CN113251768A - 一种新材料生产用原料搅拌烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烘干装置，尤其涉及一种新材料生产用原料搅拌烘干装置。本发明要解决的技术问题是提供一种可以自动对原料进行搅拌并不需要人工进行取出烘干省时省力高效率的新材料生产用原料搅拌烘干装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种新材料生产用原料搅拌烘干装置，包括：底座，其上连接有烘干机构；搅拌机构，其连接在底座上。本发明通过烘干机构和搅拌机构的配合从而对原料进行搅拌烘干，通过卡位机构从而使人工在转动转轴时可以控制旋转的角度，达到一个辅助效果。

Description

一种新材料生产用原料搅拌烘干装置

技术领域

本发明涉及一种烘干装置，尤其涉及一种新材料生产用原料搅拌烘干装置。

背景技术

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能，如新型陶瓷材料，非晶态合金等。

目前人们对新材料原料进行搅拌烘干通常是人工将原料放入一个桶内，然后通过人工手拿搅拌杆在桶内进行搅拌对原料进行搅拌，搅拌完成后通过人工将其取出利用加热电气进行烘干，这样搅拌烘干需要人工一直做搅拌动作，且需要人工将搅拌好的原料进行取出烘干，费时费力且效率低下。

因此亟需设计一种可以自动对原料进行搅拌并不需要人工进行取出烘干省时省力高效率的新材料生产用原料搅拌烘干装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服需要人工一直做搅拌动作，且需要人工将搅拌好的原料进行取出烘干，费时费力且效率低下。的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种可以自动对原料进行搅拌并不需要人工进行取出烘干省时省力高效率的新材料生产用原料搅拌烘干装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种新材料生产用原料搅拌烘干装置，包括：底座，其上连接有烘干机构；搅拌机构，其连接在底座上。

优选地，烘干机构包括：安装框，其连接在底座上；触碰开关，其设在安装框上；加热辊，其连接在安装框上，加热辊与触碰开关配合。

优选地，搅拌机构包括：第一支撑杆，其连接在底座上；容器，其连接在第一支撑杆上；伺服电机，其安装在容器上；搅拌杆，其连接在伺服电机输出轴上；旋转开关，其转动式地连接在容器上；连接杆，其连接在容器上；转轴，其转动式地连接在连接杆上；第一锥齿轮，其连接在转轴上；第二锥齿轮，其连接在旋转开关上，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；第一收集框，其滑动式地连接在底座上，第一收集框位于加热辊正上方；第二收集框，其滑动式地连接在安装框上，其连接在第二收集框位于加热辊正上方。

优选地，还包括卡位机构，卡位机构包括：第一弹簧，其连接在卡杆与连接杆之间；卡杆，其滑动式地连接在连接杆上，卡杆与转轴配合。

优选地，还包括铺平机构，铺平机构包括：叶片，其转动式地连接在第一收集框；螺母，其连接在安装框上；第二支撑杆，其连接在螺母与安装框之间；槽筒，其连接在叶片上，槽筒与螺母配合。

优选地，还包括触碰机构，触碰机构包括：第二弹簧，其套设在第一收集框与底座之间；曲杆，其连接在第一收集框上；第一滑轨，其连接在安装框上；第一楔形块，其滑动式地连接在第一滑轨上；第一导向杆，其连接在安装框上，第一导向杆与第一楔形块滑动式连接；第三弹簧，其套设在第一楔形块与安装框之间。

优选地，还包括复位机构，复位机构包括：第二滑轨，其连接在底座上；第二楔形块，其滑动式地连接在第二滑轨上；第四弹簧，其套设在第二楔形块与第二滑轨之间；第二导向杆，其滑动式地连接在第一收集框上，第二导向杆与第二楔形块配合；第五弹簧，其套设在第二导向杆与第一收集框之间；固定板，其连接在转轴上，固定板与第二楔形块接触配合。

优选地，还包括推料机构，推料机构包括：支撑板，其连接在安装框上；棘齿组件，其连接在支撑板上；棘轮，其转动式地连接在第一收集框上，棘轮与棘齿组件啮合；单向齿轮，其连接在棘轮上；齿条，其滑动式地连接在第一收集框上，齿条与两侧的单向齿轮啮合；转板，其转动式地连接在第一收集框上；扭簧，其连接在转板与第一收集框之间。

