CN117505115A - 一种铝合金模具结构强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及到一种铝合金模具结构强度检测装置，包括加工区域、输料主管和涂料箱；所述涂料箱顶部卡接有供料，所述涂料箱底部放置有进料泵，所述进料泵顶部的输出端口与输料主管的输入端口连接，所述输料主管末端连接有两根支流管，所述支流管的输入端口处装配有同步驱动定量泵，所述支流管与加工区域内的喷枪连接，所述喷枪的输出端口正对传送带。本发明采用了供料分料一体化的管路系统，解决了人工供料费时费力的技术问题，同时，通过管路压力阀门的检测效果，可通过传输信息达到自我调节的效果。
Description
技术领域
本发明属于强度检测设备技术领域，具体涉及一种铝合金模具结构强度检测装置。
背景技术
铝模板自1962年在美国诞生以来，已有50年的应用历史。在美国、加拿大等发达国家，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用。铝模板在中国发展了仅仅几年，就已经受到了许多建筑商的青睐，像万科、中建集团等在国内较早使用铝模，铝模应用技术也日趋成熟。我国房地产发展以从黄金时代过度到白银时代，各大房地产开发商拼的不仅仅是资金、时间、同时还有新技术应用。正是因为看中铝模的快捷高效，如今国内各大开发商争相推广铝模的应用。
因此本申请采用了一种可通过结构工装检测铝合金模具结构以及尺寸等参数的装置。
发明内容
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
本发明提供了一种UV涂装生产线分支运作控制系统，包括喷涂室、输料主管和涂料箱；所述涂料箱顶部卡接有供料管，所述涂料箱底部放置有进料泵，所述进料泵顶部的输出端口与输料主管的输入端口连接，所述输料主管末端连接有两根支流管，所述支流管的输入端口处装配有同步驱动定量泵，所述支流管与喷涂室内的喷枪连接，所述喷枪的输出端口正对传送带。
进一步，所述涂料箱内竖直插装有一组浮标杆，所述浮标杆包括警示器，所述警示器水平卡接在涂料箱顶板上，所述警示器底部固定连接有多段节段，所述节段上套装有环形浮标，所述环形浮标与警示器底部安装的压力器选择性接触。
更进一步，所述输料主管与同步驱动定量泵之间安装有流量检测阀，所述流量检测阀底部的输料主管上分支出一组溢流管，所述溢流管的输出端口延伸至涂料箱内。
更进一步，所述支流管上装配有液压检测器，所述支流管末端与泄流管连接，所述泄流管颈部安装有泄流阀，所述泄流管输出端口延伸至涂料箱内。
更进一步，所述喷涂室侧壁上两侧横向插装有两组转轴，所述转轴上套装有若干组毛刷，所述转轴与喷涂室外部安装的伺服电机传动连接。
采用上述结构后，与现有技术相比较，本发明采用了供料分料一体化的管路系统，解决了人工供料费时费力的技术问题，同时，通过管路压力阀门的检测效果，可通过传输信息达到自我调节的效果。
附图说明
图1为本发明一种铝合金模具结构强度检测装置的结构示意图。
图2为本发明一种铝合金模具结构强度检测装置的
图3为本发明一种铝合金模具结构强度检测装置
附图标识列表：
图中：1为喷涂室、2为涂料箱、3为浮标杆、3-1为警示器、3-2为压力器、3-3为节段、3-4为环形浮标、4为进料泵、5为输料主管、5-1为溢流管、5-2为流量检测阀、6为同步驱动定量泵、7为支流管、7-1为截止阀、8为供料管、8-1为进料阀、9为泄流管、9-1为泄流阀、10为液压检测器、11为伺服电机、12为转轴、12-1为毛刷、13为喷枪、14为传送带。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1和图2所示，一种UV涂装生产线分支运作控制系统，包括喷涂室、输料主管和涂料箱；所述涂料箱2顶部卡接有供料管8，所述涂料箱2底部放置有进料泵4，所述进料泵4顶部的输出端口与输料主管5的输入端口连接，所述输料主管5末端连接有两根支流管7，所述支流管7的输入端口处装配有同步驱动定量泵6，所述支流管7与喷涂室1内的喷枪13连接，所述喷枪13的输出端口正对传送带14。其中，本发明将涂装用的涂装液通过供料管8传输至涂料箱2内暂存。为了将涂料快速的传输至喷涂室1的喷枪13内，本发明采用输料主管5底部的进料泵4负压输料；由于喷枪13分为两组，所以将两根支流管7与输料主管5对接，同时在支流管7与输料主管5之间添置了同步驱动定量泵6，从而确保了支流管7内的涂料液体压强一致。在传输的过程中，支流管7、输料主管5和供料管8上都安装配有闭合阀门。
如图1和图3所示，所述涂料箱2内竖直插装有一组浮标杆3，所述浮标杆3包括警示器3-1，所述警示器3-1水平卡接在涂料箱2顶板上，所述警示器3-1底部固定连接有多段节段3-3，所述节段3-3上套装有环形浮标3-4，所述环形浮标3-4与警示器3-1底部安装的压力器3-2选择性接触。其中，为了实时了解涂料箱2内的涂料量，在所述涂料箱2内竖直安插了一组浮标杆3。浮标杆3可以通过涂料的浮力推动环形浮标3-4，使其与警示器3-1底部的压力器3-2接触，从而人为的限定涂料储存量的大小。浮标杆3底部多段节段3-3的设置是为了刻画刻度线用的。
如图1所示，所述输料主管5与同步驱动定量泵6之间安装有流量检测阀5-2，所述流量检测阀5-2底部的输料主管5上分支出一组溢流管5-1，所述溢流管5-1的输出端口延伸至涂料箱2内。其中，当喷涂室内需要实施停止喷涂指令时，通过操作人员限定的流量，从而流量检测阀5-2达到标准值后立即关闭，迫使涂料通过溢流管5-1回流。
如图1所示，所述支流管7上装配有液压检测器10，所述支流管7末端与泄流管9连接，所述泄流管9颈部安装有泄流阀9-1，所述泄流管9输出端口延伸至涂料箱2内。其中，为了防止支流管7因涂料产生的压力过大而导致管裂，在所述支流管7上安装的液压检测器10可以实时检测涂料液体的压力大小，从而通过设定的标准值打开或者闭合泄流阀9-1，从而降低或者提高支流管7内的压力。为此，喷枪13所需要的喷射压力也可做适当调节。
如图2所示，所述喷涂室1侧壁上两侧横向插装有两组转轴12，所述转轴12上套装有若干组毛刷12-1，所述转轴12与喷涂室1外部安装的伺服电机11传动连接。其中，为了降低喷涂室1内“涂料雾”的浓度，在所述喷涂室1设置了两组可转动毛刷12-1，通过毛刷12-1吸附喷涂室1的“涂料雾”。
需要说明的是，以上内容仅仅说明了本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本发明权利要求书的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝合金模具结构强度检测装置，包括加工区域、输料主管和涂料箱；其特征是：所述涂料箱（2）顶部卡接有供料管（8），所述涂料箱（2）底部放置有进料泵（4），所述进料泵（4）顶部的输出端口与输料主管（5）的输入端口连接，所述输料主管（5）末端连接有两根支流管（7），所述支流管（7）的输入端口处装配有同步驱动定量泵（6），所述支流管（7）与加工区域（1）内的喷枪（13）连接，所述喷枪（13）的输出端口正对传送带（14）。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金模具结构强度检测装置，其特征是：所述涂料箱（2）内竖直插装有一组指示杆（3），所述指示杆（3）包括警示器（3-1），所述警示器（3-1）水平卡接在涂料箱（2）顶板上，所述警示器（3-1）底部固定连接有多段节段（3-3），所述节段（3-3）上套装有标件（3-4），所述标件（3-4）与警示器（3-1）底部安装的压力器（3-2）选择性接触。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金模具结构强度检测装置，其特征是：所述输料主管（5）与同步驱动定量泵（6）之间安装有流量检测阀（5-2），所述流量检测阀（5-2）底部的输料主管（5）上分支出一组溢流管（5-1），所述溢流管（5-1）的输出端口延伸至涂料箱（2）内。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金模具结构强度检测装置，其特征是：所述支流管（7）上装配有液压检测器（10），所述支流管（7）末端与泄流管（9）连接，所述泄流管（9）颈部安装有阀体（9-1），所述泄流管（9）输出端口延伸至涂料箱（2）内。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金模具结构强度检测装置，其特征是：所述加工区域（1）侧壁上两侧横向插装有两组转轴（12），所述转轴（12）上套装有若干组毛刷（12-1），所述转轴（12）与加工区域（1）外部安装的伺服电机（11）传动连接。
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