CN113263409A - 一种可调角度的角磨机及其使用方法 - Google Patents

一种可调角度的角磨机及其使用方法 Download PDF

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Abstract

一种可调角度的角磨机，包括第一壳体、第二壳体、第三壳体、握把、电机和磨片，当电机通电开始转动，通过锥齿轮的传动，带动方形转动块旋转，需要调节角度时，旋转手柄，通过带轮与螺杆的传动，使球形转动块开始旋转角度，球形转动块内的滚珠在受到第二弧形滑槽处推力，带动球形转动块转动的同时，滚珠自身在第一弧形滑槽与第二弧形滑槽之间上下滚动，调整自身位置，使磨片转动更为稳定，同时油腔内的润滑油通过转动的排油扇进入球形槽上端的分支，流入第二弧形滑槽内，使滚珠充分润滑，另外方形转动块外侧的第二啮合块带动输水转轮转动，使吸水扇开始运作，将装置外的水传送磨片上，使磨片降温的同时，防止打磨出的粉尘飞起被操作者吸入。

Description

一种可调角度的角磨机及其使用方法
技术领域
本发明涉及电动工具领域，尤其涉及一种可调角度的角磨机及其使用方法。
背景技术
角磨机，又称研磨机或盘磨机，是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具。角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具，主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等，利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工。角磨机适合用来切割、研磨及刷磨金属与石材。
目前市面上的角磨机，不具备有旋转角度的功能，只能通过改变操作者的姿势来打磨到所需的位置或角度，不利于操作者的打磨，及其容易使操作者手臂酸痛，产生疲劳，不利于长时间的使用。
发明内容
本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种可调角度的角磨机及其使用方法，使角磨机打磨时可以更改磨片的角度，以便于操作者使用。
本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种可调角度的角磨机，包括第一壳体、第二壳体、第三壳体、握把、电机和磨片，所述第一壳体右端固定连接有第二壳体，第二壳体右端固定连接有第三壳体，第三壳体右端固定连接有握把，所述第一壳体下端设有第一圆形开口，第一壳体下端设有若干个位于第一圆形开口外侧的第一圆弧通槽，第一壳体下端安装有转向台，转向台上端设有与第一圆弧通槽对应的转向杆，转向杆伸入第一圆弧通槽内与第一圆弧通槽活动连接，所述第一圆弧通槽上端设有与第一圆弧通槽对应的固定槽，转向杆上端设有位于固定槽内上端的固定板，转向杆上端安装有位于固定板与固定槽内下端之间的轴承，所述转向台上端设有与第一圆形开口对应的第二圆形开口，转向台下端前后两侧设有转向板，转向台下端安装位于转向板之间的方形转动块，方形转动块内设有球形槽，球形槽内安装有与球形槽对应的球形转动块，球形转动块外侧设有若干条第一弧形滑槽，第一弧形滑槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠有超过一半的体积嵌入在第一弧形滑槽内，所述球形槽内设有与第一弧形滑槽对应的第二弧形滑槽，所述滚珠有超过1/4的面积与第二弧形滑槽接触，所述球形转动块下端设有连接杆，连接杆下端安装有磨片，所述转向板下端设有圆弧导槽，所述连接杆下端安装有固定套，固定套前后两端设有伸入圆弧导槽内且与圆弧导槽对应的导向块，导向块前后两侧外端通过螺钉固定安装有位于转向板外侧的扇形固定块，所述方形转动块上端设有穿过第一圆形开口与第二圆形开口的第一传动杆，第一传动杆上端安装有第一锥齿轮，所述第二壳体内设有电机安装腔，电机安装腔内安装有电机，电机输出轴顶端安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，
