CN206296666U - 维修工专用多功能钻磨机 - Google Patents

Abstract

一种维修工专用多功能钻磨机，包括机身，所述的机身后部侧面设置有通风口一，机身后部底面设置开关，机身尾部设置电源线或接气嘴，机身前端与机头相连接，机头内部设置主轴，主轴通过钻夹头与钻头相连接或者通过切膜片加紧螺母与切膜片相连接，主轴外侧设置防护罩，机头外侧下方设置照明灯，的防护罩内层为吸音层。本实用新型的钻磨机是一台既可以当做手持钻又可以当做角磨机和直磨机使用的便携式动力工具，具有一机多用，方便灵活的特点，的局限性，避开了打孔障碍，降低了维修难度，同时可钻可割可磨，功能切换方便快捷，转速可调，给日常维修制造带来了极大的方便。

Description

维修工专用多功能钻磨机

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，尤其涉及一种维修工专用多功能钻磨机。

背景技术

角磨机，又称研磨机或盘磨机，是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具。角磨机是利用高速旋转的薄片砂轮或者橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、抛光的工具。角磨机适合用来切割、研磨及刷磨金属与石材，角磨机在操作时，需要操作者握持把手以及扳机方可启动机器进行打磨作业，同时握持把手及扳机，扳机通常设置在把手的前端的外侧，扣动扳机需要手指伸长，使得操作极为不舒服，而角磨机因为其转速大，操作时会产生振动，长时间操作，操作人员容易疲劳且手部的不适感严重，严重的会影响操作人员的健康。

电钻是利用电做动力的钻孔机具，是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品。电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。在光线不足的环境下，甚至是墙壁内部，传统的电钻工作时无法使工作人员看清所钻孔径的大小以及深度，而且现有的电钻尺寸较长，具体使用时具有一定的空间局限性，降低了工作人员的工作效率，给工作人员带来了极大的麻烦。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种维修工专用多功能钻磨机。

本实用新型采用的技术方案为：

一种维修工专用多功能钻磨机，包括机身，所述的机身后部侧面设置有通风口一，机身后部底面设置开关，机身尾部设置电源线或接气嘴，机身前端与机头相连接，机头内部设置主轴，主轴通过钻夹头与钻头相连接或者通过切膜片加紧螺母与切膜片相连接，主轴外侧设置防护罩，机头外侧下方设置照明灯，的防护罩内层为吸音层，吸音层是由吸引材料制成的。

所述的主轴通过钻夹头与直磨头或钻头相连接。

所述的机身外层设置一层减震层，该减震层是由减震层材料制成的。

所述的减震层外设置防滑层。

所述的机头顶部设置有通风口二。

所述的机身内部设置减速电机，减速电机通过联轴器与传动轴相连接，传动轴与锥齿轮一相连接，锥齿轮一与锥齿轮二相连接，锥齿轮二与主轴相连接，减速电机的另一端通过电源线与电源相连接。

所述的照明灯和开关通过导线与电源相连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的钻磨机是一台既可以当做手持钻又可以当做角磨机和直磨机使用的便携式动力工具，具有一机多用，方便灵活的特点，在狭小空间的位置可以方便的钻孔，缩短了以往电钻的较长尺寸，突破了空间的局限性，避开了打孔障碍，降低了维修难度，同时可钻可割可磨，功能切换方便快捷，转速可调，给日常维修制造带来了极大的方便。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型实施例一的结构示意图。

图4为本实用新型实施例二的结构示意图。

图5为本实用新型防护罩的侧视图。

图6为本实用新型切膜片夹紧螺母的结构示意图。

图7为本实用新型更换扳手的结构示意图。

图8为本实用新型防护罩的结构示意图。

图9为本实用新型切膜片的结构示意图。

图10为本实用新型钻夹头钥匙的结构示意图。

图11为本实用新型钻夹头的结构示意图。

图12为本实用新型直磨头的结构示意图。

图13为本实用新型钻头的结构示意图。

图中，1、机身，2、减速电机，3、联轴器，4、锥齿轮一，5、机头，6、锥齿轮二，7、主轴，8、传动轴，9、减震层，10、开关，11、电源线，12、防滑层，13、通风口一，14、钻夹头，15、钻头，16、通风口二，17、切膜片，18、防护罩，19、吸音层,20、照明灯。

