CN113249178A - 一种清洁组合物、制备方法及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种清洁组合物、制备方法及其应用，涉及卫生清洁技术领域。该组合物包括如下组分，C8‑10‑烷基醇与氧乙基丙氧基单苯醚的醚化物、聚烷撑乙二醇、乙氧基化C10‑16‑醇、疏水改性丙烯酸聚合物和二甘醇单己基醚等，此组合物对于油污不仅具有强大的乳化和润湿效果，还能够充分渗透油污，使油污更快溶解剥离，并且还能使其他难以去除的污渍再次沉降到表面，以达到完全去污的目的，并且在去污过程中产生的泡沫较少，避免了污渍残留及二次污染。此外本发明还提出一种组合物的制备方法，在常温常压下通过简单的搅拌混匀即可制得，极大简化了生产难度，提高了生产效率，并且可以随用随制，降低了组合物的贮存难度。

Description

一种清洁组合物、制备方法及其应用
技术领域
本发明涉及卫生清洁技术领域，具体而言，涉及一种清洁组合物、制备方法及其应用。
背景技术
目前市面上的清洁剂种类丰富，主要针对去除各种油污和一些难以去除的污渍，通过将油污以及一些难以去除的污渍用大量的泡沫溶解后，再用清水洗净。但是过多过高的泡沫不仅会导致难以清洗，常常需要耗费大量的水资源，而且泡沫过多过高还会导致溶解在泡沫中的污渍重新附着在需要清洁的物体表面，达不到彻底清洗的目的，使清洗的效率大大降低。而且若产生的泡沫过多过高还会导致泡沫飘散到其他地方，从而导致溶解在泡沫中的污渍附着在其他位置，造成二次污染，而且现有的清洁剂为了保证使用效果较好，通常需要较高的用量，不注意控制清洁剂的使用量常常导致清洁成本较高，不利于大规模的清洗。
因此，现在急需提供一种产生泡沫较少且去污能力强的清洁剂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种清洁组合物，此清洁组合物对于油污不仅具有强大的乳化效果，还能够充分渗透油污，使油污更快溶解，并且还能使其他难以去除的污渍再次沉降到表面，以达到完全去污的目的，并且在去污过程中产生的泡沫较低，用较低的使用量即可达到高效的清洁效果，不仅避免了污渍残留及二次污染，还节约了成本。
本发明的另一目的在于提供一种清洁组合物的制备方法，在常温常压下通过简单的搅拌混匀即可制得，极大简化了生产难度，提高了生产效率，并且可以随用随制，降低了清洁组合物的贮存难度，且在生产过程中几乎零排放，产出比例几乎达到100％，生产过程中不污染环境，使终端客户的使用非常简单方便，提高终端客户生产效率，提高产能。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
本发明提供了一种清洁组合物，该清洁组合物包括主料，主料包括如下组分，C8-10-烷基醇与氧乙基丙氧基单苯醚的醚化物6.15-6.84wt％、聚烷撑乙二醇1.53-2.56wt％、乙氧基化C10-16-醇55.38-44.44wt％、乙氧基化-C12-14-仲醇类9.23-8.55wt％、疏水改性丙烯酸聚合物3.08-5.12wt％、1,2-丙二醇9.23-13.68wt％、磺化二苯醚四聚丙烯衍生物钠盐6.15-6.84wt％、α-[3,5-二甲基-1-(2-甲基丙基)己基]-ω-羟基聚(氧代1,2-乙二基)3.08-5.13wt％和二甘醇单己基醚6.15-6.84wt％。