CN113624283A - 一种管道流量压力自动检测系统及其使用方法 - Google Patents
一种管道流量压力自动检测系统及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113624283A CN113624283A CN202110946989.5A CN202110946989A CN113624283A CN 113624283 A CN113624283 A CN 113624283A CN 202110946989 A CN202110946989 A CN 202110946989A CN 113624283 A CN113624283 A CN 113624283A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- pipeline
- flow
- data
- control cabinet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 claims description 6
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000013024 troubleshooting Methods 0.000 claims description 4
- 238000007405 data analysis Methods 0.000 claims description 3
- 238000004088 simulation Methods 0.000 claims description 3
- 238000013497 data interchange Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D21/00—Measuring or testing not otherwise provided for
- G01D21/02—Measuring two or more variables by means not covered by a single other subclass
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D5/00—Protection or supervision of installations
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/04—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers
- G05B19/05—Programmable logic controllers, e.g. simulating logic interconnections of signals according to ladder diagrams or function charts
- G05B19/058—Safety, monitoring
-
- G—PHYSICS
- G08—SIGNALLING
- G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
- G08B19/00—Alarms responsive to two or more different undesired or abnormal conditions, e.g. burglary and fire, abnormal temperature and abnormal rate of flow
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/10—Plc systems
- G05B2219/16—Plc to applications
- G05B2219/163—Domotique, domestic, home control, automation, smart, intelligent house
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
本发明公开了一种管道流量压力自动检测系统及其使用方法，系统包括：PLC控制柜、电磁流量计和压力变送器，所述PLC控制柜双向电性连接有用于数据交换的信号接收器，所述信号接收器的输出端单向电性连接有控制阀，所述控制阀用以调节管道流量压力，所述电磁流量计的输出端和压力变送器的输出端分别与信号接收器的输入端形成单向电性连接。系统使用方法包括以下步骤：S1、设备检查；S2、启动；S3、流量压力检测；S4、数据分析；S5、调控；S6、异常处理。本发明通过电磁流量计和压力变送器自动读取管道内流量及压力大小，并将数据传送显示到控制中心显示器上，实现远程监控，不用人工现场观察仪表数值，大大的节省了人力成本。
Description
技术领域
本发明属于管道压力检测领域，涉及自动检测调控技术，具体是一种管道流量压力自动检测系统及其使用方法。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
