CN116787313A - 一种密封自检式核工业用阀门制造装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种密封自检式核工业用阀门制造装置，属于阀门制造技术领域，包括：机体、伸缩管、固定管，所述伸缩管内设置有抛光装置，所述固定管内设置有检测装置，所述抛光装置包括：移动槽，所述检测装置包括：检测块，通过控制器控制流体进入伸缩管内，通过伸缩管输送至阀门内部，随后抛光装置带动流体在阀门内搅动，流体随即在阀门内部流动，在流动的过程中，流体对阀门内部进行抛光打磨，使得阀门内壁光洁，提高了阀门内部的洁净度，进而提高了阀门内部抛光的质量，经过一段时间的抛光处理，流体通过阀门输送至固定管内，随后检测装置对阀门连接处的密封性进行检测，进而确保了阀门处于密封状态，提高了阀门生产的质量。
Description
技术领域
本发明涉及阀门制造技术领域，具体为一种密封自检式核工业用阀门制造装置。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多；
现有的阀体内腔打磨抛光设备，大多由工人手持打磨机进行打磨，但这种打磨方式效率非常低，并且容易发生安全事故，对工人造成伤害，且无法对阀门的密封性进行检测，进而使得工序繁琐，效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种密封自检式核工业用阀门制造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种密封自检式核工业用阀门制造装置，包括：机体，所述机体的一侧设置有门板，所述机体的顶部设置有伸缩管，所述机体的底部设置有固定管，所述伸缩管内设置有抛光装置，所述固定管内设置有检测装置，所述伸缩管与固定管之间设置有阀门，所述抛光装置包括：移动槽，所述移动槽设置在伸缩管的内壁上，所述检测装置包括：检测块，所述检测块安装在固定管内；
工作人员先将门板打开，再将待打磨的阀门放入机体内，随后工作人员将阀门的底部固定在固定管上，当阀门与固定管连接完成后，工作人员将伸缩管下滑，使得伸缩管的底部与阀门的顶部接触，随后将伸缩管与阀门连接，最后将门板关闭，通过控制器控制流体进入伸缩管内，通过伸缩管输送至阀门内部，随后控制器控制抛光装置启动，抛光装置随即带动流体在阀门内搅动，流体随即在阀门内部流动，在流动的过程中，流体对阀门内部进行抛光打磨，使得阀门内壁光洁，提高了阀门内部的洁净度，进而提高了阀门内部抛光的质量，经过一段时间的抛光处理，流体通过阀门输送至固定管内，随后控制器控制检测装置启动，检测装置随即对阀门连接处的密封性进行检测，进而确保了阀门处于密封状态，提高了阀门生产的质量。
优选的，所述移动槽的底部设置有转动环，所述移动槽远离转动环的一侧设置有移动环，所述移动环与转动环之间设置有电磁弹簧，所述移动环与移动槽滑动连接，所述伸缩管内壁中设置有电磁线圈，所述转动环为磁导体，所述移动环的底部设置有若干个链管，若干个所述链管沿着移动环的底部环绕布置，所述链管远离移动环的一侧设置有转动块。
优选的，所述机体的外部设置有储水腔和流体腔，所述储水腔和流体腔内均设置有泵机，所述伸缩管远离固定管的一侧通过管道连通流体腔，所述移动环远离转动环的一侧设置有若干个波纹管，所述波纹管通过管道连通储水腔。
优选的，所述移动环内设置有流道，所述链管为中空结构，所述链管的表面开设有若干个水孔，所述链管的表面环绕错位布置有若干个搅动板，所述流道连通链管。
优选的，所述转动块内设置有若干个输送道，若干个所述输送道沿着转动块的轴线环绕布置，所述转动块远离链管的一侧设置有垂直腔，所述输送道的一端连通阀门内部，所述输送道的另一端连通垂直腔，所述垂直腔连通固定管，所述转动块的底部设置有若干个转动板，若干个转动板沿着转动块的轴线环绕布置；
当阀门的两端分别与伸缩管和固定管连接后，此时转动块将伸缩管堵塞，随后控制器控制电磁弹簧通电，电磁弹簧通电后，电磁弹簧在磁力的影响下收缩，电磁弹簧带动移动环移动，移动环沿着移动槽向靠近固定管的一侧移动，移动环移动的过程中，移动环带动链管移动，链管移动时带动转动块移动，使得转动块向靠近固定管的一侧移动，当输送道与阀门内腔底部处于连通状态时，移动环停止移动，随后控制器控制伸缩管内的电磁线圈启动，电磁线圈产生磁力，磁力带动转动环转动，转动环转动时带动移动环转动，移动环转动时带动链管转动，链管则带动转动块转动，由于链管为柔性，且移动环与伸缩管滑动连接，转动块与阀门底部转动连接，链管即在离心作用下向靠近阀门内腔的一侧偏移；
随后控制器随即控制储水腔中的泵机启动，泵机将储水腔中的清洁水抽取，清洁水通过管道输送至波纹管中，通过波纹管输送至流道中，随后通过流道输送至链管中，清洁水随即通过链管上开设的水孔向外喷出，喷出的过程中，清洁水会与搅动板接触，搅动板会将喷出的清洁水进行打散，使得清洁水散落在阀门的内腔中，喷出的清洁水与阀门内壁接触，将阀门内壁中的杂质清理干净，保证了阀门内部的洁净度，避免杂质影响了后续阀门内部的抛光，进而提高了阀门内部抛光的质量；随后清洁水顺着阀门的内壁流动，清洁水混合着杂质输送至输送道中，随后通过输送道移动至垂直腔中，通过垂直腔输送至固定管中，此时斜孔处于关闭状态，清洁水混合着杂质通过固定管输送出去；
经过清洁水的清洁后，控制器控制移动环移动至转动环的表面，此时转动块将阀门的底部堵塞，随后控制器控制流体腔中的泵机启动，流体腔中的泵机将流体进行抽取，流体随即通过管道进入伸缩管内，随后通过伸缩管进入移动环中的圆环中，通过移动环输送至阀门的内腔中，由于转动块将阀门进行堵塞，此时流体将阀门内部填充满，链管随即在移动环的转动作用下转动，链管在转动偏移的过程中，带动搅动板移动，链管与搅动板相互配合，带动流体在阀门内腔中搅动，进而带动流体与阀门内壁接触，使得阀门内壁被流体抛光干净，进而提高了阀门内部抛光的效率，从而提高了阀门内部抛光的质量，经过一段时间的抛光，控制器控制电磁弹簧断电，移动环随即沿着移动槽复位，链管及转动块随即向靠近伸缩管的一侧移动，使得转动块脱离，进而阀门与固定管连通，阀门内部的流体随即输送至固定管中，流体在输送的过程中，转动块受到移动环的转动作用，转动块转动带动转动板转动，转动板转动的过程中，转动板将流体地向靠近固定管的移动快速输送，随后流体通过固定管向外输送，节省了工序时间，提高了阀门处理的效率。
优选的，所述固定管内设置有滑动槽，所述检测块与滑动槽滑动连接，所述固定管内设置有斜向环，所述斜向环连通检测块，所述斜向环远离检测块的一侧设置有输水环，所述输水环靠近阀门的一侧设置有若干个流水口，若干个流水口沿着固定管的轴线环绕布置。
优选的，所述检测块由锥形块和支撑板组成，所述支撑板安装在滑动槽内，所述支撑板内设置有分流道，所述分流道连通斜向环。所述锥形块远离支撑板的一侧设置有若干个斜孔，若干个斜孔沿着锥形块的一侧环绕布置，所述锥形块内设置有汇集腔，所述斜孔连通汇集腔，所述汇集腔连通分流道。
优选的，所述斜向环内转动连接有螺旋板，所述固定管内还设置有若干个检测道，若干个检测道沿着固定管的轴线环绕布置，所述检测道内设置有流量计，所述检测道连通固定管；所述固定管内壁中设置有电磁线圈，所述螺旋板的底部为磁导体；
经过一段时间的抛光后，控制器再次控制储水腔中的泵机启动，泵机将清洁水抽取，抽取后的清洁水通过链管中的水孔喷出，喷出的清洁水对阀门内壁上残留的流体进行冲洗，清洁水混合着残留的流体输送至输送道中，通过输送道移动至垂直腔中，随后控制器控制斜孔开启，清洁水进入固定管后，遇到锥形块，清洁水沿着锥形块外壁移动，清洁水流经时，部分清洁水进入到斜孔中，而其余清洁水通过支撑板之间的通道流出，进入斜孔的清洁水随后流向汇集腔中，随后通过汇集腔向分流道流动，清洁水通过分流道输送至斜向环中，随后控制器控制固定管内的电磁线圈启动，电磁线圈产生磁力，磁力带动螺旋板转动，螺旋板转动的过程中，螺旋板带动清洁水移动，清洁水向靠近输水环的一侧移动，随后清洁水通过输水环向流水口移动，随后清洁水进入固定管与阀门的连接处，若检测道内的流量计检测出有流动信号，即清洁水通过固定管与阀门之间的间隙流动至检测道中，进而阀门的密封性出现问题，清洁水随即通过检测道流行固定管中，通过固定管输送出去，若检测道内的流量计为检测出有液体流动，则表面阀门处于密封状态，进而提高了阀门密封性检测的准确性，节省了阀门检测的工序，节省了阀门检测的时间，提高了阀门检测的效率。