聚烷撑乙二醇，可以使清洁组合物在使用过程中保持低泡功能，其作用机理在于聚烷撑乙二醇具有逆溶性，即本身能够随着环境的变化析出，从而起抑制泡沫产生的作用，同时聚烷撐乙二醇还具有润湿性，因此其还具有一定的去污能力，由于泡沫低可以提高生产效率，可以节约用水并减少二次污染和污渍残留。C8-10-烷基醇与氧乙基丙氧基单苯醚的醚化物、乙氧基化C10-16-醇、乙氧基化-C12-14-仲醇类和磺化二苯醚四聚丙烯衍生物钠盐有较强的去油污能力且本身泡沫产生的较低，对各种油污有一定的针对效果，能高效的将附着在物体表面的油污萃取出来；α-[3,5-二甲基-1-(2-甲基丙基)己基]-ω-羟基聚(氧代1,2-乙二基)，有极强的润湿渗透能力，其渗透原理主要为其分子结构是特殊支链型分子产物，比直链型表面活性剂多出来一个支链，通过该支链的作用呈现较强的极性，因此可以很好的深入油污并渗透油污，可以提高配方产品的润湿渗透能力，同时兼具强大的乳化除油能力，二甘醇单己基醚可以更好的润湿油污、渗透油污，同时也能减少组合物产生的泡沫，其在配方中的作用机理在于二甘醇单己基醚既具有良好的亲水性，又具有良好的亲油性，为亲水亲油两性溶剂，能大大提高配方的流动性、渗透性和亲油性；疏水改性丙烯酸聚合物是一款能悬浮细小污垢的一款疏水改性丙烯酸聚合物，可以阻止细小污垢再次沉淀到被清洗的物体表面，其作用机理在于其分子结构是长链网状型，使得细小污垢能够被其的长链网状分子所包覆，进而使小分子物质产生悬浮效果，能提高清洁组合物的清洗能力。1,2-丙二醇是一款抗冻剂，可以增加组合物的流动能力，能使组合物在零下温度环境下储存和使用，并使组合物中的各种组分依然极度稳定，从而使清洁组合物具备抵抗低温环境的能力，增加清洁组合物的稳定性。
另一方面，本申请实施例提供了一种清洁组合物在制备清洁液或清洗剂中的应用。
另一方面，本申请实施例还提供了一种清洁组合物的制备方法，包括如下步骤，将C8-10-烷基醇与氧乙基丙氧基单苯醚的醚化物、聚烷撑乙二醇、乙氧基化C10-16-醇和乙氧基化-C12-14-仲醇类混合并搅拌均匀，得到组分A；将疏水改性丙烯酸聚合物、1,2-丙二醇、磺化二苯醚四聚丙烯衍生物钠盐、α-[3,5-二甲基-1-(2-甲基丙基)己基]-ω-羟基聚(氧代1,2-乙二基)和二甘醇单己基醚混合并搅拌均匀，得到组分B；将组分A和组分B混合均匀后，即得到清洁组合物。该制备方法在常温常压下通过简单的搅拌混匀即可完成，极大简化了生产难度，提高了生产效率，并且可以随用随制，降低了清洁组合物的贮存难度。
相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：
一、本申请实施例提供了一种清洁组合物，该清洁组合物的pH为弱酸性至中性，不会腐蚀被清洁的物体表面，并且该清洁组合物在低温零下温度环境组分稳定，同时高温环境也极其稳定，该清洁组合物不仅对油污具有优异的渗透润湿能力，性能的强大使其用量很低除油污油膜效果佳，还具有悬浮细小颗粒的能力，防止污垢再次沉积到表面。
二、本申请实施例还提供了一种清洁组合物的制备方法，该制备方法在常温常压下通过简单的搅拌混匀即可完成，极大简化了生产难度，提高了生产效率，并且可以随用随制，降低了清洁组合物的贮存难度。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考具体实施例来详细说明本发明。