具体实施方式

如图1～图13所示，一种维修工专用多功能钻磨机，包括机身1，所述的机身1后部侧面设置有通风口一13，机身1后部底面设置开关10，机身1尾部设置电源线11或接气嘴，机身1前端与机头5相连接，机头5内部设置主轴7，主轴7通过钻夹头14与钻头15相连接或者通过切膜片加紧螺母与切膜片17相连接，主轴7外侧设置防护罩18，机头5外侧下方设置照明灯20，的防护罩18内层为吸音层19，吸音层19是由吸引材料制成的。

所述的主轴7通过钻夹头14与直磨头或钻头15相连接。

所述的机身1外层设置一层减震层9，该减震层9是由减震层材料制成的。

所述的减震层9外设置防滑层12。

所述的机头5顶部设置有通风口二16。

所述的机身1内部设置减速电机2，减速电机2通过联轴器3与传动轴8相连接，传动轴8与锥齿轮一4相连接，锥齿轮一4与锥齿轮二6相连接，锥齿轮二6与主轴7相连接，减速电机2的另一端通过电源线11与电源相连接。

所述的照明灯20和开关10通过导线与电源相连接。

本实用新型中的开关为调速开关。

如图3、图4所示，本实用新型使用时，先将钻头、直磨头或切膜片换上，如果需要用钻头或直磨头，先将主轴与钻夹头相连接，钻夹头固定好后，再用钻夹头钥匙锁紧钻头或直磨头；如果需要用到切膜片，则需要用切膜片夹紧螺母固定切膜片，用更换扳手拧紧夹紧螺母和法兰。

连接好后，接通电源，再根据调速开关选择相应的转速，进行切割、打磨或打孔。减速电机启动后，会带动传动轴转动，传动轴带动锥齿轮一转动，锥齿轮一的转动带动锥齿轮二转动，锥齿轮二的转动带动主轴转动，主轴的转动带动钻头、直磨头或切膜片转动开始工作。

光线不好的地方可以打开照明灯进行照明，减轻了工作人员的负担，不用单独再加一个人照明，大大提高了工作效率。

本实用新型还可以通过接气嘴连接气泵气源提供动力。

本实用新型使一台既可以当做手持钻又可以当做角磨机和直磨机使用的便携式动力工具，具有一机多用，方便灵活的工作特定，有电动和气动两种机型。可以在狭小空间的位置方便钻孔，缩短了以往电钻的较长尺寸，突破了空间的局限性，避开了打孔障碍，降低了维修难度，同时可钻可割可磨，功能切换方便快捷，转速可调，安全稳定，节省开支，给日常维修制造带来了极大的方便。防护罩内侧设置有吸音层，大大降低了噪音，机身设置有减震层和防滑层，提高了工作人员的使用舒适度。

Claims (7)

1.一种维修工专用多功能钻磨机，包括机身（1），其特征在于：所述的机身（1）后部侧面设置有通风口一（13），机身（1）后部底面设置开关（10），机身（1）尾部设置电源线（11）或接气嘴，机身（1）前端与机头（5）相连接，机头（5）内部设置主轴（7），主轴（7）通过钻夹头（14）与钻头（15）相连接或者通过切膜片加紧螺母与切膜片（17）相连接，主轴（7）外侧设置防护罩（18），所述的防护罩（18）内层为吸音层（19），吸音层（19）是由吸音材料制成的，机头（5）外侧下方设置照明灯（20）。

2.根据权利要求1所述的一种维修工专用多功能钻磨机，其特征在于：所述的主轴（7）通过钻夹头（14）与直磨头或钻头（15）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种维修工专用多功能钻磨机，其特征在于：所述的机身（1）外层设置一层减震层（9），该减震层（9）是由减震层材料制成的。

4.根据权利要求3所述的一种维修工专用多功能钻磨机，其特征在于：所述的减震层（9）外设置防滑层（12）。

5.根据权利要求1所述的一种维修工专用多功能钻磨机，其特征在于：所述的机头（5）顶部设置有通风口二（16）。

6.根据权利要求1所述的一种维修工专用多功能钻磨机，其特征在于：所述的机身（1）内部设置减速电机（2），减速电机（2）通过联轴器（3）与传动轴（8）相连接，传动轴（8）与锥齿轮一（4）相连接，锥齿轮一（4）与锥齿轮二（6）相连接，锥齿轮二（6）与主轴（7）相连接，减速电机（2）的另一端通过电源线（11）与电源相连接。

7.根据权利要求1所述的一种维修工专用多功能钻磨机，其特征在于：所述的照明灯（20）和开关（10）通过导线与电源相连接。