在生产和生活中，供水、供热、石油、燃气等气液体都是通过管道运输，管道的流量压力检测也变得更为重要，而现在常规的检测方法都是通过人工现场去观察仪表的变化来确定管道内的流量和压力再通过人工调节阀门来改变管道内流量压力的大小，导致人工成本较高、操作繁琐、管道流量压力调控不稳定，且危险性较大。为此，本领域技术人员现提供了一种管道流量压力自动检测系统及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管道流量压力自动检测系统，调度人员在管网监测中心即可远程监测整个管网的压力及流量情况，以科学指挥启停供水、气、油设备，保障供水、气、油压力平衡和流量稳定，并及时发现和预测爆管事故，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种管道流量压力自动检测系统，包括：
PLC控制柜，用于检测系统的数据处理；
电磁流量计，用于检测管道内部流量；
压力变送器，用于检测管道内部压力，
所述PLC控制柜双向电性连接有用于数据交换的信号接收器，所述信号接收器的输出端单向电性连接有控制阀，所述控制阀用以调节管道流量压力，所述电磁流量计的输出端和压力变送器的输出端分别与信号接收器的输入端形成单向电性连接。
作为本发明再进一步的方案：所述PLC控制柜双向电线连接有无线模块，所述无线模块用于系统信号传输，所述无线模块的输出端单向电线连接有显示器，所述显示器用于反馈管道内流量与压力的检测数据。
作为本发明再进一步的方案：所述显示器的输出端单向电性连接有工控服务器，所述工控服务器的输出端与无线模块单向电性连接，所述PLC控制柜的输出端单向电性连接有用于油、气、水输送的集输设备，所述工控服务器将集输设备的启动和关闭指令通过无线模块的信号传输发送给PLC控制柜。
作为本发明再进一步的方案：所述工控服务器包括存储器、监控器和控制开关，所述存储器用以储存管道内部流量与压力的检测数据，所述监控器用于实时监测管道压力异常情况并发出警示，所述控制开关用以控制集输设备的启动和关闭。
作为本发明再进一步的方案：所述信号接收器与电磁流量计、压力变送器和控制阀之间采用RS485线进行连接。
一种管道流量压力自动检测系统的使用方法，包括以下步骤：
S1、设备检查，对各设备进行检测，排查故障；
S2、启动，待设备检测无故障后，启动工控服务器、PLC控制柜和集输设备，集输设备开始进行水、油、气的运输工作；
S3、流量压力检测，电磁流量计和压力变压器时刻检测运输管道内的流量与压力，将实时数据通过信号接收器输送给PLC控制柜；
S4、数据分析，PLC控制柜将接收到的数据，通过无线模块传输给显示器，同时，PLC控制柜将对数据进行分析，与设定值进行比较；
S5、调控，当管道压力与设定值有偏差时，PLC控制柜将发出调控指令出输给控制阀，通过控制阀调节管内流量与压力；
S6、异常处理，操作人员可通过人工服务器与显示屏，实时把控管道情况，在管道出现危险情况时，监控器将发出警示通知，或当管道出现压力异常情况时，操作人员可通过控制开关，向PLC控制柜发出指令，关闭集输设备，排查故障。
作为本发明再进一步的方案：在步骤S2中，工控服务器的启动方式为账号登录、人脸识别和指纹解锁中的一种或多种结合。
作为本发明再进一步的方案：在步骤S4中，在数据分析时，显示器通过表格、曲线图和图像模拟中的一种或多种方式进行数据展示。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过电磁流量计和压力变送器自动读取管道内流量及压力大小，并将数据传送显示到控制中心显示器上，实现远程监控，不用人工现场观察仪表数值，大大的节省了人力成本。
2、PLC控制柜根据接收到电磁流量计和压力变送器采集的数据，再结合相关需求设定的流量压力值，来控制自动调节阀，调节管道内流量压力的大小，使其一直保持在一个平衡稳定的数值内。
3、可以在控制室实时观测到管道压力流量的大小，在出现异常时能够远程启停供水、气、油设备，及时发现和预测爆管事故。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为一种管道流量压力自动检测系统流程图；
图2为一种管道流量压力自动检测系统的工控服务器结构图；
图3为一种管道流量压力自动检测系统结构图；
图4为一种管道流量压力自动检测系统的使用方法流程图。
图中：1、PLC控制柜；2、工控服务器；3、显示器；4、信号接收器；5、电磁流量计；6、压力变送器；7、控制阀；8、管道。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例:一种管道流量压力自动检测系统及其使用方法,结合图1-4，包括：PLC控制柜1、工控服务器2、显示器3、信号接收器4、电磁流量计5、压力变送器6和控制阀7，其中，PLC控制柜1用于检测系统的数据处理，电磁流量计5用于检测管道8内部流量，压力变送器6用于检测管道8内部压力，信号接收器4用于数据交换，控制阀7用以调节管道8流量压力。
优选的，PLC控制柜1与信号接收器4双向电性连接，信号接收器4的输出端与控制阀7的输入端单向电性连接，电磁流量计5的输出端和压力变送器6的输出端分别与信号接收器4的输入端形成单向电性连接，信号接收器4与电磁流量计5、压力变送器6和控制阀7之间采用RS485线进行连接，通过电磁流量计5和压力变送器6对管道8内的流量与压力进行实时监测，并将数据反馈给PLC控制柜1，经过PLC控制柜1的分析，与设定值进行比较，异常情况下可自由调节控制阀7，使管道8内压力趋于正常，减少人成本，提高检测效率，调控快捷。
优选的，PLC控制柜1双向电线连接有无线模块，无线模块用于系统信号传输，无线模块的输出端与显示器3的输入端单向电线连接，显示器3用于管道8内流量与压力的检测数据反馈，通过显示器3监测人员可高效快捷的了解当前管道8压力情况。
优选的，显示器3的输出端与工控服务器2的输入端单向电性连接，工控服务器2的输出端与无线模块的输入端单向电性连接，PLC控制柜1的输出端单向电性连接有集输设备，集输设备用于用于油、气、水输送的工作，工控服务器2通过无线模块的信号传输控制信号集输设备的启动和关闭。