一方面，本申请实施例提供了一种清洁组合物，该清洁组合物包括主料，主料包括如下组分，C8-10-烷基醇与氧乙基丙氧基单苯醚的醚化物6.15-6.84wt％、聚烷撑乙二醇1.53-2.56wt％、乙氧基化C10-16-醇55.38-44.44wt％、乙氧基化-C12-14-仲醇类9.23-8.55wt％、疏水改性丙烯酸聚合物3.08-5.12wt％、1,2-丙二醇9.23-13.68wt％、磺化二苯醚四聚丙烯衍生物钠盐6.15-6.84wt％、α-[3,5-二甲基-1-(2-甲基丙基)己基]-ω-羟基聚(氧代1,2-乙二基)3.08-5.13wt％和二甘醇单己基醚6.15-6.84wt％。
C8-10-烷基醇与氧乙基丙氧基单苯醚的醚化物的CAS号为68154-99-4，在常温常压下为粘稠液至半固体状态，为透明至淡黄色，带有轻微的甜气，pH约为8.2。聚烷撑乙二醇的CAS号为9003-11-6，在常温常压下为液体，透明无色，具有轻微的气味，pH约为7.5-9.3。乙氧基化C10-16-醇的CAS号为68002-97-1，在常温常压下为液体，为黄色，具有轻微的气味，pH约为6.0-7.5。乙氧基化-C12-14-仲醇类的CAS号为84133-50-6，在常温常压下为液体，为透明至淡黄色，具有轻微的气味，pH约为7.1左右。疏水改性丙烯酸聚合物为一种混合物，在常温常压下为液体，为白色或乳白色，pH约为2.05-3.0。1,2-丙二醇的CAS号为57-55-6，在常温常压下为无色透明的液体，无气味。磺化二苯醚四聚丙烯衍生物钠盐的CAS号为119345-04-9，其中含有一定的水分，在常温常压下为液态，颜色为黄色之间，气味为无味或轻微气味，pH约为8.0-10.5。α-[3,5-二甲基-1-(2-甲基丙基)己基]-ω-羟基聚(氧代1,2-乙二基)的CAS号为60828-78-6，在常温常压下为黄色液体，具有刺激性气味。二甘醇单己基醚的CAS号为112-59-4，在常温常压下为无色液体，具有轻微的气味。由于上述几种原料具有一定的气味和吞咽毒性，因此在操作时需要带上手套和口罩，以避免操作人员被喷溅至口腔。
聚烷撑乙二醇，可以使清洁组合物在使用过程中保持低泡功能其作用机理在于聚烷撑乙二醇具有逆溶性，即本身能够随着环境的变化析出，从而起抑制泡沫产生的作用，同时聚烷撐乙二醇还具有润湿性，因此其还具有一定的去污能力，，由于泡沫低可以提高生产效率，可以节约用水并减少二次污染和污渍残留。C8-10-烷基醇与氧乙基丙氧基单苯醚的醚化物，乙氧基化C10-16-醇、乙氧基化-C12-14-仲醇类和磺化二苯醚四聚丙烯衍生物钠盐有较强的去油污能力且本身泡沫产生的较低，对各种油污有一定的针对效果，能高效的将附着在物体表面的油污萃取出来；α-[3,5-二甲基-1-(2-甲基丙基)己基]-ω-羟基聚(氧代1,2-乙二基)，有极强的润湿渗透能力，其渗透原理主要为其分子结构是特殊支链型分子产物，比直链型表面活性剂多出来一个支链，通过该支链的作用呈现较强的极性，因此可以很好的深入油污并渗透油污，可以提高配方产品的润湿渗透能力，同时兼具强大的乳化除油能力，二甘醇单己基醚可以更好的润湿油污、渗透油污，同时也能减少组合物产生的泡沫，其在配方中的作用机理在于二甘醇单己基醚既具有良好的亲水性，又具有良好的亲油性，为亲水亲油两性溶剂，能大大提高配方的流动性、渗透性和亲油性；疏水改性丙烯酸聚合物是一款能悬浮细小污垢的一款疏水改性丙烯酸聚合物，可以阻止细小污垢再次沉淀到被清洗的物体表面，其作用机理在于其分子结构是长链网状型，使得细小污垢能够被其的长链网状分子所包覆，进而使小分子物质产生悬浮效果，能提高清洁组合物的清洗能力。1,2-丙二醇是一款抗冻剂，可以增加组合物的流动能力，能使组合物在零下温度环境下储存和使用，并使组合物中的各种组分依然极度稳定，从而使清洁组合物具备抵抗低温环境的能力，增加清洁组合物的稳定性。
