CN113253399B - 一种防断裂效果好的光纤器件封装包装 - Google Patents

一种防断裂效果好的光纤器件封装包装 Download PDF

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Abstract

本发明涉及光导连接装置技术领域，且公开了一种防断裂效果好的光纤器件封装包装，包括固定装置、加护装置、运输装置、填充装置和封装装置。该防断裂效果好的光纤器件封装包装，通过填充壳套接于光纤外侧，并由卡钉前端卡接于凹口内侧前端，此时卡钉与凹口形成卯榫对接，并由于卡钉与凹口之间为单向对接无法后退，在固定后有效的防止光纤在使用中发生脱壳，达到了固定光纤在封装内部位置放置脱壳的有益效果，通过由驱动电机带动轮轴旋转，并通过轮轴转动使胶膜向外展开，同时由于光纤对接于胶膜外侧黏胶层，并在轮轴转动下带动光纤转动并外表面包裹胶膜，此时凹口位于光纤外侧，达到了对光纤封装进行加护防止断裂的有益效果。

Description

一种防断裂效果好的光纤器件封装包装
技术领域
本发明涉及光导连接装置技术领域，具体为一种防断裂效果好的光纤器件封装包装。
背景技术
光纤器件是指将光纤加工处理成具有某种功能的光电子器件，其中以单模光纤为基础的光纤器件获得广泛应用，在光纤通信中可应用的光纤器件主要有光纤放大器、光纤激光器、光纤耦合器、光纤偏振器和光纤滤波器等，它们的主要功能分别是实现光直接放大、产生激光、完成光信号功率在不同光纤间的分配或组合、使输入光变成线偏振光和从不同波长的光波中选出或滤除特定波长的光波等，具有附加损耗小、可靠性高和操作简便等优点。
而现有封装装置在对光纤封装后并不能固定光纤位置，容易发生脱壳，光纤封装后在加工处理为器件时将其容易发生曲折断裂，同时现有光纤封装时先精准对位后再次封装，效率较低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种防断裂效果好的光纤器件封装包装，具备固定光纤在封装内部位置放置脱壳，对光纤封装进行加护防止断裂，不用预先对位直接进行封装等优点，解决了上述技术的问题。
(二)技术方案
为实现上述固定光纤在封装内部位置放置脱壳，对光纤封装进行加护防止断裂，不用预先对位直接进行封装目的，本发明提供如下技术方案：一种防断裂效果好的光纤器件封装包装，包括固定装置、加护装置、运输装置、填充装置和封装装置，所述固定装置包括固定座、放置台、竖槽、顶杆滑槽、夹块、凹槽、轴杆和磁吸块，所述放置台设置于固定座顶面两端，所述竖槽对称开设于固定座前后壁中部并内侧连接顶杆，所述滑槽开设于固定座顶面位于放置台后方，所述夹块前壁设置凹槽，所述夹块对称设置于滑槽两端并底部连接轴杆，所述轴杆中轴位于竖槽内侧且底部设置磁吸块；
所述加护装置包括轮轴、胶膜和凹口，所述加护装置位于固定装置顶部，所述轮轴外表面设置胶膜，所述胶膜外表面设置凹口，所述运输装置首端位于固定装置底部，所述运输装置包括传送带和升降气缸，所述传送带设置于运输装置顶面两侧并连接于固定装置底面，所述升降气缸设置于运输装置内侧并输出端连接于固定座底面，所述填充装置位于运输装置尾端侧壁，所述填充装置包括电动推杆、填充壳和卡钉，所述填充壳尾端连接于电动推杆输出端，所述卡钉设置于填充壳内侧壁，所述封装装置设置于运输装置尾端顶部。
优选的，所述固定装置底部位于运输装置顶面，所述固定座底面连接于传送带，所述放置台侧壁开设放置口，所述放置口内侧卡接光纤。
通过上述技术方案，通过传送带将固定装置向前运输，并在经由加护装置与填充装置对光纤进行加护填充，防止光纤器件在使用过程中断裂，通过将光纤两端卡接于放置口，此时光纤整体位于放置台顶面中部。
优选的，所述顶杆尾端滑动连接于竖槽内侧并底部连接轴杆中轴，所述夹块对称设置于滑槽内侧两端并底部分别连接轴杆两端，所述磁吸块数量为二，两块所述磁吸块分别连接于轴杆底面与竖槽底面，所述磁吸块相对两面为同极。
通过上述技术方案，通过固定座在升降气缸带动下上升对接于加护装置底面，此时顶杆卡接于加护装置底面侧边，由于固定座持续上升并对接于加护装置，顶杆下降压迫轴杆中轴使其两边收缩带动夹块相对卡接，此时凹槽对接并内侧卡接光纤首尾端并与光纤形成转动连接。
优选的，所述轮轴轴心处连接驱动电机，所述轮轴外表面缠绕胶膜，所述胶膜向外一面为黏胶层，所述凹口有序开设于胶膜向内一面，所述凹口为前深后浅槽型并于卡钉契合。
通过上述技术方案，通过由驱动电机带动轮轴旋转，并通过轮轴转动使胶膜向外展开，同时由于光纤对接于胶膜外侧黏胶层，并在轮轴转动下带动光纤转动并外表面包裹胶膜，此时凹口位于光纤外侧，同时加护装置还设置有截断结构，并且截断结构为市面常见截断片，不多做介绍。
优选的，所述运输装置前端位于固定装置下方并尾端位于封装装置下方，所述传送带顶面连接固定座底面两侧，所述升降气缸活动安装于运输装置内侧首尾端，所述升降气缸输出端活动连接于固定座底面。
通过上述技术方案，通过在光纤加护完毕后，升降气缸复位带动固定座复位于传送带顶面，并在传送带带动下将固定座带动至运输装置尾端，并在运输装置尾端的升降气缸带动下将固定座升起至封装装置底面进行封装。
优选的，所述电动推杆设置于填充装置顶面中部，所述电动推杆输出端连接填充壳对位于放置台。
通过上述技术方案，通过传送带将固定座带动至运输装置，并由电动推杆推进填充壳前行，并由于填充壳对位于放置台所开设的放置口，此时填充壳经由放置口对接于光纤。
优选的，所述填充壳内侧壁有序安装卡钉，所述卡钉为前大后小契形，所述卡钉材质为软体塑胶。
通过上述技术方案，通过填充壳套接于光纤外侧，并由卡钉前端卡接于凹口前端，完成固定有效防止光纤在使用中发生脱壳。
优选的，所述封装装置设置于运输装置尾端顶部，所述封装装置侧壁连接加护装置。
通过上述技术方案，通过在光纤填充完毕后，启动升降气缸带动固定座升起并由封装装置对光纤进行封装。
与现有技术相比，本发明提供了一种防断裂效果好的光纤器件封装包装，具备以下有益效果：
1、该防断裂效果好的光纤器件封装包装，通过填充壳套接于光纤外侧，并由卡钉前端卡接于凹口前端，完成固定有效防止光纤在使用中发生脱壳，达到了固定光纤在封装内部位置放置脱壳的有益效果。
2、该防断裂效果好的光纤器件封装包装，通过由驱动电机带动轮轴旋转，并通过轮轴转动使胶膜向外展开，同时由于光纤对接于胶膜外侧黏胶层，并在轮轴转动下带动光纤转动并外表面包裹胶膜，此时凹口位于光纤外侧，达到了对光纤封装进行加护防止断裂的有益效果。
3、该防断裂效果好的光纤器件封装包装，通过传送带将固定座带动至运输装置，并由电动推杆推进填充壳前行，并由于填充壳对位于放置台所开设的放置口，此时填充壳经由放置口对接于光纤，达到了不用预先对位直接进行封装的有益效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体结构正剖示意图；
图3为本发明固定座结构立体示意图；
图4为本发明填充壳结构正剖示意图；
图5为图2中A放大示意图；
图6为图2中B放大示意图。
其中：1、固定装置；101、固定座；102、放置台；1021、放置口；1022、光纤；103、竖槽；104、顶杆；105、滑槽；106、夹块；107、凹槽；108、轴杆；109、磁吸块；2、加护装置；201、轮轴；202、驱动电机；203、胶膜；2031、黏胶层；204、凹口；3、运输装置；301、传送带；302、升降气缸；4、填充装置；401、电动推杆；402、填充壳；403、卡钉；5、封装装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种防断裂效果好的光纤器件封装包装，包括固定装置1、加护装置2、运输装置3、填充装置4和封装装置5，固定装置1包括固定座101、放置台102、竖槽103、顶杆104滑槽105、夹块106、凹槽107、轴杆108和磁吸块109，放置台102设置于固定座101顶面两端，竖槽103对称开设于固定座101前后壁中部并内侧连接顶杆104，滑槽105开设于固定座101顶面位于放置台102后方，夹块106前壁设置凹槽107，夹块106对称设置于滑槽105两端并底部连接轴杆108，轴杆108中轴位于竖槽103内侧且底部设置磁吸块109；
