CN113263388A - 一种高精度塑料制品修边装置 - Google Patents

一种高精度塑料制品修边装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113263388A
CN113263388A CN202110687270.4A CN202110687270A CN113263388A CN 113263388 A CN113263388 A CN 113263388A CN 202110687270 A CN202110687270 A CN 202110687270A CN 113263388 A CN113263388 A CN 113263388A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dust
pipe
movable
cavity
seat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110687270.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113263388B (zh
Inventor
解杰
任任天
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Yixin Material Co ltd
Original Assignee
Anhui Yixin Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Yixin Material Co ltd filed Critical Anhui Yixin Material Co ltd
Priority to CN202110687270.4A priority Critical patent/CN113263388B/zh
Publication of CN113263388A publication Critical patent/CN113263388A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113263388B publication Critical patent/CN113263388B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/20—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/48—Removing dust other than cleaning filters, e.g. by using collecting trays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明属于塑料制品加工技术领域，用于解决塑料制品加工过程中不便对其进行固定和取出，以及修边过程中产生的粉尘污染附近环境和危害操作人员身体健康的问题，具体是一种高精度塑料制品修边装置，包括操作箱、固定座和修边机构，修边机构设置于操作箱内，操作箱的顶部通过螺栓固定有滤尘箱，夹持机构位于操作箱内，抽气机上安装有抽气管和输送管，输送管的另一端与滤尘箱连通；吸尘头设置于操作箱内并与修边机构连接，软管连通吸尘头和抽气管，支管连通第二空腔和抽气管；固定座上设置有进气管，进气管连通第二空腔和外界。本发明不仅方便夹持和取下塑料制品，还能够对修边过程中产生的粉尘进行有效处理，操作简单，使用效果极佳。

Description

一种高精度塑料制品修边装置
技术领域
本发明涉及塑料制品加工技术领域，具体是一种高精度塑料制品修边装置。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，树脂约占塑料总重量的40％至100％，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少量含有添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等；
现在的塑料制品在加工完之后，会有很多毛边，需要进行修边处理，在申请号为201921014293.3的中国实用新型专利文件中公开了一种塑料制品修边机，包括转动台、升降组件、第一打磨组件和定位组件，通过升降组件使定位组件移动，通过转柄使螺杆转动，使螺杆带动定位块下移紧压在塑料制品的其他位置，通过第一打磨组件对塑料制品的侧边进行打磨修边；但其在具体使用过程中会产生大量粉尘，不仅污染操作环境，还会对操作人员的身体健康带来危害，并且其对塑料制品的固定操作较为麻烦，有待对现有高精度塑料制品修边装置进行改善，以满足修边操作的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高精度塑料制品修边装置，不仅能够对修边过程中产生的粉尘气体进行吸收和过滤，还能够对塑料制品进行有效固定，解决了塑料制品修边过程中粉尘飞扬而污染环境和危害操作人员身体健康，且修边过程中塑料制品发生滑移而影响修边效果和修边效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高精度塑料制品修边装置，包括操作箱、固定座和修边机构，所述操作箱通过螺栓与固定座固定连接，所述修边机构设置于操作箱内，所述操作箱的顶部通过螺栓固定有滤尘箱，夹持机构位于操作箱内，且夹持机构包括放置座、活动管、第一空腔、连接管、密封塞、活动杆、第一弹簧和夹紧板；所述放置座水平设置于操作箱内，所述活动管竖直设置在放置座上并与操作箱转动连接；所述放置座的两侧横向开设有第一空腔，所述连接管连通第一空腔和活动管；所述夹紧板位于放置座的两侧，所述密封塞滑动设置于第一空腔内，所述活动杆横向设置在密封塞上并与夹紧板连接，所述第一弹簧套设在活动杆上并连接放置座和夹紧板；
所述固定座内开设有第二空腔，所述活动管向下延伸入第二空腔内，且活动管的底部设有进气口；所述固定座上通过电机座固定设有第二电机，第二电机的输出端设有第二输出轴，且第二输出轴与活动管传动连接；所述抽气机固定设置在操作箱上，且抽气机上安装有抽气管和输送管，输送管的另一端与滤尘箱连通；所述吸尘头设置于操作箱内并通过螺栓与修边机构固定连接，软管连通吸尘头和抽气管，支管连通第二空腔和抽气管；固定座上设置有进气管，进气管连通第二空腔和外界，且软管、支管和进气管上分别设有阀门。
进一步的，所述修边机构包括连接座、第一电机、修边头、第一电动推杆、第二电动推杆和第一输出轴；所述第一电动推杆竖直设置在操作箱内并与连接座连接，所述第二电动推杆横向设置在操作箱内并与连接座连接，所述吸尘头与连接座连接；所述第一电机通过电机座固定在连接座上，所述第一电机的输出端与第一输出轴连接，且第一输出轴的另一端与修边头连接。
进一步的，所述滤尘箱内设有滤尘腔和集尘腔，且集尘腔位于滤尘腔的下方并与其连通；所述滤尘腔内水平设有活动板，且活动板的中部通过螺栓安装有滤网，输送管与滤尘箱的连通处位于滤网的下方，滤尘箱的顶端设有排风口。
进一步的，所述滤尘腔的下部为漏斗状，且漏斗出口与集尘腔连通；所述集尘腔内滑动设置有刮板，所述滤尘箱上远离刮板的一侧开设有排尘口，密封板设置于排尘口内，拉杆连接刮板和密封板，且密封板背向拉杆的一侧通过螺栓固定安装有拉环。
进一步的，所述滤尘箱上通过电机座安装有第三电机，所述第三电机的输出端设有第三输出轴，且第三输出轴的另一端安装有凸轮；所述滤尘腔内通过螺栓固定安装有上、下两组安装块，导杆竖直设置并连接两安装块，导杆穿过活动板，第二弹簧套设在导杆上并连接活动板和其中一组安装块；活动板的上部固定设置有固定杆，固定杆的顶端设有活动座，且所述凸轮向下压住活动座。
进一步的，所述滤尘腔内通过轴承转动设置第二转轴，第二转轴的底端设有排风扇叶，且排风扇叶的排风方向朝向排风口；所述滤尘箱上通过轴承转动设置有第一转轴，且传动带传动连接第三输出轴和第一转轴，第一转轴与第二转轴传动连接。
进一步的，所述凸轮的外周面设有导向槽，所述活动座的顶部设有滚轮，所述滚轮位于导向槽内并与凸轮滚动连接。
进一步的，所述第二输出轴上设有锥齿轮，所述活动管上对应设有锥齿轮，两锥齿轮位于第二空腔内并啮合连接；所述第一转轴上设有锥齿轮，所述第二转轴上对应设有锥齿轮，两锥齿轮啮合连接；所述第三输出轴和第一转轴上分别安装有皮带轮，传动带连接两皮带轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过支管将第二空腔内的空气抽出，进而将两第一空腔内抽成负压状态，两密封塞在第一空腔内滑动，两夹紧板之间的距离逐渐减小并夹持住塑料制品，实现对塑料制品的有效固定，修边过程更加稳定，当需要取下塑料制品时，通过进气管向第二空腔内通入空气即可，操作简单，方便对固定和取出塑料制品，有助于使用；