在本发明的一些实施例中，上述清洁组合物包括主料，主料包括如下组分，C8-10-烷基醇与氧乙基丙氧基单苯醚的醚化物6.52wt％、聚烷撑乙二醇2.17wt％、乙氧基化C10-16-醇47.83wt％、乙氧基化-C12-14-仲醇类8.70wt％、疏水改性丙烯酸聚合物4.35wt％、1,2-丙二醇13.04wt％、磺化二苯醚四聚丙烯衍生物钠盐6.52wt％、α-[3,5-二甲基-1-(2-甲基丙基)己基]-ω-羟基聚(氧代1,2-乙二基)4.35wt％和二甘醇单己基醚6.52wt％。上述分量为较优选的各种组分的含量，采用该分量所制得的清洁组合物的去污效果更好，且起泡更少，以达到节约水资源以及防止二次污染和污渍残留的问题。
在本发明的一些实施例中，上述乙氧基化C10-16-醇包括AEO-9和AEO-7，AEO-9与AEO-7的重量比为(5-6)：(4-5)。其中AEO-9和AEO-7都为常用的表面活性剂，二者的主要区别在于pH值和HLB值(表面活性剂的亲水亲油平衡值)不同，AEO-7的pH值为5.0-7.0，AEO-7的HLB值为12左右，而AEO-9的pH值为5.0-7.0，AEO-9的HLB值为12-13。其中AEO-7具有良好的乳化性能、分散性能和去污性能，而AEO-9主要具有乳化性能、去污性能和洗净性能，通过将二者按照一定的比例结合实用，从而使二者共同协同发挥作用。不仅能够增大清洁组合物的乳化性能和去污性能的同时，还使清洁组合物具有了分散性能以及洗净性能，使清洁组合物去除油污的效果更强力。
在本发明的的一些实施例中，上述清洁组合物还包括水，水与上述主料的重量比为(0.71-2.08):1。在使用时需要加入水，使清洁组合物完全分散在水中才能发挥其效果。但一般水只在使用的时候加入，因为加水后会使清洁组合物变得不易储存，并且在加水后清洁组合物的重量大幅度提升，不仅不方便运输，也不方便搬运。
另一方面，本申请实施例提供了一种清洁组合物在制备清洁液或清洗剂中的应用。
另一方面，本申请实施例还提供了一种清洁组合物的制备方法，包括如下步骤，将C8-10-烷基醇与氧乙基丙氧基单苯醚的醚化物、聚烷撑乙二醇、乙氧基化C10-16-醇和乙氧基化-C12-14-仲醇类混合并搅拌均匀，得到组分A；将疏水改性丙烯酸聚合物、1,2-丙二醇、磺化二苯醚四聚丙烯衍生物钠盐、α-[3,5-二甲基-1-(2-甲基丙基)己基]-ω-羟基聚(氧代1,2-乙二基)和二甘醇单己基醚混合并搅拌均匀，得到组分B；将组分A和组分B混合均匀后，即得到清洁组合物。该制备方法在常温常压下通过简单的搅拌混匀即可完成，极大简化了生产难度，提高了生产效率，并且可以随用随制，降低了清洁组合物的贮存难度。
在本发明的一些实施例中，上述组分A和组分B混合均匀后还包括分散，分散包括如下步骤，加水并搅拌均匀。通过加水分散后，使清洁组合物中的各种有益组分均匀扩散至水中，不仅便于覆盖污渍，还便于清洗和使用。
在本发明的一些实施例中，上述搅拌的转速不超过600rpm。当搅拌速度超过600rpm时，清洁组合物之间在混合时容易产生较多的泡沫，进而导致清洗难度增加，并且容易导致污渍残留在被清洗物体的表面，以及泡沫飞散，造成二次污染。
在本发明的一些实施例中，上述搅拌的温度为10-50℃。当搅拌温度过低时，会导致1,2-丙二醇在没有完全与其他组分混合时而造成其他组分的性质发生改变，当搅拌温度过高时，会导致部分组分挥发，而导致所制得的清洁组合物中有益成分的含量减少。
在本发明的一些实施例中，上述搅拌的时间为30-40min。搅拌时间过短时，会导致各组分无法充分混合均匀，进而造成所制得的清洁组合物的效果较差。搅拌时间过长时，会导致各组分在混合时产生较多的泡沫，进而造成所制得的清洁组合物的效果较差，无法达到起泡少的目的。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
本实施例提供了一种清洁组合物，包括如下组分：C8-10-烷基醇与氧乙基丙氧基单苯醚的醚化物2kg、聚烷撑乙二醇0.5kg、AEO-9 10kg、AEO-7 8kg、乙氧基化-C12-14-仲醇类3kg、疏水改性丙烯酸聚合物1kg、1,2-丙二醇3kg、磺化二苯醚四聚丙烯衍生物钠盐2kg、α-[3,5-二甲基-1-(2-甲基丙基)己基]-ω-羟基聚(氧代1,2-乙二基)1kg、二甘醇单己基醚2kg和水67.5kg。
本实施例还提供了一种清洁组合物的制备方法，包括如下步骤，将C8-10-烷基醇与氧乙基丙氧基单苯醚的醚化物、聚烷撑乙二醇、乙氧基化C10-16-醇和乙氧基化-C12-14-仲醇类混合并于10℃、100rpm的转速下搅拌均匀，得到组分A；将疏水改性丙烯酸聚合物、1,2-丙二醇、磺化二苯醚四聚丙烯衍生物钠盐、α-[3,5-二甲基-1-(2-甲基丙基)己基]-ω-羟基聚(氧代1,2-乙二基)和二甘醇单己基醚混合并于10℃、100rpm的转速下搅拌均匀，得到组分B；将组分A和组分B混合均匀后，再加入水并于10℃、100rpm的转速下搅拌均匀即得到清洁组合物。
实施例2
本实施例提供了一种清洁组合物，包括如下组分：C8-10-烷基醇与氧乙基丙氧基单苯醚的醚化物4kg、聚烷撑乙二醇1.5kg、AEO-9 14kg、AEO-7 12kg、乙氧基化-C12-14-仲醇类5kg、疏水改性丙烯酸聚合物3kg、1,2-丙二醇8kg、磺化二苯醚四聚丙烯衍生物钠盐4kg、α-[3,5-二甲基-1-(2-甲基丙基)己基]-ω-羟基聚(氧代1,2-乙二基)3kg、二甘醇单己基醚4kg和水41.5kg。
本实施例还提供了一种清洁组合物的制备方法，包括如下步骤，将C8-10-烷基醇与氧乙基丙氧基单苯醚的醚化物、聚烷撑乙二醇、乙氧基化C10-16-醇和乙氧基化-C12-14-仲醇类混合并于50℃、600rpm的转速下搅拌均匀，得到组分A；将疏水改性丙烯酸聚合物、1,2-丙二醇、磺化二苯醚四聚丙烯衍生物钠盐、α-[3,5-二甲基-1-(2-甲基丙基)己基]-ω-羟基聚(氧代1,2-乙二基)和二甘醇单己基醚混合并于50℃、600rpm的转速下搅拌均匀，得到组分B；将组分A和组分B混合均匀后，再加入水并于50℃、600rpm的转速下搅拌均匀即得到清洁组合物。
实施例3
本实施例提供了一种清洁组合物，包括如下组分：C8-10-烷基醇与氧乙基丙氧基单苯醚的醚化物3kg、聚烷撑乙二醇1kg、AEO-9 12kg、AEO-7 10kg、乙氧基化-C12-14-仲醇类4kg、疏水改性丙烯酸聚合物2kg、1,2-丙二醇6kg、磺化二苯醚四聚丙烯衍生物钠盐3kg、α-[3,5-二甲基-1-(2-甲基丙基)己基]-ω-羟基聚(氧代1,2-乙二基)2kg、二甘醇单己基醚3kg和水54kg。
本实施例还提供了一种清洁组合物的制备方法，包括如下步骤，将C8-10-烷基醇与氧乙基丙氧基单苯醚的醚化物、聚烷撑乙二醇、乙氧基化C10-16-醇和乙氧基化-C12-14-仲醇类混合并于30℃、300rpm的转速下搅拌均匀，得到组分A；将疏水改性丙烯酸聚合物、1,2-丙二醇、磺化二苯醚四聚丙烯衍生物钠盐、α-[3,5-二甲基-1-(2-甲基丙基)己基]-ω-羟基聚(氧代1,2-乙二基)和二甘醇单己基醚混合并于30℃、300rpm的转速下搅拌均匀，得到组分B；将组分A和组分B混合均匀后，再加入水并于30℃、300rpm的转速下搅拌均匀即得到清洁组合物。
实施例4
本实施例提供了一种清洁组合物，包括如下组分：C8-10-烷基醇与氧乙基丙氧基单苯醚的醚化物2.5kg、聚烷撑乙二醇0.8kg、AEO-9 11kg、AEO-7 9kg、乙氧基化-C12-14-仲醇类3kg、疏水改性丙烯酸聚合物1.5kg、1,2-丙二醇5.5kg、磺化二苯醚四聚丙烯衍生物钠盐2.5kg、α-[3,5-二甲基-1-(2-甲基丙基)己基]-ω-羟基聚(氧代1,2-乙二基)1.5kg、二甘醇单己基醚2.5kg和水58kg。
本实施例还提供了一种清洁组合物的制备方法，包括如下步骤，将C8-10-烷基醇与氧乙基丙氧基单苯醚的醚化物、聚烷撑乙二醇、乙氧基化C10-16-醇和乙氧基化-C12-14-仲醇类混合并于20℃、200rpm的转速下搅拌均匀，得到组分A；将疏水改性丙烯酸聚合物、1,2-丙二醇、磺化二苯醚四聚丙烯衍生物钠盐、α-[3,5-二甲基-1-(2-甲基丙基)己基]-ω-羟基聚(氧代1,2-乙二基)和二甘醇单己基醚混合并于20℃、200rpm的转速下搅拌均匀，得到组分B；将组分A和组分B混合均匀后，再加入水并于20℃、200rpm的转速下搅拌均匀即得到清洁组合物。
实施例5
本实施例提供了一种清洁组合物，包括如下组分：C8-10-烷基醇与氧乙基丙氧基单苯醚的醚化物3.5kg、聚烷撑乙二醇1.2kg、AEO-9 12.5kg、AEO-7 10.5kg、乙氧基化-C12-14-仲醇类4.5kg、疏水改性丙烯酸聚合物2.2kg、1,2-丙二醇6.5kg、磺化二苯醚四聚丙烯衍生物钠盐3.5kg、α-[3,5-二甲基-1-(2-甲基丙基)己基]-ω-羟基聚(氧代1,2-乙二基)2.2kg、二甘醇单己基醚3.2kg和水51kg。
本实施例还提供了一种清洁组合物的制备方法，包括如下步骤，将C8-10-烷基醇与氧乙基丙氧基单苯醚的醚化物、聚烷撑乙二醇、乙氧基化C10-16-醇和乙氧基化-C12-14-仲醇类混合并于40℃、400rpm的转速下搅拌均匀，得到组分A；将疏水改性丙烯酸聚合物、1,2-丙二醇、磺化二苯醚四聚丙烯衍生物钠盐、α-[3,5-二甲基-1-(2-甲基丙基)己基]-ω-羟基聚(氧代1,2-乙二基)和二甘醇单己基醚混合并于40℃、400rpm的转速下搅拌均匀，得到组分B；将组分A和组分B混合均匀后，再加入水并于40℃、400rpm的转速下搅拌均匀即得到清洁组合物。
实施例6
本实施例提供了一种清洁组合物，包括如下组分：C8-10-烷基醇与氧乙基丙氧基单苯醚的醚化物3kg、聚烷撑乙二醇1kg、AEO-9 12kg、AEO-7 10kg、乙氧基化-C12-14-仲醇类4kg、疏水改性丙烯酸聚合物2kg、1,2-丙二醇6kg、磺化二苯醚四聚丙烯衍生物钠盐3kg、α-[3,5-二甲基-1-(2-甲基丙基)己基]-ω-羟基聚(氧代1,2-乙二基)2kg和水54kg。
本实施例还提供了一种清洁组合物的制备方法，包括如下步骤，将C8-10-烷基醇与氧乙基丙氧基单苯醚的醚化物、聚烷撑乙二醇、乙氧基化C10-16-醇和乙氧基化-C12-14-仲醇类混合并于30℃、300rpm的转速下搅拌均匀，得到组分A；将疏水改性丙烯酸聚合物、1,2-丙二醇、磺化二苯醚四聚丙烯衍生物钠盐和α-[3,5-二甲基-1-(2-甲基丙基)己基]-ω-羟基聚(氧代1,2-乙二基)混合并于30℃、300rpm的转速下搅拌均匀，得到组分B；将组分A和组分B混合均匀后，再加入水并于30℃、300rpm的转速下搅拌均匀即得到清洁组合物。
试验例1
取实施例1-6所制得的清洁组合物，将其分别用于清洗粘上油污、血迹、奶油和墨水的纺织布，并观察清洁效果，以0-5分进行表示，其中0分表示清洁效果差，基本无法除去污渍，5分表示清洁效果好，基本可以完全除去污渍，在观察清洁效果的同时并观察起泡效果，以0-5分进行表示，其中0分表示起泡多，5分表示起泡少，所得结果如表1所示。
表1清洁效果和起泡效果统计
Figure BDA0003083629210000131
根据表1结果所示，实施例1-5所制得的清洁组合物的清洗效果较好，基本能达到完全除去污渍的效果；且实施例1-5所制得的清洁组合物基本不会起泡。而实施例6所制得的清洁组合物的清洗效果相较于实施例1-5所制得的清洁组合物的效果略差，且起泡量相比于实施例1-5所制得的清洁组合物更多，因此证明二甘醇单己基醚既具有使清洁组合物更好的渗透油污的作用，还能控制减少泡沫。
试验例2
取实施例1-5所制得的清洁组合物，并分别按国标GB 7494-87检测其中非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂的含量，所得结果如表2所示。
表2表面活性剂含量
Figure BDA0003083629210000141
其中阴离子表面活性剂为磺化二苯醚四聚丙烯衍生物钠盐，非离子表面活性剂为AEO-7、AEO-9、聚烷撑乙二醇和C8-10-烷基醇与氧乙基丙氧基单苯醚的醚化物，根据表2结果所得，实施例1-5所制得的清洁组合物中非离子和阴离子表面活性剂的含量在26-28％，普遍高于市面上清洁剂中的表面活性剂含量，因此具有良好的去污效果。
试验例3
取实施例1-5所制得的清洁组合物，其中分别取实施例1所制得的清洁组合物1g和10g并编号为A组，分别取实施例2所制得的清洁组合物1g和10g并编号为B组，以此类推，将实施例3-5依次编号为C、D和E组，分别观察其对于1cm3的油污、皮脂、奶油和墨水的清洁效果，以0-5分进行表示，其中0分表示清洁效果差，基本无法除去污渍，5分表示清洁效果好，所得结果如表3所示。表3不同含量清洁组合物对不同污渍的清洁效果
Figure BDA0003083629210000142
Figure BDA0003083629210000151
根据表3结果所示，针对1cm3的污渍，采用1g实施例1-5中所制得的清洁组合物和10g实施例1-5中所制得的清洁组合物的清洁效果基本相同，因此该清洁组合物即便使用较少的用量，也能达到较好的除去污渍的效果，达到了低量高效的标准，进而节约了成本。
综上所述，本发明实施例提供了一种清洁组合物、制备方法及应用，
一、本申请实施例提供了一种清洁组合物，该清洁组合物的pH为弱酸性至中性，不会腐蚀被清洁的物体表面，并且该清洁组合物在低温零下温度环境组分稳定，同时高温环境也极其稳定，该清洁组合物不仅对油污具有优异的渗透润湿能力，除油污油膜效果佳，还具有悬浮细小颗粒的能力，防止污垢再次沉积到表面。
二、本申请实施例还提供了一种清洁组合物的制备方法，该制备方法在常温常压下通过简单的搅拌混匀即可完成，极大简化了生产难度，提高了生产效率，并且可以随用随制，降低了清洁组合物的贮存难度。
以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种清洁组合物，其特征在于，包括主料，所述主料包括如下组分，C8-10-烷基醇与氧乙基丙氧基单苯醚的醚化物6.15-6.84wt％、聚烷撑乙二醇1.53-2.56wt％、乙氧基化C10-16-醇55.38-44.44wt％、乙氧基化-C12-14-仲醇类9.23-8.55wt％、疏水改性丙烯酸聚合物3.08-5.12wt％、1,2-丙二醇9.23-13.68wt％、磺化二苯醚四聚丙烯衍生物钠盐6.15-6.84wt％、α-[3,5-二甲基-1-(2-甲基丙基)己基]-ω-羟基聚(氧代1,2-乙二基)3.08-5.13wt％和二甘醇单己基醚6.15-6.84wt％。
2.根据权利要求1所述的一种清洁组合物，其特征在，包括主料，所述主料包括如下组分，C8-10-烷基醇与氧乙基丙氧基单苯醚的醚化物6.52wt％、聚烷撑乙二醇2.17wt％、乙氧基化C10-16-醇47.83wt％、乙氧基化-C12-14-仲醇类8.70wt％、疏水改性丙烯酸聚合物4.35wt％、1,2-丙二醇13.04wt％、磺化二苯醚四聚丙烯衍生物钠盐6.52wt％、α-[3,5-二甲基-1-(2-甲基丙基)己基]-ω-羟基聚(氧代1,2-乙二基)4.35wt％和二甘醇单己基醚6.52wt％。
3.根据权利要求1所述的一种清洁组合物，其特征在，所述乙氧基化C10-16-醇包括AEO-9和AEO-7，所述AEO-9与所述AEO-7的重量比为(5-6)：(4-5)。
4.根据权利要求1所述的一种清洁组合物，其特征在于，还包括水，所述水与所述主料的重量比为(0.71-2.08):1。
5.一种如权利要求1-4任意一项所述的清洁组合物在制备清洁液或清洗剂中的应用。
6.一种基于权利要求1-4任意一项所述的清洁组合物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤，将所述C8-10-烷基醇与氧乙基丙氧基单苯醚的醚化物、聚烷撑乙二醇、乙氧基化C10-16-醇和乙氧基化-C12-14-仲醇类混合并搅拌均匀，得到组分A；
将所述疏水改性丙烯酸聚合物、1,2-丙二醇、磺化二苯醚四聚丙烯衍生物钠盐、α-[3,5-二甲基-1-(2-甲基丙基)己基]-ω-羟基聚(氧代1,2-乙二基)和二甘醇单己基醚混合并搅拌均匀，得到组分B；
将所述组分A和所述组分B混合均匀后，即得到所述清洁组合物。
7.根据权利要求6所述的清洁组合物的制备方法，其特征在于，所述组分A和所述组分B混合均匀后还包括分散，所述分散包括如下步骤，加水并搅拌均匀。
8.根据权利要求7所述的清洁组合物的制备方法，其特征在于，所述搅拌的转速不超过600rpm。
9.根据权利要求7所述的清洁组合物的制备方法，其特征在于，所述搅拌的温度为10-50℃。
10.根据权利要求7所述的清洁组合物的制备方法，其特征在于，所述搅拌的时间为30-40min。
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