加护装置2包括轮轴201、胶膜203和凹口204，加护装置2位于固定装置1顶部，轮轴201外表面设置胶膜203，胶膜203外表面设置凹口204，运输装置3首端位于固定装置1底部，运输装置3包括传送带301和升降气缸302，传送带301设置于运输装置3顶面两侧并连接于固定装置1底面，升降气缸302设置于运输装置3内侧并输出端连接于固定座101底面，填充装置4位于运输装置3尾端侧壁，填充装置4包括电动推杆401、填充壳402和卡钉403，填充壳402尾端连接于电动推杆401输出端，卡钉403设置于填充壳402内侧壁，封装装置5设置于运输装置3尾端顶部。
具体的，固定装置1底部位于运输装置3顶面，固定座101底面连接于传送带301，放置台102侧壁开设放置口1021，放置口1021内侧卡接光纤1022，优点是通过传送带301将固定装置1向前运输，并在经由加护装置2与填充装置4对光纤1022进行加护填充，防止光纤器件在使用过程中断裂，通过将光纤1022两端卡接于放置口1021，此时光纤1022整体位于放置台102顶面中部。
具体的，顶杆104尾端滑动连接于竖槽103内侧并底部连接轴杆108中轴，夹块106对称设置于滑槽105内侧两端并底部分别连接轴杆108两端，磁吸块109数量为二，两块磁吸块109分别连接于轴杆108底面与竖槽103底面，磁吸块109相对两面为同极，优点是通过固定座101在升降气缸302带动下上升对接于加护装置2底面，此时顶杆104卡接于加护装置2底面侧边，由于固定座101持续上升并对接于加护装置2，顶杆104下降压迫轴杆108中轴使其两边收缩带动夹块106相对卡接，此时凹槽107对接并内侧卡接光纤1022首尾端并与光纤1022形成转动连接。
具体的，轮轴201轴心处连接驱动电机202，轮轴201外表面缠绕胶膜203，胶膜203向外一面为黏胶层2031，凹口204有序开设于胶膜203向内一面，凹口204为前深后浅槽型并于卡钉403契合，优点是通过由驱动电机202带动轮轴201旋转，并通过轮轴201转动使胶膜203向外展开，同时由于光纤1022对接于胶膜203外侧黏胶层2031，并在轮轴201转动下带动光纤1022转动并外表面包裹胶膜203，此时凹口204位于光纤1022外侧。
具体的，运输装置3前端位于固定装置1下方并尾端位于封装装置5下方，传送带301顶面连接固定座101底面两侧，升降气缸302活动安装于运输装置3内侧首尾端，升降气缸302输出端活动连接于固定座101底面，优点是通过在光纤1022加护完毕后，升降气缸302复位带动固定座101复位于传送带301顶面，并在传送带301带动下将固定座101带动至运输装置3尾端，并在运输装置3尾端的升降气缸302带动下将固定座101升起至封装装置5底面进行封装。
具体的，电动推杆401设置于填充装置4顶面中部，电动推杆401输出端连接填充壳402对位于放置台102，优点是通过传送带301将固定座101带动至运输装置3，并由电动推杆401推进填充壳402前行，并由于填充壳402对位于放置台102所开设的放置口1021，此时填充壳402经由放置口1021对接于光纤1022。
具体的，填充壳402内侧壁有序安装卡钉403，卡钉403为前大后小契形，卡钉403材质为软体塑胶，优点是通过填充壳402套接于光纤1022外侧，并由卡钉403前端卡接凹口204前端，完成固定有效防止光纤1022在使用中发生脱壳。
具体的，封装装置5设置于运输装置3尾端顶部，封装装置5侧壁连接加护装置2，优点是通过在光纤1022填充完毕后，启动升降气缸302带动固定座101升起并由封装装置5对光纤1022进行封装。
在使用时，通过固定座101在升降气缸302带动下上升对接于加护装置2底面，此时顶杆104卡接于加护装置2底面侧边，由于固定座101持续上升并对接于加护装置2，顶杆104下降压迫轴杆108中轴使其两边收缩带动夹块106相对卡接，此时凹槽107对接并内侧卡接光纤1022首尾端并与光纤1022形成转动连接，驱动电机202带动轮轴201旋转，并通过轮轴201转动使胶膜203向外展开，同时由于光纤1022对接于胶膜203外侧黏胶层2031，并在轮轴201转动下带动光纤1022转动并外表面包裹胶膜203，通过传送带301将固定座101带动至运输装置3，并由电动推杆401推进填充壳402前行，并由于填充壳402对位于放置台102所开设的放置口1021，此时填充壳402经由放置口1021对接于光纤1022，通过在光纤1022填充完毕后，启动升降气缸302带动固定座101升起并由封装装置5对光纤1022进行封装。