CN217600948U - 一种合成纤维缠绕加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合成纤维缠绕加工设备，包括连接座，所述连接座顶部一侧的两端固定连接有支撑杆，所述支撑杆之间活动连接有放置辊。该合成纤维缠绕加工设备通过设置有螺纹杆、螺纹套、限位槽和限位辊，启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动，由于螺纹杆和螺纹套相互配合且螺纹套的底端在限位槽的内部滑动，所以螺纹杆转动可以使螺纹套带动支撑架前后移动，从而可以方便调节支撑架的位置，调节支撑架的位置可以防止在对合成纤维进行缠绕时合成纤维会缠绕在同一个地方，导致合成纤维堆积在一起，限位槽可以对螺纹套限位，解决的是不方便调节支架的位置，合成纤维容易缠绕在同一个地方的问题。

Description

一种合成纤维缠绕加工设备

技术领域

本实用新型涉及合成纤维缠绕技术领域，具体为一种合成纤维缠绕加工设备。

背景技术

合成纤维的原料是由人工合成方法制得的，生产不受自然条件的限制，合成纤维除了具有化学纤维的一般优越性能，如强度高、质轻、不怕霉蛀等外，不同品种的合成纤维各具有某些独特性能，在对合成纤维进行加工时需要使用合成纤维缠绕加工设备来对合成纤维进行缠绕，在使用一种合成纤维缠绕加工设备使发现不方便调节支架的位置，合成纤维容易缠绕在同一个地方；不方便调节整经辊的高度，不方便调节合成纤维的张紧度；不方便对缠绕之后的合成纤维进行拆卸，使用不方便。现针对以上提出的问题对一种合成纤维缠绕加工设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合成纤维缠绕加工设备，以解决上述背景技术中提出不方便调节支架的位置，合成纤维容易缠绕在同一个地方的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成纤维缠绕加工设备，包括连接座，所述连接座顶部一侧的两端固定连接有支撑杆，所述支撑杆之间活动连接有放置辊，所述连接座顶部另一侧的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的外部设置有收卷辊，所述连接座顶部另一侧的另一端设置有活动杆，所述连接座的顶端设置有防护壳，所述防护壳和连接座之间的两端固定连接有支撑板，所述防护壳的另一端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部设置有螺纹套，所述螺纹套的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端设置有支撑架，所述支撑架之间活动连接有限位辊，所述防护壳内部的底端设置有限位槽。

优选的，所述螺纹套的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆的外部设置有与内螺纹相配合的外螺纹，所述螺纹套和螺纹杆相互配合。

优选的，所述螺纹套设置在限位槽的内部，所述螺纹套在限位槽的内部滑动。

优选的，所述连接座顶部的两端固定连接有调节套筒，所述调节套筒内部的底端设置有调节杆，所述调节杆的顶端固定连接有安装块，所述安装块之间活动连接有整经辊，所述调节杆的内部开设有固定孔，所述固定孔的内部设置有固定销。

优选的，所述调节套筒套接在调节杆的外部，所述固定孔在调节杆的内部呈等间距排列。

优选的，所述活动杆的内部开设有预留槽，所述连接轴设置在预留槽的内部，所述活动杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的底端固定连接有限位滑块，所述连接座内部一侧的另一端开设有限位滑槽，所述安装板内部的另一端开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有固定螺栓，所述限位滑块在限位滑槽的内部滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该合成纤维缠绕加工设备不仅实现了便于调节支撑架的位置，实现了调节整经辊的高度，而且实现了便于对活动杆进行拆卸；

(1)通过设置有螺纹杆、支撑架、伺服电机、螺纹套、限位槽和限位辊，启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动，由于螺纹杆和螺纹套相互配合且螺纹套的底端在限位槽的内部滑动，所以螺纹杆转动可以使螺纹套带动支撑架前后移动，从而可以方便调节支撑架的位置，调节支撑架的位置可以防止在对合成纤维进行缠绕时合成纤维会缠绕在同一个地方，导致合成纤维堆积在一起，限位槽可以对螺纹套限位；

(2)通过设置有调节套筒、调节杆、安装块、整经辊、固定孔和固定销，需要调节整经辊的高度时把固定销从固定孔的内部拧出使调节杆失去固定，调节杆失去固定之后使调节杆在调节套筒的内部上下滑动来调节整经辊的高度，调整整经辊的高度可以调节合成纤维的张紧程度，调节到合适的位置之后把固定销重新拧入固定孔的内部对调节杆进行重新固定；

(3)通过设置有连接轴、活动杆、安装板、限位滑槽、限位滑块、固定螺栓、固定槽和预留槽，需要对收卷辊进行拆卸时把固定螺栓从固定槽的内部拧出使安装板失去固定，安装板失去固定之后使限位滑块拿出限位滑槽的内部，从而方便对收卷辊进行拆卸，连接轴嵌在预留槽的内部，从而方便驱动电机带动连接轴和收卷辊转动。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的防护壳侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的收卷辊侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、连接座；2、支撑杆；3、放置辊；4、调节套筒；5、调节杆；6、安装块；7、整经辊；8、固定孔；9、固定销；10、连接杆；11、防护壳；12、支撑板；13、收卷辊；14、驱动电机；15、固定杆；16、螺纹杆；17、支撑架；18、伺服电机；19、连接轴；20、活动杆；21、安装板；22、限位滑槽；23、限位滑块；24、固定螺栓；25、固定槽；26、预留槽；27、螺纹套；28、限位槽；29、限位辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种合成纤维缠绕加工设备，包括连接座1，连接座1顶部一侧的两端固定连接有支撑杆2，支撑杆2之间活动连接有放置辊3，连接座1顶部另一侧的顶端固定连接有固定杆15，固定杆15的一端安装有驱动电机14，驱动电机14的输出端固定连接有连接轴19，连接轴19的外部设置有收卷辊13，连接座1顶部另一侧的另一端设置有活动杆20，连接座1的顶端设置有防护壳11，防护壳11和连接座1之间的两端固定连接有支撑板12，防护壳11的另一端安装有伺服电机18，伺服电机18的输出端固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16的外部设置有螺纹套27，螺纹套27的顶端固定连接有连接杆10，连接杆10的顶端设置有支撑架17，支撑架17之间活动连接有限位辊29，防护壳11内部的底端设置有限位槽28；

螺纹套27的内部设置有内螺纹，螺纹杆16的外部设置有与内螺纹相配合的外螺纹，螺纹套27和螺纹杆16相互配合，螺纹套27设置在限位槽28的内部，螺纹套27在限位槽28的内部滑动；

具体地，如图1、图2和图4所示，启动伺服电机18，伺服电机18带动螺纹杆16转动，由于螺纹杆16和螺纹套27相互配合且螺纹套27的底端在限位槽28的内部滑动，所以螺纹杆16转动可以使螺纹套27带动支撑架17前后移动，从而可以方便调节支撑架17的位置，调节支撑架17的位置可以防止在对合成纤维进行缠绕时合成纤维会缠绕在同一个地方，导致合成纤维堆积在一起。

实施例2：连接座1顶部的两端固定连接有调节套筒4，调节套筒4内部的底端设置有调节杆5，调节杆5的顶端固定连接有安装块6，安装块6之间活动连接有整经辊7，调节杆5的内部开设有固定孔8，固定孔8的内部设置有固定销9，调节套筒4套接在调节杆5的外部，固定孔8在调节杆5的内部呈等间距排列；

具体地，如图1所示，需要调节整经辊7的高度时把固定销9从固定孔8的内部拧出使调节杆5失去固定，调节杆5失去固定之后使调节杆5在调节套筒4的内部上下滑动来调节整经辊7的高度，调整整经辊7的高度可以调节合成纤维的张紧程度，调节到合适的位置之后把固定销9重新拧入固定孔8的内部对调节杆5进行重新固定。

实施例3：活动杆20的内部开设有预留槽26，连接轴19设置在预留槽26的内部，活动杆20的底端固定连接有安装板21，安装板21的底端固定连接有限位滑块23，连接座1内部一侧的另一端开设有限位滑槽22，安装板21内部的另一端开设有固定槽25，固定槽25的内部设置有固定螺栓24，限位滑块23在限位滑槽22的内部滑动；

具体地，如图1和图3所示，需要对收卷辊13进行拆卸时把固定螺栓24从固定槽25的内部拧出使安装板21失去固定，安装板21失去固定之后使限位滑块23拿出限位滑槽22的内部，从而方便对收卷辊13进行拆卸，连接轴19嵌在预留槽26的内部，从而方便驱动电机14带动连接轴19和收卷辊13转动。

工作原理：本实用新型在使用时把固定销9从固定孔8的内部拧出使调节杆5失去固定，调节杆5失去固定之后使调节杆5在调节套筒4的内部上下滑动来调节整经辊7的高度，调整整经辊7的高度可以调节合成纤维的张紧程度，调节到合适的位置之后把固定销9重新拧入固定孔8的内部对调节杆5进行重新固定，然后把合成纤维穿过限位辊29之间，然后启动驱动电机14，驱动电机14通过连接轴19带动收卷辊13转动使收卷辊13对合成纤维绕卷，在绕卷的过程中启动伺服电机18，伺服电机18带动螺纹杆16转动，螺纹杆16转动可以使螺纹套27带动支撑架17前后移动，从而可以方便调节支撑架17的位置，调节支撑架17的位置可以防止在对合成纤维进行缠绕时合成纤维会缠绕在同一个地方，导致合成纤维堆积在一起，缠绕完成之后时把固定螺栓24从固定槽25的内部拧出使安装板21失去固定，安装板21失去固定之后使限位滑块23拿出限位滑槽22的内部，从而方便对收卷辊13进行拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种合成纤维缠绕加工设备，包括连接座(1)，其特征在于：所述连接座(1)顶部一侧的两端固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)之间活动连接有放置辊(3)，所述连接座(1)顶部另一侧的顶端固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)的一端安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端固定连接有连接轴(19)，所述连接轴(19)的外部设置有收卷辊(13)，所述连接座(1)顶部另一侧的另一端设置有活动杆(20)，所述连接座(1)的顶端设置有防护壳(11)，所述防护壳(11)和连接座(1)之间的两端固定连接有支撑板(12)，所述防护壳(11)的另一端安装有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出端固定连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的外部设置有螺纹套(27)，所述螺纹套(27)的顶端固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的顶端设置有支撑架(17)，所述支撑架(17)之间活动连接有限位辊(29)，所述防护壳(11)内部的底端设置有限位槽(28)。

2.根据权利要求1所述的一种合成纤维缠绕加工设备，其特征在于：所述螺纹套(27)的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆(16)的外部设置有与内螺纹相配合的外螺纹，所述螺纹套(27)和螺纹杆(16)相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种合成纤维缠绕加工设备，其特征在于：所述螺纹套(27)设置在限位槽(28)的内部，所述螺纹套(27)在限位槽(28)的内部滑动。

4.根据权利要求1所述的一种合成纤维缠绕加工设备，其特征在于：所述连接座(1)顶部的两端固定连接有调节套筒(4)，所述调节套筒(4)内部的底端设置有调节杆(5)，所述调节杆(5)的顶端固定连接有安装块(6)，所述安装块(6)之间活动连接有整经辊(7)，所述调节杆(5)的内部开设有固定孔(8)，所述固定孔(8)的内部设置有固定销(9)。

5.根据权利要求4所述的一种合成纤维缠绕加工设备，其特征在于：所述调节套筒(4)套接在调节杆(5)的外部，所述固定孔(8)在调节杆(5)的内部呈等间距排列。

6.根据权利要求1所述的一种合成纤维缠绕加工设备，其特征在于：所述活动杆(20)的内部开设有预留槽(26)，所述连接轴(19)设置在预留槽(26)的内部，所述活动杆(20)的底端固定连接有安装板(21)，所述安装板(21)的底端固定连接有限位滑块(23)，所述连接座(1)内部一侧的另一端开设有限位滑槽(22)，所述安装板(21)内部的另一端开设有固定槽(25)，所述固定槽(25)的内部设置有固定螺栓(24)，所述限位滑块(23)在限位滑槽(22)的内部滑动。

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