十四阀门881的开启度。

通过输入模块信号的实时反馈至DCS（PLC）中央处理器900系统，进行实时监控和分析经过内部计算和处理后，如出现区域一第七压力变送器570压力下降过快，同步第六压力变送器560的压力也比正常时下降的快，达到设置的安全数值后，会优先关闭缓冲罐300后的第二十五阀门882，并发出报警。这时第六力变送器反馈压力信号不在下降说明泄露区域在区域一的分支管线上，反之第六压力变送器560还在下降则关闭缓冲罐300前的第二十四阀门881，说明泄漏点在区域一第三缓冲罐330及管道上。及时关闭泄露区域的阀门800，这样可以保证最小的泄漏量，既不影响主管道和其它区域正常生产的优点，采用双压力变送器500反馈数值比较的方式可有效防止系统的误动作或因某个压力变送器500本身及信号线路出现问题造成阀门800自动关闭的状况发生。本控制系统还可以根据第三流量变送器730的数值反馈信号，和正常流量数值进行对比来判断区域一的泄露情况，经过这三路信号的反馈和分区快速切断阀的控制便可以大大提升整套系统安全的性能。

供给系统中的精确计量

第一流量变送器710安装在供料主管道410上作为总计量，第二流量变送器720安装分第一分支管道420用作区域二的计量,第三流量变送安装在第二分支管道430用作区域一的计量。流量计有差压式流量计、转子流量计、磁性浮子流量计、容积流量计、质量流量计、电磁流量计、超声波流量计等，可根据计量精度和输送介质的不同选择相适应的种类和规格。各区域相关流量参数设定后，中央处理器900根据流量变送器700反馈的4-20Ma信号，进行联锁控制调节阀的开启度，可实现各区域总计供给量或按照工艺要求做到时间段内的精准控制和供给。有利于成本分析管控和产品质量的控制。

供给系统中的压力调节

供给系统中的压力调节由供料主管道410上的第十五阀门850，第一分支管道420上的第十八阀门871，第二分支管道430上的第二十四阀门881，区域二内部的第二十至第二十二阀门875，区域一内部的第二十六阀门883至第二十八阀门885组成。根据生产工序和工艺的不同需求，要求供给系统按照不同的区域，在不同的时段，不同的供给压力按照生产工艺要求满足供给压力的需求，如附图3举例说明如下：

在区域一内要求不同时段的变压供给模式：（图中A曲线）

0:00至3:00恒压供给压力为1Kg。

3:00至8:00需要供压给力从1 Kg 逐步升高至6Kg。

8:00至14:00恒压供给压力为6Kg。

14:00至18:00需要供给压力从6 Kg 逐步下降至2Kg。

18:00至21:00恒压供给压力为2 Kg。

22:00至23:00供给系统关闭停止供给。

在区域二车间不同时段的恒压供给模式：（图中B曲线）

0:00至7:00需要供给压力2 Kg。

8:00至12:00需要供给压力4 Kg。

13:00至17:00需要供给压力5 Kg。

18:00至23:00需要供给压力3.5 Kg。

中央处理器900按照预先设置的工艺参数，根据时间段要求来控制水泵转速及各个区域调节阀开启的比例度，来满足各区域的供给要求。还可以在触摸屏或操作电脑上编制多种工艺菜单，各区在使用时直接选择就可以了，便捷了操作步骤，提升了工作效率。

对本实用新型专利关于在原水罐液位自动控制方面，3台水泵自动控制投入和切换方面，区域一和区域二车间内安装在生产供给的第二十一至二十三阀门800、第二十六至二十八阀门800的控制方面，恒压或变压的详细控制原理和控制程序等方面的内容为现有技术，不再做详细一一说明。

本实用新型还可应用于供液料、供气料的供给系统参照图一的布局结构。

如果对供给系统的液体或气体有相关的温度要求，可以在原料罐100，第一缓冲罐310和第二缓冲罐320及供料主管道410的外部加装夹套或内部加装盘管，通过加热或降温装置后，可实现对物料的加热和降温的需求。

在供给系统的供给泵210前级加装制冷机组或制热机组，在主管道及各区域的分支管道上加装回水管道，就可以实现各个区域的循环制冷或制热的供给方式。

本实用新型的工作原理：

本实用新型提供一种适用于多区域的供给系统，在供料主管道和分支管道上设置缓冲罐，通过缓冲罐可以有效缓冲供给系统用料瞬间增大造成的压力增大，维持压力稳定，将压力变送器设置在缓冲罐、供料管道的供料主管道、供料管道的分支管道上，对供给系统整体以及局部的压力进行检测，将检测到的压力反馈到中央处理器，通过预设的条件进行判断分析做出指示，当供给系统中供料主管道压力较大时，中央处理器通过控制泄压装置上的阀门将原料输送至原料罐中减压，当供给系统中分支管道压力较大时，中央处理器通过控制供料装置和阀门的阀门，减缓或停止原料的输送，不仅可以维持多区域供给系统中的压力稳定还可保证供给系统的安全运行。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种适用于多区域的供给系统，其特征在于，包括原料罐，供料装置，缓冲罐，压力变送器，泄压装置，流量变送器，阀门和中央处理器；

所述缓冲罐包括第一缓冲罐、第二缓冲罐和第三缓冲罐，所述第一缓冲罐设置在供料管道的供料主管道上，所述第二缓冲罐通过第一分支管道与所述供料管道相连，所述第三缓冲罐通过第二分支管道与所述供料管道相连；

所述压力变送器分别设置在所述供料管道的供料主管道和分支管道上，分别用于检测所述缓冲罐、所述供料主管道和所述分支管道的压力，将所述压力数据传送给所述中央处理器；

所述泄压装置包括泄压阀和泄压管道，所述泄压管道一端连接在所述第一缓冲罐的输出阀与所述供料主管道上的压力变送器之间，另一端连接在所述原料罐上，当系统中压力超过预设范围时，所述泄压阀开启，所述泄压管道用于将系统内的原料输送至所述原料罐，进行压力的转移；

所述流量变送器分别设置在所述缓冲罐后的管道上，分别用于检测所述第一缓冲罐、所述第二缓冲罐、所述第三缓冲罐的输出流量，将所述流量传送给所述中央处理器；

所述中央处理器，当所述压力变送器与所述流量变送器反馈的所述压力、流量大于或小于预设范围时，首先按照位置相邻的所述压力变送器与所述流量变送器联合进行校验，判断异常发生位置，再通过所述压力和所述流量的反馈，对所述阀门及所述供料装置进行开启或者关闭，若系统中出现管道堵塞，压力或流量大于预设范围，所述中央处理器控制所述泄压阀打开，相邻所述阀门关闭，所述供料装置关闭，保证系统内压力恒定；若系统中出现泄露或爆管情况，压力或流量小于预设范围，所述中央处理器控制所述泄压阀关闭，相邻所述阀门关闭，保证系统内压力稳定。

2.根据权利要求1所述的适用于多区域的供给系统，其特征在于，所述供料装置包括供给泵，止回阀和电机，所述供给泵进出口设置有所述阀门，所述止回阀设置在所述供给泵与所述压力变送器之间，所述电机接收所述中央处理器传递的信号，执行关闭或减缓所述供给泵的运转。

3.根据权利要求2所述的适用于多区域的供给系统，其特征在于：所述供给泵有三个，并联连接。

4.根据权利要求1所述的适用于多区域的供给系统，其特征在于，所述第二缓冲罐、所述第三缓冲罐分别以并联的方式连接所述供料主管道。

5.根据权利要求4所述的适用于多区域的供给系统，其特征在于，所述阀门包括快速切断阀、泄压阀、自动调节阀和手动阀。

6.根据权利要求5所述的适用于多区域的供给系统，其特征在于，所述快速切断阀分别设置在所述原料罐的进料管、所述供料装置与所述第一缓冲罐之间的所述供料主管道、所述泄压装置与所述第二缓冲罐之间的所述供料主管道、所述第二缓冲罐和所述第三缓冲罐前后的所述供料管道上，用于接收所述中央处理器的指示，快速切断整体供给系统或区域供给系统的供料。

7.根据权利要求5所述的适用于多区域的供给系统，其特征在于，所述自动调节阀分别设置在所述泄压装置与所述第二缓冲罐之间的所述供料主管道、所述第一分支管道、所述第二分支管道、所述第二缓冲罐连接的三个管道、所述第三缓冲罐连接的三个管道，用于接收所述中央处理器的指示，调节所述各管道的进料量。

8.根据权利要求1所述的适用于多区域的供给系统，其特征在于，所述原料罐中设置液位变送器，用于检测所述原料罐中液位，将所述液位传送到所述中央处理器。

9.根据权利要求8所述的适用于多区域的供给系统，其特征在于，还包括报警装置，所述报警装置与所述中央处理器通过导线连接，压力、流量、液位信号异常时，所述中央处理器输出信号到所述报警装置，所述报警装置接收到信号后发出报警声音。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的适用于多区域的供给系统，其特征在于，所述系统还包括手动装置，所述手动装置分步控制所述供料装置以及所述阀门实现联锁控制。