CN113247701B - 一种蚕丝生产用蚕丝卷绕装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蚕丝生产用蚕丝卷绕装置，包括固定架，所述固定架的前立面固定连接有安装座，所述安装座的顶部一侧固定连接有安装框，所述安装框内壁滑动连接有对称分布的活动座，第一气缸的驱动端带动横板向下移动进而带动U形片移动使得平滑辊接触缠绕在卷筒外壁的蚕丝，便于对卷绕在卷筒外壁的蚕丝进行疏导，其次，在卷绕过程中，启动第二电机，第二电机的输出轴转动带动蜗轮转动进而使得蜗杆转动，蜗杆带动横轴进而带动第三皮带轮转动，第三皮带轮转动通过皮带和第四皮带轮使得转杆转动，进而使得蚕丝绷直，通过卷筒的卷绕力拉动三角调节板外壁的蚕丝，实现对蚕丝的卷绕，实现了蚕丝卷绕时的防乱丝。

Description

一种蚕丝生产用蚕丝卷绕装置
技术领域
本发明涉及蚕丝领域，尤其涉及一种蚕丝生产用蚕丝卷绕装置。
背景技术
蚕丝是熟蚕结茧时所分泌丝液凝固而成的连续长纤维，也称天然丝，是一种天然纤维。人类利用最早的动物纤维之一。蚕丝是古代中国文明产物之一，中国劳动人民发明生产为极早之事，相传黄帝之妃嫘祖始教民育蚕；甲骨文中有丝字及丝旁之字甚多。商周时期用蚕丝织制罗、绫、纨、纱、绉、绮、锦、绣等丝织品。蚕有桑蚕、柞蚕、蓖麻蚕、木薯蚕、柳蚕和天蚕等。由单个蚕茧抽得的丝条称茧丝。
蚕丝是自然界中最轻最柔最细的天然纤维，撤消外力后可轻松恢复原状，内胎不结饼，不发闷，不缩拢，均匀柔和，可永久免翻使用。蚕丝被，采用上等的蚕丝，以新颖的纤陌结构，使水汽自由流通。加上蚕丝本身特有的透气、透湿性能，使蚕丝被感觉更加滑，爽不温，温而不燥。桑蚕丝主要由动物蛋白组成，富含十八种人体所必须的氨基酸，能促进皮肤细胞活力，防血管硬化，长期使用可防皮肤衰老，对某些皮肤病有特殊的止痒效果，对关节炎，肩周炎，哮喘病有一定的保健作用。素有“人体第二肌肤”、“纤维皇后”之美誉。
本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，现有的蚕丝生产用的卷绕装置在使用中蚕丝卷绕时容易因绷紧度不便于调节，导致在拉动时崩断，其次蚕丝的绷紧度过松时，容易乱丝，不便于使用，卷绕效率较低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蚕丝生产用蚕丝卷绕装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种蚕丝生产用蚕丝卷绕装置，包括固定架，所述固定架的前立面固定连接有安装座，所述安装座的顶部一侧固定连接有安装框，所述安装框内壁滑动连接有对称分布的活动座，所述活动座顶部固定连接有对称分布的导向块，所述安装框的一侧设有对称分布的侧板，且侧板与安装座固定连接，两组所述侧板之间转动连接有对称分布的导向辊，所述安装框远离侧板的一侧设有与安装座顶部固定连接的导向座，所述导向座的上方设有活动板，且活动板的底部固定连接有导向片，所述导向座远离安装框的一侧设有裁切框，所述裁切框内壁滑动连接有裁切块，所述裁切块的底部固定连接有裁切片，所述裁切框远离导向座的一侧设有与固定架转动连接有转轴，所述转轴外壁固定套接有卷筒；所述固定架的左侧设置有安装架，所述安装架的形状为L 形，所述安装架内活动连接有纵向座，所述纵向座远离固定架的一侧活动连接有活动框，所述活动框的顶部固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴固定连接有螺柱，且螺柱与活动框转动连接，所述螺柱的外壁螺纹连接有空腔螺纹块，且空腔螺纹块与活动框滑动连接，所述安装架远离固定架的一侧设置有放置架，所述放置架的顶部固定连接有对称分布的固定座，两组所述固定座之间转动连接有传动轴，所述传动轴伸出固定座的一端外壁固定套接有支架，且支架的形状为十字形，所述支架上滑动连接有多组等距分布的支杆。