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1.清洁水通过管道输送至波纹管中，通过波纹管输送至流道中，随后通过流道输送至链管中，清洁水随即通过链管上开设的水孔向外喷出，喷出的过程中，清洁水会与搅动板接触，搅动板会将喷出的清洁水进行打散，使得清洁水散落在阀门的内腔中，喷出的清洁水与阀门内壁接触，将阀门内壁中的杂质清理干净，保证了阀门内部的洁净度，避免杂质影响了后续阀门内部的抛光，进而提高了阀门内部抛光的质量。
2.利用清洗完成的清洁水输送至检测块中，再将清洁水输送至固定管与阀门的连接处，用于测试阀门的密封型，提高了阀门密封性检测的准确性，节省了阀门检测的工序，节省了阀门检测的时间，提高了阀门检测的效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明处于未工作时的结构示意图；
图3是本发明处于未工作时的正视图；
图4是本发明处于工作时的结构示意图；
图5是本发明处于工作时的正视图；
图6是图4中A处的放大图；
图7是转动块的结构示意图；
图8是检测块的结构示意图；
图中：1、机体；11、伸缩管；12、固定管；
2、抛光装置；21、移动槽；22、移动环；23、链管；24、转动块；25、输送道；26、垂直腔；27、转动板；
3、检测装置；31、检测块；32、滑动槽；33、斜向环；34、输水环；341、流水口；35、锥形块；351、斜孔；36、支撑板；361、分流道；37、汇集腔；38、螺旋板；39、检测道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图8，本发明提供技术方案：
一种密封自检式核工业用阀门制造装置，包括：机体1，所述机体1的一侧设置有门板，所述机体1的顶部设置有伸缩管11，所述机体1的底部设置有固定管12，所述伸缩管11内设置有抛光装置2，所述固定管12内设置有检测装置3，所述伸缩管11与固定管12之间设置有阀门，所述抛光装置2包括：移动槽21，所述移动槽21设置在伸缩管11的内壁上，所述检测装置3包括：检测块31，所述检测块31安装在固定管12内；
工作人员先将门板打开，再将待打磨的阀门放入机体1内，随后工作人员将阀门的底部固定在固定管12上，当阀门与固定管12连接完成后，工作人员将伸缩管11下滑，使得伸缩管11的底部与阀门的顶部接触，随后将伸缩管11与阀门连接，最后将门板关闭，通过控制器控制流体进入伸缩管11内，通过伸缩管11输送至阀门内部，随后控制器控制抛光装置2启动，抛光装置2随即带动流体在阀门内搅动，流体随即在阀门内部流动，在流动的过程中，流体对阀门内部进行抛光打磨，使得阀门内壁光洁，经过一段时间的抛光处理，流体通过阀门输送至固定管12内，随后控制器控制检测装置3启动，检测装置3随即对阀门连接处的密封性进行检测，进而确保了阀门处于密封状态。
作为本发明的一种具体实施方式，所述移动槽21的底部设置有转动环，所述移动槽21远离转动环的一侧设置有移动环22，所述移动环22与转动环之间设置有电磁弹簧，所述移动环22与移动槽21滑动连接，所述伸缩管11内壁中设置有电磁线圈，所述转动环为磁导体，所述移动环22的底部设置有若干个链管23，若干个所述链管23沿着移动环22的底部环绕布置，所述链管23远离移动环22的一侧设置有转动块24。
作为本发明的一种具体实施方式，所述机体1的外部设置有储水腔和流体腔，所述储水腔和流体腔内均设置有泵机，所述伸缩管11远离固定管12的一侧通过管道连通流体腔，所述移动环22远离转动环的一侧设置有若干个波纹管，所述波纹管通过管道连通储水腔。
作为本发明的一种具体实施方式，所述移动环22内设置有流道，所述链管23为中空结构，所述链管23的表面开设有若干个水孔，所述链管23的表面环绕错位布置有若干个搅动板，所述流道连通链管23。
作为本发明的一种具体实施方式，所述转动块24内设置有若干个输送道25，若干个所述输送道25沿着转动块24的轴线环绕布置，所述转动块24远离链管23的一侧设置有垂直腔26，所述输送道25的一端连通阀门内部，所述输送道25的另一端连通垂直腔26，所述垂直腔26连通固定管12，所述转动块24的底部设置有若干个转动板27，若干个转动板27沿着转动块24的轴线环绕布置；
当阀门的两端分别与伸缩管11和固定管12连接后，此时转动块24将伸缩管11堵塞，随后控制器控制电磁弹簧通电，电磁弹簧通电后，电磁弹簧在磁力的影响下收缩，电磁弹簧带动移动环22移动，移动环22沿着移动槽21向靠近固定管12的一侧移动，移动环22移动的过程中，移动环22带动链管23移动，链管23移动时带动转动块24移动，使得转动块24向靠近固定管12的一侧移动，当输送道25与阀门内腔底部处于连通状态时，移动环22停止移动，随后控制器控制伸缩管11内的电磁线圈启动，电磁线圈产生磁力，磁力带动转动环转动，转动环转动时带动移动环22转动，移动环22转动时带动链管23转动，链管23则带动转动块24转动，由于链管23为柔性，且移动环22与伸缩管11滑动连接，转动块24与阀门底部转动连接，链管23即在离心作用下向靠近阀门内腔的一侧偏移；
随后控制器随即控制储水腔中的泵机启动，泵机将储水腔中的清洁水抽取，清洁水通过管道输送至波纹管中，通过波纹管输送至流道中，随后通过流道输送至链管23中，清洁水随即通过链管23上开设的水孔向外喷出，喷出的过程中，清洁水会与搅动板接触，搅动板会将喷出的清洁水进行打散，使得清洁水散落在阀门的内腔中，喷出的清洁水与阀门内壁接触，将阀门内壁中的杂质清理干净；随后清洁水顺着阀门的内壁流动，清洁水混合着杂质输送至输送道25中，随后通过输送道25移动至垂直腔26中，通过垂直腔26输送至固定管12中，此时斜孔351处于关闭状态，清洁水混合着杂质通过固定管12输送出去；
经过清洁水的清洁后，控制器控制移动环22移动至转动环的表面，此时转动块24将阀门的底部堵塞，随后控制器控制流体腔中的泵机启动，流体腔中的泵机将流体进行抽取，流体随即通过管道进入伸缩管11内，随后通过伸缩管11进入移动环22中的圆环中，通过移动环22输送至阀门的内腔中，由于转动块24将阀门进行堵塞，此时流体将阀门内部填充满，链管23随即在移动环22的转动作用下转动，链管23在转动偏移的过程中，带动搅动板移动，链管23与搅动板相互配合，带动流体在阀门内腔中搅动，进而带动流体与阀门内壁接触，使得阀门内壁被流体抛光干净，经过一段时间的抛光，控制器控制电磁弹簧断电，移动环22随即沿着移动槽21复位，链管23及转动块24随即向靠近伸缩管11的一侧移动，使得转动块24脱离，进而阀门与固定管12连通，阀门内部的流体随即输送至固定管12中，流体在输送的过程中，转动块24受到移动环22的转动作用，转动块24转动带动转动板27转动，转动板27转动的过程中，转动板27将流体地向靠近固定管12的移动快速输送，随后流体通过固定管12向外输送。
作为本发明的一种具体实施方式，所述固定管12内设置有滑动槽32，所述检测块31与滑动槽32滑动连接，所述固定管12内设置有斜向环33，所述斜向环33连通检测块31，所述斜向环33远离检测块31的一侧设置有输水环34，所述输水环34靠近阀门的一侧设置有若干个流水口341，若干个流水口341沿着固定管12的轴线环绕布置。
