CN219906496U - 一种化纤生产上的卷绕机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种化纤生产上的卷绕机组，包括绕辊主体。该化纤生产上的卷绕机组，通过调节机构的设置，在调节绕辊主体的位置时，可向下按压按钮，按钮通过支撑杆带动按压杆向下移动，按压杆通过连接块带动连接杆向下移动，连接杆带动限位块向下移动，从而使限位块脱离限位槽，此时细弹簧与粗弹簧处于被压缩状态，然后在按压按钮的同时向指定一侧拖动按钮，移动至合适位置后，松开按钮，细弹簧恢复形变，向上挤压连接块，连接块通过连接杆带动限位块向上移动，从而将限位块与限位槽重合，实现对绕辊主体的位置调整与固定，在移动调节时，卷绕组可根据化纤在各个阶段的情况进行各个绕辊的不同位置调整，大大提高化纤的产品质量，提高了工作效率。

Description

一种化纤生产上的卷绕机组

技术领域

本实用新型涉及化纤生产相关技术领域，尤其涉及一种化纤生产上的卷绕机组。

背景技术

化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节，并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点，广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等，在生产加工时，常使用卷绕机组对其进行纺织输送，可通过调节卷绕机组之间绕辊的位置进行改变纤维的性质。

经检索，专利号为“CN215047678U”提供了“一种化纤生产上的卷绕机组，卷绕组将化纤呈Z形输送，化纤的正反两面都被拉伸，牵引效果好；可移动的立柱一可以调节相对的长度的倾斜角度，满足不同产品的需要，延长纱线的加热时间，提高工作效率，保持合理张力，保证产品质量；压紧辊进一步施加压力，保证在收卷时，不会出现褶皱，压紧辊空心结构，减轻自重，避免对化纤过渡挤压，发生折断”。其卷绕组设置有左右两组，通过调整左卷绕组与右卷绕组之间的距离进行满足产品需要，在移动调节时，左、右卷绕组内的单个绕辊无法进行单独调节，只能跟随移动立柱进行整体调节，如果卷绕组可根据化纤在各个阶段的情况进行各个绕辊的不同位置调整，会大大提高化纤的产品质量。

于是，我们提供了一种化纤生产上的卷绕机组。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化纤生产上的卷绕机组，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤生产上的卷绕机组，包括绕辊主体和调节机构，所述绕辊主体的两端均设置有主轴，所述主轴的一端设置有轴承座，所述轴承座的一端设置有调节机构，所述调节机构包括主固定座、滑块、副固定座、凹槽、下限位销、细弹簧、上限位销、连接块、连接杆、限位块、按压杆、旋转座、粗弹簧、支撑杆、按钮、上短轴、上滑轮、下短轴、下滑轮和长弹簧，所述轴承座的一端设置有主固定座，所述主固定座的一端设置有滑块，所述滑块的一端设置有副固定座，所述副固定座的一侧设置有凹槽，所述滑块的内部设置有下限位销，所述下限位销的外侧设置有细弹簧，所述细弹簧的上端设置有上限位销，所述上限位销的上端设置有连接块，所述连接块的一端设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有限位块，所述连接块的上端设置有按压杆，所述按压杆的外侧设置有旋转座，所述旋转座的上端设置有粗弹簧，所述粗弹簧的内侧设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有按钮，所述滑块的上端设置有上短轴，所述上短轴的上端设置有上滑轮，所述滑块的下端设置有下短轴，所述下短轴的下端设置有下滑轮，所述主固定座的两侧均设置有长弹簧，所述调节机构的外侧设置有固定框，所述固定框的内部下侧设置有下滑槽，所述固定框的内部上侧设置有上滑槽，所述上滑槽的上端设置有调节槽，所述固定框的内部一侧设置有导槽，所述导槽的上端设置有限位槽。

优选的，所述绕辊主体通过主轴与轴承座构成旋转结构，所述轴承座与主固定座之间为焊接。

优选的，所述连接块通过细弹簧与滑块构成弹性结构，所述连接块与细弹簧之间为焊接，所述细弹簧与滑块之间为焊接。

优选的，所述旋转座与调节槽之间为滑动连接，所述支撑杆与旋转座之间为活动连接，所述支撑杆贯穿于旋转座内部。

优选的，所述按钮通过粗弹簧与旋转座构成弹性结构，所述按钮与粗弹簧之间为焊接，所述粗弹簧与旋转座之间为焊接。

优选的，所述上短轴通过上滑轮与上滑槽之间为滑动连接，所述上短轴与上滑轮均为内空设置，所述支撑杆贯穿于上滑轮与上短轴内部，所述支撑杆与按压杆之间为焊接，所述下短轴通过下滑轮与下滑槽之间为滑动连接。

优选的，所述主固定座通过长弹簧与固定框构成弹性结构，所述主固定座与长弹簧之间为焊接，所述长弹簧与固定框之间为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该化纤生产上的卷绕机组，通过主固定座、滑块、副固定座、凹槽、下限位销、细弹簧、上限位销、连接块、连接杆、限位块、按压杆、旋转座、粗弹簧、支撑杆、按钮、上短轴、上滑轮、下短轴、下滑轮和长弹簧的设置，在调节绕辊主体的位置时，可向下按压按钮，按钮通过支撑杆带动按压杆向下移动，按压杆通过连接块带动连接杆向下移动，连接杆带动限位块向下移动，从而使限位块脱离限位槽，此时细弹簧与粗弹簧处于被压缩状态，然后在按压按钮的同时向指定一侧拖动按钮，按钮通过支撑杆带动上滑轮进行移动，上滑轮通过上短轴带动滑块进行移动，滑块通过主固定座带动轴承座向一侧移动。

移动至合适位置后，松开按钮，细弹簧恢复形变，向上挤压连接块，连接块通过连接杆带动限位块向上移动，从而将限位块与限位槽重合，实现对绕辊主体的位置调整与固定，在移动调节时，卷绕组可根据化纤在各个阶段的情况进行各个绕辊的不同位置调整，大大提高化纤的产品质量，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型卷绕机组外观结构示意图；

图2为本实用新型长弹簧与固定框相配合结构示意图；

图3为本实用新型连接块与细弹簧相配合结构示意图；

图4为本实用新型按钮与粗弹簧相配合结构示意图；

图5为本实用新型固定框剖视结构示意图。

图中：1、绕辊主体；2、主轴；3、轴承座；4、调节机构；401、主固定座；402、滑块；403、副固定座；404、凹槽；405、下限位销；406、细弹簧；407、上限位销；408、连接块；409、连接杆；410、限位块；411、按压杆；412、旋转座；413、粗弹簧；414、支撑杆；415、按钮；416、上短轴；417、上滑轮；418、下短轴；419、下滑轮；420、长弹簧；5、固定框；6、下滑槽；7、上滑槽；8、调节槽；9、导槽；10、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种化纤生产上的卷绕机组，包括绕辊主体1和调节机构4，绕辊主体1的两端均设置有主轴2，主轴2的一端设置有轴承座3，轴承座3的一端设置有调节机构4，调节机构4包括主固定座401、滑块402、副固定座403、凹槽404、下限位销405、细弹簧406、上限位销407、连接块408、连接杆409、限位块410、按压杆411、旋转座412、粗弹簧413、支撑杆414、按钮415、上短轴416、上滑轮417、下短轴418、下滑轮419和长弹簧420，轴承座3的一端设置有主固定座401，主固定座401的一端设置有滑块402，滑块402的一端设置有副固定座403，副固定座403的一侧设置有凹槽404，滑块402的内部设置有下限位销405，下限位销405的外侧设置有细弹簧406，细弹簧406的上端设置有上限位销407，上限位销407的上端设置有连接块408，连接块408的一端设置有连接杆409，连接杆409的一端设置有限位块410，连接块408的上端设置有按压杆411，按压杆411的外侧设置有旋转座412，旋转座412的上端设置有粗弹簧413，粗弹簧413的内侧设置有支撑杆414，支撑杆414的上端设置有按钮415，滑块402的上端设置有上短轴416，上短轴416的上端设置有上滑轮417，滑块402的下端设置有下短轴418，下短轴418的下端设置有下滑轮419，主固定座401的两侧均设置有长弹簧420，调节机构4的外侧设置有固定框5，固定框5的内部下侧设置有下滑槽6，固定框5的内部上侧设置有上滑槽7，上滑槽7的上端设置有调节槽8，固定框5的内部一侧设置有导槽9，导槽9的上端设置有限位槽10。

进一步的，绕辊主体1通过主轴2与轴承座3构成旋转结构，轴承座3与主固定座401之间为焊接，在化纤生产时，将化纤放置在由绕辊主体1组合的卷绕机组上，绕辊主体1旋转的同时，带动化纤向前移动。

进一步的，连接块408通过细弹簧406与滑块402构成弹性结构，连接块408与细弹簧406之间为焊接，细弹簧406与滑块402之间为焊接，在调节绕辊主体1的位置时，可向下按压按钮415，此时细弹簧406处于被压缩状态，松开按钮415，细弹簧406恢复形变，向上挤压连接块408，连接块408通过连接杆409带动限位块410向上移动，从而将限位块410与限位槽10重合，实现对绕辊主体1的位置调整与固定。

进一步的，旋转座412与调节槽8之间为滑动连接，支撑杆414与旋转座412之间为活动连接，支撑杆414贯穿于旋转座412内部，在调节绕辊主体1时，可向一侧推动按钮415，按钮415通过支撑杆414带动旋转座412向一侧移动，在按压按钮415时，按钮415下端的粗弹簧413通过按钮415与旋转座412的配合进行按钮415复位。

进一步的，按钮415通过粗弹簧413与旋转座412构成弹性结构，按钮415与粗弹簧413之间为焊接，粗弹簧413与旋转座412之间为焊接，向下按压按钮415，此时粗弹簧413处于被压缩状态，松开按钮415，粗弹簧413恢复形变，向上挤压按钮415，使按钮415复位。

进一步的，上短轴416通过上滑轮417与上滑槽7之间为滑动连接，上短轴416与上滑轮417均为内空设置，支撑杆414贯穿于上滑轮417与上短轴416内部，支撑杆414与按压杆411之间为焊接，下短轴418通过下滑轮419与下滑槽6之间为滑动连接，在调节绕辊主体1时，通过调节滑块402的位置来改变绕辊主体1的位置，上短轴416通过上滑轮417在上滑槽7内滑动，下短轴418通过下滑轮419在下滑槽6内滑动，可以有效控制滑块402的走向，避免在移动滑块402时，出现跑偏现象。

进一步的，主固定座401通过长弹簧420与固定框5构成弹性结构，主固定座401与长弹簧420之间为焊接，长弹簧420与固定框5之间为焊接，在绕辊主体1位置调整完成后，限位块410与限位槽10重合，从而实现对绕辊主体1的位置限制，同时主固定座401与副固定座403两端的长弹簧420均受到不同程度的挤压力与拉伸力，在限位块410被限位槽10限制位置的同时，可以更好的进行配合绕辊主体1位置固定。

工作原理：首先将一种化纤生产上的卷绕机组移动至工作位置，第一步，可通过多个绕辊主体1进行组装配合使用，通过调节单个绕辊主体1的位置，从而完成对卷绕机组的位置调整，第二步，在调节单个绕辊主体1的位置时，可向下按压按钮415，按钮415通过支撑杆414带动按压杆411向下移动，按压杆411通过连接块408带动连接杆409向下移动，连接杆409带动限位块410向下移动，从而使限位块410脱离限位槽10，此时细弹簧406与粗弹簧413处于被压缩状态，第三步，在按压按钮415的同时向指定一侧拖动按钮415，按钮415通过支撑杆414带动上滑轮417进行移动，上滑轮417通过上短轴416带动滑块402进行移动，滑块402通过主固定座401带动轴承座3向一侧移动，第四步，移动至合适位置后，松开按钮415，细弹簧406恢复形变，向上挤压连接块408，连接块408通过连接杆409带动限位块410向上移动，从而将限位块410与限位槽10重合，实现对绕辊主体1的位置调整与固定，这样就完成了一种化纤生产上的卷绕机组的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化纤生产上的卷绕机组，包括绕辊主体(1)和调节机构(4)，其特征在于:所述绕辊主体(1)的两端均设置有主轴(2)，所述主轴(2)的一端设置有轴承座(3)，所述轴承座(3)的一端设置有调节机构(4)，所述调节机构(4)包括主固定座(401)、滑块(402)、副固定座(403)、凹槽(404)、下限位销(405)、细弹簧(406)、上限位销(407)、连接块(408)、连接杆(409)、限位块(410)、按压杆(411)、旋转座(412)、粗弹簧(413)、支撑杆(414)、按钮(415)、上短轴(416)、上滑轮(417)、下短轴(418)、下滑轮(419)和长弹簧(420)，所述轴承座(3)的一端设置有主固定座(401)，所述主固定座(401)的一端设置有滑块(402)，所述滑块(402)的一端设置有副固定座(403)，所述副固定座(403)的一侧设置有凹槽(404)，所述滑块(402)的内部设置有下限位销(405)，所述下限位销(405)的外侧设置有细弹簧(406)，所述细弹簧(406)的上端设置有上限位销(407)，所述上限位销(407)的上端设置有连接块(408)，所述连接块(408)的一端设置有连接杆(409)，所述连接杆(409)的一端设置有限位块(410)，所述连接块(408)的上端设置有按压杆(411)，所述按压杆(411)的外侧设置有旋转座(412)，所述旋转座(412)的上端设置有粗弹簧(413)，所述粗弹簧(413)的内侧设置有支撑杆(414)，所述支撑杆(414)的上端设置有按钮(415)，所述滑块(402)的上端设置有上短轴(416)，所述上短轴(416)的上端设置有上滑轮(417)，所述滑块(402)的下端设置有下短轴(418)，所述下短轴(418)的下端设置有下滑轮(419)，所述主固定座(401)的两侧均设置有长弹簧(420)，所述调节机构(4)的外侧设置有固定框(5)，所述固定框(5)的内部下侧设置有下滑槽(6)，所述固定框(5)的内部上侧设置有上滑槽(7)，所述上滑槽(7)的上端设置有调节槽(8)，所述固定框(5)的内部一侧设置有导槽(9)，所述导槽(9)的上端设置有限位槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种化纤生产上的卷绕机组，其特征在于，所述绕辊主体(1)通过主轴(2)与轴承座(3)构成旋转结构，所述轴承座(3)与主固定座(401)之间为焊接。

3.根据权利要求1所述的一种化纤生产上的卷绕机组，其特征在于，所述连接块(408)通过细弹簧(406)与滑块(402)构成弹性结构，所述连接块(408)与细弹簧(406)之间为焊接，所述细弹簧(406)与滑块(402)之间为焊接。

4.根据权利要求1所述的一种化纤生产上的卷绕机组，其特征在于，所述旋转座(412)与调节槽(8)之间为滑动连接，所述支撑杆(414)与旋转座(412)之间为活动连接，所述支撑杆(414)贯穿于旋转座(412)内部。

5.根据权利要求1所述的一种化纤生产上的卷绕机组，其特征在于，所述按钮(415)通过粗弹簧(413)与旋转座(412)构成弹性结构，所述按钮(415)与粗弹簧(413)之间为焊接，所述粗弹簧(413)与旋转座(412)之间为焊接。

6.根据权利要求1所述的一种化纤生产上的卷绕机组，其特征在于，所述上短轴(416)通过上滑轮(417)与上滑槽(7)之间为滑动连接，所述上短轴(416)与上滑轮(417)均为内空设置，所述支撑杆(414)贯穿于上滑轮(417)与上短轴(416)内部，所述支撑杆(414)与按压杆(411)之间为焊接，所述下短轴(418)通过下滑轮(419)与下滑槽(6)之间为滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种化纤生产上的卷绕机组，其特征在于，所述主固定座(401)通过长弹簧(420)与固定框(5)构成弹性结构，所述主固定座(401)与长弹簧(420)之间为焊接，所述长弹簧(420)与固定框(5)之间为焊接。