作为本发明再进一步的方案：所述安装框内壁转动连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆与活动座螺纹连接，所述双向螺纹杆伸出安装框的一端外壁固定套接有调节盘，所述双向螺纹杆的一侧设有与安装框内壁固定连接的导向杆，且导向杆与活动座滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述导向座的顶部转动连接有对称分布的螺柱，且螺柱与活动板螺纹连接，所述螺柱伸出活动板顶部的一端外壁固定套接有转盘，所述转盘的底部固定连接有与螺柱套接的弹簧，且弹簧的另一端与活动板固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述安装座靠近安装架的一侧固定连接有固定框，所述固定框的形状为U形，所述固定框顶部转动连接有连接销，所述连接销外壁固定套接有倾斜设置的转杆，所述转杆远离固定框的一端开设有斜槽，所述斜槽内壁滑动连接有滑块，且滑块内壁转动连接有转柱，所述转柱靠近固定架的一端固定连接有三角调节板。
作为本发明再进一步的方案：所述固定框靠近固定架的一侧设有与安装座固定连接的限位架，所述限位架的两侧固定连接有对称分布的竖板，两组所述竖板之间转动连接有固定导辊，所述限位架上转动连接有导柱，所述导柱的下方设有与限位架底部固定连接的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有蜗轮，所述蜗轮的一侧啮合有蜗杆，且蜗杆与导柱内壁转动连接，所述蜗杆伸出导柱的一端固定连接有横轴，所述横轴的外壁固定套接有第三皮带轮，所述第三皮带轮通过皮带连接有第四皮带轮，且第四皮带轮与连接销固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述固定架的后立面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴外壁固定套接有主动皮带轮，所述转轴伸出固定架后立面的一端外壁固定套接有从动皮带轮，且从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮连接。
作为本发明再进一步的方案：所述卷筒的上方设有活动调节板，所述固定架的顶部开设有导向槽，且导向槽内壁与活动调节板滑动连接，所述活动调节板与固定架通过螺栓固定，所述活动调节板前立面固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有套筒，所述套筒的内壁滑动连接有活动柱，所述套筒的一侧设有与底板固定连接的第一气缸，所述第一气缸的驱动端伸出底板的底部并固定连接有横板，且横板与活动柱底端固定连接，所述横板的底部固定连接有U形片，所述U形片内壁转动连接有对称分布的平滑辊。
作为本发明再进一步的方案：所述裁切框的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的驱动端固定连接有安装套，所述安装套的底端铰接有铰接杆，所述裁切框内壁转动连接有裁切框，且裁切框外壁与铰接杆固定连接，所述铰接杆远离安装套的一端底部开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有活动块，所述活动块的底部铰接有连接块，且连接块与裁切块固定连接，所述裁切框的内壁固定连接有对称分布的竖向导柱，且竖向导柱竖直设置，所述竖向导柱与裁切块滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述放置架的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定套接有第一皮带轮，所述传动轴的外壁固定套接有第二皮带轮，且第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带连接，所述支架上开设有多组等距分布的固定槽，所述固定槽的内壁滑动连接有调节块，所述支架远离支杆的一侧固定连接有多组等距分布的电动推杆，所述电动推杆的驱动端与调节块固定连接，所述支杆的底部开设有调节槽，所述调节槽内壁滑动连接有L形连接杆，所述L形连接杆的右侧固定连接有缠绕杆。
作为本发明再进一步的方案：所述安装架内固定连接有第五电机，所述第五电机的输出轴固定连接有螺杆，且螺杆与安装架内壁转动连接，所述螺杆的两侧设有对称分布的固定杆，且固定杆与安装架固定连接，所述螺杆外壁螺纹连接有横向平移块，所述横向平移块与固定杆滑动连接，且横向平移块与纵向座固定连接，所述纵向座的一侧顶部固定连接有第三气缸，所述第三气缸的驱动端与活动框固定连接，所述纵向座内壁固定连接有导轨，所述导轨的外壁固定连接有纵向平移块，且纵向平移块与活动框固定连接。
本发明具有如下有益效果：
1、本发明中使用时，将蚕丝经两组导向辊之间和两组导向块之间穿过，之后经导向片和导向座的导向并经裁切片的下方到达固定导辊的顶部外壁，之后绕过导柱的底部并在三角调节板外壁缠绕一圈，之后到达卷筒的外壁进行卷绕，启动第三电机，第三电机的输出轴转动带动主动皮带轮转动进而通过皮带带动从动皮带轮转动，使得转轴转动进而带动卷筒转动，卷筒对蚕丝进行卷绕，在卷筒对蚕丝卷绕过程中，启动第一气缸，第一气缸的驱动端带动横板向下移动进而带动U形片移动使得平滑辊接触缠绕在卷筒外壁的蚕丝，便于对卷绕在卷筒外壁的蚕丝进行疏导，其次，在卷绕过程中，启动第二电机，第二电机的输出轴转动带动蜗轮转动进而使得蜗杆转动，蜗杆带动横轴进而带动第三皮带轮转动，第三皮带轮转动通过皮带和第四皮带轮使得转杆转动，进而使得蚕丝绷直，通过卷筒的卷绕力拉动三角调节板外壁的蚕丝，实现对蚕丝的卷绕，实现了蚕丝卷绕时的防乱丝；
2、本发明中，在上述过程中，当蚕丝卷绕过程中遇到故障时或需要裁切时，启动第二气缸，第二气缸的驱动端带动安装套移动进而使得铰接杆转动，铰接杆转动使得活动块移动进而使得裁切块移动，裁切片对蚕丝进行裁切，避免故障时蚕丝损伤，便于对蚕丝进行裁切，方便使用；
3、本发明中，在卷筒外壁的蚕丝卷绕完成后，可将蚕丝伸出的一端经空腔螺纹块的底部卷绕至缠绕杆的外壁，进行二次卷绕，启动第一电机，第一电机的输出轴转动并第一皮带轮、皮带和第二皮带轮使得传动轴转动，传动轴转动带动支架转动进而实现缠绕杆的转动，实现对蚕丝的二次卷绕，同时启动第三气缸和第四电机，第三气缸的驱动端带动活动框纵向移动，第四电机的输出轴转动带动螺柱转动使得空腔螺纹块高度位置进行调节，使得空腔螺纹块一方面对蚕丝进行绷直，便于卷绕，另一方面空腔螺纹块在纵向移动时会带动蚕丝移动使得蚕丝呈一定轨迹卷绕在缠绕杆的外壁，提高了蚕丝的卷绕效率；
4、本发明中，当需要对活动框内零部件进行检修时，可启动第五电机，第五电机的输出轴转动带动螺杆转动进而使得横向平移块移动，使得纵向座移动，纵向座移动使得活动框整体一直空旷处，便于对其进行检修；
5、本发明中，需要调节蚕丝的卷绕成筒的内径时，启动电动推杆，使得电动推杆的驱动端推动支杆移动进而使得多组缠绕杆的外径变大，其次，需要对卷绕成筒的长度进行改变时，可拉动缠绕杆使得L形连接杆沿着调节槽的内壁进行滑动，之后通过螺栓等限位件进行固定，便于调节，便于使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种蚕丝生产用蚕丝卷绕装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种蚕丝生产用蚕丝卷绕装置的固定架正视图；
图3为本发明提出的一种蚕丝生产用蚕丝卷绕装置的固定架后视图；
图4为本发明提出的一种蚕丝生产用蚕丝卷绕装置的安装架结构示意图；
图5为本发明提出的一种蚕丝生产用蚕丝卷绕装置的放置架结构示意图；
图6为本发明提出的一种蚕丝生产用蚕丝卷绕装置的裁切框结构示意图；
图7为本发明中图1的A处放大结构示意图；
图8为本发明中图1的B处放大结构示意图；
图9为本发明中图1的C处放大结构示意图；
图10为本发明中图2的D处放大结构示意图。
图例说明：
固定架1、安装架2、支架3、传动轴4、固定座5、支杆6、放置架7、第一电机8、第一皮带轮9、安装座10、侧板11、导向辊12、安装框13、导向杆14、双向螺纹杆15、调节盘16、导向块17、活动座18、导向座19、导向片20、活动板21、螺柱22、转盘23、弹簧24、固定框25、转杆26、斜槽 27、转柱28、三角调节板29、第二电机30、蜗轮31、导柱32、限位架33、竖板34、固定导辊35、导向槽36、活动调节板37、套筒38、底板39、第一气缸40、活动柱41、U形片42、横板43、转轴44、卷筒45、第二气缸46、裁切框47、安装套48、铰接杆49、销轴50、活动块51、裁切块52、竖向导柱53、裁切片54、连接块55、第三电机56、第二皮带轮57、调节槽58、L 形连接杆59、电动推杆60、固定槽61、活动框62、螺柱63、空腔螺纹块64、第四电机65、纵向平移块66、纵向座67、导轨68、第三气缸69、固定杆70、螺杆71、横向平移块72、横轴73、平滑辊74、缠绕杆75、第五电机76。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-10，本发明提供的一种蚕丝生产用蚕丝卷绕装置，包括固定架 1，固定架1的前立面固定连接有安装座10，安装座10的顶部一侧固定连接有安装框13，安装框13内壁滑动连接有对称分布的活动座18，活动座18顶部固定连接有对称分布的导向块17，安装框13的一侧设有对称分布的侧板 11，且侧板11与安装座10固定连接，两组侧板11之间转动连接有对称分布的导向辊12，安装框13远离侧板11的一侧设有与安装座10顶部固定连接的导向座19，导向座19的上方设有活动板21，且活动板21的底部固定连接有导向片20，导向座19远离安装框13的一侧设有裁切框47，裁切框47内壁滑动连接有裁切块52，裁切块52的底部固定连接有裁切片54，裁切框47远离导向座19的一侧设有与固定架1转动连接有转轴44，转轴44外壁固定套接有卷筒45；固定架1的左侧设置有安装架2，安装架2的形状为L形，安装架2内活动连接有纵向座67，纵向座67远离固定架1的一侧活动连接有活动框62，活动框62的顶部固定连接有第四电机65，第四电机65的输出轴固定连接有螺柱63，且螺柱63与活动框62转动连接，螺柱63的外壁螺纹连接有空腔螺纹块64，且空腔螺纹块64与活动框62滑动连接，安装架2远离固定架1的一侧设置有放置架7，放置架7的顶部固定连接有对称分布的固定座 5，两组固定座5之间转动连接有传动轴4，传动轴4伸出固定座5的一端外壁固定套接有支架3，且支架3的形状为十字形，支架3上滑动连接有多组等距分布的支杆6，安装框13内壁转动连接有双向螺纹杆15，且双向螺纹杆15 与活动座18螺纹连接，双向螺纹杆15伸出安装框13的一端外壁固定套接有调节盘16，双向螺纹杆15的一侧设有与安装框13内壁固定连接的导向杆14，且导向杆14与活动座18滑动连接，导向座19的顶部转动连接有对称分布的螺柱22，且螺柱22与活动板21螺纹连接，螺柱22伸出活动板21顶部的一端外壁固定套接有转盘23，转盘23的底部固定连接有与螺柱22套接的弹簧 24，且弹簧24的另一端与活动板21固定连接，安装座10靠近安装架2的一侧固定连接有固定框25，固定框25的形状为U形，固定框25顶部转动连接有连接销，连接销外壁固定套接有倾斜设置的转杆26，转杆26远离固定框 25的一端开设有斜槽27，斜槽27内壁滑动连接有滑块，且滑块内壁转动连接有转柱28，转柱28靠近固定架1的一端固定连接有三角调节板29，固定框25靠近固定架1的一侧设有与安装座10固定连接的限位架33，限位架33 的两侧固定连接有对称分布的竖板34，两组竖板34之间转动连接有固定导辊 35，限位架33上转动连接有导柱32，导柱32的下方设有与限位架33底部固定连接的第二电机30，第二电机30的输出轴固定连接有蜗轮31，蜗轮31的一侧啮合有蜗杆，且蜗杆与导柱32内壁转动连接，蜗杆伸出导柱32的一端固定连接有横轴73，横轴73的外壁固定套接有第三皮带轮，第三皮带轮通过皮带连接有第四皮带轮，且第四皮带轮与连接销固定连接，固定架1的后立面固定连接有第三电机56，第三电机56的输出轴外壁固定套接有主动皮带轮，转轴44伸出固定架1后立面的一端外壁固定套接有从动皮带轮，且从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮连接，卷筒45的上方设有活动调节板37，固定架1 的顶部开设有导向槽36，且导向槽36内壁与活动调节板37滑动连接，活动调节板37与固定架1通过螺栓固定，活动调节板37前立面固定连接有底板 39，底板39的顶部固定连接有套筒38，套筒38的内壁滑动连接有活动柱41，套筒38的一侧设有与底板39固定连接的第一气缸40，第一气缸40的驱动端伸出底板39的底部并固定连接有横板43，且横板43与活动柱41底端固定连接，横板43的底部固定连接有U形片42，U形片42内壁转动连接有对称分布的平滑辊74，裁切框47的顶部固定连接有第二气缸46，第二气缸46的驱动端固定连接有安装套48，安装套48的底端铰接有铰接杆49，裁切框47内壁转动连接有裁切框47，且裁切框47外壁与铰接杆49固定连接，铰接杆49 远离安装套48的一端底部开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有活动块51，活动块51的底部铰接有连接块55，且连接块55与裁切块52固定连接，裁切框 47的内壁固定连接有对称分布的竖向导柱53，且竖向导柱53竖直设置，竖向导柱53与裁切块52滑动连接，放置架7的底部固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴固定套接有第一皮带轮9，传动轴4的外壁固定套接有第二皮带轮57，且第二皮带轮57与第一皮带轮9之间通过皮带连接，支架3上开设有多组等距分布的固定槽61，固定槽61的内壁滑动连接有调节块，支架3远离支杆6的一侧固定连接有多组等距分布的电动推杆60，电动推杆60的驱动端与调节块固定连接，支杆6的底部开设有调节槽58，调节槽58内壁滑动连接有L形连接杆59，L形连接杆59的右侧固定连接有缠绕杆75，安装架2 内固定连接有第五电机76，第五电机76的输出轴固定连接有螺杆71，且螺杆71与安装架2内壁转动连接，螺杆71的两侧设有对称分布的固定杆70，且固定杆70与安装架2固定连接，螺杆71外壁螺纹连接有横向平移块72，横向平移块72与固定杆70滑动连接，且横向平移块72与纵向座67固定连接，纵向座67的一侧顶部固定连接有第三气缸69，第三气缸69的驱动端与活动框62固定连接，纵向座67内壁固定连接有导轨68，导轨68的外壁固定连接有纵向平移块66，且纵向平移块66与活动框62固定连接。
工作原理：
本申请中，使用时，将蚕丝经两组导向辊12之间和两组导向块17之间穿过，之后经导向片20和导向座19的导向并经裁切片54的下方到达固定导辊35的顶部外壁，之后绕过导柱32的底部并在三角调节板29外壁缠绕一圈，之后到达卷筒45的外壁进行卷绕，启动第三电机56，第三电机56的输出轴转动带动主动皮带轮转动进而通过皮带带动从动皮带轮转动，使得转轴44转动进而带动卷筒45转动，卷筒45对蚕丝进行卷绕，在卷筒45对蚕丝卷绕过程中，启动第一气缸40，第一气缸40的驱动端带动横板43向下移动进而带动U形片42移动使得平滑辊74接触缠绕在卷筒45外壁的蚕丝，便于对卷绕在卷筒45外壁的蚕丝进行疏导，其次，在卷绕过程中，启动第二电机30，第二电机30的输出轴转动带动蜗轮31转动进而使得蜗杆转动，蜗杆带动横轴 73进而带动第三皮带轮转动，第三皮带轮转动通过皮带和第四皮带轮使得转杆26转动，进而使得蚕丝绷直，通过卷筒45的卷绕力拉动三角调节板29外壁的蚕丝，实现对蚕丝的卷绕，实现了蚕丝卷绕时的防乱丝；
本申请中，在上述过程中，当蚕丝卷绕过程中遇到故障时或需要裁切时，启动第二气缸46，第二气缸46的驱动端带动安装套48移动进而使得铰接杆 49转动，铰接杆49转动使得活动块51移动进而使得裁切块52移动，裁切片 54对蚕丝进行裁切，避免故障时蚕丝损伤，便于对蚕丝进行裁切，方便使用；
本申请中，在卷筒45外壁的蚕丝卷绕完成后，可将蚕丝伸出的一端经空腔螺纹块64的底部卷绕至缠绕杆75的外壁，进行二次卷绕，启动第一电机8，第一电机8的输出轴转动并第一皮带轮9、皮带和第二皮带轮57使得传动轴 4转动，传动轴4转动带动支架3转动进而实现缠绕杆75的转动，实现对蚕丝的二次卷绕，同时启动第三气缸69和第四电机65，第三气缸69的驱动端带动活动框62纵向移动，第四电机65的输出轴转动带动螺柱63转动使得空腔螺纹块64高度位置进行调节，使得空腔螺纹块64一方面对蚕丝进行绷直，便于卷绕，另一方面空腔螺纹块64在纵向移动时会带动蚕丝移动使得蚕丝呈一定轨迹卷绕在缠绕杆75的外壁，提高了蚕丝的卷绕效率；
本申请中，当需要对活动框62内零部件进行检修时，可启动第五电机76，第五电机76的输出轴转动带动螺杆71转动进而使得横向平移块72移动，使得纵向座67移动，纵向座67移动使得活动框62整体一直空旷处，便于对其进行检修；
本申请中，需要调节蚕丝的卷绕成筒的内径时，启动电动推杆60，使得电动推杆60的驱动端推动支杆6移动进而使得多组缠绕杆75的外径变大，其次，需要对卷绕成筒的长度进行改变时，可拉动缠绕杆75使得L形连接杆 59沿着调节槽58的内壁进行滑动，之后通过螺栓等限位件进行固定，便于调节，便于使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蚕丝生产用蚕丝卷绕装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的前立面固定连接有安装座(10)，所述安装座(10)的顶部一侧固定连接有安装框(13)，所述安装框(13)内壁滑动连接有对称分布的活动座(18)，所述活动座(18)顶部固定连接有对称分布的导向块(17)，所述安装框(13)的一侧设有对称分布的侧板(11)，且侧板(11)与安装座(10)固定连接，两组所述侧板(11)之间转动连接有对称分布的导向辊(12)，所述安装框(13)远离侧板(11)的一侧设有与安装座(10)顶部固定连接的导向座(19)，所述导向座(19)的上方设有活动板(21)，且活动板(21)的底部固定连接有导向片(20)，所述导向座(19)远离安装框(13)的一侧设有裁切框(47)，所述裁切框(47)内壁滑动连接有裁切块(52)，所述裁切块(52)的底部固定连接有裁切片(54)，所述裁切框(47)远离导向座(19)的一侧设有与固定架(1)转动连接有转轴(44)，所述转轴(44)外壁固定套接有卷筒(45)；所述固定架(1)的左侧设置有安装架(2)，所述安装架(2)的形状为L形，所述安装架(2)内活动连接有纵向座(67)，所述纵向座(67)远离固定架(1)的一侧活动连接有活动框(62)，所述活动框(62)的顶部固定连接有第四电机(65)，所述第四电机(65)的输出轴固定连接有第一螺柱(63)，所述第一螺柱(63)竖直设置，并且第一螺柱(63)与活动框(62)转动连接，所述第一螺柱(63)的外壁螺纹连接有空腔螺纹块(64)，且空腔螺纹块(64)与活动框(62)滑动连接，所述安装架(2)远离固定架(1)的一侧设置有放置架(7)，所述放置架(7)的顶部固定连接有对称分布的固定座(5)，两组所述固定座(5)之间转动连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)伸出固定座(5)的一端外壁固定套接有支架(3)，且支架(3)的形状为十字形，所述支架(3)上滑动连接有多组等距分布的支杆(6)，
所述安装框(13)内壁转动连接有双向螺纹杆(15)，且双向螺纹杆(15)与活动座(18)螺纹连接，所述双向螺纹杆(15)伸出安装框(13)的一端外壁固定套接有调节盘(16)，所述双向螺纹杆(15)的一侧设有与安装框(13)内壁固定连接的导向杆(14)，且导向杆(14)与活动座(18)滑动连接，
所述导向座(19)的顶部转动连接有对称分布的第二螺柱(22)，且第二螺柱(22)与活动板(21)螺纹连接，所述第二螺柱(22)伸出活动板(21)顶部的一端外壁固定套接有转盘(23)，所述转盘(23)的底部固定连接有与第二螺柱(22)套接的弹簧(24)，且弹簧(24)的另一端与活动板(21)固定连接，
所述安装座(10)靠近安装架(2)的一侧固定连接有固定框(25)，所述固定框(25)的形状为U形，所述固定框(25)顶部转动连接有连接销，所述连接销外壁固定套接有倾斜设置的转杆(26)，所述转杆(26)远离固定框(25)的一端开设有斜槽(27)，所述斜槽(27)内壁滑动连接有滑块，且滑块内壁转动连接有转柱(28)，所述转柱(28)靠近固定架(1)的一端固定连接有三角调节板(29)，
所述固定框(25)靠近固定架(1)的一侧设有与安装座(10)固定连接的限位架(33)，所述限位架(33)的两侧固定连接有对称分布的竖板(34)，两组所述竖板(34)之间转动连接有固定导辊(35)，所述限位架(33)上转动连接有导柱(32)，所述导柱(32)的下方设有与限位架(33)底部固定连接的第二电机(30)，所述第二电机(30)的输出轴固定连接有蜗轮(31)，所述蜗轮(31)的一侧啮合有蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有横轴(73)，所述横轴(73)的外壁固定套接有第三皮带轮，所述第三皮带轮通过皮带连接有第四皮带轮，且第四皮带轮与连接销固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种蚕丝生产用蚕丝卷绕装置，其特征在于：所述固定架(1)的后立面固定连接有第三电机(56)，所述第三电机(56)的输出轴外壁固定套接有主动皮带轮，所述转轴(44)伸出固定架(1)后立面的一端外壁固定套接有从动皮带轮，且从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮连接。
3.根据权利要求1所述的一种蚕丝生产用蚕丝卷绕装置，其特征在于：所述卷筒(45)的上方设有活动调节板(37)，所述固定架(1)的顶部开设有导向槽(36)，且导向槽(36)内壁与活动调节板(37)滑动连接，所述活动调节板(37)与固定架(1)通过螺栓固定，所述活动调节板(37)前立面固定连接有底板(39)，所述底板(39)的顶部固定连接有套筒(38)，所述套筒(38)的内壁滑动连接有活动柱(41)，所述套筒(38)的一侧设有与底板(39)固定连接的第一气缸(40)，所述第一气缸(40)的驱动端伸出底板(39)的底部并固定连接有横板(43)，且横板(43)与活动柱(41)底端固定连接，所述横板(43)的底部固定连接有U形片(42)，所述U形片(42)内壁转动连接有对称分布的平滑辊(74)。
4.根据权利要求1所述的一种蚕丝生产用蚕丝卷绕装置，其特征在于：所述裁切框(47)的顶部固定连接有第二气缸(46)，所述第二气缸(46)的驱动端固定连接有安装套(48)，所述安装套(48)的底端铰接有铰接杆(49)，裁切框(47)内壁转动连接有销轴(50)，且销轴(50)外壁与铰接杆(49)固定连接，所述铰接杆(49)远离安装套(48)的一端底部开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有活动块(51)，所述活动块(51)的底部铰接有连接块(55)，且连接块(55)与裁切块(52)固定连接，所述裁切框(47)的内壁固定连接有对称分布的竖向导柱(53)，且竖向导柱(53)竖直设置，所述竖向导柱(53)与裁切块(52)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种蚕丝生产用蚕丝卷绕装置，其特征在于：所述放置架(7)的底部固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴固定套接有第一皮带轮(9)，所述传动轴(4)的外壁固定套接有第二皮带轮(57)，且第二皮带轮(57)与第一皮带轮(9)之间通过皮带连接，所述支架(3)上开设有多组等距分布的固定槽(61)，所述固定槽(61)的内壁滑动连接有调节块，所述支架(3)远离支杆(6)的一侧固定连接有多组等距分布的电动推杆(60)，所述电动推杆(60)的驱动端与调节块固定连接，所述支杆(6)的底部开设有调节槽(58)，所述调节槽(58)内壁滑动连接有L形连接杆(59)，所述L形连接杆(59)的右侧固定连接有缠绕杆(75)。
6.根据权利要求1所述的一种蚕丝生产用蚕丝卷绕装置，其特征在于：所述安装架(2)内固定连接有第五电机(76)，所述第五电机(76)的输出轴固定连接有螺杆(71)，且螺杆(71)与安装架(2)内壁转动连接，所述螺杆(71)的两侧设有对称分布的固定杆(70)，且固定杆(70)与安装架(2)固定连接，所述螺杆(71)外壁螺纹连接有横向平移块(72)，所述横向平移块(72)与固定杆(70)滑动连接，且横向平移块(72)与纵向座(67)固定连接，所述纵向座(67)的一侧顶部固定连接有第三气缸(69)，所述第三气缸(69)的驱动端与活动框(62)固定连接，所述纵向座(67)内壁固定连接有导轨(68)，所述导轨(68)的外壁固定连接有纵向平移块(66)，且纵向平移块(66)与活动框(62)固定连接。
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