作为本发明的一种具体实施方式，所述检测块31由锥形块35和支撑板36组成，所述支撑板36安装在滑动槽32内，所述支撑板36内设置有分流道361，所述分流道361连通斜向环33。所述锥形块35远离支撑板36的一侧设置有若干个斜孔351，若干个斜孔351沿着锥形块35的一侧环绕布置，所述锥形块35内设置有汇集腔37，所述斜孔351连通汇集腔37，所述汇集腔37连通分流道361。
作为本发明的一种具体实施方式，所述斜向环33内转动连接有螺旋板38，所述固定管12内还设置有若干个检测道39，若干个检测道39沿着固定管12的轴线环绕布置，所述检测道39内设置有流量计，所述检测道39连通固定管12；所述固定管12内壁中设置有电磁线圈，所述螺旋板38的底部为磁导体；
经过一段时间的抛光后，控制器再次控制储水腔中的泵机启动，泵机将清洁水抽取，抽取后的清洁水通过链管23中的水孔喷出，喷出的清洁水对阀门内壁上残留的流体进行冲洗，清洁水混合着残留的流体输送至输送道25中，通过输送道25移动至垂直腔26中，随后控制器控制斜孔351开启，清洁水进入固定管12后，遇到锥形块35，清洁水沿着锥形块35外壁移动，清洁水流经时，部分清洁水进入到斜孔351中，而其余清洁水通过支撑板36之间的通道流出，进入斜孔351的清洁水随后流向汇集腔37中，随后通过汇集腔37向分流道361流动，清洁水通过分流道361输送至斜向环33中，随后控制器控制固定管12内的电磁线圈启动，电磁线圈产生磁力，磁力带动螺旋板38转动，螺旋板38转动的过程中，螺旋板38带动清洁水移动，清洁水向靠近输水环34的一侧移动，随后清洁水通过输水环34向流水口341移动，随后清洁水进入固定管12与阀门的连接处，若检测道39内的流量计检测出有流动信号，即清洁水通过固定管12与阀门之间的间隙流动至检测道39中，进而阀门的密封性出现问题，清洁水随即通过检测道39流行固定管12中，通过固定管12输送出去，若检测道39内的流量计为检测出有液体流动，则表面阀门处于密封状态。
本发明的工作原理：
工作人员先将门板打开，再将待打磨的阀门放入机体1内，随后工作人员将阀门的底部固定在固定管12上，当阀门与固定管12连接完成后，工作人员将伸缩管11下滑，使得伸缩管11的底部与阀门的顶部接触，随后将伸缩管11与阀门连接，最后将门板关闭；
当阀门的两端分别与伸缩管11和固定管12连接后，此时转动块24将伸缩管11堵塞，随后控制器控制电磁弹簧通电，电磁弹簧通电后，电磁弹簧在磁力的影响下收缩，电磁弹簧带动移动环22移动，移动环22沿着移动槽21向靠近固定管12的一侧移动，移动环22移动的过程中，移动环22带动链管23移动，链管23移动时带动转动块24移动，使得转动块24向靠近固定管12的一侧移动，当输送道25与阀门内腔底部处于连通状态时，移动环22停止移动，随后控制器控制伸缩管11内的电磁线圈启动，电磁线圈产生磁力，磁力带动转动环转动，转动环转动时带动移动环22转动，移动环22转动时带动链管23转动，链管23则带动转动块24转动，由于链管23为柔性，且移动环22与伸缩管11滑动连接，转动块24与阀门底部转动连接，链管23即在离心作用下向靠近阀门内腔的一侧偏移；
随后控制器随即控制储水腔中的泵机启动，泵机将储水腔中的清洁水抽取，清洁水通过管道输送至波纹管中，通过波纹管输送至流道中，随后通过流道输送至链管23中，清洁水随即通过链管23上开设的水孔向外喷出，喷出的过程中，清洁水会与搅动板接触，搅动板会将喷出的清洁水进行打散，使得清洁水散落在阀门的内腔中，喷出的清洁水与阀门内壁接触，将阀门内壁中的杂质清理干净；随后清洁水顺着阀门的内壁流动，清洁水混合着杂质输送至输送道25中，随后通过输送道25移动至垂直腔26中，通过垂直腔26输送至固定管12中，此时斜孔351处于关闭状态，清洁水混合着杂质通过固定管12输送出去；