为了进一步完善，所述第一壳体内下端安装有位于第一传动杆外侧的圆形齿板，圆形齿板下端设有与第一圆弧通槽对应的塑胶齿条，固定板上端设有与塑胶齿条对应的齿块，以便于在操作者调节转向台时，可以感受到转向台旋转角度，便于控制调节。
进一步完善，所述第三壳体前侧转动连接有手柄，手柄后端穿过第三壳体在第三壳体内固定连接有第一螺杆，所述第三壳体内底部安装有位于第一螺杆左端下侧的固定台，固定台上转动连接有第一传动轴，第一传动轴上端固定连接有与第一螺杆传动连接的第三锥齿轮，第一传动轴上固定连接有位于第三锥齿轮下端的第一带轮，所述圆形齿板上端外侧安装有通过轴承转动连接的宽齿轮，宽齿轮上端固定连接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮通过传动带传动连接，位于前侧的所述转向板上固定连接有位于扇形固定块)上端的转齿轮，所述扇形固定块上端设有与转齿轮啮合的齿形，位于前侧的所述转向板上安装有位于转齿轮右侧上端的转轴固定块，转轴固定块内下端转动有与转齿轮啮合的第二螺杆，转轴固定块内安装有位于第二螺杆上端的第二传动轴，所述第一壳体内下端设有第二圆弧通槽，所述第二传动轴上端穿过第二圆弧通槽，第二传动轴上端固定连接有与宽齿轮啮合的短齿轮，通过手柄控制磨片的旋转角度，方便操作者在打磨过程中对不同方位时对磨片的角度调整，避免停机调整，增加工作效率。
进一步完善，所述转轴固定块内下端右侧设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有紧固螺钉，紧固螺钉左端转动连接有连接块，连接块左端通过短销转动连接有锥形紧固块，所述第二螺杆上端设有与锥形紧固块对应的锥形槽，防止旋转转向台时，由于第二螺杆啮合的原因导致调整好角度的磨片再次旋转角度。
进一步完善，所述第一壳体上端设有油腔，油腔下端设有输油管，输油管下端转动连接在第二锥齿轮上端，第二锥齿轮内设有与输油管对应的油道，所述油道下端设有若干个与第二弧形滑槽相通的分流油道，所述第一锥齿轮左端固定连接有输油轴，输油轴伸入输油管内固定连接有排油扇，所述第一壳体上端设有与油腔相通的加油孔，加油孔内安装有通过螺纹紧固连接的油塞，所述油道内直径由上至下逐渐增大，以电机转速控制润滑的量，避免人工拆卸加油润滑，同时保证每一个滚珠都能充分润滑。
进一步完善，前后所述转向板之间右侧固定连接有安装板，安装板左侧转动连接有输水转轮，安装板中心设有第三圆形开口，输水转轮中心右侧设有第三传动轴，安装板右侧设有环形凸台，第三传动轴穿过第三圆形开口在环形凸台内固定连接有吸水扇，环形凸台下端后侧设有第一进水口，环形凸台下端前侧设有第一出水口，环形凸台右侧通过螺钉固定连接有凸台盖，所述输水转轮左端按角度均匀分布有若干个第一啮合块，所述方形转动块上侧设有若干个均匀分布且与第一啮合块传动连接的第二啮合块，所述固定套内设有环形出水槽，固定套右侧上端设有第二进水口，固定套底部设有环形出水口，所述环形出水口与环形出水槽相通，所述第一出水口与第二进水口通过水管相连接，第一进水口外接有水箱，所述环形出水槽下端设有连接至环形出水口的斜坡，通过第二啮合块带动输水转轮转动，使吸水扇开始运作，将装置外的水从第一进水口内吸入，传送至固定套的环形出水槽内，通过底部环形出水口排出至磨片上，使磨片降温，增加打磨效率的效果，同时防止打磨出的粉尘飞起被操作者吸入，保护操作者的健康。
进一步完善，所述固定套外下侧设有第一环形限位套，固定套下端前后两侧均安装有第一防护罩，第一防护罩前侧设有与第一环形限位套对应的第一环形槽，第一环形槽转动连接在第一环形限位套外侧，第一防护罩上端设有位于第一环形槽对应的第一限位槽，第一防护罩上端外侧设有第一限位块，所述固定套外下侧设有位于第一环形限位套上端的第二环形限位套，所述固定套下端前后两侧均安装有位于第二环形限位套与第一防护罩之间的第二防护罩，第二防护罩前侧设有与第一环形槽对应的第二环形槽，第二防护罩下端内侧设有与第一限位块对应的第二限位块，所述第一环形槽内外侧安装有限位销，限位销依次穿过第一环形限位槽、第一环形槽，第二环形槽和第二环形限位套，通过可移动的前后两片第一防护罩与第二防护罩，操作者可根据操作情况自行调整防护罩的保护角度，使操作者受伤的概率降低，同时防止水与灰尘溅射。
一种可调角度的角磨机及其使用方法，包括以下几个步骤：
1)角度调整：电机通电后，通过锥齿轮传动，带动下端方形转动块与球形转动块转动，使底部磨片旋转，当在打磨过程中需要调整角度时，旋转手柄，手柄后侧的第一螺杆带动宽齿轮转动，与宽齿轮啮合的短齿轮转动，短齿轮下端的第二螺杆带动扇形固定块旋转角度，利用手柄来调整磨片角度，以便于在打磨过程中随时根据所需要求调整角度，调整角度后，球形转动块在自转的的同时球形转动块上的滚珠能够在第一弧形滑槽与第二弧形滑槽内上下来回滚动，通过滚珠在球形转动块与方形转动块之间啮合，使方形转动块转动的同时，带动球形转动块随着转动，同时角度倾斜后，滚珠在第一弧形滑槽与第二弧形滑槽内上下滚动，避免转速过快时，普通万向装置内回转不及，导致内部结构崩坏，提高了装置的使用寿命和转动高速性，使角磨机适应各种角度；
2)方向调整：松开紧固螺钉后，第二螺杆与第二传动轴分离，将转向台向一侧旋转，第二传动轴上的短齿轮与宽齿轮啮合空转，避免转向台转动时由于第二螺杆与转齿轮的啮合，导致磨片角度转动，使装置能够调整前后方向的角度，适应过多的工作角度，同时通过圆形齿板下端的塑胶齿条，使操作者能够感受到旋转角度的调整，以便于控制角度，前后转向角度调整完成后，锁紧紧固螺钉，紧固螺钉前端的锥形紧固块向前顶锥形槽，使第二螺杆下端与第二传动轴上端重新贴合，方便操作者使用；
3)润滑：电机转动时，第一锥齿轮前端的排油扇在输油管内转动，将油腔内的润滑油输送至第二弧形滑槽内，使滚珠润滑，跟随电机转速增加润滑的油量，避免人工加油润滑，同时油道设为锥性，在方形转动块转动的同时，油道内的润滑油能够跟随倾斜的油道均匀输送到第二弧形滑槽内；
4)冷却：当方形转动块转动时，方形转动块上的第二啮合块带动输水转轮转动，使位于环形凸台内的吸水扇高速转动，将水吸出后，通过第一出水口输送至固定套的环形出水槽内，再通过固定套底部的环形出水口排出，使磨片降温，提高磨片的使用寿命，增强打磨效果，同时防止打磨出的灰尘飞起，防止操作者吸入粉尘。
本发明有益的效果是：当电机通电开始转动，通过锥齿轮的传动，带动方形转动块旋转，需要调节角度时，旋转手柄，通过带轮与螺杆的传动，使球形转动块开始旋转角度，球形转动块内的滚珠在受到第二弧形滑槽处推力，带动球形转动块转动的同时，滚珠自身在第一弧形滑槽与第二弧形滑槽之间上下滚动，调整自身位置，使磨片转动更为稳定，同时油腔内的润滑油通过电机带动转动的排油扇，依次流过输油管和油道，再通过球形槽上端的分支流入第二弧形滑槽内，使滚珠充分润滑，另外方形转动块外侧的第二啮合块带动输水转轮转动，使吸水扇开始运作，将装置外的水从第一进水口内吸入，传送至固定套的环形出水槽内，通过底部环形出水口排出至磨片上，使磨片降温，增加打磨效率的效果，同时防止打磨出的粉尘飞起被操作者吸入，在操作者改变使用方式的同时，可自行调整防护罩的保护位置，使防护罩保护范围最大化。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A-A的剖视图；
图3为图2中B-B的剖视图；
图4为图2中C-C的剖视图；
图5为第一壳体底部的结构示意图；
图6为方形转动块部分个组件装配图；
图7为球形转动块结构示意图；
图8为方形转动块外侧结＝结构示意图；
图9为转轴固定块部分结构示意图；
图10为安装板部分左视图；
图11为安装板部分右视图；
图12为圆形齿板的结构示意图；
图13为扇形固定块的结构示意图；
图14为第一防护罩部分装配图；
图15为固定套的剖视图；
图16为固定套的结构示意图；
图17为第一防护罩的结构示意图；
图18为第二防护罩的结构示意图。
附图标记说明：1第一壳体、2第二壳体、3第三壳体、4握把、5电机、6磨片、7第一圆形开口、8第一圆弧通槽、9转向台、10转向杆、11固定槽、12固定板、13第二圆形开口、14转向板、15方形转动块、16球形槽、17球形转动块、18第一弧形滑槽、19滚珠、20第二弧形滑槽、21连接杆、22圆弧导槽、23固定套、24导向块、25扇形固定块、26第一传动杆、27第一锥齿轮、28电机安装腔、29第二锥齿轮、30圆形齿板、31塑胶齿条、32齿块、33手柄、34第一螺杆、35固定台、36第一传动轴、37第三锥齿轮、38第一带轮、39宽齿轮、40第二带轮、41传动带、42转齿轮、43转轴固定块、44第二螺杆、45第二传动轴、46第二圆弧通槽、47短齿轮、48螺纹通孔、49紧固螺钉、50连接块、51锥形紧固块、52锥形槽、53油腔、54输油管、55油道、56输油轴、57排油扇、58加油孔、59油塞、60安装板、61输水转轮、62第三圆形开口、63第三传动轴、64环形凸台、65吸水扇、66第一进水口、67第一出水口、68凸台盖、69第一啮合块、70第二啮合块、71环形出水槽、72第二进水口、73环形出水口、74第一环形限位套、75第一防护罩、76第一环形槽、77第一限位槽、78第一限位块、79第二环形限位套、80第二防护罩、81第二限位块、82限位销、83斜坡、84第二环形槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
参照附图1-14所示：一种可调角度的角磨机，包括第一壳体1、第二壳体2、第三壳体3、握把4、电机5和磨片6，所述第一壳体1右端固定连接有第二壳体2，第二壳体2右端固定连接有第三壳体3，第三壳体3右端固定连接有握把4，所述第一壳体1下端设有第一圆形开口7，第一壳体1下端设有若干个位于第一圆形开口7外侧的第一圆弧通槽8，第一壳体1下端安装有转向台9，转向台9上端设有与第一圆弧通槽8对应的转向杆10，转向杆10伸入第一圆弧通槽8内与第一圆弧通槽8活动连接，所述第一圆弧通槽8上端设有与第一圆弧通槽8对应的固定槽11，转向杆10上端设有位于固定槽11内上端的固定板12，转向杆10上端安装有位于固定板12与固定槽11内下端之间的轴承，所述转向台9上端设有与第一圆形开口7对应的第二圆形开口13，转向台9下端前后两侧设有转向板14，转向台9下端安装位于转向板14之间的方形转动块15，方形转动块15内设有球形槽16，球形槽16内安装有与球形槽16对应的球形转动块17，球形转动块17外侧设有若干条第一弧形滑槽18，第一弧形滑槽18内滚动连接有滚珠19，所述滚珠19有超过一半的体积嵌入在第一弧形滑槽18内，所述球形槽16内设有与第一弧形滑槽18对应的第二弧形滑槽20，所述滚珠19有超过1/4的面积与第二弧形滑槽20接触，所述球形转动块17下端设有连接杆21，连接杆21下端安装有磨片6，所述转向板14下端设有圆弧导槽22，所述连接杆21下端安装有固定套23，固定套23前后两端设有伸入圆弧导槽22内且与圆弧导槽22对应的导向块24，导向块24前后两侧外端通过螺钉固定安装有位于转向板14外侧的扇形固定块25，所述方形转动块15上端设有穿过第一圆形开口7与第二圆形开口13的第一传动杆26，第一传动杆26上端安装有第一锥齿轮27，所述第二壳体2内设有电机安装腔28，电机安装腔28内安装有电机5，电机5输出轴顶端安装有与第一锥齿轮27啮合的第二锥齿轮29。
参照附图2、3、6、12所示：所述第一壳体1内下端安装有位于第一传动杆26外侧的圆形齿板30，圆形齿板30下端设有与第一圆弧通槽8对应的塑胶齿条31，固定板12上端设有与塑胶齿条31对应的齿块32。
参照附图1-6所示：所述第三壳体3前侧转动连接有手柄33，手柄33后端穿过第三壳体3在第三壳体3内固定连接有第一螺杆34，所述第三壳体3内底部安装有位于第一螺杆34左端下侧的固定台35，固定台35上转动连接有第一传动轴36，第一传动轴36上端固定连接有与第一螺杆34传动连接的第三锥齿轮37，第一传动轴36上固定连接有位于第三锥齿轮37下端的第一带轮38，所述圆形齿板30上端外侧安装有通过轴承转动连接的宽齿轮39，宽齿轮39上端固定连接有第二带轮40，所述第一带轮38与第二带轮40通过传动带41传动连接，位于前侧的所述转向板14上固定连接有位于扇形固定块25)上端的转齿轮42，所述扇形固定块25上端设有与转齿轮42啮合的齿形，位于前侧的所述转向板14上安装有位于转齿轮42右侧上端的转轴固定块43，转轴固定块43内下端转动有与转齿轮42啮合的第二螺杆44，转轴固定块43内安装有位于第二螺杆44上端的第二传动轴45，所述第一壳体1内下端设有第二圆弧通槽46，所述第二传动轴45上端穿过第二圆弧通槽46，第二传动轴45上端固定连接有与宽齿轮39啮合的短齿轮47。
参照附图9所示：所述转轴固定块43内下端右侧设有螺纹通孔48，螺纹通孔48内螺纹连接有紧固螺钉49，紧固螺钉49左端转动连接有连接块50，连接块50左端通过短销转动连接有锥形紧固块51，所述第二螺杆44上端设有与锥形紧固块51对应的锥形槽52。
参照附图1-6所示：所述第一壳体1上端设有油腔53，油腔53下端设有输油管54，输油管54下端转动连接在第二锥齿轮29上端，第二锥齿轮29内设有与输油管54对应的油道55，所述油道55下端设有若干个与第二弧形滑槽20相通的分流油道55，所述第一锥齿轮27左端固定连接有输油轴56，输油轴56伸入输油管54内固定连接有排油扇57，所述第一壳体1上端设有与油腔53相通的加油孔58，加油孔58内安装有通过螺纹紧固连接的油塞59，所述油道55内直径由上至下逐渐增大。
参照附图6、8、10、11、15、16所示：前后所述转向板14之间右侧固定连接有安装板60，安装板60左侧转动连接有输水转轮61，安装板60中心设有第三圆形开口62，输水转轮61中心右侧设有第三传动轴63，安装板60右侧设有环形凸台64，第三传动轴63穿过第三圆形开口62在环形凸台64内固定连接有吸水扇65，环形凸台64下端后侧设有第一进水口66，环形凸台64下端前侧设有第一出水口67，环形凸台64右侧通过螺钉固定连接有凸台盖68，所述输水转轮61左端按角度均匀分布有若干个第一啮合块69，所述方形转动块15上侧设有若干个均匀分布且与第一啮合块69传动连接的第二啮合块70，所述固定套23内设有环形出水槽71，固定套23右侧上端设有第二进水口72，固定套23底部设有环形出水口73，所述环形出水口73与环形出水槽71相通，所述第一出水口67与第二进水口通过水管相连接，第一进水口66外接有水箱，所述环形出水槽71下端设有连接至环形出水口73的斜坡83。
参照附图14-18所示：所述固定套23外下侧设有第一环形限位套74，固定套23下端前后两侧均安装有第一防护罩75，第一防护罩75前侧设有与第一环形限位套74对应的第一环形槽76，第一环形槽76转动连接在第一环形限位套74外侧，第一防护罩75上端设有位于第一环形槽76对应的第一限位槽77，第一防护罩75上端外侧设有第一限位块78，所述固定套23外下侧设有位于第一环形限位套74上端的第二环形限位套79，所述固定套23下端前后两侧均安装有位于第二环形限位套79与第一防护罩75之间的第二防护罩80，第二防护罩80前侧设有与第一环形槽76对应的第二环形槽84，第二防护罩80下端内侧设有与第一限位块78对应的第二限位块81，所述第一环形槽76内外侧安装有限位销82，限位销82依次穿过第一环形限位槽77、第一环形槽76，第二环形槽84和第二环形限位套79。
一种可调角度的角磨机及其使用方法，包括以下几个步骤：
1)角度调整：电机5通电后，通过锥齿轮传动，带动下端方形转动块15与球形转动块17转动，使底部磨片6旋转，当在打磨过程中需要调整角度时，旋转手柄33，手柄33后侧的第一螺杆34带动宽齿轮39转动，与宽齿轮39啮合的短齿轮47转动，短齿轮47下端的第二螺杆44带动扇形固定块25旋转角度，利用手柄33来调整磨片6角度，以便于在打磨过程中随时根据所需要求调整角度，调整角度后，球形转动块17在自转的的同时球形转动块17上的滚珠19能够在第一弧形滑槽18与第二弧形滑槽20内上下来回滚动，通过滚珠19在球形转动块17与方形转动块15之间啮合，使方形转动块15转动的同时，带动球形转动块17随着转动，同时角度倾斜后，滚珠在第一弧形滑槽18与第二弧形滑槽20内上下滚动，避免转速过快时，类似普通万向装置内部回转不及，导致内部结构崩坏，提高了装置的使用寿命和转动高速性，使角磨机适应各种角度；
2)方向调整：松开紧固螺钉49后，第二螺杆44与第二传动轴45分离，将转向台9向一侧旋转，第二传动轴45上的短齿轮47与宽齿轮39啮合空转，避免转向台9转动时由于第二螺杆44与转齿轮42的啮合，导致磨片角度转动，使装置能够调整前后方向的角度，适应过多的工作角度，同时通过圆形齿板30下端的塑胶齿条31，使操作者能够感受到旋转角度的调整，以便于控制角度，前后转向角度调整完成后，锁紧紧固螺钉49，紧固螺钉49前端的锥形紧固块51向前顶锥形槽52，使第二螺杆44下端与第二传动轴45上端重新贴合，方便操作者使用；
3)润滑：电机5转动时，第一锥齿轮27前端的排油扇57在输油管54内转动，将油腔53内的润滑油输送至第二弧形滑槽20内，使滚珠润滑，跟随电机5转速增加润滑的油量，避免人工加油润滑，同时油道55设为锥性，在方形转动块15转动的同时，油道55内的润滑油能够跟随倾斜的油道55均匀输送到第二弧形滑槽20内；
4)冷却：当方形转动块15转动时，方形转动块15上的第二啮合块70带动输水转轮61转动，使位于环形凸台64内的吸水扇65高速转动，将水吸出后，通过第一出水口67输送至固定套23的环形出水槽71内，再通过固定套底部的环形出水口73排出，使磨片6降温，提高磨片的使用寿命，增强打磨效果，同时防止打磨出的灰尘飞起，防止操作者吸入粉尘。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (10)

1.一种可调角度的角磨机，包括第一壳体(1)、第二壳体(2)、第三壳体(3)、握把(4)、电机(5)和磨片(6)，其特征是：所述第一壳体(1)右端固定连接有第二壳体(2)，第二壳体(2)右端固定连接有第三壳体(3)，第三壳体(3)右端固定连接有握把(4)，所述第一壳体(1)下端设有第一圆形开口(7)，第一壳体(1)下端设有若干个位于第一圆形开口(7)外侧的第一圆弧通槽(8)，第一壳体(1)下端安装有转向台(9)，转向台(9)上端设有与第一圆弧通槽(8)对应的转向杆(10)，转向杆(10)伸入第一圆弧通槽(8)内与第一圆弧通槽(8)活动连接，所述第一圆弧通槽(8)上端设有与第一圆弧通槽(8)对应的固定槽(11)，转向杆(10)上端设有位于固定槽(11)内上端的固定板(12)，转向杆(10)上端安装有位于固定板(12)与固定槽(11)内下端之间的轴承，所述转向台(9)上端设有与第一圆形开口(7)对应的第二圆形开口(13)，转向台(9)下端前后两侧设有转向板(14)，转向台(9)下端安装位于转向板(14)之间的方形转动块(15)，方形转动块(15)内设有球形槽(16)，球形槽(16)内安装有与球形槽(16)对应的球形转动块(17)，球形转动块(17)外侧设有若干条第一弧形滑槽(18)，第一弧形滑槽(18)内滚动连接有滚珠(19)，所述滚珠(19)有超过一半的体积嵌入在第一弧形滑槽(18)内，所述球形槽(16)内设有与第一弧形滑槽(18)对应的第二弧形滑槽(20)，所述滚珠(19)有超过1/4的面积与第二弧形滑槽(20)接触，所述球形转动块(17)下端设有连接杆(21)，连接杆(21)下端安装有磨片(6)，所述转向板(14)下端设有圆弧导槽(22)，所述连接杆(21)下端安装有固定套(23)，固定套(23)前后两端设有伸入圆弧导槽(22)内且与圆弧导槽(22)对应的导向块(24)，导向块(24)前后两侧外端通过螺钉固定安装有位于转向板(14)外侧的扇形固定块(25)，所述方形转动块(15)上端设有穿过第一圆形开口(7)与第二圆形开口(13)的第一传动杆(26)，第一传动杆(26)上端安装有第一锥齿轮(27)，所述第二壳体(2)内设有电机安装腔(28)，电机安装腔(28)内安装有电机(5)，电机(5)输出轴顶端安装有与第一锥齿轮(27)啮合的第二锥齿轮(29)。
2.根据权利要求1所述的一种可调角度的角磨机，其特征是：所述第一壳体(1)内下端安装有位于第一传动杆(26)外侧的圆形齿板(30)，圆形齿板(30)下端设有与第一圆弧通槽(8)对应的塑胶齿条(31)，固定板(12)上端设有与塑胶齿条(31)对应的齿块(32)。
3.根据权利要求2所述的一种可调角度的角磨机，其特征是：所述第三壳体(3)前侧转动连接有手柄(33)，手柄(33)后端穿过第三壳体(3)在第三壳体(3)内固定连接有第一螺杆(34)，所述第三壳体(3)内底部安装有位于第一螺杆(34)左端下侧的固定台(35)，固定台(35)上转动连接有第一传动轴(36)，第一传动轴(36)上端固定连接有与第一螺杆(34)传动连接的第三锥齿轮(37)，第一传动轴(36)上固定连接有位于第三锥齿轮(37)下端的第一带轮(38)，所述圆形齿板(30)上端外侧安装有通过轴承转动连接的宽齿轮(39)，宽齿轮(39)上端固定连接有第二带轮(40)，所述第一带轮(38)与第二带轮(40)通过传动带(41)传动连接，位于前侧的所述转向板(14)上固定连接有位于扇形固定块(25)上端的转齿轮(42)，所述扇形固定块(25上端设有与转齿轮(42)啮合的齿形，位于前侧的所述转向板(14)上安装有位于转齿轮(42)右侧上端的转轴固定块(43)，转轴固定块(43)内下端转动有与转齿轮(42)啮合的第二螺杆(44)，转轴固定块(43)内安装有位于第二螺杆(44)上端的第二传动轴(45)，所述第一壳体(1)内下端设有第二圆弧通槽(46)，所述第二传动轴(45)上端穿过第二圆弧通槽(46)，第二传动轴(45)上端固定连接有与宽齿轮(39)啮合的短齿轮(47)。
4.根据权利要求3所述的一种可调角度的角磨机，其特征是：所述转轴固定块(43)内下端右侧设有螺纹通孔(48)，螺纹通孔(48)内螺纹连接有紧固螺钉(49)，紧固螺钉(49)左端转动连接有连接块(50)，连接块(50)左端通过短销转动连接有锥形紧固块(51)，所述第二螺杆(44)上端设有与锥形紧固块(51)对应的锥形槽(52)。
5.根据权利要求1所述的一种可调角度的角磨机，其特征是：所述第一壳体(1)上端设有油腔(53)，油腔(53)下端设有输油管(54)，输油管(54)下端转动连接在第二锥齿轮(29)上端，第二锥齿轮(29)内设有与输油管(54)对应的油道(55)，所述油道(55)下端设有若干个与第二弧形滑槽(20)相通的分流油道(55)，所述第一锥齿轮(27)左端固定连接有输油轴(56)，输油轴(56)伸入输油管(54)内固定连接有排油扇(57)，所述第一壳体(1)上端设有与油腔(53)相通的加油孔(58)，加油孔(58)内安装有通过螺纹紧固连接的油塞(59)。
6.根据权利要求1所述的一种可调角度的角磨机，其特征是：前后所述转向板(14)之间右侧固定连接有安装板(60)，安装板(60)左侧转动连接有输水转轮(61)，安装板(60)中心设有第三圆形开口(62)，输水转轮(61)中心右侧设有第三传动轴(63)，安装板(60)右侧设有环形凸台(64)，第三传动轴(63)穿过第三圆形开口(62)在环形凸台(64)内固定连接有吸水扇(65)，环形凸台(64)下端后侧设有第一进水口(66)，环形凸台(64)下端前侧设有第一出水口(67)，环形凸台(64)右侧通过螺钉固定连接有凸台盖(68)，所述输水转轮(61)左端按角度均匀分布有若干个第一啮合块(69)，所述方形转动块(15)上侧设有若干个均匀分布且与第一啮合块(69)传动连接的第二啮合块(70)，所述固定套(23)内设有环形出水槽(71)，固定套(23)右侧上端设有第二进水口(72)，固定套(23)底部设有环形出水口(73)，所述环形出水口(73)与环形出水槽(71)相通，所述第一出水口(67)与第二进水口通过水管相连接，第一进水口(66)外接有水箱。
7.根据权利要求1所述的一种可调角度的角磨机，其特征是：所述固定套(23)外下侧设有第一环形限位套(74)，固定套(23)下端前后两侧均安装有第一防护罩(75)，第一防护罩(75)前侧设有与第一环形限位套(74)对应的第一环形槽(76)，第一环形槽(76)转动连接在第一环形限位套(74)外侧，第一防护罩(75)上端设有位于第一环形槽(76)对应的第一限位槽(77)，第一防护罩(75)上端外侧设有第一限位块(78)，所述固定套(23)外下侧设有位于第一环形限位套(74)上端的第二环形限位套(79)，所述固定套(23)下端前后两侧均安装有位于第二环形限位套(79)与第一防护罩(75)之间的第二防护罩(80)，第二防护罩(80)前侧设有与第一环形槽(76)对应的第二环形槽(84)，第二防护罩(80)下端内侧设有与第一限位块(78)对应的第二限位块(81)，所述第一环形槽(76)内外侧安装有限位销(82)，限位销(82)依次穿过第一环形限位槽(77)、第一环形槽(76)，第二环形槽(84)和第二环形限位套(79)。
8.根据权利要求5所述的一种可调角度的角磨机，其特征是：所述油道(55)内直径由上至下逐渐增大。
9.根据权利要求5所述的一种可调角度的角磨机，其特征是：所述环形出水槽(71)下端设有连接至环形出水口(73)的斜坡(83)。
10.一种可调角度的角磨机及其使用方法，包括以下几个步骤：
1)角度调整：电机(5)通电后，通过锥齿轮传动，带动下端方形转动块(15)与球形转动块(17)转动，使底部磨片(6)旋转，当在打磨过程中需要调整角度时，旋转手柄(33)，手柄(33)后侧的第一螺杆(34)带动宽齿轮(39)转动，与宽齿轮(39)啮合的短齿轮(47)转动，短齿轮(47)下端的第二螺杆(44)带动扇形固定块(25旋转角度，利用手柄(33)来调整磨片(6)角度，以便于在打磨过程中随时根据所需要求调整角度，调整角度后，球形转动块(17)在自转的的同时球形转动块(17)上的滚珠(19)能够在第一弧形滑槽(18)与第二弧形滑槽(20)内上下来回滚动，通过滚珠(19)在球形转动块(17)与方形转动块(15)之间啮合，使方形转动块(15)转动的同时，带动球形转动块(17)随着转动，同时角度倾斜后，滚珠在第一弧形滑槽(18)与第二弧形滑槽(20)内上下滚动，避免转速过快时，普通万向装置内回转不及，导致内部结构崩坏，提高了装置的使用寿命和转动高速性，使角磨机适应各种角度；
2)方向调整：松开紧固螺钉(49)后，第二螺杆(44)与第二传动轴(45)分离，将转向台(9)向一侧旋转，第二传动轴(45)上的短齿轮(47)与宽齿轮(39)啮合空转，避免转向台(9)转动时由于第二螺杆(44)与转齿轮(42)的啮合，导致磨片角度转动，使装置能够调整前后方向的角度，适应过多的工作角度，同时通过圆形齿板(30)下端的塑胶齿条(31)，使操作者能够感受到旋转角度的调整，以便于控制角度，前后转向角度调整完成后，锁紧紧固螺钉(49)，紧固螺钉(49)前端的锥形紧固块(51)向前顶锥形槽(52)，使第二螺杆(44)下端与第二传动轴(45)上端重新贴合，方便操作者使用；
3)润滑：电机(5)转动时，第一锥齿轮(27)前端的排油扇(57)在输油管(54)内转动，将油腔(53)内的润滑油输送至第二弧形滑槽(20)内，使滚珠润滑，跟随电机(5)转速增加润滑的油量，避免人工加油润滑，同时油道(55)设为锥性，在方形转动块(15)转动的同时，油道(55)内的润滑油能够跟随倾斜的油道(55)均匀输送到第二弧形滑槽(20)内；
4)冷却：当方形转动块(15)转动时，方形转动块(15)上的第二啮合块(70)带动输水转轮(61)转动，使位于环形凸台(64)内的吸水扇(65)高速转动，将水吸出后，通过第一出水口(67)输送至固定套(23)的环形出水槽(71)内，再通过固定套底部的环形出水口(73)排出，使磨片(6)降温，提高磨片的使用寿命，增强打磨效果，同时防止打磨出的灰尘飞起，防止操作者吸入粉尘。
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