CN213018883U - 一种多功能气化调压计量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多功能气化调压计量装置，包括气化器、调压器、供气阀门、流量计、天然气输入管道和天然气输出管道；所述气化器的左右两侧分别与天然气输入管道和天然气输出管道连接，所述天然气输入管道的两端分别设有储罐法兰接口和杜瓦瓶接口，所述天然气输出管道上设置调压器、供气阀门、流量计，且所述天然气输出管道的管道的法兰、阀门或接头附近设有若干个分别检测温度和甲烷浓度的温度变送器和泄漏探头；所述气化器的外壁上设有防爆盒，所述防爆盒内设有继电器、GPRS模块、PLC控制器。本实用新型集多个单功能设备于一体，无需现场二次安装，无需搭建控制室和配置控制柜，降低了成本，而且实现了远程监护，提高了安全系数。
Description
技术领域
本实用新型涉及气化调压计量装置领域，具体地，涉及一种多功能气化调压计量装置。
背景技术
天然气一般是以液化天然气形式进行储存，液化天然气不能直接做为终端使用气体使用，需要通过天然气气化装置将其气化后，并保证气化后的天然气压力稳定，才能做为终端使用的气体。现有液化天然气供气终端主要采用的是气站等大型供气终端，除此之外，还有主要针对用气量小、用气点分散、占地面积小的天然气输配要求的小型液化天然气供气终端。现有天然气站的建站存在以下问题：
(1)气化站基本都是由施工队将单功能的设备按照工艺流程在现场进行管道连接而成，施工现场安装，要受到天气、现场条件等诸多因素的限制，安装周期较长，安装成本大，而且这样固定安装后，用气方停止合同后，拆除又需要费用，而对于用量较小的供应商，一是用气方用量本身就小，存在一个合同的不稳定性，二是设备投资过大，回收风险很大；
(2)需要专门搭建控制室来监护设备运行，控制室一般距离设备比较远，需要铺设很多信号线，成本高；
(3)燃气发生泄漏无法有效及时地发现，往往当发现时已经泄漏的很严重或已造成无法挽救的后果；
(4)现场发生紧急情况时现场无法查看具体报警信息，必须要到控制室查看；
(5)原有的集成气化设备都无法给储罐增压，必须要增加增压气化器才行。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种多功能气化调压计量装置，本实用新型集气化撬、调压器、控制器、报警器、无线传输模块、IC卡流量计、切断阀等设备于一体，无需现场二次安装，无需搭建控制室和配置控制柜，减少了信号线的铺设，降低了成本，而且管理人员只需要在微信端就可以实时查看装置运行情况以及报警信息，实现了远程监护，提高了安全系数。
根据本实用新型的一个方面，提供一种多功能气化调压计量装置，包括气化器(3)、调压器(10)、供气阀门(11)、流量计(13)、天然气输入管道(2)和天然气输出管道(8)；所述气化器(3)的左右两侧分别与天然气输入管道(2)和天然气输出管道(8)连接，所述天然气输入管道(2)的两端分别设有储罐法兰接口(1) 和杜瓦瓶接口(7)，所述天然气输出管道(8)上设置调压器(10)、供气阀门(11)、流量计(13)，且所述天然气输出管道(8)的管道的法兰、阀门或接头附近设有若干个分别检测温度和甲烷浓度的温度变送器和泄漏探头；所述气化器(3)的外壁上设有防爆盒(15)，所述防爆盒(15)内设有继电器、GPRS模块、PLC控制器，所述PLC控制器通过导线分别与流量计(13)、调压器(10)、继电器、GPRS模块、泄漏探头和温度变送器连接，所述继电器通过导线分别与蜂鸣器和控制天然气传输的来气阀门连接，所述GPRS模块与服务器端连接，所述服务器端通过网络连接管理人员的微信端，也可以是手机APP端或者PC客户端等，杜瓦瓶接口为市面上通用接口。
优选的，所述气化器(3)通过天然气输入支管和天然气输出支管分别与天然气输入管道(2)和天然气输出管道(8)连接，所述天然气输入支管包括常用天然气输入支管(4)和备用天然气输入支管(5)，所述天然气输出支管包括常用天然气输出支管(9)和备用天然气输出支管(12)。设置备用天然气输入支管和备用天然气输出支管保证了气化调压计量装置在常用支管出现故障时也能正常运行。
优选的，所述天然气输入管道(2)上设置有管路切换阀门(6)，所述备用天然气输入支管(5)上设有支管切换阀门(16)。通过控制各个管路切换阀门(6) 的开闭，使气化器(3)与储罐法兰接口(1)或杜瓦瓶接口(7)连通，当启用备用天然气输入支管(5)时，打开支管切换阀门(16)即可，方便简单。