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防断裂效果好的光纤器件封装包装，包括固定装置(1)、加护装置(2)、运输装置(3)、填充装置(4)和封装装置(5)，其特征在于：所述固定装置(1)包括固定座(101)、放置台(102)、竖槽(103)、顶杆(104)、 滑槽(105)、夹块(106)、凹槽(107)、轴杆(108)和磁吸块(109)，所述放置台(102)设置于固定座(101)顶面两端，所述竖槽(103)对称开设于固定座(101)前后壁中部并内侧连接顶杆(104)，所述滑槽(105)开设于固定座(101)顶面位于放置台(102)后方，所述夹块(106)前壁设置凹槽(107)，所述夹块(106)对称设置于滑槽(105)两端并底部连接轴杆(108)，所述轴杆(108)中轴位于竖槽(103)内侧且底部设置磁吸块(109)；
所述加护装置(2)包括轮轴(201)、胶膜(203)和凹口(204)，所述加护装置(2)位于固定装置(1)顶部，所述轮轴(201)外表面设置胶膜(203)，所述胶膜(203)外表面设置凹口(204)，所述运输装置(3)首端位于固定装置(1)底部，所述运输装置(3)包括传送带(301)和升降气缸(302)，所述传送带(301)设置于运输装置(3)顶面两侧并连接于固定装置(1)底面，所述升降气缸(302)设置于运输装置(3)内侧并输出端连接于固定座(101)底面，所述填充装置(4)位于运输装置(3)尾端侧壁，所述填充装置(4)包括电动推杆(401)、填充壳(402)和卡钉(403)，所述填充壳(402)尾端连接于电动推杆(401)输出端，所述卡钉(403)设置于填充壳(402)内侧壁，所述封装装置(5)设置于运输装置(3)尾端顶部。
2.根据权利要求1所述的一种防断裂效果好的光纤器件封装包装，其特征在于：所述固定装置(1)底部位于运输装置(3)顶面，所述固定座(101)底面连接于传送带(301)，所述放置台(102)侧壁开设放置口(1021)，所述放置口(1021)内侧卡接光纤(1022)。
3.根据权利要求1所述的一种防断裂效果好的光纤器件封装包装，其特征在于：所述顶杆(104)尾端滑动连接于竖槽(103)内侧并底部连接轴杆(108)中轴，所述夹块(106)对称设置于滑槽(105)内侧两端并底部分别连接轴杆(108)两端，所述磁吸块(109)数量为二，两块所述磁吸块(109)分别连接于轴杆(108)底面与竖槽(103)底面，所述磁吸块(109)相对两面为同极。
4.根据权利要求1所述的一种防断裂效果好的光纤器件封装包装，其特征在于：所述轮轴(201)轴心处连接驱动电机(202)，所述轮轴(201)外表面缠绕胶膜(203)，所述胶膜(203)向外一面为黏胶层(2031)，所述凹口(204)有序开设于胶膜(203)向内一面，所述凹口(204)为前深后浅槽型并于卡钉(403)契合。
5.根据权利要求1所述的一种防断裂效果好的光纤器件封装包装，其特征在于：所述运输装置(3)前端位于固定装置(1)下方并尾端位于封装装置(5)下方，所述传送带(301)顶面连接固定座(101)底面两侧，所述升降气缸(302)活动安装于运输装置(3)内侧首尾端，所述升降气缸(302)输出端活动连接于固定座(101)底面。
6.根据权利要求1所述的一种防断裂效果好的光纤器件封装包装，其特征在于：所述电动推杆(401)设置于填充装置(4)顶面中部，所述电动推杆(401)输出端连接填充壳(402)对位于放置台(102)。
7.根据权利要求1所述的一种防断裂效果好的光纤器件封装包装，其特征在于：所述填充壳(402)内侧壁有序安装卡钉(403)，所述卡钉(403)为前大后小契形，所述卡钉(403)材质为软体塑胶。
8.根据权利要求1所述的一种防断裂效果好的光纤器件封装包装，其特征在于：所述封装装置(5)设置于运输装置(3)尾端顶部，所述封装装置(5)侧壁连接加护装置(2)。
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