优选的，工控服务器2包括存储器、监控器和控制开关，其中，存储器用以储存管道8内部流量与压力的检测数据，监控器用于实时监测管道8压力异常情况并发出警示，控制开关用以控制集输设备的启动和关闭，在出现危险预警或多次管道8压力异常时，操作人员可通过控制开关，向PLC控制柜1发送指令，关闭集输设备，进行故障排查。
一种管道流量压力自动检测系统的使用方法，包括以下步骤：
S1、设备检查，对各设备进行检测，排查故障；
S2、启动，待设备检测无故障后，启动工控服务器2、PLC控制柜1和集输设备，集输设备开始进行水、油、气的运输工作；
S3、流量压力检测，电磁流量计5和压力变压器时刻检测运输管道8内的流量与压力，将实时数据通过信号接收器4输送给PLC控制柜1；
S4、数据分析，PLC控制柜1将接收到的数据，通过无线模块传输给显示器3，同时，PLC控制柜1将对数据进行分析，与设定值进行比较；
S5、调控，当管道8压力与设定值有偏差时，PLC控制柜1将发出调控指令出输给控制阀7，通过控制阀7调节管内流量与压力；
S6、异常处理，操作人员可通过人工服务器与显示屏，实时把控管道8情况，在管道8出现危险情况时，监控器将发出警示通知，或当管道8压力异常情况较多时，操作人员可通过控制开关，向PLC控制柜1发出指令，关闭集输设备，排查故障。
优选的，工控服务器2的启动方式为账号登录、人脸识别和指纹解锁中的一种或多种结合，增加系统和数据的保密性。
优选的，在数据分析时，显示器3可通过表格、曲线图和图像模拟等多种方式进行数据展示，使检测数据更加直观。
上述内容也即是本发明的工作原理。
综上所述，本发明通过电磁流量计5和压力变送器6自动读取管道8内流量及压力大小，并将数据传送显示到控制中心显示器3上，实现远程监控，不用人工现场观察仪表数值，大大的节省了人力成本。同时，PLC控制柜1根据接收到电磁流量计5和压力变送器6采集的数据，再结合相关需求设定的流量压力值，来控制自动调节阀，调节管道8内流量压力的大小，使其一直保持在一个平衡稳定的数值内。可以在控制室实时观测到管道8压力流量的大小，在出现异常时能够远程启停供水、气、油设备，及时发现和预测爆管事故。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种管道流量压力自动检测系统，包括：
PLC控制柜(1)，用于检测系统的数据处理；
电磁流量计(5)，用于检测管道(8)内部流量；
压力变送器(6)，用于检测管道(8)内部压力，
其特征在于，所述PLC控制柜(1)双向电性连接有用于数据交换的信号接收器(4)，所述信号接收器(4)的输出端单向电性连接有控制阀(7)，所述控制阀(7)用以调节管道(8)流量压力，所述电磁流量计(5)的输出端和压力变送器(6)的输出端分别与信号接收器(4)的输入端形成单向电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种管道流量压力自动检测系统，其特征在于，所述PLC控制柜(1)双向电线连接有无线模块，所述无线模块用于系统信号传输，所述无线模块的输出端单向电线连接有显示器(3)，所述显示器(3)用于反馈管道(8)内流量与压力的检测数据。
3.根据权利要求2所述的一种管道流量压力自动检测系统，其特征在于，所述显示器(3)的输出端单向电性连接有工控服务器(2)，所述工控服务器(2)的输出端与无线模块单向电性连接，所述PLC控制柜(1)的输出端单向电性连接有用于油、气、水输送的集输设备，所述工控服务器(2)将集输设备的启动和关闭指令通过无线模块的信号传输发送给PLC控制柜(1)。
4.根据权利要求3所述的一种管道流量压力自动检测系统，其特征在于，所述工控服务器(2)包括存储器、监控器和控制开关，所述存储器用以储存管道(8)内部流量与压力的检测数据，所述监控器用于实时监测管道(8)压力异常情况并发出警示，所述控制开关用以控制集输设备的启动和关闭。
5.根据权利要求1所述的一种管道流量压力自动检测系统，其特征在于，所述信号接收器(4)与电磁流量计(5)、压力变送器(6)和控制阀(7)之间采用RS485线进行连接。
6.如权利要求1-5中任一所述的一种管道流量压力自动检测系统的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、设备检查，对各设备进行检测，排查故障；
S2、启动，待设备检测无故障后，启动工控服务器(2)、PLC控制柜(1)和集输设备，集输设备开始进行水、油、气的运输工作；
S3、流量压力检测，电磁流量计(5)和压力变压器时刻检测运输管道(8)内的流量与压力，将实时数据通过信号接收器(4)输送给PLC控制柜(1)；
S4、数据分析，PLC控制柜(1)将接收到的数据，通过无线模块传输给显示器(3)，同时，PLC控制柜(1)将对数据进行分析，与设定值进行比较；
S5、调控，当管道(8)压力与设定值有偏差时，PLC控制柜(1)将发出调控指令出输给控制阀(7)，通过控制阀(7)调节管内流量与压力；
S6、异常处理，操作人员可通过人工服务器与显示屏，实时把控管道(8)情况，在管道(8)出现危险情况时，监控器将发出警示通知，或当管道(8)出现压力异常情况时，操作人员可通过控制开关，向PLC控制柜(1)发出指令，关闭集输设备，排查故障。
7.根据权利要求6所述的一种管道流量压力自动检测系统的使用方法，其特征在于，在步骤S2中，工控服务器(2)的启动方式为账号登录、人脸识别和指纹解锁中的一种或多种结合。
8.根据权利要求6所述的一种管道流量压力自动检测系统的使用方法，其特征在于，在步骤S4中，在数据分析时，显示器(3)通过表格、曲线图和图像模拟中的一种或多种方式进行数据展示。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110946989.5A CN113624283A (zh) | 2021-08-18 | 2021-08-18 | 一种管道流量压力自动检测系统及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110946989.5A CN113624283A (zh) | 2021-08-18 | 2021-08-18 | 一种管道流量压力自动检测系统及其使用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113624283A true CN113624283A (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=78386308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110946989.5A Pending CN113624283A (zh) | 2021-08-18 | 2021-08-18 | 一种管道流量压力自动检测系统及其使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113624283A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115325458A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-11-11 | 广州瑞鑫智能制造有限公司 | 输气管道压力流量控制系统 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104076845A (zh) * | 2013-03-28 | 2014-10-01 | 苏州朝阳智能科技有限公司 | 基于web的供水系统远程监控系统及方法 |
-
2021
- 2021-08-18 CN CN202110946989.5A patent/CN113624283A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104076845A (zh) * | 2013-03-28 | 2014-10-01 | 苏州朝阳智能科技有限公司 | 基于web的供水系统远程监控系统及方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115325458A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-11-11 | 广州瑞鑫智能制造有限公司 | 输气管道压力流量控制系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105652770A (zh) | 远程监控智能锅炉系统 | |
| US20110074601A1 (en) | Utility meter with flow rate sensitivity shut off | |
| CN105717906A (zh) | 工业锅炉远程诊断监测系统及诊断监测方法 | |
| CN102961842A (zh) | 一种应用于化工企业的消防报警联动控制系统 | |
| CN113624283A (zh) | 一种管道流量压力自动检测系统及其使用方法 | |
| US11070624B2 (en) | Hybrid wireless sensor network architecture for fluid delivery and distribution systems | |
| CN210424496U (zh) | 天然气管道压力流量远程控制系统 | |
| CN213302850U (zh) | 一种基于scada系统的天然气站远程诊断系统 | |
| CN202756726U (zh) | 油气输送管道上的气液联动截断阀控制系统 | |
| CN111275577B (zh) | 燃气异常工况信息处理方法、系统、装置及存储介质 | |
| CN206860444U (zh) | 一种干式螺杆真空泵自动化运行装置 | |
| CN105573223A (zh) | 一种新型煤气泄漏监测系统 | |
| CN214067933U (zh) | 一种燃气智能报警系统 | |
| CN210917692U (zh) | 一种污水泵站管理系统 | |
| CN213018883U (zh) | 一种多功能气化调压计量装置 | |
| CN212338933U (zh) | 自动化安全监测式燃气调压装置 | |
| CN113898569A (zh) | 空压机运行状态智能分析系统及电子设备 | |
| CN208239900U (zh) | 一种减压阀自动调控系统 | |
| CN219640228U (zh) | 一种用于燃气锅炉的监控系统 | |
| CN206234600U (zh) | 一种多功能自动化隔膜泵润滑系统 | |
| CN117156313B (zh) | 一种基于物联网的智慧泵房用运行安全检测系统 | |
| CN220338239U (zh) | 一种居民用气的瓦斯管道输送系统 | |
| CN213955002U (zh) | 一种用于加气站调压装置的远程诊断系统 | |
| CN219416623U (zh) | 一种漏水监测系统 | |
| CN117450559A (zh) | 一种集中供热换热站控制系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |