CN113251134A - 一种齿轮箱的中心轴 - Google Patents

一种齿轮箱的中心轴 Download PDF

Info

Publication number
CN113251134A
CN113251134A CN202110641952.1A CN202110641952A CN113251134A CN 113251134 A CN113251134 A CN 113251134A CN 202110641952 A CN202110641952 A CN 202110641952A CN 113251134 A CN113251134 A CN 113251134A
Authority
CN
China
Prior art keywords
central shaft
gear box
flange
gearbox according
hollow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110641952.1A
Other languages
English (en)
Inventor
张发良
束庆林
袁晶水
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Lianke Automobile Parts Co ltd
Original Assignee
Nantong Lianke Automobile Parts Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Lianke Automobile Parts Co ltd filed Critical Nantong Lianke Automobile Parts Co ltd
Priority to CN202110641952.1A priority Critical patent/CN113251134A/zh
Publication of CN113251134A publication Critical patent/CN113251134A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H57/00—General details of gearing
    • F16H57/02—Gearboxes; Mounting gearing therein
    • F16H57/023—Mounting or installation of gears or shafts in the gearboxes, e.g. methods or means for assembly
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H57/00—General details of gearing
    • F16H57/02—Gearboxes; Mounting gearing therein
    • F16H57/025—Support of gearboxes, e.g. torque arms, or attachment to other devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)

Abstract

本发明公开了一种齿轮箱的中心轴，中心轴的一端与齿轮箱采用注塑嵌体方式连接，中心轴内设有空心，中心轴两端分别设偶设有与空心连通的开口和通孔，空心内填充塑料形成中芯，中心轴上带法兰盘的一段外圈包塑形成外包体，外包体与中芯一体成型。本发明叙述的齿轮箱的中心轴具有质轻、结构稳固、注塑成型效果好的优点。

Description

一种齿轮箱的中心轴
技术领域
本发明涉及齿轮箱领域，特别涉及一种齿轮箱的中心轴。
背景技术
齿轮箱在电机中的应用很广泛，其采用通用设计方案，实现卧式、立式、摆动底座式以及扭力臂式中的一种安装方式。
齿轮箱与中心轴一般分开设置，然后通过螺钉等固定件进行组合安装，安装后中心轴与齿轮箱之间需要借助安装密封件进行密封。同时中心轴包括实心轴和空心轴，其中实心轴具有质量重、与塑料结合包塑少，包塑强度弱等缺点，单独使用空心轴具有强度较低、容易变形等缺点。
发明内容
本发明的目的提供一种齿轮箱的中心轴，解决上述现有技术问题中的一个或多个。
本发明提出一种齿轮箱的中心轴，所述中心轴上设有法兰盘的一端与所述齿轮箱采用注塑嵌体方式连接。
在一些实施方式中，所述注塑嵌体方式采用扁平注塑工艺。
在一些实施方式中，所述中心轴内设有空心，所述中心轴上设有法兰盘的一端设有与空心连通的开口，所述空心内填充塑料形成中芯。
在一些实施方式中，所述中心轴上设有通孔，所述通孔与空心连通。
在一些实施方式中，所述中心轴上未设有法兰盘的一端端面中心位置设置所述通孔。
在一些实施方式中，所述中心轴上带法兰盘的一段外圈包塑形成外包体。
在一些实施方式中，所述中心轴为金属管状件。
在一些实施方式中，所述外包体与中芯一体成型。
在一些实施方式中，所述法兰盘外侧设有多个法兰凸块。
在一些实施方式中，所述法兰盘外侧环向均匀设置三个法兰凸块。
本发明所述的齿轮箱的中心轴的优点为：
1、结构稳定，避免了采用实心中心轴造成组件重量偏重的问题，满足了汽车轻量化涉及要求；
2、中心轴上带法兰盘的一段外圈包塑，有效克服了中心轴与塑料结合不牢固的问题；
3、外包体与中芯一体成型，避免空心设置的中心轴强度较低的弊端；
4、中心轴上设置通孔解决注塑工艺中塑料成型中憋气造成注塑气孔缺陷，确保注塑满料；
5、法兰盘外侧设置了法兰凸块形成嵌件卡位，避免中心轴与工程塑料旋转滑脱，增强结构的稳固性。
附图说明
图1为本发明的一些实施方式中齿轮箱的中心轴连接齿轮箱时的结构示意图；
图2为为本发明的一些实施方式中齿轮箱的中心轴连接齿轮箱时的主视图；
图3为图2中A-A的剖面结构示意图；
图4为本发明的一些实施方式中中心轴的主视图；
图5为图4中B-B的剖面结构示意图；
图6为本发明的一些实施方式中中心轴连接第一齿轮箱时的结构示意图；
图7为本发明的一些实施方式中中心轴连接第二齿轮箱时的结构示意图；
图8为本发明的一些实施方式中中心轴连接第三齿轮箱时的结构示意图；
图中：1-齿轮箱，101-第一齿轮箱，102-第二齿轮箱，103-第三齿轮箱，2-外包体，3-中心轴，4-通孔，5-中芯，6-法兰凸块，7-空心。
具体实施方式
本发明提出一种齿轮箱的中心轴，结合图1至图5所示的内容，中心轴3上设有法兰盘的一端与齿轮箱1采用注塑嵌体方式连接，中心轴3内设有空心7，中心轴3上设有法兰盘的一端设有与空心7连通的开口，空心7内填充塑料形成中芯5，中心轴3上带法兰盘的一段外圈包塑，形成外包体2，其中中心轴3可为金属管状件，外包体2与中芯5一体成型，使得中心轴3与塑料之间的结合更加的牢固，且能有效的增强中心轴强度。
在某些实施方式中，中心轴3上设有通孔4，通孔4与空心7连通，通过通孔4的设置解决注塑工艺中塑料成型中憋气造成注塑气孔问题，其中通孔4可设置于中心轴3上未设有法兰盘的一端端面中心位置，这样能够进一步的确保中心轴3内注塑满料。
在某些实施方式中，法兰盘外侧设有多个法兰凸块6，比如在法兰盘外侧环向均匀设置三个法兰凸块6，形成嵌件卡位，在注塑时塑料会包裹于嵌件卡位上，能够有效的增强中心轴与塑料之间的连接强度，避免中心轴与塑料轴向脱落。
上述注塑采用扁平注塑工艺。扁方注塑：这是注塑中常用的防滑，避免注塑后造成的包塑不牢，容易脱落，受力后旋转松动的注塑工艺，因此在此不做详述。
本发明中叙述的齿轮箱的中心轴与齿轮箱在连接成型时的操作过程为：将中心轴放入模具对应的腔体中，然后再通过高速高温对齿轮箱总成进行注塑工艺成型即可，注塑过程中中心轴内的气体会通过通孔4排出，保证注塑满料的效果。通过不同的模具可以生成不同的中心轴与齿轮箱的连接结构，连接结构包括图6(中心轴连接第一齿轮箱101时的结构示意图)、图7(中心轴连接第二齿轮箱102时的结构示意图)、图8(中心轴连接第三齿轮箱103时的结构示意图)所示的内容，但不局限再所列图形范围。上述的模具不是本发明的重点，且本行业内的人员可以直接根据中心轴与齿轮箱的整体外形进行开模，因此在此对模具不做详述。
以上所述仅是本发明的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围之。

Claims (10)

1.一种齿轮箱的中心轴，中心轴(3)的一端与齿轮箱(1)连接，其特征在于，所述中心轴(3)上设有法兰盘的一端与所述齿轮箱(1)采用注塑嵌体方式连接。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱的中心轴，其特征在于，所述注塑嵌体方式采用扁平注塑工艺。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮箱的中心轴，其特征在于，所述中心轴(3)内设有空心(7)，所述中心轴(3)上设有法兰盘的一端设有与空心(7)连通的开口，所述空心(7)内填充塑料形成中芯(5)。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮箱的中心轴，其特征在于，所述中心轴(3)上设有通孔(4)，所述通孔(4)与空心(7)连通。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮箱的中心轴，其特征在于，所述中心轴(3)上未设有法兰盘的一端端面中心位置设置所述通孔(4)。
6.根据权利要求3所述的一种齿轮箱的中心轴，其特征在于，所述中心轴(3)上带法兰盘的一段外圈包塑，形成外包体(2)。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种齿轮箱的中心轴，其特征在于，所述中心轴(3)为金属管状件。
8.根据权利要求6所述的一种齿轮箱的中心轴，其特征在于，所述外包体(2)与中芯(5)一体成型。
9.根据权利要求1、3、5以及7中任一项所述的一种齿轮箱的中心轴，其特征在于，所述法兰盘外侧设有多个法兰凸块(6)。
10.根据权利要求8所述的一种齿轮箱的中心轴，其特征在于，所述法兰盘外侧环向均匀设置三个法兰凸块(6)。
CN202110641952.1A 2021-06-09 2021-06-09 一种齿轮箱的中心轴 Pending CN113251134A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110641952.1A CN113251134A (zh) 2021-06-09 2021-06-09 一种齿轮箱的中心轴

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110641952.1A CN113251134A (zh) 2021-06-09 2021-06-09 一种齿轮箱的中心轴

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113251134A true CN113251134A (zh) 2021-08-13

Family

ID=77187222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110641952.1A Pending CN113251134A (zh) 2021-06-09 2021-06-09 一种齿轮箱的中心轴

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113251134A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110682960B (zh) 汽车转向机用蜗轮及其制造方法
US10994465B2 (en) Rigid connecting device for connecting the upper and lower surfaces inside an oil tank and production method of the oil tank
CN110202751A (zh) 一种注塑模具斜顶结构
CN101502988B (zh) 单片式轮毂实心轮胎轮子的制作方法
CN113251134A (zh) 一种齿轮箱的中心轴
CN214743208U (zh) 一种齿轮箱的中心轴
CN116379334A (zh) 一种塑料内胆阀座密封结构及其成型工艺
CN208469466U (zh) 一种聚氨酯发泡轮胎
CN213564306U (zh) 一种用于注吹模具的开模装置
CN105383765B (zh) 一种复合金属吹塑托盘及其吹塑成型制作方法
JP2000110919A (ja) 合成樹脂製の成形歯車
CN112867594B (zh) 具有嵌入模制销的一件式模制连杆机构组件
CN216636144U (zh) 一种油箱尿素罐拼接式贯通固定结构
CN209129749U (zh) 用于节气门的镶嵌件、节气门以及车辆
CN114619872A (zh) 一种油箱尿素罐拼接式贯通固定结构
KR101374094B1 (ko) 차량용 차체 제조방법
CN217021237U (zh) 新型注塑模具浇注结构
CN202318762U (zh) 一种制作塑料轴流风叶的模具
CN221161240U (zh) 一种滚塑工艺加料装置
CN220162794U (zh) 一种u型凝胶注模成型氮化硅陶瓷管模具
CN210196109U (zh) 一种风扇轴承外管结构
CN219598009U (zh) 一种铸造砂型成型浇口杯模具
CN218558028U (zh) 用于成型中空玻璃钢加强筋的模具、一种玻璃钢加强筋
CN112659460B (zh) 一种具有内部空腔的产品的成型方法及其产品
CN213937591U (zh) 一种电机转子结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination