CN113246042A - 一种空压机缸盖毛坯的侧壁加工用夹紧定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工件夹紧设备技术领域，且公开了一种空压机缸盖毛坯的侧壁加工用夹紧定位装置，包括工作台，工作台的上表面开设有四个矩形通孔，矩形通孔的孔壁活动连接有移动槽，移动槽的槽壁活动连接有滑块，两个滑块的外壁共同固定连接有固定筒，固定筒的内壁固定连接有滚动轴承，滚动轴承的内壁固定连接有螺纹筒，螺纹筒的内壁螺纹连接有第一螺杆，两个相邻第一螺杆的顶端共同固定连接有连接板。该空压机缸盖毛坯的侧壁加工用夹紧定位装置，具备空压机缸盖毛坯自动定位的功能，不仅提高了空压机缸盖毛坯夹紧的便捷性和效率，同时降低了作人员的劳动强度，以及能够提高空压机缸盖毛坯加工的效率。

Description

一种空压机缸盖毛坯的侧壁加工用夹紧定位装置

技术领域

本发明涉及工件夹紧设备技术领域，具体为一种空压机缸盖毛坯的侧壁加工用夹紧定位装置。

背景技术

空压机也称空气压缩机，而空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面，空压机由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化，由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机，而空压机缸盖毛坯加工使需要使用夹紧设备固定。

目前空压机缸盖毛坯加工夹紧设备使用时存在操作繁琐的情况，每次更换空压机缸盖毛坯后都需要对空压机缸盖毛坯进行微调，以便保障空压机缸盖毛坯水平，并保障加工位置准确，接着再通过固定机构对空压机缸盖毛坯固定，但每次调整过程耗时费力，不仅影响空压机缸盖毛坯夹紧的便捷性和效率，同时增加了工作人员的劳动强度，以及影响空压机缸盖毛坯加工的效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种空压机缸盖毛坯的侧壁加工用夹紧定位装置，具备空压机缸盖毛坯自动定位的功能，不仅提高了空压机缸盖毛坯夹紧的便捷性和效率，同时降低了作人员的劳动强度，以及能够提高空压机缸盖毛坯加工的效率，解决了空压机缸盖毛坯加工夹紧设备使用时存在操作繁琐的情况，每次调整过程耗时费力，不仅影响空压机缸盖毛坯夹紧的便捷性和效率，同时增加了工作人员的劳动强度，以及影响空压机缸盖毛坯加工效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述空压机缸盖毛坯夹紧定位装置具备空压机缸盖毛坯自动定位的功能，不仅提高了空压机缸盖毛坯夹紧的便捷性和效率，同时降低了作人员的劳动强度，以及能够提高空压机缸盖毛坯加工效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种空压机缸盖毛坯的侧壁加工用夹紧定位装置，包括工作台，所述工作台的上表面开设有四个矩形通孔，所述矩形通孔的孔壁活动连接有移动槽，所述移动槽的槽壁活动连接有滑块，两个所述滑块的外壁共同固定连接有固定筒，所述固定筒的内壁固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有第一螺杆，两个相邻所述第一螺杆的顶端共同固定连接有连接板，所述连接板的上表面开设有矩形移动孔，所述矩形移动孔的孔壁活动连接有两个螺纹杆，所述螺纹杆的杆壁螺纹连接有第一螺母和第二螺母，所述螺纹杆的顶端固定连接有L形卡块，两个相邻所述螺纹筒的外壁共同固定套接有联动机构，所述工作台的两侧外壁均固定连接有固定机构，所述工作台的下表面四角处均固定连接有支撑杆，多个所述支撑杆的底端共同固定连接有固定板。

优选的，所述联动机构包括与螺纹筒外壁固定套接的链轮，所述固定筒的顶端外壁固定连接有延伸块，所述延伸块的上表面开设有螺孔，且螺孔的孔壁螺纹连接有定位螺栓，两个相邻所述链轮的外壁共同套接有传动链条。

优选的，所述固定机构包括与工作台侧壁固定连接的连接块，所述连接块的上表面开设有多个螺纹连接孔，且螺纹连接孔的孔壁螺纹连接有第二螺杆，多个所述第二螺杆相对的一侧均固定连接有凸块，所述凸块远离第二螺杆的一侧固定连接有多个锥形防滑块。

优选的，多个所述链轮的下表面均固定连接有挡环。

优选的，所述固定板的侧壁固定连接有垂直板，所述固定板和垂直板的四角处均开设有固定通孔。

优选的，多个所述第二螺杆的外侧均固定连接有摇把。

优选的，多个所述L形卡块的上表面均固定连接有防滑橡胶垫。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种空压机缸盖毛坯的侧壁加工用夹紧定位装置，具备以下有益效果：

该空压机缸盖毛坯的侧壁加工用夹紧定位装置，通过设置有联动机构、固定机构、第一螺杆和第二螺杆，当需要夹紧空压机缸盖毛坯进行加工的时候，首先按照空压机缸盖毛坯的规格调整固定筒、连接板和L形卡块的位置，使四个L形卡块刚好位于空压机缸盖毛坯底端拐角处，并能够保障空压机缸盖毛坯放置角度恰当，不需要工作人员再次调整，可以直接通过摇把旋转第二螺杆，第二螺杆推动凸块靠近空压机缸盖毛坯，并使凸块上的锥形防滑块挤压固定空压机缸盖毛坯，在下一个空压机缸盖毛坯夹紧加工的时候，只需要转动摇把使锥形防滑块脱离加工完毕的空压机缸盖毛坯，并取出空压机缸盖毛坯，接着安装未加工的空压机缸盖毛坯放置到L形卡块上，如此循环，不仅不需要调整空压机缸盖毛坯的角度，还能够提高空压机缸盖毛坯加工的速度，该机构使空压机缸盖毛坯夹紧定位装置具有自动定位的功能，不仅提高了空压机缸盖毛坯夹紧的便捷性和效率，同时降低了作人员的劳动强度，以及能够提高空压机缸盖毛坯加工的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种空压机缸盖毛坯的侧壁加工用夹紧定位装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种空压机缸盖毛坯的侧壁加工用夹紧定位装置A部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种空压机缸盖毛坯的侧壁加工用夹紧定位装置B部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种空压机缸盖毛坯的侧壁加工用夹紧定位装置局部俯视的结构示意图。

图中：1工作台、2矩形通孔、3移动槽、4滑块、5固定筒、6滚动轴承、7螺纹筒、8联动机构、81链轮、82延伸块、83定位螺栓、84传动链条、9固定机构、91连接块、92第二螺杆、93凸块、94锥形防滑块、10第一螺杆、11连接板、12矩形移动孔、13螺纹杆、14第一螺母、15第二螺母、16 L形卡块、17支撑杆、18固定板、19挡环、20垂直板、21摇把、22防滑橡胶垫。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种空压机缸盖毛坯的侧壁加工用夹紧定位装置，包括工作台1，工作台1的上表面开设有四个矩形通孔2，矩形通孔2的孔壁活动连接有移动槽3，移动槽3的槽壁活动连接有滑块4，两个滑块4的外壁共同固定连接有固定筒5，固定筒5的内壁固定连接有滚动轴承6，滚动轴承6的内壁固定连接有螺纹筒7，螺纹筒7的内壁螺纹连接有第一螺杆10，两个相邻第一螺杆10的顶端共同固定连接有连接板11，连接板11的上表面开设有矩形移动孔12，矩形移动孔12的孔壁活动连接有两个螺纹杆13，螺纹杆13的杆壁螺纹连接有第一螺母14和第二螺母15，螺纹杆13的顶端固定连接有L形卡块16，两个相邻螺纹筒7的外壁共同固定套接有联动机构8，工作台1的两侧外壁均固定连接有固定机构9，工作台1的下表面四角处均固定连接有支撑杆17，多个支撑杆17的底端共同固定连接有固定板18。

联动机构8包括与螺纹筒7外壁固定套接的链轮81，固定筒5的顶端外壁固定连接有延伸块82，延伸块82的上表面开设有螺孔，且螺孔的孔壁螺纹连接有定位螺栓83，两个相邻链轮81的外壁共同套接有传动链条84。

固定机构9包括与工作台1侧壁固定连接的连接块91，连接块91的上表面开设有多个螺纹连接孔，且螺纹连接孔的孔壁螺纹连接有第二螺杆92，多个第二螺杆92相对的一侧均固定连接有凸块93，凸块93远离第二螺杆92的一侧固定连接有多个锥形防滑块94，上述机构使空压机缸盖毛坯夹紧定位装置具有自动定位的功能，不仅提高了空压机缸盖毛坯夹紧的便捷性和效率，同时降低了作人员的劳动强度，以及能够提高空压机缸盖毛坯加工的效率。

多个链轮81的下表面均固定连接有挡环19，挡环19能够防止传动链条84脱离链轮81，保障联动机构8的可靠性。

固定板18的侧壁固定连接有垂直板20，固定板18和垂直板20的四角处均开设有固定通孔，垂直板20和固定板18能够使空压机缸盖毛坯夹紧定位装置具有两种安装方式，丰富空压机缸盖毛坯夹紧定位装置的使用功能。

多个第二螺杆92的外侧均固定连接有摇把21，摇把21能够方便旋转第二螺杆92。

多个L形卡块16的上表面均固定连接有防滑橡胶垫22，防滑橡胶垫22不能能够提高空压机缸盖毛坯夹紧的稳定性，还能够对空压机缸盖毛坯进行保护，防止空压机缸盖毛坯被L形卡块16划伤。

综上所述，该空压机缸盖毛坯的侧壁加工用夹紧定位装置，当需要夹紧空压机缸盖毛坯进行加工的时候，首先按照空压机缸盖毛坯的规格调整固定筒5、连接板11和L形卡块16的位置，调整过程中，固定筒5通过滑块4在移动槽3内移动，固定筒5移动完毕后通过旋转定位螺栓83，定位螺栓83挤压工作台1完成固定筒5位置固定，此时发现传动链条84长度不够时可以更换长度合适的传动链条84在链轮81上，并保障联动机构8能够正常工作，同时保障之后旋转螺纹筒7时，传动链条84能够带动另一个链轮81旋转，接着链轮81使螺纹筒7旋转，螺纹筒7旋转过程中会使第一螺杆10上下移动，同时调整连接板11的位置，之后再调整螺纹杆13在连接板11上的位置，同时保障L形卡块16的高度合适，且使四个L形卡块16刚好位于空压机缸盖毛坯底端拐角处，然后旋转第一螺母14和第二螺母15固定螺纹杆13，并能够保障空压机缸盖毛坯放置角度恰当，不需要工作人员再次调整，可以直接通过摇把21旋转第二螺杆92，第二螺杆92推动凸块93靠近空压机缸盖毛坯，并使凸块93上的锥形防滑块94挤压固定空压机缸盖毛坯，在下一个空压机缸盖毛坯夹紧加工的时候，只需要转动摇把21使锥形防滑块94脱离加工完毕的空压机缸盖毛坯，并取出空压机缸盖毛坯，接着安装未加工的空压机缸盖毛坯放置到L形卡块16上，如此循环，不仅不需要调整空压机缸盖毛坯的角度，还能够提高空压机缸盖毛坯加工的速度，该机构使空压机缸盖毛坯夹紧定位装置具有自动定位的功能，不仅提高了空压机缸盖毛坯夹紧的便捷性和效率，同时降低了作人员的劳动强度，以及能够提高空压机缸盖毛坯加工的效率。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种空压机缸盖毛坯的侧壁加工用夹紧定位装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面开设有四个矩形通孔（2），所述矩形通孔（2）的孔壁活动连接有移动槽（3），所述移动槽（3）的槽壁活动连接有滑块（4），两个所述滑块（4）的外壁共同固定连接有固定筒（5），所述固定筒（5）的内壁固定连接有滚动轴承（6），所述滚动轴承（6）的内壁固定连接有螺纹筒（7），所述螺纹筒（7）的内壁螺纹连接有第一螺杆（10），两个相邻所述第一螺杆（10）的顶端共同固定连接有连接板（11），所述连接板（11）的上表面开设有矩形移动孔（12），所述矩形移动孔（12）的孔壁活动连接有两个螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的杆壁螺纹连接有第一螺母（14）和第二螺母（15），所述螺纹杆（13）的顶端固定连接有L形卡块（16），两个相邻所述螺纹筒（7）的外壁共同固定套接有联动机构（8），所述工作台（1）的两侧外壁均固定连接有固定机构（9），所述工作台（1）的下表面四角处均固定连接有支撑杆（17），多个所述支撑杆（17）的底端共同固定连接有固定板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种空压机缸盖毛坯的侧壁加工用夹紧定位装置，其特征在于：所述联动机构（8）包括与螺纹筒（7）外壁固定套接的链轮（81），所述固定筒（5）的顶端外壁固定连接有延伸块（82），所述延伸块（82）的上表面开设有螺孔，且螺孔的孔壁螺纹连接有定位螺栓（83），两个相邻所述链轮（81）的外壁共同套接有传动链条（84）。

3.根据权利要求1所述的一种空压机缸盖毛坯的侧壁加工用夹紧定位装置，其特征在于：所述固定机构（9）包括与工作台（1）侧壁固定连接的连接块（91），所述连接块（91）的上表面开设有多个螺纹连接孔，且螺纹连接孔的孔壁螺纹连接有第二螺杆（92），多个所述第二螺杆（92）相对的一侧均固定连接有凸块（93），所述凸块（93）远离第二螺杆（92）的一侧固定连接有多个锥形防滑块（94）。

4.根据权利要求2所述的一种空压机缸盖毛坯的侧壁加工用夹紧定位装置，其特征在于：多个所述链轮（81）的下表面均固定连接有挡环（19）。

5.根据权利要求1所述的一种空压机缸盖毛坯的侧壁加工用夹紧定位装置，其特征在于：所述固定板（18）的侧壁固定连接有垂直板（20），所述固定板（18）和垂直板（20）的四角处均开设有固定通孔。

6.根据权利要求3所述的一种空压机缸盖毛坯的侧壁加工用夹紧定位装置，其特征在于：多个所述第二螺杆（92）的外侧均固定连接有摇把（21）。

7.根据权利要求1所述的一种空压机缸盖毛坯的侧壁加工用夹紧定位装置，其特征在于：多个所述L形卡块（16）的上表面均固定连接有防滑橡胶垫（22）。

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