优选的，所述供气阀门(11)在天然气输出管道(8)上设有多个，供气阀门连接供气系统。
优选的，所述天然气输出管道(8)的出口端还设有水域加热器(14)。
优选的，所述流量计(13)为IC卡流量计。即需通过在IC卡中充值，流量计才会控制天然气切断阀打开供气。
优选的，所述流量计(13)和调压器(10)通过法兰安装在天然气输出管道(8) 上。其他硬件连接都是采用焊接的方式(本装置90％采用的都是不锈钢)。
优选的，所述防爆盒(15)上还设有按键，所述PLC控制器通过按键设置温度和甲烷浓度的报警限值。
优选的，所述蜂鸣器设置在防爆盒(15)上。
优选的，所述流量计(13)、调压器(10)、泄漏探头和温度变送器均通过4-20ma 的电流信号与PLC控制器进行通讯。
工作原理为：通过按键在PLC控制器上设置天然气泄漏的温度和浓度的报警限值(此温度根据设备使用的最低环境温度来配置，浓度也是根据现场实际情况设定)，当泄漏探头或/和温度变送器在输送天然气的管道的法兰、阀门或接头附近检测到泄漏的天然气的温度或/和甲烷浓度超过天然气泄漏的温度或/和浓度的报警限值时(如天然气泄漏的温度或甲烷浓度的报警限值分别是-30℃和20％，当温度变送器检测到设备附近温度低于-30℃，或泄漏探头检测到空气中甲烷浓度高于20％时)，PLC控制器发送指令给继电器，通过继电器气动切断来气阀门，以及控制蜂鸣器在现场自动报警，且PLC控制器通过GPRS模块将报警信息经服务器端整理分析后实时传送到管理人员的微信端，大大提高了安全性。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
(1)本实用新型所涉及的多功能气化调压计量装置，集气化撬、调压器、控制器、报警器、无线传输模块、IC卡流量计、切断阀等设备于一体，无需现场二次安装，而且搬运方便，简化了装置的整体尺寸，减少了站点的占地面积；
(2)本实用新型所涉及的多功能气化调压计量装置，将控制系统简化成防爆盒安装在撬体上，无需搭建控制室和配置控制柜，减少了信号线的铺设，降低了成本；
(3)本实用新型所涉及的多功能气化调压计量装置，管理人员只需要在微信端就可以实时查看装置运行情况以及报警信息，实现了远程监护，在燃气发生泄漏时能有效及时地发现处理，避免造成严重的后果；
(4)本实用新型所涉及的多功能气化调压计量装置，控制系统集成了防泄漏、报警、自动切断于一体，在装置发生泄漏或者量程发生变化时，控制系统可以自动切断气源，同时进行蜂鸣报警，提高了安全系数；
(5)本实用新型所涉及的多功能气化调压计量装置，可以连接多种容器，根据需求通过切换管路切换阀门就可连接储罐，或连接杜瓦瓶，切换简单方便，灵活多变，满足多种使用需求，实用性强；
(6)本实用新型所涉及的多功能气化调压计量装置，通过管路将气化器和储罐连接，即可边给储罐增压边进行天然气的气化，无需再连接一个增压气化器，简化了设备；
(7)本实用新型所涉及的多功能气化调压计量装置，其结构简单、设计巧妙、效果显著；
(8)本实用新型所涉及的多功能气化调压计量装置，适用范围比较广，可运用到工业气体运输站、工业锅炉用气、城市管网等涉及到液化天气使用的场所；
(9)本实用新型所涉及的多功能气化调压计量装置，安装方式简单，易于加工与装配，无需操作和现场值守，智能化控制，成本低，适合大范围推广。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为多功能气化调压计量装置的结构示意图；
图2为多功能气化调压计量装置的组件连接示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
实施例
本实施例提供一种多功能气化调压计量装置，其结构详见附图1所示，组件连接详见附图2所示：包括气化器3、调压器10、供气阀门11、流量计13、天然气输入管道2和天然气输出管道8；所述气化器3的左右两侧分别与天然气输入管道2和天然气输出管道8连接，所述天然气输入管道2的两端分别设有储罐法兰接口1和杜瓦瓶接口7，所述天然气输出管道8上设置调压器10、供气阀门11、流量计13，且所述天然气输出管道8的管道的法兰、阀门或接头附近设有若干个分别检测温度和甲烷浓度的温度变送器和泄漏探头；所述气化器3的外壁上设有防爆盒15，所述防爆盒15内设有继电器、GPRS模块、PLC控制器，所述PLC控制器通过导线分别与流量计13、调压器10、继电器、GPRS模块、泄漏探头和温度变送器连接，所述继电器通过导线分别与蜂鸣器和控制天然气传输的来气阀门连接，所述GPRS模块与服务器端连接，所述服务器端通过网络连接管理人员的微信端，也可以是手机APP 端或者PC客户端等，杜瓦瓶接口为市面上通用接口。
进一步的，所述气化器3通过天然气输入支管和天然气输出支管分别与天然气输入管道2和天然气输出管道8连接，所述天然气输入支管包括常用天然气输入支管4和备用天然气输入支管5，所述天然气输出支管包括常用天然气输出支管9和备用天然气输出支管12。设置备用天然气输入支管和备用天然气输出支管保证了气化调压计量装置在常用支管出现故障时也能正常运行。
进一步的，所述天然气输入管道2上设置有管路切换阀门6，所述备用天然气输入支管5上设有支管切换阀门16。通过控制各个管路切换阀门6的开闭，使气化器 3与储罐法兰接口1或杜瓦瓶接口7连通，当启用备用天然气输入支管5时，打开支管切换阀门16即可，方便简单。
进一步的，所述供气阀门11在天然气输出管道8上设有多个，供气阀门连接供气系统。
进一步的，所述天然气输出管道8的出口端还设有水域加热器14。
进一步的，所述流量计13为IC卡流量计。即需通过在IC卡中充值，流量计才会控制天然气切断阀打开供气。
进一步的，所述流量计13和调压器10通过法兰安装在天然气输出管道8上。其他硬件连接都是采用焊接的方式(本装置90％采用的都是不锈钢)。
进一步的，所述防爆盒15上还设有按键，所述PLC控制器通过按键设置温度和甲烷浓度的报警限值。
进一步的，所述蜂鸣器设置在防爆盒15上。
进一步的，所述流量计13、调压器10、泄漏探头和温度变送器均通过4-20ma 的电流信号与PLC控制器进行通讯。
工作原理为：通过按键在PLC控制器上设置天然气泄漏的温度和浓度的报警限值(此温度根据设备使用的最低环境温度来配置，浓度也是根据现场实际情况设定)，当泄漏探头或/和温度变送器在输送天然气的管道的法兰、阀门或接头附近检测到泄漏的天然气的温度或/和甲烷浓度超过天然气泄漏的温度或/和浓度的报警限值时(如天然气泄漏的温度或甲烷浓度的报警限值分别是-30℃和20％，当温度变送器检测到设备附近温度低于-30℃，或泄漏探头检测到空气中甲烷浓度高于20％时)，PLC控制器发送指令给继电器，通过继电器气动切断来气阀门，以及控制蜂鸣器在现场自动报警，且PLC控制器通过GPRS模块将报警信息经服务器端整理分析后实时传送到管理人员的微信端，大大提高了安全性。
本实施例具有如下的有益效果：
(1)集气化撬、调压器、控制器、报警器、无线传输模块、IC卡流量计、切断阀等设备于一体，无需现场二次安装，而且搬运方便，简化了装置的整体尺寸，减少了站点的占地面积；
(2)将控制系统简化成防爆盒安装在撬体上，无需搭建控制室和配置控制柜，减少了信号线的铺设，降低了成本；
(3)管理人员只需要在微信端就可以实时查看装置运行情况以及报警信息，实现了远程监护，在燃气发生泄漏时能有效及时地发现处理，避免造成严重的后果；
(4)控制系统集成了防泄漏、报警、自动切断于一体，在装置发生泄漏或者量程发生变化时，控制系统可以自动切断气源，同时进行蜂鸣报警，提高了安全系数；
(5)可以连接多种容器，根据需求通过切换管路切换阀门就可连接储罐，或连接杜瓦瓶，切换简单方便，灵活多变，满足多种使用需求，实用性强；
(6)通过管路将气化器和储罐连接，即可边给储罐增压边进行天然气的气化，无需再连接一个增压气化器，简化了设备；
(7)其结构简单、设计巧妙、效果显著；
(8)适用范围比较广，可运用到工业气体运输站、工业锅炉用气、城市管网等涉及到液化天气使用的场所；
(9)安装方式简单，易于加工与装配，无需操作和现场值守，智能化控制，成本低，适合大范围推广。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
Claims (10)
1.一种多功能气化调压计量装置，其特征在于，包括气化器(3)、调压器(10)、供气阀门(11)、流量计(13)、天然气输入管道(2)和天然气输出管道(8)；所述气化器(3)的左右两侧分别与天然气输入管道(2)和天然气输出管道(8)连接，所述天然气输入管道(2)的两端分别设有储罐法兰接口(1)和杜瓦瓶接口(7)，所述天然气输出管道(8)上设置调压器(10)、供气阀门(11)、流量计(13)，且所述天然气输出管道(8)的管道的法兰、阀门或接头附近设有若干个分别检测温度和甲烷浓度的温度变送器和泄漏探头；所述气化器(3)的外壁上设有防爆盒(15)，所述防爆盒(15)内设有继电器、GPRS模块、PLC控制器，所述PLC控制器通过导线分别与流量计(13)、调压器(10)、继电器、GPRS模块、泄漏探头和温度变送器连接，所述继电器通过导线分别与蜂鸣器和控制天然气传输的来气阀门连接，所述GPRS模块与服务器端连接，所述服务器端通过网络连接管理人员的微信端。
