CN208140346U - 一种汽车led灯检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车LED灯检测系统,包括支撑模块、检测模块和固定模块,所述检测系统设置于支撑模块上方,所述固定模块设置于检测模块上方,所述支撑模块和固定模块分别与检测模块连接;所述固定模块包括横向定位块、横向丝杠、横向光栅尺、纵向定位块、纵向丝杠和纵向光栅尺,所述纵向丝杠和纵向光栅尺设置于检测模块两侧,所述纵向定位块套设在纵向丝杠和纵向光栅尺上,横向丝杠和横向光栅尺分别与纵向定位块连接,所述横向定位块套设在横向丝杠和横向光栅尺上。本实用新型提供的一种汽车LED检测系统,能够快速对汽车LED灯进行检测,可靠性好;其灵活的装夹方式能够实现对不同型号汽车LED灯进行检测,通用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测系统,尤其涉及一种汽车LED灯检测系统。
背景技术
因为LED车灯具有亮度高、颜色种类丰富、低能耗、寿命长的特点,因此LED被广泛应用于汽车领域。出厂前或进行车检时必须满足现在执行的国家标准 GB25991-2010对LED车灯的红光比、紫外光比等要求,因此有必要对汽车LED灯进行检测,现有的检测系统多数只能对某一种型号的车灯进行检测,通用性较差,可靠性低。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种汽车LED灯检测系统,以满足对不同型号的汽车LED灯进行检测。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的一种汽车LED灯检测系统包括支撑模块、检测模块和固定模块,所述检测模块设置于支撑模块上方,所述固定模块设置于检测模块上方,所述支撑模块和固定模块分别与检测模块连接。
进一步的,所述固定模块包括横向定位块、横向丝杠、横向光栅尺、纵向定位块、纵向丝杠和纵向光栅尺,所述纵向丝杠和纵向光栅尺分别设置于检测模块的两侧,所述纵向定位块分别套设于纵向丝杠和纵向光栅尺上,所述纵向定位块分别沿纵向丝杠和纵向光栅尺滑动,所述横向丝杠和横向光栅尺两端分别与纵向定位块连接,且与纵向丝杠和纵向光栅尺垂直分布,所述横向定位块分别套设于横向丝杠和横向光栅尺上,所述横向定位块沿横向丝杠和横向光栅尺滑动。
进一步的,所述横向定位块还包括固定螺栓和横向定位块本体,所述固定螺栓设置于横向定位块本体的上表面。
进一步的,所述检测模块包括光敏元件、光线控制板、基座和夹块,所述基座一端与支撑模块可旋转连接,所述基座另一端与支撑模块接触连接;所述夹块设置于基座上表面,所述光敏元件设置于基座的上方,所述光线控制板设置于光敏元件的上方,所述光线控制板和光敏元件分别与夹块固定。
进一步的,所述夹块包括上夹块、下夹块和连接螺栓,所述下夹块与基座上表面连接,所述上夹块通过连接螺栓与下夹块连接,所述上夹块和下夹块分别平行开设凹槽,所述上夹块的凹槽与光线控制板夹持连接,所述下夹块的凹槽与光敏元件夹持连接。
进一步的,所述支撑模块包括液压缸,所述基座背部设置有连接法兰,所述液压缸与连接法兰连接。
进一步的,还包括控制系统,所述横向光栅尺和纵向光栅尺的信号输出端分别与控制系统的信号输入端信号连接,控制系统的信号输出端分别与液压缸和光敏元件的信号输入端信号连接。
进一步的,所述纵向定位块上表面设置有顶丝。
有益效果:本实用新型的有益效果如下:(1)本实用新型提供的一种汽车LED灯检测系统只需要调节横向定位块和纵向定位块就能够检验不同型号的汽车LED灯,通用性强;(2)所述的光敏元件可以根据LED灯板的大小决定工作区域,结果更加准确,可靠性高。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为检测模块的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1至2所示,一种汽车LED灯检测系统包括支撑模块、检测模块和固定模块,所述检测模块设置于支撑模块上方,所述固定模块设置于检测模块上方,所述支撑模块和固定模块分别与检测模块连接;
所述固定模块包括横向定位块1、横向丝杠3、横向光栅尺5、纵向定位块7、纵向丝杠4和纵向光栅尺6,所述纵向丝杠4和纵向光栅尺6分别设置于检测模块的两侧,所述纵向定位块7分别套设于纵向丝杠4和纵向光栅尺6上,所述纵向定位块7分别沿纵向丝杠4和纵向光栅尺6滑动,所述横向丝杠3和横向光栅尺5两端分别与纵向定位块7连接,且与纵向丝杠4和纵向光栅尺6垂直分布,所述横向定位块1分别套设于横向丝杠3和横向光栅尺5上,所述横向定位块1沿横向丝杠3和横向光栅尺5滑动。当需要检测汽车的LED灯时,调节横向定位块1和纵向定位块7,使横向定位块7能够承载LED板,横向光栅尺3和纵向光栅尺7用于测量LED灯板的大小。
所述横向定位块1还包括固定螺栓2和横向定位块本体,所述固定螺栓设置于横向定位块本体的上表面。固定螺栓2用于将待测LED灯的灯板固定在横向定位块1上。
所述检测模块包括光敏元件8、光线控制板9、基座10和夹块,所述基座10一端与支撑模块可旋转连接,所述基座10另一端与支撑模块接触连接;所述夹块设置于基座10上表面,所述光敏元件8设置于基座10的上方,所述光线控制板9设置于光敏元件8的上方,所述光线控制板9和光敏元件8分别与夹块固定。光线控制板9的制作材料与LED灯灯罩的材料相同,光敏元件8将所得到的光信号转变为电信号,用于分析。
所述夹块包括上夹块11、下夹块12和连接螺栓,所述下夹块12与基座10上表面连接,所述上夹块11通过连接螺栓与下夹块12连接,所述上夹块11和下夹块12分别平行开设凹槽,所述上夹块11的凹槽与光线控制板9夹持连接,所述下夹块12的凹槽与光敏元件8夹持连接。
所述支撑模块包括液压缸13,所述基座10背部设置有连接法兰,所述液压缸13 与连接法兰连接。通过液压缸13的伸缩来改变基座10的倾斜角度,用来满足不同角度 LED灯的发光情况。
还包括控制系统,所述横向光栅尺5和纵向光栅尺6的信号输出端分别与控制系统的信号输入端信号连接,控制系统的信号输出端与液压缸13和光敏元件8的信号输入端信号连接。横向光栅尺5和纵向光栅尺6将测量得到的LED灯板的大小传给控制系统,控制系统根据LED灯板的大小用来控制光敏元件8的工作区域。同时,控制系统还可以控制液压缸13的伸缩。
所述纵向定位6上表面设置有顶丝。顶丝用来固定横向滑块1和纵向定位块7,防止在测量过程中由于横向定位块1或纵向定位块7的滑动,破坏待测LED灯。
对汽车LED灯检测时,首先将LED灯的灯板拆下,调节横向定位块1和纵向定位块7,使横向滑块与纵向滑块组成的区域面积与LED灯板相对应,通过固定螺栓2将 LED灯板固定在横向定位块1上,然后给LED灯板通电,控制系统控制光敏元件8的工作区域,光敏元件8将光信号转化为电信号传送给控制系统进行分析检测。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种汽车LED灯检测系统,其特征在于:包括支撑模块、检测模块和固定模块,所述检测模块设置于支撑模块上方,所述固定模块设置于检测模块上方,所述支撑模块和固定模块分别与检测模块连接;
所述固定模块包括横向定位块(1)、横向丝杠(3)、横向光栅尺(5)、纵向定位块(7)、纵向丝杠(4)和纵向光栅尺(6),所述纵向丝杠(4)和纵向光栅尺(6)分别设置于检测模块的两侧,所述纵向定位块(7)分别套设于纵向丝杠(4)和纵向光栅尺(6)上,所述纵向定位块(7)沿纵向丝杠(4)和纵向光栅尺(6)滑动,所述横向丝杠(3)和横向光栅尺(5)两端分别与纵向定位块(7)连接,且与纵向丝杠(4)和纵向光栅尺(6)垂直分布,所述横向定位块(1)分别套设于横向丝杠(3)和横向光栅尺(5)上,所述横向定位块(1)沿横向丝杠(3)和横向光栅尺(5)滑动。
2.根据权利要求1所述的一种汽车LED灯检测系统,其特征在于:所述横向定位块(1)还包括固定螺栓(2)和横向定位块本体,所述固定螺栓设置于横向定位块本体的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种汽车LED灯检测系统,其特征在于:所述检测模块包括光敏元件(8)、光线控制板(9)、基座(10)和夹块,所述基座(10)一端与支撑模块可旋转连接,所述基座(10)另一端与支撑模块接触连接;所述夹块设置于基座(10)上表面,所述光敏元件(8)设置于基座(10)的上方,所述光线控制板(9)设置于光敏元件(8)的上方,所述光线控制板(9)和光敏元件(8)分别与夹块固定。
4.根据权利要求3所述的一种汽车LED灯检测系统,其特征在于:所述夹块包括上夹块(11)、下夹块(12)和连接螺栓,所述下夹块(12)与基座(10)上表面连接,所述上夹块(11)通过连接螺栓与下夹块(12)连接,所述上夹块(11)和下夹块(12)分别平行开设凹槽,所述上夹块(11)的凹槽与光线控制板(9)夹持连接,所述下夹块(12)的凹槽与光敏元件(8)夹持连接。
5.根据权利要求4所述的一种汽车LED灯检测系统,其特征在于:所述支撑模块包括液压缸(13),所述基座(10)背部设置有连接法兰,所述液压缸(13)与连接法兰连接。
6.根据权利要求1所述的一种汽车LED灯检测系统,其特征在于:还包括控制系统,所述横向光栅尺(5)和纵向光栅尺(6)的信号输出端分别与控制系统的信号输入端信号连接,控制系统的信号输出端与液压缸(13)和光敏元件(8)的信号输入端信号连接。
7.根据权利要求1所述的一种汽车LED灯检测系统,其特征在于:所述纵向定位块(7)上表面设置有顶丝。
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CN113188775A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-07-30 | 成都康拓兴业科技有限责任公司 | 一种航空防撞灯闪光频率测试仪 |
CN113246042A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-08-13 | 巢湖宜安云海科技有限公司 | 一种空压机缸盖毛坯的侧壁加工用夹紧定位装置 |
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