（3）有益效果

本发明达到了的效果：1.通过烘干机构和搅拌机构的配合从而对原料进行搅拌烘干。

2.通过卡位机构从而使人工在转动转轴时可以控制旋转的角度，达到一个辅助效果。

3.通过铺平机构从而使原料在搅拌时对其进行抹匀，烘干效果更好。

4.通过触碰机构从而不需要人工按动触碰开关开启加热辊对搅拌完成的原料进行烘干，节省人力，提高了工作效率。

5.通过复位机构从而不需要人工转动转轴对原料进行下料烘干，进一步节省人力。

6.通过推料机构从而不需要人工将烘干好的原料运至第二收集框，进一步节省人力和提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的局部爆炸立体结构示意图。

图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图9为本发明的第七种部分立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-烘干机构，20-安装框，21-触碰开关，22-加热辊，3-搅拌机构，30-第一支撑杆，31-容器，32-伺服电机，33-搅拌杆，34-旋转开关，35-连接杆，36-转轴，37-第一锥齿轮，38-第二锥齿轮，39-第一收集框，310-第二收集框，4-卡位机构，40-第一弹簧，41-卡杆，5-铺平机构，50-叶片，51-螺母，52-第二支撑杆，53-槽筒，6-触碰机构，60-第二弹簧，61-曲杆，62-第一滑轨，63-第一楔形块，64-第一导向杆，65-第三弹簧，7-复位机构，70-第二滑轨，71-第二楔形块，72-第四弹簧，73-第二导向杆，74-第五弹簧，75-固定板，8-推料机构，80-支撑板，81-棘齿组件，82-棘轮，83-单向齿轮，84-齿条，85-转板，86-扭簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种新材料生产用原料搅拌烘干装置，如图1-3所示，包括有底座1、烘干机构2和搅拌机构3，底座1顶部连接有烘干机构2，底座1顶部左侧连接有搅拌机构3。

烘干机构2包括有安装框20、触碰开关21和加热辊22，底座1顶部连接有安装框20，安装框20左部前侧设有触碰开关21，安装框20内侧设有加热辊22，加热辊22与触碰开关21配合。

搅拌机构3包括有第一支撑杆30、容器31、伺服电机32、搅拌杆33、旋转开关34、连接杆35、转轴36、第一锥齿轮37、第二锥齿轮38、第一收集框39和第二收集框310，底座1左部前后两侧均连接有第一支撑杆30，两侧的第一支撑杆30上部之间连接有容器31，容器31顶部中间安装有伺服电机32，伺服电机32输出轴连接有搅拌杆33，容器31下部后侧转动式连接有旋转开关34，容器31下部后侧连接有连接杆35，连接杆35下部转动式连接有转轴36，转轴36前侧连接有第一锥齿轮37，旋转开关34后侧下部连接有第二锥齿轮38，第二锥齿轮38与第一锥齿轮37啮合，底座1顶部左侧滑动式连接有第一收集框39，第一收集框39位于加热辊22正上方，安装框20右部前后两侧之间滑动式连接有第二收集框310，第二收集框310位于加热辊22正上方。

当需要对原料进行搅拌时，首先人工将原料倒置在容器31内，然后人工启动伺服电机32转动带动搅拌杆33转动，搅拌杆33转动从而对原料进行搅拌，当搅拌完成后，通过人工转动转轴36带动第一锥齿轮37转动，第一锥齿轮37转动带动第二锥齿轮38转动，第二锥齿轮38转动带动旋转开关34转动，使搅拌完成的原料掉落在下方第一收集框39内，第一收集框39因为重力向下运动，接着人工按动触碰开关21启动加热辊22对原料进行烘干，烘干完成后通过人工将原料运至第二收集框310内进行第二次烘干，最后人工将烘干完成的原料进行取出收集，反复如此，最后停止伺服电机32工作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有卡位机构4，卡位机构4包括有第一弹簧40和卡杆41，连接杆35下部滑动式连接有卡杆41，卡杆41与转轴36配合，卡杆41与连接杆35之间连接有第一弹簧40。

当人工转动转轴36对搅拌完成的原料进行下料烘干时，人工转动转轴36带动卡杆41向上运动，卡杆41向上运动第一弹簧40被压缩，当卡杆41与转轴36上的凹槽重合时，卡杆41在被压缩的第一弹簧40作用下进行复位，从而使人工在转动转轴36时可以控制旋转的角度，达到一个辅助效果。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5和图6所示，还包括有铺平机构5，铺平机构5包括有叶片50、螺母51、第二支撑杆52和槽筒53，第一收集框39内部中间转动式连接有叶片50，安装框20内部左侧连接有螺母51，螺母51前后两侧与安装框20之间均连接有第二支撑杆52，叶片50下部连接有槽筒53，槽筒53与螺母51配合。

当第一收集框39向下运动时，第一收集框39向下运动带动叶片50向下运动，叶片50向下运动带动槽筒53向下运动，槽筒53向下运动与螺母51配合进行转动，槽筒53转动从而使原料在烘干时对其进行抹匀，烘干效果更好。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图7所示，还包括有触碰机构6，触碰机构6包括有第二弹簧60、曲杆61、第一滑轨62、第一楔形块63、第一导向杆64和第三弹簧65，第一收集框39与底座1之间套设有第二弹簧60，第一收集框39前侧左部连接有曲杆61，安装框20左部前侧连接有第一滑轨62，第一滑轨62上部前侧滑动式连接有第一楔形块63，安装框20左部前侧连接有第一导向杆64，第一导向杆64与第一楔形块63滑动式连接，第一楔形块63与安装框20之间套设有第三弹簧65。

当第一收集框39向下运动时，第一收集框39向下运动第二弹簧60被压缩，第一收集框39向下运动带动曲杆61向下运动，曲杆61向下运动带动第一楔形块63向后运动，第一楔形块63向后运动与触碰开关21接触开启加热辊22，从而不需要人工按动触碰开关21开启加热辊22对搅拌完成的原料进行烘干，节省人力，提高了工作效率，当原料被烘干时，第一收集框39在重力减轻的作用下通过被压缩的第二弹簧60进行复位。

在实施例3的基础之上，如图8所示，还包括有复位机构7，复位机构7包括有第二滑轨70、第二楔形块71、第四弹簧72、第二导向杆73、第五弹簧74和固定板75，底座1后侧左部连接有第二滑轨70，第二滑轨70上部右侧滑动式连接有第二楔形块71，第二楔形块71与第二滑轨70之间套设有第四弹簧72，第一收集框39后部右侧滑动式连接有第二导向杆73，第二导向杆73与第二楔形块71配合，第二导向杆73与第一收集框39之间套设有第五弹簧74，转轴36后侧连接有固定板75，固定板75与第二楔形块71接触配合。

当第一收集框39向下运动时，第一收集框39向下运动带动第二导向杆73向下运动，第二导向杆73向下运动带动第二楔形块71向左运动，第二楔形块71向左运动第四弹簧72被压缩，第二楔形块71向左运动带动固定板75转动，固定板75转动带动转轴36转动，从而不需要人工转动转轴36对原料进行下料烘干，进一步节省人力，当第四弹簧72压缩至一定程度时，第二导向杆73向下运动与第二楔形块71接触向右运动，第二导向杆73向右运动第五弹簧74被压缩，当第二导向杆73不与第二楔形块71接触时，第二楔形块71在被压缩的第四弹簧72作用下进行复位，第二导向杆73在被压缩的第五弹簧74作用下进行复位。

在实施例3的基础之上，如图9所示，还包括有推料机构8，推料机构8包括有支撑板80、棘齿组件81、棘轮82、单向齿轮83、齿条84、转板85和扭簧86，安装框20左部上侧连接有支撑板80，支撑板80上部右侧连接有棘齿组件81，第一收集框39左部转动式连接有棘轮82，棘轮82与棘齿组件81啮合，棘轮82前后两侧均连接有单向齿轮83，第一收集框39左侧滑动式连接有齿条84，齿条84与两侧的单向齿轮83啮合，第一收集框39右侧转动式连接有转板85，转板85与第一收集框39之间连接有扭簧86。

当第一收集框39向上运动时，第一收集框39向上运动带动棘轮82向上运动，棘轮82向上运动与棘齿组件81啮合进行转动，棘轮82转动带动两侧的单向齿轮83转动，两侧的单向齿轮83转动带动齿条84向右运动，当齿条84向右运动与转板85接触时，齿条84向右运动带动转板85转动，从而将烘干的原料推至第二收集框310内，从而不需要人工将烘干好的原料运至第二收集框310，进一步节省人力和提高了工作效率，转板85转动扭簧86被压缩，当齿条84不与转板85接触时，转板85在被压缩的扭簧86作用下进行复位，齿条84通过人工拉动向左运动进行复位。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种新材料生产用原料搅拌烘干装置，其特征在于，包括：

底座（1），其上连接有烘干机构（2）；

搅拌机构（3），其连接在底座（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种新材料生产用原料搅拌烘干装置，其特征在于，烘干机构（2）包括：

安装框（20），其连接在底座（1）上；

触碰开关（21），其设在安装框（20）上；

加热辊（22），其连接在安装框（20）上，加热辊（22）与触碰开关（21）配合。

3.根据权利要求2所述的一种新材料生产用原料搅拌烘干装置，其特征在于，搅拌机构（3）包括：

第一支撑杆（30），其连接在底座（1）上；

容器（31），其连接在第一支撑杆（30）上；

伺服电机（32），其安装在容器（31）上；

搅拌杆（33），其连接在伺服电机（32）输出轴上；

旋转开关（34），其转动式地连接在容器（31）上；

连接杆（35），其连接在容器（31）上；

转轴（36），其转动式地连接在连接杆（35）上；

第一锥齿轮（37），其连接在转轴（36）上；

第二锥齿轮（38），其连接在旋转开关（34）上，第二锥齿轮（38）与第一锥齿轮（37）啮合；

第一收集框（39），其滑动式地连接在底座（1）上，第一收集框（39）位于加热辊（22）正上方；

第二收集框（310），其滑动式地连接在安装框（20）上，其连接在第二收集框（310）位于加热辊（22）正上方。

4.根据权利要求3所述的一种新材料生产用原料搅拌烘干装置，其特征在于，还包括有卡位机构（4），卡位机构（4）包括：

第一弹簧（40），其连接在卡杆（41）与连接杆（35）之间；

卡杆（41），其滑动式地连接在连接杆（35）上，卡杆（41）与转轴（36）配合。

5.根据权利要求4所述的一种新材料生产用原料搅拌烘干装置，其特征在于，还包括有铺平机构（5），铺平机构（5）包括：

叶片（50），其转动式地连接在第一收集框（39）；

螺母（51），其连接在安装框（20）上；

第二支撑杆（52），其连接在螺母（51）与安装框（20）之间；

槽筒（53），其连接在叶片（50）上，槽筒（53）与螺母（51）配合。

6.根据权利要求5所述的一种新材料生产用原料搅拌烘干装置，其特征在于，还包括有触碰机构（6），触碰机构（6）包括：

第二弹簧（60），其套设在第一收集框（39）与底座（1）之间；

曲杆（61），其连接在第一收集框（39）上；

第一滑轨（62），其连接在安装框（20）上；

第一楔形块（63），其滑动式地连接在第一滑轨（62）上；

第一导向杆（64），其连接在安装框（20）上，第一导向杆（64）与第一楔形块（63）滑动式连接；

第三弹簧（65），其套设在第一楔形块（63）与安装框（20）之间。

7.根据权利要求6所述的一种新材料生产用原料搅拌烘干装置，其特征在于，还包括有复位机构（7），复位机构（7）包括：

第二滑轨（70），其连接在底座（1）上；

第二楔形块（71），其滑动式地连接在第二滑轨（70）上；

第四弹簧（72），其套设在第二楔形块（71）与第二滑轨（70）之间；

第二导向杆（73），其滑动式地连接在第一收集框（39）上，第二导向杆（73）与第二楔形块（71）配合；

第五弹簧（74），其套设在第二导向杆（73）与第一收集框（39）之间；

固定板（75），其连接在转轴（36）上，固定板（75）与第二楔形块（71）接触配合。

8.根据权利要求7所述的一种新材料生产用原料搅拌烘干装置，其特征在于，还包括有推料机构（8），推料机构（8）包括：

支撑板（80），其连接在安装框（20）上；

棘齿组件（81），其连接在支撑板（80）上；

棘轮（82），其转动式地连接在第一收集框（39）上，棘轮（82）与棘齿组件（81）啮合；

单向齿轮（83），其连接在棘轮（82）上；

齿条（84），其滑动式地连接在第一收集框（39）上，齿条（84）与两侧的单向齿轮（83）啮合；

转板（85），其转动式地连接在第一收集框（39）上；

扭簧（86），其连接在转板（85）与第一收集框（39）之间。

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