2.根据权利要求1所述的多功能气化调压计量装置，其特征在于，所述气化器(3)通过天然气输入支管和天然气输出支管分别与天然气输入管道(2)和天然气输出管道(8)连接，所述天然气输入支管包括常用天然气输入支管(4)和备用天然气输入支管(5)，所述天然气输出支管包括常用天然气输出支管(9)和备用天然气输出支管(12)。
3.根据权利要求2所述的多功能气化调压计量装置，其特征在于，所述天然气输入管道(2)上设置有管路切换阀门(6)，所述备用天然气输入支管(5)上设有支管切换阀门(16)。
4.根据权利要求1所述的多功能气化调压计量装置，其特征在于，所述供气阀门(11)在天然气输出管道(8)上设有多个。
5.根据权利要求1所述的多功能气化调压计量装置，其特征在于，所述天然气输出管道(8)的出口端还设有水域加热器(14)。
6.根据权利要求1所述的多功能气化调压计量装置，其特征在于，所述流量计(13)为IC卡流量计。
7.根据权利要求1所述的多功能气化调压计量装置，其特征在于，所述流量计(13)和调压器(10)通过法兰安装在天然气输出管道(8)上。
8.根据权利要求1所述的多功能气化调压计量装置，其特征在于，所述防爆盒(15)上还设有按键，所述PLC控制器通过按键设置温度和甲烷浓度的报警限值。
9.根据权利要求1所述的多功能气化调压计量装置，其特征在于，所述蜂鸣器设置在防爆盒(15)上。
10.根据权利要求1所述的多功能气化调压计量装置，其特征在于，所述流量计(13)、调压器(10)、泄漏探头和温度变送器均通过4-20ma的电流信号与PLC控制器进行通讯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020911273.2U CN213018883U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种多功能气化调压计量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020911273.2U CN213018883U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种多功能气化调压计量装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213018883U true CN213018883U (zh) | 2021-04-20 |
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Family Applications (1)
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| CN202020911273.2U Active CN213018883U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种多功能气化调压计量装置 |
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| CN (1) | CN213018883U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113790396A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-12-14 | 北京市公用工程设计监理有限公司 | 一种lpg气化撬供气远程监控系统及方法 |
-
2020
- 2020-05-26 CN CN202020911273.2U patent/CN213018883U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113790396A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-12-14 | 北京市公用工程设计监理有限公司 | 一种lpg气化撬供气远程监控系统及方法 |
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