2、本发明中，通过吸尘头将产生的粉尘吸入并通过输送管将粉尘气体输送至滤尘箱内，滤网对粉尘气体进行过滤，第三输出轴带动凸轮进行转动，在凸轮和第二弹簧的共同作用下使活动板进行上、下往复振动，堵塞在滤网滤孔中的颗粒物被震落下来，实现对滤网自动清理，保证了滤网的过滤效果和过滤效率；
3、本发明中，通过向外拉动拉环，密封板从排尘口中抽出，拉杆拉动刮板在集尘腔内运动，刮板将堆积在集尘腔内的粉尘向排尘口的方向推动，直至粉尘通过排尘口排出，操作简单，方便对集尘腔内的粉尘进行清理，有助于使用；
4、本发明中，通过第二电机通过第二输出轴使活动管进行转动，方便对塑料制品各位置进行修边，并且由于滚轮与凸轮滚动连接，在凸轮的转动过程中，滚轮在导向槽内滚动，有助于减小摩擦，凸轮的转动过程更加稳定；而且通过设置一个抽气机便可辅助实现吸尘和夹持操作，功能多样，使用效果极佳。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明；
图1为本发明提出的一种高精度塑料制品修边装置的结构示意图。
图2为本发明提出的一种高精度塑料制品修边装置中夹持机构的结构示意图。
图3为本发明提出的一种高精度塑料制品修边装置中修边机构的结构示意图。
图4为本发明提出的一种高精度塑料制品修边装置中滤尘箱的结构示意图。
图5为图4中A部分的放大图。
附图标记：1、操作箱；2、固定座；3、滤尘箱；4、连接座；5、第一电机；6、修边头；7、第一电动推杆；8、第二电动推杆；9、第一输出轴；10、放置座；11、活动管；12、第一空腔；13、连接管；14、密封塞；15、活动杆；16、第一弹簧；17、夹紧板；18、第二电机；19、第二输出轴；20、第二空腔；21、抽气机；22、抽气管；23、输送管；24、吸尘头；25、软管；26、支管；27、进气管；28、活动板；29、滤网；30、安装块；31、第二弹簧；32、导杆；33、滤尘腔；34、集尘腔；35、第三电机；36、第三输出轴；37、凸轮；38、活动座；39、固定杆；40、滚轮；41、第一转轴；42、传动带；43、第二转轴；44、排风口；45、排风扇叶；46、刮板；47、拉杆；48、密封板；49、拉环；50、排尘口；51、夹持机构；52、修边机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1-2所示，本发明提出的一种高精度塑料制品修边装置，包括操作箱1、固定座2和修边机构52，操作箱1通过螺栓与固定座2固定连接，修边机构52设置于操作箱1内，修边机构52对塑料制品进行修边，操作箱1的顶部通过螺栓固定有滤尘箱3，滤尘箱3对粉尘气体进行过滤，夹持机构51位于操作箱1内，夹持机构51固定住待加工的塑料制品，且夹持机构51包括放置座10、活动管11、第一空腔12、连接管13、密封塞14、活动杆15、第一弹簧16和夹紧板17；放置座10水平设置于操作箱1内，放置座10上放置塑料制品，活动管11竖直设置在放置座10上并与操作箱1转动连接；放置座10的两侧横向开设有第一空腔12，连接管13连通第一空腔12和活动管11；夹紧板17位于放置座10的两侧，两夹紧板17夹住塑料制品，密封塞14滑动设置于第一空腔12内，活动杆15横向设置在密封塞14上并与夹紧板17连接，第一弹簧16套设在活动杆15上并连接放置座10和夹紧板17；
固定座2内开设有第二空腔20，活动管11向下延伸入第二空腔20内，且活动管11的底部设有进气口；固定座2上通过电机座固定设有第二电机18，第二电机18的输出端设有第二输出轴19，第二电机18用于驱动第二输出轴19.且第二输出轴19与活动管11传动连接，第二输出轴19使活动管11进行转动；抽气机21固定设置在操作箱1上，且抽气机21上安装有抽气管22和输送管23，输送管23的另一端与滤尘箱3连通，输送管23将粉尘气体输送至滤尘箱3内；吸尘头24设置于操作箱1内并通过螺栓与修边机构52固定连接，吸尘头24将修边过程中产生的粉尘气体抽出，软管25连通吸尘头24和抽气管22，支管26连通第二空腔20和抽气管22；固定座2上设置有进气管27，进气管27连通第二空腔20和外界，进气管27用于将外界空气输送入第二空腔20内以使其恢复常压状态，且软管25、支管26和进气管27上分别设有阀门。
实施例二：
如图3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，修边机构52包括连接座4、第一电机5、修边头6、第一电动推杆7、第二电动推杆8和第一输出轴9；第一电动推杆7竖直设置在操作箱1内并与连接座4连接，第一电动推杆7对连接座4所处高度进行调节，第二电动推杆8横向设置在操作箱1内并与连接座4连接，第二电动推杆8用于调节修边头6与塑料制品之间的距离，吸尘头24与连接座4连接；第一电机5通过电机座固定在连接座4上，第一电机5的输出端与第一输出轴9连接，且第一输出轴9的另一端与修边头6连接，修边头6贴住塑料制品，第一电机5使第一输出轴9进行转动，修边头6随之进行转动以实现对塑料制品的修边。
实施例三：
如图4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，滤尘箱3内设有滤尘腔33和集尘腔34，且集尘腔34位于滤尘腔33的下方并与其连通，集尘腔34对过滤出的粉尘进行收集；滤尘腔33内水平设有活动板28，且活动板28的中部通过螺栓安装有滤网29，滤网29对粉尘气体进行过滤，输送管23与滤尘箱3的连通处位于滤网29的下方，输送管23将粉尘气体输送至滤尘箱3内，滤尘箱3的顶端设有排风口44，过滤后的气体通过排风口44排出；滤尘腔33的下部为漏斗状，且漏斗出口与集尘腔34连通，过滤出的粉尘向下落入集尘腔34内；集尘腔34内滑动设置有刮板46，滤尘箱3上远离刮板46的一侧开设有排尘口50，密封板48设置于排尘口50内，拉杆47连接刮板46和密封板48，且密封板48背向拉杆47的一侧通过螺栓固定安装有拉环49，通过拉环49拉动密封板48，密封板48从排尘口50中抽出，拉杆47拉动刮板46在集尘腔34内运动，刮板46将堆积在集尘腔34内的粉尘向排尘口50的方向推动，直至粉尘通过排尘口50排出，以对集尘腔34内的粉尘进行清理。
实施例四：
如图4-5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，滤尘箱3上通过电机座安装有第三电机35，第三电机35的输出端设有第三输出轴36，且第三输出轴36的另一端安装有凸轮37，第三输出轴36带动凸轮37进行转动；滤尘腔33内通过螺栓固定安装有上、下两组安装块30，导杆32竖直设置并连接两安装块30，导杆32穿过活动板28，第二弹簧31套设在导杆32上并连接活动板28和其中一组安装块30；活动板28的上部固定设置有固定杆39，固定杆39的顶端设有活动座38，且凸轮37向下压住活动座38，在凸轮37和第二弹簧31的共同作用下使活动板28进行上、下往复振动，堵塞在滤网29滤孔中的颗粒物被震落下来，实现对滤网29的自动清理；滤尘腔33内通过轴承转动设置第二转轴43，第二转轴43的底端设有排风扇叶45，且排风扇叶45的排风方向朝向排风口44；滤尘箱3上通过轴承转动设置有第一转轴41，且传动带42传动连接第三输出轴36和第一转轴41，第三输出轴36通过传动带42带动第一转轴41进行转动，第一转轴41与第二转轴43传动连接，第一转轴41带动第二转轴43进行转动，从而使排风扇叶45进行排风；凸轮37的外周面设有导向槽，活动座38的顶部设有滚轮40，滚轮40位于导向槽内并与凸轮37滚动连接，由于滚轮40与凸轮37滚动连接，在凸轮37的转动过程中，滚轮在导向槽内滚动，有助于减小摩擦，凸轮37的转动过程更加稳定。
本发明的工作原理：先将塑料制品放在放置座10上，启动抽气机21，打开支管26上的阀门并关闭软管25上的阀门，支管26将第二空腔20内的空气抽出，进而通过活动管11和连接管13将两第一空腔12内抽成负压状态，两密封塞14在第一空腔12内滑动，两夹紧板17之间的距离逐渐减小并夹持住塑料制品，实现对塑料制品的有效固定，修边过程更加稳定，通过修边机构对塑料制品进行修边，第二电机18通过第二输出轴19使活动管11进行转动，以使放置座10进行转动，方便对塑料制品各位置进行修边；当需要取下塑料制品时，通过进气管27向第二空腔20内通入空气以使第一空腔12内恢复至常压状态，两侧的第一弹簧16复位并推动夹紧板17，以使两夹紧板17之间的距离逐渐增大并松开塑料制品，操作简单，方便对固定和取出塑料制品，有助于使用；
修边过程中，启动抽气机21，打开软管25上的阀门并关闭支管26上的阀门，第三电机35使第三输出轴36进行转动，进而使凸轮37和排风扇叶45进行转动；吸尘头24将产生的粉尘吸入并通过输送管23将粉尘气体输送至滤尘箱3内，滤网29对粉尘气体进行过滤，在凸轮37和第二弹簧31的共同作用下使活动板28进行上、下往复振动，堵塞在滤网29滤孔中的颗粒物被震落下来，实现对滤网29的自动清理，避免滤孔堵塞而影响过滤效果和过滤效率；排风扇叶45通过转动以将过滤后的气体排出，有助于提高过滤效率；