经过清洁水的清洁后，控制器控制移动环22移动至转动环的表面，此时转动块24将阀门的底部堵塞，随后控制器控制流体腔中的泵机启动，流体腔中的泵机将流体进行抽取，流体随即通过管道进入伸缩管11内，随后通过伸缩管11进入移动环22中的圆环中，通过移动环22输送至阀门的内腔中，由于转动块24将阀门进行堵塞，此时流体将阀门内部填充满，链管23随即在移动环22的转动作用下转动，链管23在转动偏移的过程中，带动搅动板移动，链管23与搅动板相互配合，带动流体在阀门内腔中搅动，进而带动流体与阀门内壁接触，使得阀门内壁被流体抛光干净，经过一段时间的抛光，控制器控制电磁弹簧断电，移动环22随即沿着移动槽21复位，链管23及转动块24随即向靠近伸缩管11的一侧移动，使得转动块24脱离，进而阀门与固定管12连通，阀门内部的流体随即输送至固定管12中，流体在输送的过程中，转动块24受到移动环22的转动作用，转动块24转动带动转动板27转动，转动板27转动的过程中，转动板27将流体地向靠近固定管12的移动快速输送，随后流体通过固定管12向外输送；
经过一段时间的抛光后，控制器再次控制储水腔中的泵机启动，泵机将清洁水抽取，抽取后的清洁水通过链管23中的水孔喷出，喷出的清洁水对阀门内壁上残留的流体进行冲洗，清洁水混合着残留的流体输送至输送道25中，通过输送道25移动至垂直腔26中，随后控制器控制斜孔351开启，清洁水进入固定管12后，遇到锥形块35，清洁水沿着锥形块35外壁移动，清洁水流经时，部分清洁水进入到斜孔351中，而其余清洁水通过支撑板36之间的通道流出，进入斜孔351的清洁水随后流向汇集腔37中，随后通过汇集腔37向分流道361流动，清洁水通过分流道361输送至斜向环33中，随后控制器控制固定管12内的电磁线圈启动，电磁线圈产生磁力，磁力带动螺旋板38转动，螺旋板38转动的过程中，螺旋板38带动清洁水移动，清洁水向靠近输水环34的一侧移动，随后清洁水通过输水环34向流水口341移动，随后清洁水进入固定管12与阀门的连接处，若检测道39内的流量计检测出有流动信号，即清洁水通过固定管12与阀门之间的间隙流动至检测道39中，进而阀门的密封性出现问题，清洁水随即通过检测道39流行固定管12中，通过固定管12输送出去，若检测道39内的流量计为检测出有液体流动，则表面阀门处于密封状态。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种密封自检式核工业用阀门制造装置，其特征在于：包括：机体(1)，所述机体(1)的一侧设置有门板，所述机体(1)的顶部设置有伸缩管(11)，所述机体(1)的底部设置有固定管(12)，所述伸缩管(11)内设置有抛光装置(2)，所述固定管(12)内设置有检测装置(3)，所述伸缩管(11)与固定管(12)之间设置有阀门，所述抛光装置(2)包括：移动槽(21)，所述移动槽(21)设置在伸缩管(11)的内壁上，所述检测装置(3)包括：检测块(31)，所述检测块(31)安装在固定管(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种密封自检式核工业用阀门制造装置，其特征在于：所述移动槽(21)的底部设置有转动环，所述移动槽(21)远离转动环的一侧设置有移动环(22)，所述移动环(22)与转动环之间设置有电磁弹簧，所述移动环(22)与移动槽(21)滑动连接，所述伸缩管(11)内壁中设置有电磁线圈，所述转动环为磁导体，所述移动环(22)的底部设置有若干个链管(23)，若干个所述链管(23)沿着移动环(22)的底部环绕布置，所述链管(23)远离移动环(22)的一侧设置有转动块(24)。
3.根据权利要求2所述的一种密封自检式核工业用阀门制造装置，其特征在于：所述机体(1)的外部设置有储水腔和流体腔，所述储水腔和流体腔内均设置有泵机，所述伸缩管(11)远离固定管(12)的一侧通过管道连通流体腔，所述移动环(22)远离转动环的一侧设置有若干个波纹管，所述波纹管通过管道连通储水腔。
4.根据权利要求2所述的一种密封自检式核工业用阀门制造装置，其特征在于：所述移动环(22)内设置有流道，所述链管(23)为中空结构，所述链管(23)的表面开设有若干个水孔，所述链管(23)的表面环绕错位布置有若干个搅动板，所述流道连通链管(23)。
5.根据权利要求2所述的一种密封自检式核工业用阀门制造装置，其特征在于：所述转动块(24)内设置有若干个输送道(25)，若干个所述输送道(25)沿着转动块(24)的轴线环绕布置，所述转动块(24)远离链管(23)的一侧设置有垂直腔(26)，所述输送道(25)的一端连通阀门内部，所述输送道(25)的另一端连通垂直腔(26)，所述垂直腔(26)连通固定管(12)，所述转动块(24)的底部设置有若干个转动板(27)，若干个转动板(27)沿着转动块(24)的轴线环绕布置。
6.根据权利要求1所述的一种密封自检式核工业用阀门制造装置，其特征在于：所述固定管(12)内设置有滑动槽(32)，所述检测块(31)与滑动槽(32)滑动连接，所述固定管(12)内设置有斜向环(33)，所述斜向环(33)连通检测块(31)，所述斜向环(33)远离检测块(31)的一侧设置有输水环(34)，所述输水环(34)靠近阀门的一侧设置有若干个流水口(341)，若干个流水口(341)沿着固定管(12)的轴线环绕布置。
7.根据权利要求6所述的一种密封自检式核工业用阀门制造装置，其特征在于：所述检测块(31)由锥形块(35)和支撑板(36)组成，所述支撑板(36)安装在滑动槽(32)内，所述支撑板(36)内设置有分流道(361)，所述分流道(361)连通斜向环(33)，所述锥形块(35)远离支撑板(36)的一侧设置有若干个斜孔(351)，若干个斜孔(351)沿着锥形块(35)的一侧环绕布置，所述锥形块(35)内设置有汇集腔(37)，所述斜孔(351)连通汇集腔(37)，所述汇集腔(37)连通分流道(361)。
8.根据权利要求6所述的一种密封自检式核工业用阀门制造装置，其特征在于：所述斜向环(33)内转动连接有螺旋板(38)，所述固定管(12)内还设置有若干个检测道(39)，若干个检测道(39)沿着固定管(12)的轴线环绕布置，所述检测道(39)内设置有流量计，所述检测道(39)连通固定管(12)，所述固定管(12)内壁中设置有电磁线圈，所述螺旋板(38)的底部为磁导体。
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| CN202310995220.1A CN116787313A (zh) | 2023-08-08 | 2023-08-08 | 一种密封自检式核工业用阀门制造装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117325074A (zh) * | 2023-10-13 | 2024-01-02 | 无锡市福莱达石油机械有限公司 | 一种阀门阀座密封面研磨修复设备 |
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2023
- 2023-08-08 CN CN202310995220.1A patent/CN116787313A/zh active Pending
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| CN117325074A (zh) * | 2023-10-13 | 2024-01-02 | 无锡市福莱达石油机械有限公司 | 一种阀门阀座密封面研磨修复设备 |
| CN117325074B (zh) * | 2023-10-13 | 2024-04-30 | 无锡市福莱达石油机械有限公司 | 一种阀门阀座密封面研磨修复设备 |
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