CN113246384A - 一种注塑模具的清洗装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于注塑模具技术领域，尤其为一种注塑模具的清洗装置，包括工作板，所述工作板的上表面开设有回收槽，所述回收槽的内部开设有回收孔，所述工作板的底部设置有回收箱，所述回收孔与回收箱连通，所述回收槽的一侧设置有放置板。在夹持板到达注塑模具一侧时，可通过自动伸缩杆驱动夹持板将注塑模具夹持住，然后通过第四电机驱动第二旋转轴并带动弧形板将注塑模具夹持固定柱，保证了注塑模具在处理过程中的稳定，在被夹持的注塑模具移动到回收槽的上方进行清洗时，可通过第二液压泵驱动第二液压杆并带动升降板伸入注塑模具的注塑槽内，然后使用电动伸缩杆驱动固定板抵住注塑槽的内壁，进一步加固了注塑模具的稳定性，使得清洗的效果更好。

Description

一种注塑模具的清洗装置及方法

技术领域

本发明属于注塑模具技术领域，具体涉及一种注塑模具的清洗装置及方法。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

在模具完成注塑工作后，注塑模具的表面与内部可能会残留有上一次注塑的工料，这些工料若是不进行清除，则是会影响下一次注塑工作生产的注塑件的质量，而现在市面上大多数的注塑模具清洗装置都不能很好的多方面的对注塑模具进行夹持与清洗，为了解决上述问题，特此提出一种注塑模具的清洗装置及方法。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种注塑模具的清洗装置及方法，解决了大多数的注塑模具清洗装置都不能很好的多方面的对注塑模具进行夹持与清洗的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑模具的清洗装置，包括工作板，所述工作板的上表面开设有回收槽，所述回收槽的内部开设有回收孔，所述工作板的底部设置有回收箱，所述回收孔与回收箱连通，所述回收槽的一侧设置有放置板，所述放置板的表面设置有防护垫，所述回收槽的另一侧设置有转动装置，所述工作板的表面设置有供水装置，所述工作板两侧的表面均设置有驱动装置，所述驱动装置的表面设置有放置块，所述放置块的表面设置有调节装置，所述调节装置的一端设置有第一夹持装置，所述回收槽的内部设置有第二夹持装置，所述回收箱的一侧设置有支撑装置。

优选的，所述转动装置包含有转动架，所述转动架的侧表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的表面设置有延长板，所述延长板的一端设置有清洗喷板。

优选的，所述供水装置包含有抽水泵，所述工作板的表面设置有连接板，所述连接板的一端设置有蓄水箱，所述蓄水箱的上表面设置有进水口，所述蓄水箱的底部设置有供水管道，所述供水管道的一端穿过工作板与抽水泵连接，所述抽水泵的输出端连接有伸缩软管，所述伸缩软管的一端向上延伸与清洗喷板连接。

优选的，所述蓄水箱的底部设置有稳定架，所述稳定架的表面设置有减震弹簧，所述减震弹簧的一侧设置有避震杆。

优选的，所述驱动装置包含有驱动槽，所述驱动槽的内部设置有第五电机，所述第五电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的表面与放置块连接。

优选的，所述调节装置包含有第一液压泵，所述第一液压泵的输出端连接有第一液压杆，所述第一液压杆的一端设置有工作块，所述工作块的表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转动轴，所述第一转动轴的一端设置有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的一端与第一夹持装置连接。

优选的，所述第一夹持装置包含有夹持板，所述夹持板的上表面设置有第四电机，所述第四电机的输出端连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的表面设置有弧形板。

优选的，所述第二夹持装置包含有第二液压泵，所述第二液压泵的输出端连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端设置有升降板，所述升降板的侧表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设置有固定板。

优选的，所述支撑装置包含有液压油缸，所述液压油缸的底部设置有调节架，所述调节架的侧表面设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第二转动轴，所述第二转动轴的表面设置有支撑板，所述支撑板的一端设置有底板。

一种注塑模具的清洗装置的使用方法，应用注塑模具的清洗装置实现，包括以下步骤：

1)使用第三电机驱动第二转动轴并带动支撑板调节角度，使得底板将工作板支撑起来，在需要升降工作板时，可以通过液压油缸进行升降，将注塑模具放置在放置板上，并且通过放置板表面设置的防滑垫可以避免注塑模具滑落，通过第五电机驱动螺纹杆并带动移动块在驱动槽的内部进行移动，从而带动注塑模具进行移动。

2)在夹持板到达放置在放置板表面的注塑模具一侧时，可以通过自动伸缩杆驱动夹持板将注塑模具夹持住，然后通过第四电机驱动第二旋转轴并带动弧形板将注塑模具夹持固定住，在被夹持的注塑模具移动到回收槽的上方进行清洗时，可以通过第二液压泵驱动第二液压杆并带动升降板伸入注塑模具的注塑槽内，然后使用电动伸缩杆驱动固定板抵住注塑槽的内壁进行固定。

3)在需要向清洗喷板供水时，可以使用抽水泵通过供水管道抽取蓄水箱内部的水源，然后通过伸缩软管将水源供给到清洗喷板内，且伸缩软管可以进行一定程度的伸缩，不会影响转动装置的工作，在蓄水箱内部的水源不足时，可以通过进水口向蓄水箱内部灌注水源，在需要转动清洗喷板时，可以通过第二电机驱动第一旋转轴并带动延长板，通过延长板带动清洗喷板进行转动。

4)需要调整第一夹持装置的高度与长度时，可以通过第一液压泵驱动第一液压杆并带动工作块进行上升与下降，然后通过第一电机驱动第一转动轴并带动夹持板进行转动，还可以使用自动伸缩杆驱动夹持板进行伸缩，对注塑模具进行清洗时被冲刷下来的杂质与污水可以通过回收槽进行收集，并且通过回收槽内部的回收孔使得这些污水流入回收箱内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在夹持板到达放置在放置板表面的注塑模具一侧时，可以通过自动伸缩杆驱动夹持板将注塑模具夹持住，然后通过第四电机驱动第二旋转轴并带动弧形板将注塑模具夹持固定柱，方便了后续对于注塑模具的处理，保证了注塑模具在接受处理过程中的稳定性，在被夹持的注塑模具移动到回收槽的上方进行清洗时，由于开始进行清洗时的水流很强，为了避免注塑模具被水流冲击掉落，可以通过第二液压泵驱动第二液压杆并带动升降板伸入注塑模具的注塑槽内，然后使用电动伸缩杆驱动固定板抵住注塑槽的内壁，进一步加固了注塑模具的稳定性，使得清洗的效果更好。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的第一种立体结构图；

图2为本发明的第二种立体结构图；

图3为本发明的第三种立体结构图；

图4为本发明的第四种立体结构图；

图5为本发明图1中A部的放大示意图；

图6为本发明图3中B部的放大示意图。

图中：1工作板；2蓄水箱；3进水口；4稳定架；5放置板；6第一液压泵；7放置块；8底板；9支撑板；10调节架；11液压油缸；12驱动槽；13螺纹杆；14第一电机；15工作块；16清洗喷板；17回收槽；18伸缩软管；19抽水泵；20转动架；21第一旋转轴；22第二电机；23减震弹簧；24避震杆；25回收箱；26第二液压泵；27供水管道；28第三电机；29自动伸缩杆；30第四电机；31弧形板；32第二旋转轴；33夹持板；34升降板；35电动伸缩杆；36固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供以下技术方案：一种注塑模具的清洗装置，包括工作板1，工作板1的上表面开设有回收槽17，回收槽17的内部开设有回收孔，工作板1的底部设置有回收箱25，回收孔与回收箱25连通，回收槽17的一侧设置有放置板5，放置板5的表面设置有防护垫，回收槽17的另一侧设置有转动装置，工作板1的表面设置有供水装置，工作板1两侧的表面均设置有驱动装置，驱动装置的表面设置有放置块7，放置块7的表面设置有调节装置，调节装置的一端设置有第一夹持装置，回收槽17的内部设置有第二夹持装置，回收箱25的一侧设置有支撑装置，对注塑模具进行清洗时被冲刷下来的杂质与污水可以通过回收槽17进行收集，并且通过回收槽17内部的回收孔使得这些污水流入回收箱25内，方便了对于污水的收集与处理，在需要清洗注塑模具时，可将注塑模具放置在放置板5上，并且放置板5表面设置的防滑垫可以有效的避免注塑模具滑落，方便了对于注塑模具的清洗。

具体的，转动装置包含有转动架20，转动架20的侧表面设置有第二电机22，第二电机22的输出端连接有第一旋转轴21，第一旋转轴21的表面设置有延长板，延长板的一端设置有清洗喷板16，在需要转动清洗喷板16时，可以通过第二电机22驱动第一旋转轴21并带动延长板，通过延长板带动清洗喷板16进行转动，使得清洗喷板16可以进行清洗的范围更广阔，扩大了清洗喷板16的工作范围。

具体的，供水装置包含有抽水泵19，工作板1的表面设置有连接板，连接板的一端设置有蓄水箱2，蓄水箱2的上表面设置有进水口3，蓄水箱2的底部设置有供水管道27，供水管道27的一端穿过工作板1与抽水泵19连接，抽水泵19的输出端连接有伸缩软管18，伸缩软管18的一端向上延伸与清洗喷板16连接，在需要向清洗喷板16供水时，可以使用抽水泵19通过供水管道27抽取蓄水箱2内部的水源，然后通过伸缩软管18将水源供给到清洗喷板16内，且伸缩软管18可以进行一定程度的伸缩，不会影响转动装置的工作，在蓄水箱2内部的水源不足时，可以通过进水口3向蓄水箱2内部灌注水源。

具体的，蓄水箱2的底部设置有稳定架4，稳定架4的表面设置有减震弹簧23，减震弹簧23的一侧设置有避震杆24，在对蓄水箱2进行注水与抽水时，都会对蓄水箱2造成震动，为了避免这种震动损坏装置，可以通过减震弹簧23来减弱震动，并且通过避震杆24来将减震弹簧23的回弹限制在一到两次。

具体的，驱动装置包含有驱动槽12，驱动槽12的内部设置有第五电机，第五电机的输出端连接有螺纹杆13，螺纹杆13的表面螺纹连接有移动块，移动块的表面与放置块7连接，在需要带动被固定夹持的注塑模具进行移动时，可以通过第五电机驱动螺纹杆13并带动移动块在驱动槽12的内部进行移动，从而带动注塑模具进行移动，且驱动槽12可以对移动块起到一定的限位作用。

具体的，调节装置包含有第一液压泵6，第一液压泵6的输出端连接有第一液压杆，第一液压杆的一端设置有工作块15，工作块15的表面设置有第一电机14，第一电机14的输出端连接有第一转动轴，第一转动轴的一端设置有自动伸缩杆29，自动伸缩杆29的一端与第一夹持装置连接，在需要调整第一夹持装置的高度与长度时，可以通过第一液压泵6驱动第一液压杆并带动工作块15进行上升与下降，然后通过第一电机14驱动第一转动轴并带动夹持板33进行转动，还可以使用自动伸缩杆28驱动夹持板33进行伸缩，方便了对于注塑模具的夹持，还可以在清洗的过程中，使得被夹持的注塑模具转动，使得清洗效果更好。

具体的，第一夹持装置包含有夹持板33，夹持板33的上表面设置有第四电机30，第四电机30的输出端连接有第二旋转轴32，第二旋转轴32的表面设置有弧形板31，在夹持板33到达放置在放置板5表面的注塑模具一侧时，可以通过自动伸缩杆28驱动夹持板33将注塑模具夹持住，然后通过第四电机30驱动第二旋转轴32并带动弧形板31将注塑模具夹持固定住，方便了后续对于注塑模具的处理，保证了注塑模具在接受处理过程中的稳定性。

具体的，第二夹持装置包含有第二液压泵26，第二液压泵26的输出端连接有第二液压杆，第二液压杆的一端设置有升降板34，升降板34的侧表面设置有电动伸缩杆35，电动伸缩杆35的一端设置有固定板36，在被夹持的注塑模具移动到回收槽17的上方进行清洗时，由于开始进行清洗时的水流很强，为了避免注塑模具被水流冲击掉落，可以通过第二液压泵26驱动第二液压杆并带动升降板34伸入注塑模具的注塑槽内，然后使用电动伸缩杆35驱动固定板36抵住注塑槽的内壁，进一步加固了注塑模具的稳定性，使得清洗的效果更好。

具体的，支撑装置包含有液压油缸11，液压油缸11的底部设置有调节架10，调节架10的侧表面设置有第三电机28，第三电机28的输出端连接有第二转动轴，第二转动轴的表面设置有支撑板9，支撑板9的一端设置有底板8，在需要将工作板1以及其上的装置支撑起来并且保证稳定时，可以通过第三电机28驱动第二转动轴并带动支撑板9调节角度，使得底板8将工作板1支撑起来，在需要升降工作板1时，可以通过液压油缸11进行升降。

为配合上述装置的使用，现提供一种注塑模具的清洗装置的使用方法，包括以下步骤：

1)使用第三电机28驱动第二转动轴并带动支撑板9调节角度，使得底板8将工作板1支撑起来，在需要升降工作板1时，可以通过液压油缸11进行升降，将注塑模具放置在放置板5上，并且通过放置板5表面设置的防滑垫可以避免注塑模具滑落，通过第五电机驱动螺纹杆13并带动移动块在驱动槽12的内部进行移动，从而带动注塑模具进行移动。

2)在夹持板33到达放置在放置板5表面的注塑模具一侧时，可以通过自动伸缩杆28驱动夹持板33将注塑模具夹持住，然后通过第四电机30驱动第二旋转轴32并带动弧形板31将注塑模具夹持固定住，在被夹持的注塑模具移动到回收槽17的上方进行清洗时，可以通过第二液压泵26驱动第二液压杆并带动升降板34伸入注塑模具的注塑槽内，然后使用电动伸缩杆35驱动固定板36抵住注塑槽的内壁进行固定。

3)在需要向清洗喷板16供水时，可以使用抽水泵19通过供水管道27抽取蓄水箱2内部的水源，然后通过伸缩软管18将水源供给到清洗喷板16内，且伸缩软管18可以进行一定程度的伸缩，不会影响转动装置的工作，在蓄水箱2内部的水源不足时，可以通过进水口3向蓄水箱2内部灌注水源，在需要转动清洗喷板16时，可以通过第二电机22驱动第一旋转轴21并带动延长板，通过延长板带动清洗喷板16进行转动。

4)需要调整第一夹持装置的高度与长度时，可以通过第一液压泵6驱动第一液压杆并带动工作块15进行上升与下降，然后通过第一电机14驱动第一转动轴并带动夹持板33进行转动，还可以使用自动伸缩杆28驱动夹持板33进行伸缩，对注塑模具进行清洗时被冲刷下来的杂质与污水可以通过回收槽17进行收集，并且通过回收槽17内部的回收孔使得这些污水流入回收箱25内。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，首先将注塑模具放置在放置板5上，然后使用支撑装置来将工作板1支撑起来并调节到合适的高度，然后使用驱动装置将夹持板33移动到注塑模具一侧，再使用第一夹持装置将注塑模具固定夹持住，然后通过驱动装置带动被夹持的注塑模具移动到回收槽17上方，再使用第二夹持装置对注塑模具的夹持进行加固，然后使用供水装置对清洗喷板16供水对注塑模具进行清洗，之后将第二夹持装置松开复位，使用调节装置来调节注塑模具的位置，使得清洗效果更好，并且在进行清洗的过程中，可以使用转动装置来调节清洗喷板16的角度，最后对注塑模具进行清洗时被冲刷下来的杂质与污水可以通过回收槽17进行收集，并且通过回收槽17内部的回收孔使得这些污水流入回收箱25内，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种注塑模具的清洗装置，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)的上表面开设有回收槽(17)，所述回收槽(17)的内部开设有回收孔，所述工作板(1)的底部设置有回收箱(25)，所述回收孔与回收箱(25)连通，所述回收槽(17)的一侧设置有放置板(5)，所述放置板(5)的表面设置有防护垫，所述回收槽(17)的另一侧设置有转动装置，所述工作板(1)的表面设置有供水装置，所述工作板(1)两侧的表面均设置有驱动装置，所述驱动装置的表面设置有放置块(7)，所述放置块(7)的表面设置有调节装置，所述调节装置的一端设置有第一夹持装置，所述回收槽(17)的内部设置有第二夹持装置，所述回收箱(25)的一侧设置有支撑装置。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的清洗装置，其特征在于：所述转动装置包含有转动架(20)，所述转动架(20)的侧表面设置有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出端连接有第一旋转轴(21)，所述第一旋转轴(21)的表面设置有延长板，所述延长板的一端设置有清洗喷板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的清洗装置，其特征在于：所述供水装置包含有抽水泵(19)，所述工作板(1)的表面设置有连接板，所述连接板的一端设置有蓄水箱(2)，所述蓄水箱(2)的上表面设置有进水口(3)，所述蓄水箱(2)的底部设置有供水管道(27)，所述供水管道(27)的一端穿过工作板(1)与抽水泵(19)连接，所述抽水泵(19)的输出端连接有伸缩软管(18)，所述伸缩软管(18)的一端向上延伸与清洗喷板(16)连接。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具的清洗装置，其特征在于：所述蓄水箱(2)的底部设置有稳定架(4)，所述稳定架(4)的表面设置有减震弹簧(23)，所述减震弹簧(23)的一侧设置有避震杆(24)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具的清洗装置，其特征在于：所述驱动装置包含有驱动槽(12)，所述驱动槽(12)的内部设置有第五电机，所述第五电机的输出端连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的表面与放置块(7)连接。

6.根据权利要求5所述的一种注塑模具的清洗装置，其特征在于：所述调节装置包含有第一液压泵(6)，所述第一液压泵(6)的输出端连接有第一液压杆，所述第一液压杆的一端设置有工作块(15)，所述工作块(15)的表面设置有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端连接有第一转动轴，所述第一转动轴的一端设置有自动伸缩杆(29)，所述自动伸缩杆(29)的一端与第一夹持装置连接。

7.根据权利要求6所述的一种注塑模具的清洗装置，其特征在于：所述第一夹持装置包含有夹持板(33)，所述夹持板(33)的上表面设置有第四电机(30)，所述第四电机(30)的输出端连接有第二旋转轴(32)，所述第二旋转轴(32)的表面设置有弧形板(31)。

8.根据权利要求7所述的一种注塑模具的清洗装置，其特征在于：所述第二夹持装置包含有第二液压泵(26)，所述第二液压泵(26)的输出端连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端设置有升降板(34)，所述升降板(34)的侧表面设置有电动伸缩杆(35)，所述电动伸缩杆(35)的一端设置有固定板(36)。

9.根据权利要求8所述的一种注塑模具的清洗装置，其特征在于：所述支撑装置包含有液压油缸(11)，所述液压油缸(11)的底部设置有调节架(10)，所述调节架(10)的侧表面设置有第三电机(28)，所述第三电机(28)的输出端连接有第二转动轴，所述第二转动轴的表面设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)的一端设置有底板(8)。

10.一种注塑模具的清洗装置的使用方法，应用注塑模具的清洗装置实现，其特征在于，包括以下步骤：

1)使用第三电机(28)驱动第二转动轴并带动支撑板(9)调节角度，使得底板(8)将工作板(1)支撑起来，在需要升降工作板(1)时，可以通过液压油缸(11)进行升降，将注塑模具放置在放置板(5)上，并且通过放置板(5)表面设置的防滑垫可以避免注塑模具滑落，通过第五电机驱动螺纹杆(13)并带动移动块在驱动槽(12)的内部进行移动，从而带动注塑模具进行移动。

2)在夹持板(33)到达放置在放置板(5)表面的注塑模具一侧时，可以通过自动伸缩杆(28)驱动夹持板(33)将注塑模具夹持住，然后通过第四电机(30)驱动第二旋转轴(32)并带动弧形板(31)将注塑模具夹持固定住，在被夹持的注塑模具移动到回收槽(17)的上方进行清洗时，可以通过第二液压泵(26)驱动第二液压杆并带动升降板(34)伸入注塑模具的注塑槽内，然后使用电动伸缩杆(35)驱动固定板(36)抵住注塑槽的内壁进行固定。

3)在需要向清洗喷板(16)供水时，可以使用抽水泵(19)通过供水管道(27)抽取蓄水箱(2)内部的水源，然后通过伸缩软管(18)将水源供给到清洗喷板(16)内，且伸缩软管(18)可以进行一定程度的伸缩，不会影响转动装置的工作，在蓄水箱(2)内部的水源不足时，可以通过进水口(3)向蓄水箱(2)内部灌注水源，在需要转动清洗喷板(16)时，可以通过第二电机(22)驱动第一旋转轴(21)并带动延长板，通过延长板带动清洗喷板(16)进行转动。

4)需要调整第一夹持装置的高度与长度时，可以通过第一液压泵(6)驱动第一液压杆并带动工作块(15)进行上升与下降，然后通过第一电机(14)驱动第一转动轴并带动夹持板(33)进行转动，还可以使用自动伸缩杆(28)驱动夹持板(33)进行伸缩，对注塑模具进行清洗时被冲刷下来的杂质与污水可以通过回收槽(17)进行收集，并且通过回收槽17内部的回收孔使得这些污水流入回收箱(25)内。

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