过滤过程中产生的粉尘颗粒物向下落入到集尘腔34中，当集尘腔34内的粉尘达到一定量时，通过拉环49拉动密封板48，密封板48从排尘口50中抽出，拉杆47拉动刮板46在集尘腔34内运动，刮板46将堆积在集尘腔34内的粉尘向排尘口50的方向推动，直至粉尘通过排尘口50排出，以对集尘腔34内的粉尘进行清理，功能多样，使用效果极佳。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种高精度塑料制品修边装置，包括操作箱(1)、固定座(2)和修边机构(52)，所述操作箱(1)通过螺栓与固定座(2)固定连接，所述修边机构(52)设置于操作箱(1)内，其特征在于，所述操作箱(1)的顶部通过螺栓固定有滤尘箱(3)，所述夹持机构(51)位于操作箱(1)内，且夹持机构(51)包括放置座(10)、活动管(11)、第一空腔(12)、连接管(13)、密封塞(14)、活动杆(15)、第一弹簧(16)和夹紧板(17)；所述放置座(10)水平设置于操作箱(1)内，所述活动管(11)竖直设置在放置座(10)上并与操作箱(1)转动连接；所述放置座(10)的两侧横向开设有第一空腔(12)，所述连接管(13)连通第一空腔(12)和活动管(11)；所述夹紧板(17)位于放置座(10)的两侧，所述密封塞(14)滑动设置于第一空腔(12)内，所述活动杆(15)横向设置在密封塞(14)上并与夹紧板(17)连接，所述第一弹簧(16)套设在活动杆(15)上并连接放置座(10)和夹紧板(17)；
所述固定座(2)内开设有第二空腔(20)，所述活动管(11)向下延伸入第二空腔(20)内，且活动管(11)的底部设有进气口；所述固定座(2)上通过电机座固定设有第二电机(18)，第二电机(18)的输出端设有第二输出轴(19)，且第二输出轴(19)与活动管(11)传动连接；所述抽气机(21)固定设置在操作箱(1)上，且抽气机(21)上安装有抽气管(22)和输送管(23)，输送管(23)的另一端与滤尘箱(3)连通；所述吸尘头(24)设置于操作箱(1)内并通过螺栓与修边机构(52)固定连接，软管(25)连通吸尘头(24)和抽气管(22)，支管(26)连通第二空腔(20)和抽气管(22)；固定座(2)上设置有进气管(27)，进气管(27)连通第二空腔(20)和外界，且软管(25)、支管(26)和进气管(27)上分别设有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种高精度塑料制品修边装置，其特征在于，所述修边机构(52)包括连接座(4)、第一电机(5)、修边头(6)、第一电动推杆(7)、第二电动推杆(8)和第一输出轴(9)；所述第一电动推杆(7)竖直设置在操作箱(1)内并与连接座(4)连接，所述第二电动推杆(8)横向设置在操作箱(1)内并与连接座(4)连接，所述吸尘头(24)与连接座(4)连接；所述第一电机(5)通过电机座固定在连接座(4)上，所述第一电机(5)的输出端与第一输出轴(9)连接，且第一输出轴(9)的另一端与修边头(6)连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精度塑料制品修边装置，其特征在于，所述滤尘箱(3)内设有滤尘腔(33)和集尘腔(34)，且集尘腔(34)位于滤尘腔(33)的下方并与其连通；所述滤尘腔(33)内水平设有活动板(28)，且活动板(28)的中部通过螺栓安装有滤网(29)，输送管(23)与滤尘箱(3)的连通处位于滤网(29)的下方，滤尘箱(3)的顶端设有排风口(44)。
4.根据权利要求3所述的一种高精度塑料制品修边装置，其特征在于，所述滤尘腔(33)的下部为漏斗状，且漏斗出口与集尘腔(34)连通；所述集尘腔(34)内滑动设置有刮板(46)，所述滤尘箱(3)上远离刮板(46)的一侧开设有排尘口(50)，密封板(48)设置于排尘口(50)内，拉杆(47)连接刮板(46)和密封板(48)，且密封板(48)背向拉杆(47)的一侧通过螺栓固定安装有拉环(49)。
5.根据权利要求3所述的一种高精度塑料制品修边装置，其特征在于，所述滤尘箱(3)上通过电机座安装有第三电机(35)，所述第三电机(35)的输出端设有第三输出轴(36)，且第三输出轴(36)的另一端安装有凸轮(37)；所述滤尘腔(33)内通过螺栓固定安装有上、下两组安装块(30)，导杆(32)竖直设置并连接两安装块(30)，导杆(32)穿过活动板(28)，第二弹簧(31)套设在导杆(32)上并连接活动板(28)和其中一组安装块(30)；活动板(28)的上部固定设置有固定杆(39)，固定杆(39)的顶端设有活动座(38)，且所述凸轮(37)向下压住活动座(38)。
6.根据权利要求5所述的一种高精度塑料制品修边装置，其特征在于，所述滤尘腔(33)内通过轴承转动设置第二转轴(43)，第二转轴(43)的底端设有排风扇叶(45)，且排风扇叶(45)的排风方向朝向排风口(44)；所述滤尘箱(3)上通过轴承转动设置有第一转轴(41)，且传动带(42)传动连接第三输出轴(36)和第一转轴(41)，第一转轴(41)与第二转轴(43)传动连接。
7.根据权利要求5所述的一种高精度塑料制品修边装置，其特征在于，所述凸轮(37)的外周面设有导向槽，所述活动座(38)的顶部设有滚轮(40)，所述滚轮(40)位于导向槽内并与凸轮(37)滚动连接。
CN202110687270.4A 2021-06-21 2021-06-21 一种高精度塑料制品修边装置 Active CN113263388B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110687270.4A CN113263388B (zh) 2021-06-21 2021-06-21 一种高精度塑料制品修边装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110687270.4A CN113263388B (zh) 2021-06-21 2021-06-21 一种高精度塑料制品修边装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113263388A true CN113263388A (zh) 2021-08-17
CN113263388B CN113263388B (zh) 2022-06-21

Family

ID=77235716

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110687270.4A Active CN113263388B (zh) 2021-06-21 2021-06-21 一种高精度塑料制品修边装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113263388B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114473679A (zh) * 2022-02-19 2022-05-13 卢中国 一种可快速清洁的磨砂机及其工作方法
CN114833951A (zh) * 2022-05-13 2022-08-02 中建八局第一建设有限公司 一种建筑工程用外墙打孔装置及墙面打孔方法
CN115592537A (zh) * 2022-11-15 2023-01-13 福建卓航科技有限公司（Cn） 一种靶机零件加工磨削装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6099385A (en) * 1999-03-24 2000-08-08 Ford Global Technologies, Inc. Method for removing edge areas of a laminated panel
CN108515414A (zh) * 2018-04-12 2018-09-11 重庆市耀植机械有限责任公司 齿轮箱打磨装置
CN210413827U (zh) * 2019-08-15 2020-04-28 青岛大阳兴业金属制品有限公司 一种钢板加工用降尘式打磨装置
CN211867322U (zh) * 2019-12-12 2020-11-06 李权云 一种路灯用陶瓷管加工打磨装置
CN212762664U (zh) * 2020-07-04 2021-03-23 江苏威士顿节能科技有限公司 一种百叶窗加工用除尘打磨装置
CN112605773A (zh) * 2020-12-28 2021-04-06 唐山市新型耐火材料厂 一种炉芯砖生产用便捷式修边装置
CN112720225A (zh) * 2020-12-28 2021-04-30 李飞 一种用于汽车零部件模具生产的抛光装置
CN213411456U (zh) * 2020-09-28 2021-06-11 江苏领合科技有限公司 一种塑料制品生产用修边机装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6099385A (en) * 1999-03-24 2000-08-08 Ford Global Technologies, Inc. Method for removing edge areas of a laminated panel
CN108515414A (zh) * 2018-04-12 2018-09-11 重庆市耀植机械有限责任公司 齿轮箱打磨装置
CN210413827U (zh) * 2019-08-15 2020-04-28 青岛大阳兴业金属制品有限公司 一种钢板加工用降尘式打磨装置
CN211867322U (zh) * 2019-12-12 2020-11-06 李权云 一种路灯用陶瓷管加工打磨装置
CN212762664U (zh) * 2020-07-04 2021-03-23 江苏威士顿节能科技有限公司 一种百叶窗加工用除尘打磨装置
CN213411456U (zh) * 2020-09-28 2021-06-11 江苏领合科技有限公司 一种塑料制品生产用修边机装置
CN112605773A (zh) * 2020-12-28 2021-04-06 唐山市新型耐火材料厂 一种炉芯砖生产用便捷式修边装置
CN112720225A (zh) * 2020-12-28 2021-04-30 李飞 一种用于汽车零部件模具生产的抛光装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114473679A (zh) * 2022-02-19 2022-05-13 卢中国 一种可快速清洁的磨砂机及其工作方法
CN114833951A (zh) * 2022-05-13 2022-08-02 中建八局第一建设有限公司 一种建筑工程用外墙打孔装置及墙面打孔方法
CN114833951B (zh) * 2022-05-13 2024-07-09 中建八局第一建设有限公司 一种建筑工程用外墙打孔装置及墙面打孔方法
CN115592537A (zh) * 2022-11-15 2023-01-13 福建卓航科技有限公司（Cn） 一种靶机零件加工磨削装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN113263388B (zh) 2022-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113263388B (zh) 一种高精度塑料制品修边装置
CN112775841A (zh) 一种内藏式主轴用加工除尘设备
CN111822771B (zh) 一种矿井井下施工用锚索钻机辅助支架制作设备及方法
CN112695600A (zh) 一种可调节深浅度的无沙混凝土路面用路面开槽割缝机
CN117506667A (zh) 一种汽车配件打磨装置
CN116872025A (zh) 一种木质桌板磨边生产装置及其处理工艺
CN109622551B (zh) 一种毛刺机废料自动清理装置
CN218285125U (zh) 一种带有吸尘装置的机械零部件加工用抛光机
CN111070484A (zh) 一种橡胶粉尘回收处理机器
CN218697045U (zh) 一种汽车配件加工打磨装置
CN218709889U (zh) 一种污水处理过滤中污泥分离机
CN217185922U (zh) 一种碳化硅微粉负压收集装置
CN214162635U (zh) 光学镜片研磨装置
CN210506941U (zh) 一种环保型非织造布降尘装置
CN211867334U (zh) 一种具有吸尘功能的建筑施工用墙面打磨装置
CN221135964U (zh) 一种再生碳纤维材料切割装置
CN220051396U (zh) 一种平面磨床防尘装置
CN219897435U (zh) 一种粉尘回收处理装置
CN221159723U (zh) 一种汽车注塑件边角打磨装置
CN221290531U (zh) 一种汽车空气滤清器外壳生产用打磨机
CN218254423U (zh) 一种具有防尘效果的砂轮机
CN215147544U (zh) 一种六头定厚机
CN213051861U (zh) 一种电气自动化工业除尘装置
CN215749726U (zh) 一种家具加工车间的除尘装置
CN218964932U (zh) 物料毛边处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant